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农迁房总平绿化工程一标段施工组织设计

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2020年5月29日
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目 录

第一章 工程概况
第二章 施工组织机构
第一节 组建精干高效的项目管理机构
第二节 施工组织机构的高效运作
第三节 保证施工组织机构运作的措施
第三章 施工方案与技术措施
第一节 施工测量
第二节 给排水工程
第三节 混凝土路面施工
第四节 小型构筑物干挂石材饰面施工
第五节 电气工程
第六节 园林小品
第七节 零星工程
第八节 绿化工程
第四章 质量管理体系与措施
第一节 公司质量保证体系
第二节 施工质量控制体系
第三节 实行全面质量管理及控制措施
第四节 材料质量保证措施
第五章 冬雨季施工技术措施
第六章 安全管理体系与措施
第一节 安全管理体系
第二节 安全用电
第七章 环境保护管理体系与措施
第一节 环境保护管理体系
第二节 景观与环境保护
第三节 文明施工、扬尘治理
第四节 环境保护措施
第八章 工程进度计划与措施
第一节 施工工期安排
第二节 施工进度横道图
第三节 保证工期、提前工期的措施
第九章 劳动力安排计划
第一节 劳动力安排的组织措施
第十章 地下管线保护加固及成品、半成品保护措施
第一节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施
第二节 成品、半成品保护措施
第十一章 资源配备计划
第十二章 施工现场平面布置
第十三章 民工工资支付保证措施
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表

高碑村四、五、六、七、十二组农迁房总平及绿化工程
一标段
施工组织设计
我方在认真阅读和理解高碑村四、五、六、七、十二组农迁房总平及绿化工程一标段招标文件(如有,含招标答疑回复及补充通知)后,针对高碑村四、五、六、七、十二组农迁房总平及绿化工程一标段的特点,结合我公司对类似工程的施工和养护经验,我们将尽最大努力按照该工程的设计理念用最科学合理的施工手段,做到生态性、自然性、休闲性、观赏性的融汇贯通,现就高碑村四、五、六、七、十二组农迁房总平及绿化工程一标段制定出如下施工组织设计方案。
第一章 工程概况
1、工程名称:高碑村四、五、六、七、十二组农迁房总平及绿化工程一标段。
2、建设地点:武侯区簇桥乡高碑村四、五、六、七、十二组。
3、建设规模:总平硬质铺装占地面积为10804平方米。
4、要求质量标准:达到国家现行的规范要求,工程质量等级为合格。
5、计划工期:120个日历天。
第二章 施工组织机构
第一节、组建精干高效的项目管理机构
(一)、施工组织机构
我公司有完善的施工组织机构,为保证该工程的质量达到优良,确保安全文明施工、按工期完成施工任务,拟在施工现场设立”项目经理部”。
”项目经理部”是整个施工期的施工管理层,对外代表公司与建设单位、设计单位、监理公司、质监站及有关部门密切联系,配合工作、创造良好的施工环境,对内在公司统一管理下,严格按”项目法”施工管理,以项目经理为首,全面组织施工,对工程质量、安全生产、工期、成本控制、文明施工等全面负责,按照公司、项目部二级管理体制认真落实生产、质量、安全、成本、文明施工的各级责任人,协调各作业队的施工活动关系,团结拼搏、科学管理、精心施工,确保优质、高效、安全地全面完成施工任务。
(二)、项目管理人员安排
根据本工程投标确定的工程量,依据工程量拟定的工程计划,为确保达到优良工程,选派一批经验丰富,责任心强的工程技术管理人员、工程技术人员、组成”项目经理部”对施工现场实行全过程的管理,现场人员安排如下表:
1、项目经理:对工程进行全面管理,包括工程质量、工程进度、安全生产、文明施工,并组织项目部各职责人员的工作。指挥、调度工程施工生产、督促检查工程质量、安全生产、文明施工的各项措施的落实、协调与建设单位、监理公司、质监站等单位的关系,确保整个目标任务的完成。
2、工程技术负责人:负责编制实施性施工方案,拟定施工进度计划,负责施工技术交底,指导现场施工,解决施工中的各种技术问题,并制定工程质量、工程进度、安全生产、文明施工的有效措施等工作。
3、项目副经理:配合项目经理具体地组织工程项目的施工,负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施,提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。
4、资料员:承担本项目部施工内业工作,协助现场工程技术负责人编制施工方案,拟定施工进度计划等。收集整理施工现场一切有关施工质量、安全生产、文明施工、设计变更,工程中所用材料的材质证明、检验报告、开工、竣工报告等一切文字、文件资料。
5、施工员:负责现场施工工作,负责划分施工段,承担各施工段的机械调配、施工人员的工作安排。负责各施工段各项施工质量、进度计划、安全生产、文明施工措施的落实,将施工各阶段信息反馈到项目部。
6、材料员:负责材料的计划、采购、保管、发放及回收等工作。建立材料计划台帐,消耗台帐。
7、安全员:负责整个施工的安全管理、教育工作。对所有施工人员进行安全法规培训,并对作业班组进行安全技术交底,施工过程中,严格按照安全生产规定实施安全防护设施,进行安全巡查,建立安全生产管理资料。
8、质检员:落实各项质量控制措施,施工安全生产监督,检查验收。
9、造价员:编制各工程的材料总计划,工程的施工图预、结算及工料分析。协助财务进行成本核算,建好单位工程预、结算及进度报表台账,填报有关报表。

项目经理部组织机构框图
项目经理

项目副经理
技术负责人

材
料
负
责
资
料
负
责

道
路
施
工
组
排
水
施
工
组
电
力
施
工
组

绿
化
施
工
组
交
通
施
工
组

照
明
施
工
组
安全文明
施
工
组
施
工
负
责

安
全
负
责

试
验
负
责
办
公
室

质
检
负
责
机
械
负
责

第二节、施工组织机构的高效运作
1、明确项目经理部的责、权、利
1.1．根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊,紧张有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理工作效率。有效促进管理整体实力的强化,使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节,做到项目整体下活一盘棋。
1.2．项目经理受公司法人委托,全权处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组织权、劳动力选择权、材料采购权以及奖金使用权。
1.3．项目经理部设有奖金专用账户,项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付;项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。
1.4．为加强竞争机制,本项目部的管理人员均受聘于项目经理,并与项目经理签订工作合同,项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。
1.5．项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。
1.6．项目经理部必须组织好各工种、各专业的施工协调配合,实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。
2、树企业形象,创精品工程
市场需要精品,用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分,我公司为此建立了”职业道德考核机制”,并在项目中大力推广和运用,具体作法是将考核标准具体落实到人头并与她们的收入直接挂钩,以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为,实施用户满意工程。
第三节、保证施工组织机构运作的措施
1．项目经理部直接隶属公司总部,由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
2．组织强有力的项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3．建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
4．强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
5．每月召开一次现场办公会,重点解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
6．每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排。
7．实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。
8．实施目标考核,公司针对本项目制定”工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
9．项目配置专职财会人员,把土建、安装、园林绿化作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理,把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题,纳入项目经理内部管理。
10．工程资金由项目经理部在银行设专用账户,由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺,公司提供生产资金确保工程施工。
11．项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让她们以旺盛的精力积极投入工程建设。
12．项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系,及时解决工程中的重点、难点问题,保证工程有条不紊地进行。
第三章 施工方案与技术措施
第一节、施工测量
1、放线依据
±0.00标高的引测依据:施测点由业主提供原水准点。
2、测量施工前技术工具准备
2.1测量仪器准备
DJ6经纬仪1台,两部S3水准仪,50m钢卷尺两把,5 m塔尺两把,测钎若干,各施测仪器均应在检校期内。
2.2技术准备
2.2.1．组织一支测量小组,由项目技术负责人牵头,测量工程师主测,测量结果至少检测校核一遍,并绘制施测记录。
2.2.2．施测人员应全面熟悉总平面图和各子项工程的平面布置图,弄清尺寸和标高及各子项工程期间相关尺寸与建筑规划用地红线的关系,并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。
2.3测量程序
甲方提供城市控制定位点→建立场内控制导线网申报复验→各建筑物的定位及高程传递。
2.4测量控制方法
2.4.1、标高控制
在施工场地内设置2～4个标高控制点,场地外设置2～3个标高控制点,并采取措施保护好,然后用水准仪相互校核并调整。
2.4.2、平面控制
建立”井”形控制网,设立内外控制点,用砼保护控制桩,并设护桩。
第二节、给排水工程
1、沟槽开挖:
污雨水沟槽土方均以机械开挖,自卸车转运。为保证安全,沟槽开挖放坡,按规定,依据不同深度和现场实际情况进行掌握。遇到软弱土层时,报经监理工程师认可,及时采取加大放坡系数或护壁支撑加固等措施。
沟槽开挖前应摸清地下管线等障碍物,并按要求保护或清除处理。作业前确定好开挖顺序,合理划分作业段,组织开挖。
沟槽开挖时,沟槽底标高要严格按照设计要求进行控制,注意施工过程中不能超挖,如发生超挖现象,应回填连砂石达到设计标高,决不允许素土回填。开挖宽度为排水管道垫层宽加300mm或500mm的工作面(根据实地情况而定)再加放坡宽度。根据本工程的情况,沟槽土方开挖采用机械挖掘、人工捡底,先挖至距基底20cm后,再进行人工修边捡平,保证沟基底满足设计标高要求。沟槽堆土,不宜堆在沟槽边上,如要堆放,堆土应距槽边有一定的安全距离,且堆土高度不能过高。
沟槽开挖完毕,经验槽,基底承载力、宽度、坡度达到要求后,方可进行下道工序施工。
2、安管砌井:
管道安装前,先测好龙门桩,确定砼基础高程。为保证管道安装质量,不论是带基或枕基,都必须按规定的厚度、宽度和砼标号认真浇筑基础底板。三天后砼达到一定强度,再用吊车下管,并依据测好的龙门桩调整校正管道中线和底部高程。而后支模,按设计要求浇筑带基或枕基护帮砼。管道两侧护帮要对称浇灌并对称振捣,且特别注意管接头上安放钢丝网,及时抹内、外带。抹外带前要先将管端口凿毛、洁净、刷桨。外带抹好后,要用草袋复盖养护。雨污水检查井的砌筑重点是砖发好水,错好缝,灰桨饱满,内、外抹面保证2cm砂浆厚度且要压实抹光,保证不渗漏水。井爬梯的安放应严格按设计图纸进行,安放时,各板间缝要用砂浆填补,板底与侧墙顶结合处要用砂浆满座。
3、闭水试验:
污雨水分别进行闭水,以两检查井为一闭水试验段。闭水采用砌砖封闭管口和雨水口,关水24小时,检查渗水量大小,如不合格应立即进行整改。污水全部作闭水试验,雨水按规定随机抽点作闭水试验。闭水合格及雨水管道未闭水段落经监理工程师以其它手段检查后,才能回填。
4、沟槽回填:
沟槽回填的质量是关键。一定要严格按设计要求,选择符合要求的土壤回填,不得使用腐植土和生活垃圾回填,控制好回填土含水量,特别要注意不能过湿,以免形成”弹簧”,要分层回填,每层厚度不超过30cm,每填一层,夯实一层。另外管道胸腔和管顶50cm以内用人工夯实,50cm 以上用打夯机夯实或用压路机压实,每层密度经测试合格后,再回填下一层。回填时特别要注意检查井周围的回填土质量,为保证检查井井周回填质量,对于井周范围(平面:井外一圈80cm,竖向:井底至路基结构层)根据开挖出的土质情况可采用8%灰土或二灰砂砾回填加强。
给排水管线按照设计要求管材施工,为避免在施工过程中损坏水管线,故水管线施工安排在客土回填完成后进行。
1 测量放线和施工带清理
1.1 根据设计资料进行放线,并设置可供复查标志。
1.2 管道施工前,先将施工带范围内的构筑物、堆放物、植物及其根茎进行清理,平整沟坎和陡坡。平正后的场地应能保证机械行驶和管道施土。
2 管线拉运、布管
2.1 地面布管时,应在两侧分别留出挖沟和机械行驶场地。布管应在管沟不堆土的一侧进行。管壁距沟边的距离不宜小于1.2m。
2.2 布管轴线方向应符合设计要求,而且相邻管口错开100 ~
200mm,以便清理和处理管口。
3 沟槽开挖:采用人工开槽,方法同排碱工程,严格按照设计要求进行施工,沟底宽度为外径加0.3 米。槽底应夯实平整,不准有碎石、硬块和其它突出物,槽底铺10CM 厚中砂。开挖过程中注意不要破坏原铺设的石屑、麦草等隔碱层。
4 管道安装
4.1 连接程序:管道在沟槽的一侧进行连接安装,HDPE 管管径≥Φ63 者为热熔连接,管径＜Φ63 者为电熔连接。HDPE 管与阀门为法兰连接。施工顺序:开槽— 管道安装—管道附属设备的安装—阀门井、消火栓井的砌筑—管道试压—回填 。
4.2 操作方法及要求
4.2.1 给水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。
4.2.2 给水管道安装的操作工人上岗前,应经过专门培训,考核技术评定合格后方可上岗操作。
4.2.3 给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时,应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温差接近施工现场温度。
4.2.4 给水管道安装时,管端应洁净。每次施工时,管口应临时封堵。
4.2.5 给水管道安装结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。
4.3 管道附属设备的安装
4.3.1 管道应待沟底标高和管基检查合格后,方可安装
4.3.2 管子、管件及附属设备在安装时应按设计要求核对无误,并应进行外观检查,符合要求方准使用。
4.3.3 安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净,不得存有杂物。
4.3.4 应对法兰密封面垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。
4.3.5 法兰连接平行度偏差不大于发兰外径的1.5‰,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法清除歪斜。
4.3.6 法兰连接应保持同轴,起螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由栓应露出螺母之外2-3 扣。
4.3.7 紧固管件法兰,须待管体稳定后进行。
4.3.8 法兰的类型应符合设计要求。
5 管道试压冲洗
5.1 管道试压
硬聚乙烯给水管道试压管段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管段长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜大于1km 。
5.1.1 管道充水实压
管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。硬聚乙烯给水管道的水压试验和强度试验要两项内容。首先对严密性的试验:管道充水12h 后,将管内水压加到0.35MPa,并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密性试验时若在2h 中无渗漏现象为合格。严密性试验合格后再进行强度试验。管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5 倍,最低不宜小于0.5MPa,并保持试压2h 或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa 时,则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水时的计算值。若漏水量不超过设计所规定的允许值。则试验管段强度试验合格,设计压力为0.6 MPa。
5.1.2 管道冲洗
施工完成后,应用水或空气进行管道清洁,可用空气进行吹扫,但应采取相应的安全措施。我们采用自来水进行冲洗;冲洗时,管道中水的流速不得小于1.5m/s,而且每一根支管都应冲洗干净,冲洗用水要排放到雨水检查井或通畅的水沟中。
管道冲洗用水要清洁,而且用水冲洗应连续进行,以排出口排出水的水质和透明度与人目测一致为合格。排水管的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。水冲洗工作完成后,如果管道系统还不投入使用,应用压缩空气把管内残留的水份吹干。
6 阀门井的砌筑
6.1 准备工作
6.1.1 清理基槽,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求;
6.1.2 按设计要求选用合格机制普通粘土砖,井将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不整;
6.1.3 准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料,拌制。
6.2 圆形检查井砌筑技术要点
6.2.1 在已安装完毕的给水阀门处,放出检查井中心位置线,按检查井半径摆出井壁砖墙位置;
6.2.2 在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般圆形检查井采用全丁24 墙砌筑,采用内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸;
6.2.3 砌筑时在管顶砌砖圈加固,以减少管顶压力。
6.2.4 砖砌圆形检查井时,随砌随检测检查井直径尺寸,当需收口时,若四面收入进,则每次收入进应不超过300mm;若三面收进,则每次收入进最大不超过500mm;
6.2.5 砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不应漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。

6.3 抹面:井室的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外墙用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:2 水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求:当无地下水时,井内壁抹面高度抹至工作顶板底;抹面厚度200mm。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实并拉三角。深浅一致,横竖缝交接处应平整。
6.4 井圈、井盖的安装
阀门井砌筑安装至规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2 水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。
7 回填
7.1 随着管道铺设的同时,采用中砂回填管道的两肋,一次回填高度宜为0.1～0.15m,捣实后再回填第二层,直至回填到管顶以上至少0.1m 处。在回填过程中,管道下部与槽底间的空隙处必须填实;管道接口前后0.2m 范围内不得回填,以便在闭水实验时观察接口处试压时的渗漏情况。回填时不得将含有尖锐性物体以及石块、砖块等垃圾回填到管道周围20cm 的范围内。以避免将管道破坏。
7.2 管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.3m 以上部分,可回填原土并夯实。采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶,在管道试压前,管顶回填土厚度不应小于30cm。
第三节、混凝土路面施工
施工组织:设一个面层专业施工队,负责砼路面施工的全部工作。
工艺流程: 下承层处理→施工放样→安装模板→安设传力杆→混凝土拌和与运输→混凝土摊铺和振捣→表面修整→接缝处理→混凝土养护和填缝→检查验收。
施工准备
组织施工人员熟悉图纸和设计要求,进行原材料试验和配合比设计,并做不小于300m2的试验段,监理检查合格后整理各种原始试验数据,以便指导正常施工。
下承层处理:清理、清除基层表土及杂物,对局部病害提前处理。
施工放样:放出中线和边线,并测定高程。
安装模板
模板宜采用钢模板,且模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼们应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。
1)安设传力杆
当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传力杆.
当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支回法安设传力杆.即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此经过,传力杆的两端固定在支回上,支架脚插入基层内.
当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传力杆.即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼.两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定.继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。
2)砼拌和:用500型强制式拌和机拌和,使用电子配料器控制砂石料配合比,水泥用固定容器以体积计量,并经常抽检数量是否准确。
3)砼运输:采用砼搅拌运输车及时运输。
4)摊铺和振捣
卸料后人工大至摊平,并用排式振动棒振捣,而后用辊轴式砼摊铺机整平,局部低洼处用小石子砼填充找平。
施工时,采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常见的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改进混凝土的抗干缩性和搞冻性。施工中应注意以下几点:
真空吸水深度不超过30cm。真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计,板厚以cm计)。
吸垫铺高,特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400~500mmHg,最高值不宜大于650~700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦逐渐减少直空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸10~15S,以脱尽作业面及管路中残余水。
真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。
做面:人工精细找平,用监理工程师批准的器具拉毛。
接缝施工
纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆也安高,纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切;也能够在浇筑过程中埋入接缝板,待混凝土初凝后拔出即形成缩槽。
锯缝时,混凝土应达到5~10Mpa强度后方可进行,也可由现场试锯确定。
横缩缝宜在混凝土硬结后锯成,在条件不具备的情况下,也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时,在夏季施工时,宜每隔3~4块板先锯一条,然后补齐;也允许每隔3~4块板先压一条缩缝,以防止混凝土板未锯先裂。
横胀缝应与路中心线成900,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆,缝隙下部高胀缝板,上部灌封缝料,胀缝板应事先预制,常见的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前,应使缝壁洁净干燥,胀缝板与经壁紧密结合。
5)表面修整和防滑措施
水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时,其劳动强度大,还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或杪浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。
为了保证行车安全,混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。在已硬结的路面上,用锯槽机将路面锯成深5~6mm宽2~3mm、间距20mm的小横槽。
6)养护和填缝
混凝土板做面完毕应及时进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生,养护时间一般约为14~21d。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行,在达到设计强度的40%后,方可允许行人通行,其养护方法一般有两种方法:
湿治养生法,这是最为常见的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后,表面有一定强度,用湿麻袋或草垫,或者20~30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间每天应均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。
塑料薄膜养生法,即在混凝土板做面完毕后,均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂,按10%、88%和3%的重量比配制而成),使形成不透气的薄膜内混凝土的水分,保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品,应妥善防护。
封(填)料工作宜在混凝土初凝后进行,封缝时,应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时,应在缝壁内涂一薄层冷底子汕,封填料要填充实,夏天应与混凝土板表面齐平,冬天 宜稍低于板面。常见的封缝料有两大类,即:
加热施工式封缝料 常见的是沥青橡胶封缝料,也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。
常温施工式封缝料 主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。
雨季施工措施
设专人与当地气象台联系和收听当天气象预报,及时通知施工现场,现场用报话机与拌合场互相通报。如遇雨,立即停止拌和与摊铺混合料,提前在外侧路肩上挖好临时排水沟,以缩短雨后停工时间。雨后及时清扫层上的泥土及杂物。雨水干后方可继续铺筑。未经压实且透雨的混合料要全部清除,更换新料。

混凝土路面施工工艺框图

测量放样立模
布设钢筋
灌注混凝土
摊 铺
振 捣
整 平
真 空 吸 水

检 查 是 否 符 合 设 计
接缝的筑做
整平修整
压 纹
初期养护
切 缝
养护封缝
混凝土运输车运输
拌和砼

第四节、小型构筑物干挂石材饰面施工
一、干挂式施工工艺流程:
设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊
1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨能够采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度经过力学计算而定,当基层为墙面时能够不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点能够使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙能够用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没,硅胶的色彩能够根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时,次龙骨能够直接固定在墙面上,这样就能够取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
二、干挂式施工工艺的质量控制要点:
1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理,一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆,特别是焊接点的防锈处理尤为重要。
3、为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。
4、为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。
5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,因此在打胶前要清除板缝内的灰尘,内衬条均匀,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续均匀,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
第五节、电气工程
电气工程技术要求
1、电气配管时一定要注意与其它工种协调,防止平面和垂直位置的交叉,以免造成返工。
2、电气中的预埋管及预留孔洞应准确,特别是埋设于墙内的钢管位置不能出现错误,否则以后将很难补救。
3、电线管在预埋时,应注意其定位尺寸,注意出线方向和方位,不得出现错误以防止发生矛盾。
4、按规范要求,凡直线段管长超过30m,或者管长超过20m时有一个弯,管长超过15m有两个弯,管长超过8m有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施。
5、按照明工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,采取管堵、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。
6、管线配合后,隐蔽前要组织对照图验收检查,确保配合无误。
7、穿线前,用压缩空气吹气扫管内杂物,并安上管护口保护。
8、注意线路色标和线路编号要求,用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红塑料线。工作零线用兰色,保护零线用花色或黑色。
9、穿线和接线结束,应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。
10、暗装配电箱安装,应先预埋箱体,箱体开孔孔径合适,切口整齐,安装位置正确,待土建装饰完工时,再安箱芯,箱芯和箱体应统一编号,避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接无线接现象。管口用锁紧螺母固定,护口圈齐全,排列整齐美观。
11、箱盘的接地应良好、牢固装有电器的可开启的盘箱门应以软导线与接地的金属构件可靠连接。
12、箱盘的漆层应完整,无损伤,其箱面颜色应和谐一致。
13、配电箱内的电气组件安装应符合国标,低压电器的有关规定。
14、灯具安装在木屋装饰完成后进行,根据不同场所的要求和可能,分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。
15、灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。接线连接应紧密,灯具表面清洁,内外干净明亮。
16、所有用电器具及灯具在安装前应逐个逐台进行试验和试亮工作,合格后才能进行安装,每层安装完成后应采用临时电源进行试亮工作。
17、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙。
18、凡使用的设备、器材均符合国家或部颁现行标准,并有合格证件和铭牌。
一、艺术灯柱基础及拉线井的施工顺序:
测量放线→开挖沟槽、井坑→验槽、地基处理(砼基础)→敷设管道、填充砂土或砼包封→留拉线钢丝、堵头井基础→砌人井孔、砂井,装支架等→井内抹灰→安装井盖→隐蔽验收→回填夯实→交验
1、开挖沟槽,处理地基,找准标高。
2、对于填砂包封的排管,铺一层砂夯实,安装一层排管,再铺一层砂,依次安装上面几层排管;对于砼包封的排管,铺一层C20砼,捣实,安装一层排管,再铺一层C20砼,依次安装上面几层排管;对于钢筋砼包封的排管,在最上一层安装钢筋网,浇注砼C20,厚110毫米。
3、排管安装完毕验收合格,回填细土,分层夯实,密实度95％以上。
4、 现况管线加固:开挖沟槽,清除排管表面砂土,处理地基,浇注C20砼并捣实,在最上一层铺钢筋网。当砼的强度达到70％时,回填细土,分层夯实,密实度95％以上。
二、管线照明工程
1、管线照明工程主要施工项目为:电气暗配管,艺术灯柱基础制安,电缆铺设,灯具安装和路灯杆组立等。施工前应做好测量放线和定位工作,测量结果应符合设计要求。
2、艺术灯杆组立是关健工序,艺术灯杆吊装前应根据灯杆的高度、重量,合理选择吊装设备。10m灯杆采用8t汽车吊安装,灯杆吊装时,应由专业起重工操作吊装,当艺术灯杆落位时,在相互垂直的两个方向配备经纬仪进行检测、校正。沿线路方向位移偏差控制在20mm以内,垂直线方向位移偏差控制在10mm以内,杆梢主向位移不大于杆直径的1/5。
3、各种水下灯具应根据业主要求,找专业厂家联系,色彩及亮度符合设计配备要求。
第六节、园林小品
1)、树池、花坛
一)定位放样:根