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甘肃中医院锅炉房维修工程技术标

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甘肃省中医院锅炉房改造装饰工程

【施工组织设计】

第一章 编制说明
一、 编制说明
本施工组织设计大纲系甘肃省中医院锅炉房改造装饰工程的总体构思和部署, 若有幸中标, 各分项工程的施工方案将依据公司技术管理程序, 在图纸会审之后, 按照本大纲确定的基本原则, 进一步完善细化, 用以具体指导施工, 确保本工程优质高效地建成。
二、 编制依据
1、 甘肃省中医院锅炉房改造装饰工程文件;
2、 甘肃省中医院锅炉房改造装饰工程设计装修施工图;
3、 GB50352- 《民用建筑设计通则》;
4、 GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》;
5、 GB550212-91《建筑防腐工程施工及验收规范》;
6、 GB50222-95《建筑内部装修设计防水规范》;
7、 GB50003- 《砌体结构设计规范》;
8、 GB50325- 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》;
9、 GB50016- 《建筑设计防火规范》;
10、 GB/T50328- 《建设工程文件归档管理规范》;
11、 GB/T50326- 《建设工程项目管理规范》;
12、 GB50207- 《屋面工程质量验收规范》;
13、 GB50209- 《建筑地面工程施工质量验收规范》;
14、 GB50210- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》;
15、 GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》。
第二章 工程概况
一、 总体概况
本工程为竣工多年的旧锅炉房装修改造工程, 甘肃省中医院锅炉房改造装饰工程位于甘肃省中医院。本建筑结构类型为砖混结构, 本工程内容为:
1、 锅炉间地面为800*800白色玻化砖, 维修车间水房间为600*600白色玻化砖, 三层办公室地面水泥抹平, 二层平台做防水铺防滑缸砖并做方管钢铁栏;
2、 锅炉房顶面为轻钢龙骨矿棉板吊顶, 三层办公室为己其它均为乳胶漆, 锅炉房内墙面贴1.5米高瓷砖, 其它均为防水乳胶漆;
3、 本工程一楼修理间地面为原有地面水泥找平, 顶面为乳胶漆;
4、 地面所有玻化砖定位准确、 地面铺砌平顺粘贴牢固、 无空鼓现象;
5、 本工程将所有窗户均改为塑钢推拉窗;
6、 工程综合布线部分以以原土建主线为基础在负荷允许的情况下连接支线。
7、 根据工程实际情况还增加有: 安装4个隔音门,1.47*2.92米三个, 1.32*2.49米一个; 增加下水地沟( 管径DN150铸铁管40米) ; 封堵元提升机洞口1㎡及防水8㎡; 封堵小锅炉房北面两个窗户, 10吨锅炉引风机房安装塑钢窗1个1*1.2米。
二、 分部工程概况
（一） 室内装修改造
1、 室内楼地面在原来的基础上, 把锅炉间地面铺为800*800白色玻化砖, 维修车间水房间为600*600白色玻化砖。
2、 三层办公室地面水泥抹平, 二层平台做防水铺防滑缸砖并做方管钢铁栏。
3、 本工程一楼修理间地面为原有地面水泥找平, 顶面为乳胶
锅炉房顶面为轻钢龙骨矿棉板吊顶, 三层办公室为己其它均为乳胶漆, 锅炉房内墙面贴1.5米高瓷砖, 其它均为顶面白色防水乳胶漆;
4、 一层锅炉间地下地沟加深加宽: 1.8米深、 1.4米宽。
（二） 室外装修改造
8、 二层平台做防水铺防滑缸砖并做方管钢铁栏;
9、 锅炉房外墙涂刷白色外墙防水涂料; 一层外墙粘贴900高灰色仿石面砖;
10、 主体建筑窗户原窗洞口高改为0.9米, 伤口用红砖封堵;
11、 室外制作900宽45º的钢爬梯一架;
12、 屋面防水施工( SBS-1) 满铺, 厚度4毫米;
（三） 电气工程:
1、 本工程为三级建筑, 其中疏散照明为二级负荷, 其余为三级负荷。本工程电源为交流220/380V三相五线制, 配电系统采用TN-S系统。所有动力设备电源由低压配电柜放射供电。
2、 在本工程原有基础上二层、 三层重新配线管直径25至总配电室; 三层办公室及职工休息室各安装5孔电源插座一个; 二层化验室及办公室各安装5孔电源插座一个。
3、 一层控制室安装电源5孔插座一个, 东面锅炉房控制室安装日光灯一组。
4、 由于本工程属于改造工程, 卫生间和走廊等部分梁下有吊顶, 所有线路全部敷设在梁下吊顶内, 垂直布线部分采用钢管沿墙体暗敷设。干线均采用YJV-0.6/1KV型铜芯交联阻燃电力电缆穿钢管暗敷设在梁下吊顶内。
5、 明敷设的金属线槽均采用封闭式阻燃型, 并在线槽或钢管外表面刷防火涂料。
第三章 施工总体部署
一、 主要经济指标
1． 质量目标: 质量标准”合格”。
施工中结合本工程特点, 遵照质量保证体系模式, 加强管理, 严格工艺标准, 规范施工行为, 运用质量控制手段, 确保施工的每个过程都在受控状态下, 为工程质量达标奠定坚实的基础。
2． 工期目标
我公司完全响应招标文件对工期的要求, 将以最佳的施工方案, 最短的施工工期, 最优的施工质量完成本工程。确保施工30日历天完成并提交合格工程。
3． 安全目标
杜绝重大火灾及机械、 触电、 坠落等安全伤亡事故的发生, 轻伤事故频率控制在2‰以内。
4． 文明工地目标
完全按甘肃省《甘肃省建设工程文明施工管理暂行规定》文件和省级文明工地的标准进行施工现场管理。
二、 施工组织机构
作为我公司的重点工程, 公司内将选派年富力强、 有施工同类工程经验、 业务能力强、 能吃苦耐劳的优秀项目经理、 技术负责人、 施工员、 质检员、 安全员、 材料员、 机械员、 预算员等组成该工程的项目班子, 为工程质量、 工期、 安全等达到合同目标奠定基础。
项目经理对公司全面负责, 项目经理下设各部对项目经理负责。
项目部各自职责:
( 1) 、 项目经理
全面负责本工程项目的施工与管理。
( 2) 、 生产副经理
负责制定落实生产计划, 完成工程量的统计, 组织施施现场各阶段的平面布置, 生产计划、 安全文明施工及劳动力、 工程质量等各施工因素的日常管理。其下属人员有: 施工员、 调度员、 统计员及电工、 机械员、 安全员组成。
( 3) 、 技术负责人
负责本工程的技术管埋, 组织监督技术方案、 规程、 标准的实施与执行。
其下属人员有: 技术员、 资料员、 试验员、 测量员、 计量员等, 其职责是: 负责编制和贯彻施工组织设计、 施工方案, 进行技术交底, 组织技术培训, 办理工程变更洽商、 汇编整理工程技术资料, 组织物资检验和施工试验, 检查监督工程质量, 调整工序矛盾, 及时解决施工中出现的一切技术问题, 对技术负责人负责。
( 4) 、 施工员
负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查, 及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底, 并做好记录。
( 5) 、 质检员
负责施工质量程序的管理工作, 监督检查工程施工质量, 编制、 收集、 整理工程施工质量验收记录等施工资料, 由质检员组成, 对技术负责人负责。
( 6) 、 安全员
监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况, 对本工程的安全负责。负责施工质量程序的管理工作, 监督检查工程施工质量, 编制、 收集、 整理工程施工质量验收记录等施工资料, 对生产副经理负责。
( 7) 、 材料员
负责本工程项目各种材料的质量与验收, 保管及发放。
( 8) 、 预算员、 会计员
负责编制工程报价、 决算、 工程款回收、 日常财务管理、 工程成本核算、 资金管理、 分包合同管理等工作。
三、 保证施工工期的措施
1． 认真落实开工前的各项准备工作, 以最快的速度调剂施工所需各类人员、 机械、 工具和周转材料。现场定位放线和搭建临时设施同时展开, 争分夺秒为计划30日内完成全部工程创造条件。
2． 调配先进的施工机械设备, 最大限度地采用机械化施工, 合理配套, 提高机械利用率。
3． 对施工工期实行网络控制, 动态管理。紧紧抓住各主要控制点的计划要求, 采取协调和综合平衡相结合的办法, 及时解决各施工阶段出现的具体问题, 而且利用关键工序的时差, 根据施工需要, 合理调配人力、 物力, 经过不断调整, 实现动态平衡。
4． 充分发挥公司的优势, 应用新技术、 新工艺、 新材料, 提高工效, 加快施工进度。
四、 资金保证措施
我公司有雄厚的资金实力, 被中国农业银行甘肃省分行授于AA级资金信用单位。我们承诺本工程的工程款做到专项专用, 在施工过程中, 我们确保工程连续施工, 全面履行各项承诺。
综上所述, 我公司已明确了承建该工程的愿望和态度, 我们将以人为本、 科学管理、 精心施工, 圆满完成各项指标, 兑现承诺, 把该工程建成合格工程, 向业主交一份满意的答卷。
第四章 施工准备工作计划
一、 技术准备
1、 了解现场地貌和水文地质情况, 进行施工现场平面布置设计, 及时进驻现场, 接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点, 建立平面和高程控制网。
2、 熟悉图纸的内容, 熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图, 了解设计要求达到的技术标准, 编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
3、 做好技术交底工作, 本工程每一道工序开始前, 均须进行技术交底, 保证工程质量, 经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数, 以便科学的组织施工和按合理的工序、 工艺进行施工, 达到预定的质量目标。
4、 技术交底专业均采用三级制, 即项目部技术负责人→专业施工员→各班组长。技术交底均有书面文字及图表, 级级交底签字, 技术负责人向专业施工员进行交底要求细致、 完善, 并要结合具体操作部位, 关键部位的质量要求, 操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底, 施工员接受后, 应重复详细地向作业班组进行交底, 班组长在接受交底后, 组织工人进行认真讨论理解施工意图, 确保工程质量和进度。
5、 根据《建设工程文件归档整理规范》( GB/T50328- ) 及工程技术要求建立工程技术档案, 并建立计量器具库。
6、 做好施工预算, 材料与限额领料总计划, 加工件委托的编制与审定工作, 由项目负责人及专业工程师、 施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理, 报批手续、 两算对比手续, 坚持开展限额领料制度, 由核算员编制预算, 按月分解, 上报公司。
二、 生产准备
1、 材料准备
根据施工进度计划和施工预算的工料分析, 选择合格分供方, 拟订加工及定货计划, 签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备: 对钢材、 木材等大宗建筑材料, 特殊材料等, 均应根据实际情况编制各项材料计划表, 分批进场。对各种材料的入库, 保管和出库制定完善的管理办法, 同时加强防盗、 防火的管理。
2、 施工机械准备
按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械, 充分满足生产的需要。
3、 运输准备
项目部配备专用车辆, 便于小型配件、 生活物资、 小批量材料的运输、 材料送检和业务联系。
三、 主要机械设备表
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量

序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
1
电锯
M1Y-MH
1

7
电焊机
BX3-630
2
2
电刨
1900B
1

8
手电钻
IZC-10
2
3
电锤
IZC-22型
3

9
冲击电钻
DH22
3
4
水平尺
1M
4

10
射钉枪
SDT-A301
4
5
手工锯
HY-JS
2

11
手工刨
大刨、 小刨、 槽刨
2
6
磨石机
DX-01
2

四、 劳动力组织计划
根据工程施工阶段组织平行施工所需要的主要工种劳动力和施工进度安排, 编制如下劳动力投入计划表, 所需劳动力由公司生产安全部在全公司内部统一协调调配。

五、 物资材料准备
第五章 物资进场准备
项目部管理人员根据工程做法提出材料计划, 报送材料部采购。项目部做好材料进场的机械和人员准备, 并提供现场材料堆放场地。
第六章 材料采购
公司材料供应部门按本工程所用材料计划, 选定合格供货商, 签订供货合同, 并及时组织进场, 满足工程质量和工期要求。本工程各种材料, 按施工需要和进场时间采购, 所采购材料在试验化验合格后, 分批分阶段进场。
第七章 项目管理机构配备情况
选配有工程管理经验、 工作能力强、 办事效率高、 能团结和带领广大职工顽强拼搏的同志组成经理部领导班子, 以形成强有力的管理核心。各部门选配经验丰富技术业务精湛, 事业心和责任感强的技术人员, 使整个经理部管理层人员精干, 协调能力强, 业务水平高, 综合素质高。( 前附表)
第八章 分部分项施工方案
一、 贴面砖铺贴工程
1． 施工准备
1.1 材料准备
对各种贴面砖都应按设计要求或设计图案进行挑选。对面砖和外墙面砖应挑选规一致、 形状方正、 不缺损、 不脱釉、 颜色一致的砖块。并按lmm差距分类选出三个规格, 分类堆放待用。对仿石面砖则在挑选后, 作统一编号。对面砖应逐排逐列地编号, 并标出上下指示, 以免贴倒。应强调挑选检查应该是全数, 而不是抽样。
1.2 作业条件准备
1.2.1 施工单位应在取得建设单位、 监理单位对主体结构”同意隐蔽”方面的书面认可后, 方可进行施工。
1.2.2 施工层的上层楼面或屋面已完工, 且不渗不漏; 室内的墙、 顶抹灰已完工; 室外的雨水管安装不应与施工发生矛盾。
1.2.3 门窗框及其它木制、 钢制或铝合金的预埋件已预埋牢固、 验收合格, 各种孔洞缝隙已用水泥砂浆等嵌固完毕。
1.2.4 室内墙面已弹好标准水平线; 室外水平线应能绕整个外墙饰面交圈。
2． 找平层施工
2.1 基层处理
2.1.1 砖墙基体: 将基体清洁湿润后, 用1: 3水泥砂浆打底, 木抹子搓平, 隔天浇水养护。
2.1.2 混凝土基体: 先用火碱水或洗涤剂, 配以钢丝刷清洗, 并凿平补齐; 对光滑表面还须凿毛后用水湿润, 一般每m2凿点数不少于200, 然后刷一道聚合物水泥浆或界面处理剂。也可用1: 1水泥细砂浆(内掺20％107胶)喷到基面上, 作毛化处理。最后用l: 3水泥砂浆打底。
2.1.3 砌体砌筑时先用水湿润, 刷一道10,7胶水泥浆, 然后用1: 3: 9混合砂浆分层补平缺损处, 隔天刷107胶水泥浆并抹1; 1: 6混合砂浆打底, 木抹子搓平。或打前改用满钉一层孔径32X32mm以上的机制镀锌铁丝网(丝径0．7mm), 用Φ6扒钉, 钉距纵横不大于600mm, 然后抹1: 1: 4水泥混, 合砂浆粘结层。
2.1.4 对不同材料结合部, 如框架梁柱与填充砖墙的平整结合处, 应用钢板网压盖接缝, 射钉钉牢, 再用107胶水泥砂浆满涂。
2.2 找平层施工
2.2.1 找平层抹灰砂浆做法同装饰抹灰的底、 中层做法相同。底层灰应分层抹, 每层厚度≤7mm。中层为精找平, 一层抹灰厚度≤5mm。
2.2.2 对外墙面应用经纬仪和线锤, 从顶到底一次测好垂直吊线。对外柱到顶的外墙, 每个柱边角必须吊线, 并做双灰饼。
2.2.3 找平层抹好后应及时浇水养护。
2.2.4 在檐口、 窗台等处, 抹灰时应留出流水坡和滴水线。
3． 贴面砖预排
3.1 预排原则
3.1.1 同一墙面只能有一行(或列)非整砖, 且非整砖应排在次要部位或阴角处。
3.1.2 对内墙面, 接缝宽度一般应在1—1．5mm间调整。在管线、 灯具、 卫生设备支承部位应用整砖套割吻合, 不应用非整砖拼凑。
3.1.3 对外墙面, 外墙面砖应沿着水平线, 按”平上不平下”原则镶贴。
3.1.4 当按第一条原则产生的非整砖宽度小于1／2整砖宽度时, 易采用增加一行(或列)非整砖, 使它们宽度相等且都大于1／2整砖宽, 以改进”窄条”对美观的影响。
3.1.5 对外墙面, 一般应使水平缝与门窗旋脸、 窗台、 腰线齐平。
3.2 预排方法和排列形式
3.2.1 排列方法有: 无缝镶贴、 划块留缝镶贴和单块留缝镶贴等。质量好的砖可适应各种方法。外形尺寸偏差大的面砖不能大面积无缝镶贴, 否则会造成缝口参差不齐, 水平排列交不了圈。对此可采用单块留缝镶贴法, 即利用砖缝的大小, 来调节砖的尺寸大小; 以解决缝口不齐。当面砖外形尺寸出入不大时, 可采用划块留缝镶贴法, 即在划抉留缝内调节砖缝, 操作时按每排实际尺寸排块, 把误差留在分块中。
3.2.2 排列形式分通缝和错缝排列两种, 也可分为密缝和疏缝排列, 疏缝宽3～20mm。
4． 玻化砖及仿石面砖镶贴
4.1 传统方法墙面镶贴要点
4.1.1 在干净的找平层上, 依照室内标准水平线, 找出地面标高, 算出纵横两向面砖的皮数, 弹出每排砖的水平线和垂直线。如用阴阳三角镶边时, 则应预先留出镶边位置。竖向的非整砖宜留在与地面相接的最下皮。
4.1.2 室内如有吊顶时, 应先弹出顶棚边线。再进行竖向预排计算, 当上口面砖伸人吊顶边线1／4—1/3以下时, 看看能否从上往下按整砖尺寸(考虑砖缝)排齐一般从地面水平线开始镶贴第一排水平向砖。
4.1.3 镶贴面砖前, 应先贴若干块废釉面砖作为标志块, 上下用托线板挂直, 作为粘贴厚度的据。一般横向每隔1．5m左右做一个标志块, 并用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处, 要考虑阴阳三角的尺寸。如无阴阳三角, 应双面挂直。
4.1.4 在墙的地面水平线处安置一八字靠尺, 且用水平尺校水平后作为最下行面砖铺贴依据。铺贴时, 让釉面砖下口坐在八字靠尺上, 既可防止其下滑, 又可保证横平竖直。如墙地面交界处要设置阴三角, 也应预留位置。
4.1.5 铺贴前, 面砖应充分浸水, 以免其吸收灰浆中的水分。一般浸水不少于2小时, 取出阴干4—6小时, 视气温和湿度而定。
4.1.6 传统方法也叫软贴法, 因其所用粘贴砂浆为l: 2水泥砂浆或掺入不大于水泥用量15％的石灰膏。这两种砂浆较软, 当砂浆厚度较大时, 砖有时会下坐。铺贴时, 在面砖背面要刮满刀灰, 厚度5～6mm, 最大不超过8mm。对贴在墙上的面砖要用力压实, 且用铲刀木柄或橡皮锤轻敲, 同时用靠尺校正其平直, 当一行贴完后, 用长靠尺校正。对高于标志块的应轻敲压下, 使其平齐。若低于标志块, 应取下重抹满刀灰铺贴, 重复以上过程, 直至平齐。
4.1.7 铺贴从阳角处开始, 由下往上地进行。
4.1.8 铺贴完后应进行质量检查, 用清水将釉面砖表面擦洗干净, 然后用与釉面砖相同颜色的水泥浆擦嵌密实。完工后, 作全面的清洁擦洗工作。
4.2 聚合物水泥(砂)浆镶贴要点,
聚合物水泥(砂)浆镶贴法也称硬贴法, 其要点基本同传统方法, 不同处有以下几点:
4.2.1 粘贴砂浆为聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆, 前者在1: 2水泥砂浆中掺2％-3％水泥重量的107胶水(稠度为6～8cm), 后者为水泥: 107胶: 水＝100: 5: 26。
4.2.2 用107胶的好处是, 107胶会阻隔水膜, 砂浆不易流淌, 减少了清洁墙面工作, 还能延长砂浆的使用时间。再者还可减少粘贴砂浆层的厚度, 一般为2—3mm, 最大至5mm。
4.2.3 107胶的掺量不可盲目增大, 否则会降低粘结强度, 一般以水泥重量的3％为宜。
二、 仿石面砖粘贴工程
1． 施工工序
1.1 处理基层→弹线、 标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、 揭纸→拨缝、 灌缝→清洁→养护。
1.2 排砖: 依照设计图纸要求, 对横竖装饰线、 门窗洞等凹凸部分, 以及墙角、 墙垛、 雨蓬面等细部应进行全面安排, 按整张锦砖排出排出分格线。分格横缝要与窗台、 门窗选脸等相齐, 并要校正水平, 竖缝要在阳台、 门窗口等阳角处以整张排列。这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸, 精确几栓排砖模数, 并绘制排砖大样图。
1.3 弹线与镶贴: 弹线前, 应抹好底灰, 其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。底灰应平整并划毛, 阴阳角要垂直方正。然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线, 在阴阳角及窗口边上弹出垂直线, 在窗间墙、 砖垛处弹出中心线、 水平线和垂直线。镶帖时, 对着水平线稳住水平尺板, 然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道, 再抹2~3mm厚1: 0.3水泥纸筋灰或1: 1水泥砂浆, 作为粘接层, 并用靠尺刮平。同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上, 底面朝上, 向缝里撒满1: 2干水泥砂, 并用软毛刷子刷净表面浮砂, 再薄涂一层1: 0.3水泥纸筋灰粘结浆。然后逐张拿起, 清理四边余灰, 按齐在水平尺板上口, 由下往上粘贴。或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上, 用抹子初步抹平至2~3mm厚, 随粘随帖。帖完一组后, 将分格条放在上口继续第二组。粘贴后的锦砖, 用拍板紧靠其上, 然后用小锤敲击拍板, 促使其粘结牢固。再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。
1.4 擦缝: 粘贴后约二天, 起分格条并擦缝。擦缝时用橡皮刮板, 把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道, 使缝隙饱满。擦缝后应及时清洗墙面。
2.质量标准:
2.1 主控项目:
2.1.2 饰面砖的品种、 规格、 图案、 颜色和性能应符合设计要求。
2.1.3 饰面砖粘贴工程的找平、 防水、 粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
2.1.4 饰面砖粘贴必须牢固。
2.1.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、 裂缝。
2.2 一般项目:
2.2.1 饰面砖表面应平整、 洁净、 色泽一致、 无裂痕和缺损。
2.2.2 阴阳角处搭接方式, 非整砖使用部位应符合设计要求。
2.2.3 墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合, 边缘应整齐。墙裙、 贴脸突出墙面的厚度应一致。
2.2.4 饰面砖接缝应平直、 光滑、 填嵌应连续、 密实; 宽度和深度应符合设计要求。
2.2.5 有排水要求的部位应做滴水线( 槽) 。滴水线( 槽) 应顺直, 流水坡向应正确, 坡应符合设计要求。
2.2.6 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定。立面垂直度: 2mm; 表面平整度: 3mm; 阴阳角方正: 3mm; 接缝直线度: 2mm; 接缝高低差: 0.5mm; 接缝宽度: 1 mm。
三、 地面白色玻化砖铺贴工程
1． 施工工序
拆箱挑选→预排预铺→地砖浸水→地面基层清理→局部找平→地面基层面上弹基准线→润湿基层面→摊铺砂浆、 铺砌地砖→地砖拼缝、 加浆勾缝→养护→清理。
2. 施工工艺
2.1 铺装前应先对房间找方后再进行铺装。方法是: 在地面上弹出与门道口成直角的基准线, 将基准线平移到房间里角画出边线, 在边线端点分别做垂线, 确保边线为正方形。弹线应从门口开始, 以保证进口处为整砖, 非整砖置于阴角或家具下面, 弹线应弹出纵横定位控制线。
2.2 铺装地砖前, 应将基层地面的沙浆皮、 污物、 尘土等清扫干净, 用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。地砖在铺装前应清扫背面污物, 应在水中充分浸泡, 使用前取出, 表面无水后使用。
2.3 每铺完一行后, 应拉线修整接缝, 用水平尺调整每块砖的高度, 使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺完应立即用开刀调整间隙, 先调纵向缝, 后调横向缝, 调好后用木板垫好, 用木锤敲击木板, 砸实地砖。再用水平尺调整高度, 使整体保持一致后再勾缝。
2.4 地砖勾缝时用水泥: 砂子=1: 1( 体积比) 的水泥沙浆或撒干水泥, 同时浇水填灌缝隙, 填灌满后用[拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其它材料覆盖, 进行浇水养护, 养护时间一般为两天, 养护期间不得上人行走。铺地面前应把原有贴粘物清理干净、 打毛, 如破坏原防水层, 须重做防水处理, 并做蓄水试验;
2.5 有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡, 坡度大于等于3%;
2.6 在铺地面砖时一律使用水泥: 沙子=1: 2.5( 加水泥用量10%的108胶) 厚度≥10毫米水泥砂浆铺贴, 在铺贴过程中要注意色号、 图案保持一致, 并查看有无损伤, 然后粘贴并用小木板拍实。
2.7 水泥标号325#, 水泥砂浆应充分搅拌均匀。
四、 吊顶安装工程
1． 施工工序
顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条
2.施工工艺
2.1 弹线
用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长, 中间也应适当抄几个点), 弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm), 从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层石膏板的厚度), 用粉线沿墙 (柱)弹出水准线, 即为吊顶次龙骨的下皮线。同时, 按吊顶平面图, 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分, 最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点, 吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求, 应增加吊杆的固定点。
2.2 固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶, 吊杆长度小于1000mm 门能够采用φ6的吊杆, 如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆, 还应设置反向支撑。吊杆能够采用冷拔钢筋和盘圆钢筋, 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶, 吊杆长度小于1000mm,能够采用φ8的吊杆, 如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆, 还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定), 另一端能够用攻丝套出大于1O0mm的丝杆, 也能够买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理, 吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔, 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
2.3 梁上吊挂杆件的设置
2.3.1 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时, 必须搭接焊牢, 焊缝要均匀饱满。
2.3.2 吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆。
2.3.3 吊顶灯具、 风口及检修口等应设附加吊杆。
2.4 龙骨安装
2.4.1 安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线, 沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙 (柱), 可用射钉固定, 射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2.4.2 安装主龙骨
( 1) 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装, 同时应起拱, 起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30Onm, 否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接, 相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
( 2) 跨度大于15m以上的吊顶, 应在主龙骨上, 每隔15m加一道大龙骨, 并垂直主龙骨焊接牢固。
( 3) 如有大的造型顶棚, 造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架, 并应与楼板连接牢固。
2.4.3 安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内, 在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下, 在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-60Omm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、 T形铝合金龙骨, 和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
2.5 罩面板安装
吊挂顶棚罩面板常见的板材有吸声矿棉板、 硅钙板、 塑料板、 格栅和各种扣板等。本工程采用吸声矿棉板、 铝扣板。
( 1) 罩面板安装
吊挂顶棚罩面板常见的板材有条形金属扣板, 规格一般为1OOmm、 l5Omm、 2OOmm等;还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板, 规格一般为300mm×300mm、 60Omm×6OOmm等吸声和不吸声的方形金属扣板;还有面板是固定的单铝板或铝塑板。
( 2) 铝塑板安装
铝塑板采用单面铝塑板, 根据设计要求, 裁成需要的形状, 用胶贴在事先封好的底板上, 能够根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时, 涂胶应均匀;粘贴时, 应采用临时固定措施, 并应及时擦去挤出的胶液;在打封闭胶时, 应先用美纹纸带将饰面板保护好, 待胶打好后, 撕去美纹纸带, 清理板面。
( 3) 单铝板或铝塑板安装
将板材加工折边, 在折边上加上铝角, 再将板材用拉铆钉固定在龙骨上, 能够根据设计要求留出适当的胶缝, 在胶缝中填充泡沫胶棒, 在打封闭胶时, 应先用美纹纸带将饰面板保护好, 待胶打好后, 撕去美纹纸带, 清理板面。
( 4) 金属 (条、 方)扣板安装
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂, 也能够增加主龙骨, 主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种, 可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙, 用金属压条与吊顶找齐, 金属压缝条的材质宜与金属板面相词。饰面板上的灯具、 烟感器、 喷淋头、 风口蓖子等设备的位置应合理、 美观, 与饰面的交接应吻合、 严密。并做好检修口的预留, 使用材料宜与母体相同, 安装时应严格控制整体性, 刚度和承载力。
(5) 大于3kg重型灯具、 电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
五、 屋面铺设工程
1、 屋面的防水层应该采用耐腐蚀、 耐霉烂、 耐穿刺性能好的材料, 其中上人屋面采用150*150缸砖;
2、 屋面采用卷材防水层时, 上部应设置细石混凝土保护层。大锅炉房屋面重新更换4MM厚带板岩SBS防水卷材。
3、 屋面应有1%-3%的坡度。种植屋面四周应设置挡墙, 挡墙下部应设泄水孔, 孔内侧放置疏水粗细骨料。
4、 覆盖层的施工应避免损坏防水层; 覆盖材料的厚度、 质量应符合设计要求。
六、 外墙涂料粉刷工程
1． 施工工序
修补→清扫→填补腻子、 局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2.施工工艺
2.1 修补:
施涂前对于基体的缺棱掉角处、 孔洞等缺陷采用1: 3水泥砂浆( 或聚合物水泥砂浆) 修补。下面为具体做法:
空鼓——如为大面积( 大于10cm2) 空鼓, 将空鼓部位全部铲除, 清理干净, 重新做基层, 若为局部空鼓( 小于10cm2) , 则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补( 修补时要求薄批而不宜厚刷) , 干后用砂纸打平; 对于大的裂缝, 可将裂缝部位凿成”V”字形缝隙, 清扫干净后做一层防水层, 再嵌填1: 2.5水泥砂浆, 干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞, 采用聚合物水泥腻子进行找平, 大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
另外对于新的水泥砂浆表面, 如急需进行涂刷时, 可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次, 待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
2.2 清扫
尘土、 粉末可使用扫帚、 毛刷、 色卡高压水冲洗, 油脂使用中性洗涤剂清洗; 灰浆用铲、 刮刀等除去; 霉菌室外高压水冲洗, 用清水漂洗晾干。
2.3 填补腻子, 局部刮腻子:
如果墙体平整、 光滑, 可不使用腻子; 腻子的要求除了易批易打磨外, 还应具备较好的强度和持久性, 在进行填补、 局部刮腻子施工时要求, 宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性, 粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
刮腻子时的施工技术:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度, 色卡用力均匀, 以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大, 出现开裂和脱落, 一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点, 厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂, 以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、 填实, 基层有洞和裂缝时, 食指压紧刀片, 用力将腻子压进缺陷内, 将四周的腻子收刮干净, 使腻子的痕迹尽量减少。
2.4 磨平
2.4.1 不能湿磨, 打磨必须在基层或腻子干燥后进行, 以免粘附砂纸影响操作。
2.4.2 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定, 砂纸粗了会产生砂痕, 影响涂层的最终装饰效果。
2.4.3 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫: 块上, 往复用力推动垫块厂, 不能只用一两个手指压着砂纸打磨, 以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机, 将砂纸夹于打磨机上, 轻轻在基层上面推动, 严禁用力按压以免电机过载受损。
2.4.4 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨, 色卡再用细砂布打磨; 注意表面的平整性, 即使表面的平整性符合要求, 还要注意基层表面粗糙度、 打磨后的纹理质感, 要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果, 这就要求局部再磨平, 必要时采用腻于进行再修平, 从而达到粗糙程度一致。
2.4.5 对于表面不平, 可将凸出部分用铲平, 再用腻子进行填补, 等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、 无粗糙感, 表面光滑。
2.4.6 打磨后, 立即清除表面灰尘, 以利于下一道工序的施工。
2.5 贴玻纤维布
采用网眼密度均匀, 不要用太密的玻纤维布进行铺贴; 铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平, 同时均匀地刮透; 出现玻纤维的接搓时, 应错缝搭接2—3公分, 待铺平后用刀进行划切, 划切时必须划齐, 并让玻纤维布并拢, 以使附着力增强。
2.6 刮腻子再磨平:
采用聚合物腻子刮平整, 主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象, 防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、 粗糙程度一致, 纹理质感均匀。此工序要求重复检查、 打磨直到表面观感一致时为止。
2.7 涂料的涂刷:
涂料涂刷时要求: 基层表面含水率不得大于8%, 如遇有大风、 雨、 雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂; 施工时要求根据设计要求做样板墙, 直到竣工验收时为止。
2.7.1 施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中, 如发现涂料有沉淀, 必须将其搅拌均匀, 涂料的拌合采用电动搅拌机进行, 搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
2.7.2 施涂方法:
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线, 同一面墙应采用同一批号的涂料, 每层涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 色卡颜色一致。涂料施工时, 施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃, 环境湿度低于85%, 以保证成膜。
七、 防护栏杆安装工程
1． 部、 配件检查→基层处理→弹线→安装固定→整修抛光及表面处理。
2． 施工工艺
栏杆立杆安装应按设计要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行, 两