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内墙抹灰技术交底蒸压加气混凝土砌块

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2020年4月19日
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内墙抹灰 分项工程质量技术交底卡

GD2301003
施工单位
***建筑工程有限公司
工程名称
***广场
分部工程
装饰装修分部工程
交底部位
内墙抹灰工程***号楼
日 期
11月19 日

交

底

内

容

交

底

内

容

一、施工准备
１、材料：
（1）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂检验合格证，并经复检合格。大批量水泥放置在室内仓库保存（堆高不能超过10包），搅拌场少量水泥须上盖下垫，避免受潮。
（2）中砂：使用前宜过筛。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
（3）施工用水：自来水。
（4）内墙用M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂子：水=315：1460：308，稠度为50mm~70mm。
（5）钢丝网：20*20*0.7，填充墙与混凝土墙柱交界部位挂设，钢丝网与混凝土墙体搭接150。
（6）基体“毛化处理”，采用1:1水泥砂浆，内掺20%建筑胶，喷甩到混凝土基层、墙体基层。
２、作业条件：
（1）保证内墙阴阳角、明垛等已挂垂线完毕，并将胀模部分处理完善、表面疏松部分均已剔除、同时采用聚合物水泥砂浆对砌块缺损处补平压实。
（2）各操作层砌体已验收合格门窗安装完毕。
（3）已具备安全的作业施工面，抹灰用脚手板铺设检查验收合格。
（3）作业人员三级安全教育及施工安全交底已完善。
（4）水电等其它专业预留、预埋安装设置已到位。
（5）技术准备：
施工前组织班组进行详细学习，工人了解质量目标要求和工期要求；
除做本技术交底外，栋号长及班组长还须做现场针对性的安全技术交底。
在工人进场之前即调杂工进行基层清理，打凿胀模的混凝土，工人进场后即可正常施工。

二、施工工艺流程：
建筑结构缺陷修复处理→基层清理（处理）→张挂钢丝网→喷浆拉毛贴饼充筋→甩浆（拉毛）→养护→基层抹灰→面层抹灰→养护→空鼓裂缝处理→检查验收。
三、内墙抹灰施工技术
（一）内墙抹灰施工要求：
（1）基层处理：钢筋混凝土墙面或构件抹灰前，将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。基层表面应清理干净，无浮灰、油渍和其它胶液等。胀模部分处理完善、表面疏松部分均已剔除、同时采用聚合物水泥砂浆对砌块缺损处补平压实。浇水湿润墙面应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不得有明水。
（2）钉钢丝网：蒸压加气混凝土砌块填充墙与混凝土结构交界处张挂钢丝网，填充墙钢丝网与混凝土墙体搭接长度为150mm，且对称布置，并对其进行间距300*300的固定措施，并必须张拉绷紧，以避免其在抹灰施工时，由于局部搓压的回弹的拉动而影响到抹灰层与基层的有效粘结。
（3）墙面抹灰找规矩（定出抹灰层厚度的基准点）：墙面冲筋用于抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。两排灰饼间距≤1500mm，门窗洞口边、阴阳角300mm之内必须布置灰饼。
（4）甩浆（拉毛）：将光滑的表面清扫干净，对于有油污的需用10%火碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水冲洗干净，除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（采用1:1水泥砂浆，内掺20%建筑胶，喷甩到混凝土基层、墙体基层），终凝后进行浇水养护7天，使其凝固在光滑的基层表面，养护至用手扳不动为止。
（5）抹底层砂浆。底层砂浆厚度约12mm。要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层装档，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必须及时清理，用清水刷洗门窗框上的水泥浆。不出现外漏网子抹灰的质量缺陷。
（6）抹面层砂浆。面层砂浆厚度约8mm。将底灰墙面浇水均匀湿润，随即抹罩面灰，并用铝合金刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。落地灰必须及时清理，用清水搽洗门窗框上的水泥浆。
（7）窗板、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。
（8）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护3天。28天后进行空鼓开裂的检查。
（9）未尽事宜按照抹灰施工严格按照《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220- 执行。
（二）门窗塞缝处理
（1） 基层处理及塞缝处理
门窗安装之前，当洞口预留尺寸出现偏差30-50mm时，应采用1：2.5水泥砂浆进行处理；洞口预留尺寸出现偏差大于50mm时，应采用现浇砼过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。门窗框塞缝之前应先清理门窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。第一次塞缝应在门窗安装之前进行，门窗进场后，采用上述配比要求的水砂浆将门窗框内凹槽填平，待砂浆达到一定强度后再进行门窗框的安装。门窗框安装固定牢固后进行第二次塞缝，要求填塞饱满密实。
（三）施工注意事项：
①门窗抹灰收口时，砂浆压平、压实，且保证里高外低，内外高差不得小于20mm，外窗台有不小于15%向外坡度。若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下底边10mm左右。
②外墙铝合金门口底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔，抹灰面低于泄水孔5mm。
③铝合金门窗框同墙体交界处，留设5*8槽口，用于打耐候胶，打胶前需清除连接槽内的浮灰、砂浆等杂物。
④耐候硅胶的胶面要求平整、光滑，无起堆现象，宽度一致，完工后，胶与框边墙面相容粘接牢固。
（四）外墙支模洞处理
1、外墙补支模洞处理应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理验收认可方可进行下道工序施工。
2、砖墙支模洞：里面一半（即100mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石防水砼。镶补砖必须湿润，砖四周满刮1：3水泥砂浆（配比同上），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼塌落度为60-80，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10-15mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面压实搓毛。
3、砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm，支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆（配比同上）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后分二次间隔一天用1：3水泥砂浆（配比同上）补嵌密实至墙面平。
4、剪力墙、柱对拉螺杆洞口：必须采用发泡剂内外封堵严密，不渗漏。

四、内墙抹灰质量要求
（一）主控项目
1、抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿，栋号长、施工员做好施工记录。
2．所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。
3．抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，增设一层铁丝网，规格为20*20*0.7或采取植筋加网片处理措施。
4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）一般项目
1.本工程采用一般抹灰工程等级，表面质量应符合下列规定：
表面应洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2.有排水要求的窗上口、挑板等部位应做鹰嘴，鹰嘴高差15mm，滴水线应内高外低，鹰嘴距离墙边的距离为20mm。
3.窗底口外坡度为15%，但抹灰时，不能封堵窗户泄水孔。
4.抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

五、安全措施
（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业佩戴好安全带；严禁穿拖鞋上班。
（2）内墙抹灰施工时，外脚手架的连墙件、安全网不得随意拆除，需要拆除时，须与安全主任、栋号长共同确定和处理。
（3）施工作业时，应随时避开梯间上下垂直作业，下层作业时，上层必须做好全封闭硬质防护，不遗留防护死角。不可随意向下抛物。
（4）施工中发现安全隐患，应及时报告班组长、栋号长、施工员或生产经理，待安全隐患消除后方可继续施工。
（5）施工中应注意文明施工。当日的砂浆当日用完，注意节约。落地灰应及时清走。严禁将砂浆直接倒在地板上。做到工完场清。

六、成品保护
（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
（3）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
（4）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

七、内墙抹灰质量通病及防治措施：
（一）内墙施工质量通病
1、预留孔洞处理不到位：砼外墙穿墙套管预留孔嵌填不密实造成渗水。在室内、外粉刷时，顺便从孔洞中抹入部分砂浆，而孔的中部大多是空的。当外墙抹灰层在孔洞附近出现裂纹时，雨水很易在风压的作用下，沿孔洞渗入室内。
2、外墙、卫生间墙体砌筑砂浆不饱满，存在假缝、瞎缝甚至透明缝。
3、基层未设防水砂浆找平，基层的平整度控制较差，甚至局部位置有空鼓、裂缝现象。
4、细部处理不到位。如在保温伸缩缝（装饰缝）或门窗洞口部位的上口、侧边及窗台等细部处理不到位，也是渗漏的主要原因。
5、抗裂砂浆与抗裂钢丝网格布施工质量差。如抗裂网的搭接宽度、抗裂砂浆的厚度以及抗裂网的设置位置等不符合设计及规范要求。
（二）防治措施：
1、外墙洞应按规范留置，采用内侧砌半砖、外侧用细石混凝土堵实，表面采用1：3防水砂浆粉刷。混凝土墙体螺栓孔眼在外墙保温施工前应使用发泡材料进行封堵或先用砂浆封堵后再进行外墙局部防水处理。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
2、外墙砌体砌筑应灰缝饱满，斜砌必须与梁或板底顶紧、灰缝密实。有条件的项目在外墙砌筑完毕抹灰前进行淋水试验，
3、混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。基层墙体上应设置一道防水砂浆，基层不平整时抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。
4、窗洞周边、腰线、空调承板、雨蓬、阳台等做保温处理后，应确保流水坡度、滴水线或滴水槽符合要求。幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗四周与框接触处、管道或其它构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用发泡材料补平后再用密封胶封闭严密，以防渗水。凸出外墙的挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不小于150mm。腰线上部粉刷应有防水措施。
5、严格控制外墙保温薄抹灰的抹灰质量，抗裂网的搭接宽度及抹灰的厚度应符合设计要求，抗裂砂浆厚度应为4～6mm，抗裂网应居于抗裂保护层中部，防止因抹灰层开裂造成渗漏。
八、实物图片样板：

抹灰控制线：在楼板上测量放线时，除完成墙体边线弹线外，另距离墙体边线30cm位置弹出抹灰控制线。

水电线槽：1、管线固定牢固，采用水泥钉＋定型卡扣固定管线，固定钉间距不超过300mm。
2、 管线处采用水泥砂浆将线槽填平，修补砂浆要平整不开裂，抹灰前按要求挂钢丝网，钢丝网每边宽度100mm。

灰饼：大面不少于三排，下面一排距地不大于150mm，两排灰饼间距≤1500mm，门窗洞口边、阴阳角300mm之内必须布置灰饼。

内墙抗裂钢丝网：在加气块与混凝土交界处，每边搭接150mm。要求：张拉顺直、平整，砌块与混凝土墙柱搭接长度相等，对称。

甩浆毛化：采用1:1水泥砂浆，内掺20%建筑胶，喷甩到混凝土基层、墙体基层，要求密度均匀，不遗漏。终凝后进行浇水养护7天，使其凝固在光滑的基层表面，养护至用手扳不动为止。

内墙抗裂钢丝网：在加气块与混凝土交界处，每边搭接150mm。要求：张拉顺直、平整，砌块与混凝土墙柱搭接长度相等，对称。

抹灰前开并盒保护：抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染。

建议抹灰厚度控制在15mm以内，超过15mm时分层抹灰，搓抹密实。
抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网。

1、墙根部阴角抹灰方正，砂浆收边无砂浆残留。
2、墙与板板相接处收口平顺且方正。
3、对有防水要求的部位预留300mm高度的防水卷材铺设面。

养护：普通砂浆抹灰后7天内采用喷雾器湿水养护或水管喷水养护。

观感要求：1、抹灰面色泽均匀，无疤痕、砂眼、抹子印。2、天花、墙面阴角清晰，线盒、空调管洞收口整齐。3、梁底平直、阳角垂直清晰。

接收交底人员（签名）：

班组长（签名）： 栋号长/施工员（签名）：

生产经理（签名）： 项目技术负责人（签名）：