铝合金门窗安装工程施工方案培训资料.doc

铝合金门窗安装工程施工方案培训资料

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2020年4月19日
文档仅供参考
空港启动区及水源保护区安置点I标段工程

铝合金门窗安装工程施工方案

安徽华力建设集团有限公司
二○一六年九月

目 录

第一节 编制依据....................................3
第二节 工程概况........................ ........ ... 3
第三节 施工组织机构及部署........................... 6
第四节 主要施工方法.................................19
第五节 安全管理体系.................................28
第六节 质量保证措施.. ..............................36
第七节 工程进度计划与措施...........................40
第八节 环境保护文明施工体系与措施...................47
第九节 劳动力安排.. ................................47
第十节 工程投入的主要加工和施工机械设备..........48
第十一节 售后服务计划及措施...........................51

第一节、编制依据
1、依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。
(一)、招标文件及本工程设计图纸
(二)、材料的标准及检验方法
(1)<铝合金门窗工程设计、施工及验收规范>DBJ15-30-
(2)<铝合金门窗工程技术规程>DGJ32J/07-
(3)、<建筑外门窗保温性能分级及检测方法>GBT 8484-
(4)、<铝合金门窗GBT 8478- >
(5)、<中空玻璃GBT11944- >
(6)、现行国家其它有关施工规范等。
(三)施工安全管理规范、规程及规定
(1)、建设部印发的<推行施工现场标准化管理的实施细则>及<项目法施工管理规则>
(2)、<建筑施工高处作业安全技术规范>
(3)、<建筑机械使用安全技术规程>
(4)、<施工现场临时用电安全技术规范>
(5) 、安徽省建设厅及合肥市建设局关于建筑施工现场安全管理的文化及规定。
(四)、设计单位设计的施工图中涉及到的规范、规程和标准集及相关技术要求。
(五)、参照本工程对质量、工期的要求,结合本工程具体情况及所采用的施工方法、工艺措施
(六)、结合我公司以往的经验,并充分考虑我公司现有的人力、物力、财力基础上进行编制。

第二节、工程概况
一、 工程概况
1、工程名称:空港启动区及水源保护区安置点I标段
2、建设地点: 项目位于合肥市合经区紫薇路与团肥路交叉口东南角
3、建设规模:项目总面积约为13.8万平方米。
4、质量标准:符合设计文件规定的检验要求(合格工程)
5、建设单位:合肥经济开发区重点工程建设管理局
6、材料要求:
6.1、型材:肇庆”亚铝”牌,型材系列有AT80系列注胶断桥铝合金粉末喷涂推拉窗型材, 90系列粉末喷涂推拉门型材。其中铝合金窗型材壁厚为1.4mm,门为2.0mm厚。阳台为80系列普通铝合金,颜色按照甲方指定。
6.2、铝合金门窗的配件质量应符合设计要求和相关国家、地方及行业的规定。采用广东”和合兴”牌
6.3、玻璃:采用6+12A+6mmlow-e低辐射中空玻璃,阳台为5+9A+5mm中空玻璃根据图纸及规范要求部分采用钢化玻璃,玻璃原片采用 ”蚌玻”5毫米,6毫米汽车级浮法玻璃。
6.4、发泡剂、密封条;主条采用经过硅化处理的丙纶纤维密封主条;胶水采用山东宇龙。
二、分部分项流水施工顺序
尺寸复核→窗洞口修整→型材下料→排水孔、锁孔→组装→清角、装胶条→五金件装配→玻璃安装→窗洞口装固定片→定安装点→框进洞口→调整位置→与墙体固定→填充弹性材料→洞口抹灰→安装门窗扇→装封盖、防风条→装饰纱窗→安装五金件→清理表面排水孔→撕保护膜→竣工验收;
第三节、施工组织机构及部署
为保证本工程施工顺利进行和质量、安全文明、工期、成本控制等各项目标的实现,必须进行各项严密的施工部署和策划。本方案施工策划主要有以下几部分组成。
一、项目组织机构
(一)、项目管理班子
针对此此工程,我公司实行项目经理负责制,在项目经理部领导下,另外增设技术负责人1名,施工员,专职质检员、安全员、材料员、资料员等管理人员组成管理班子。施工管理人员承担主管业务内具体工作,并随工作进展作个别专业人员的调整,以适应施工管理的需要。做到机构健全,职责明确,人员齐全,专业配备。
(二)、人员及主要职责
1、项目经理:对整个施工过程总体策划,并对施工结果负责
2、技术负责人:负责现场技术交底及技术支持,检查施工是否按设计、规范要求施工,是否达到设计意图,并签署与业主设计之间技术核定及变更联系单文件,编制竣工资料
3、施工员:负责现场施工人员分工,每日工作量安排及班组之间协调配合工作,对工期及质量负责
4、专职质检员:负责施工过程的质检工作,在工程施工过程中定期检查和不定期抽查工程施工过程中的质量情况,每道工序中间交接验收,隐蔽工程的验收,填写工程的报验单,上报监理工程师认可,施工过程中若发现施工工序及质量不符合规定的,下发通知及时纠正,保证
整个工程全面展开
5、安全员:检查施工过程中的安全情况,对工程施工过程中的违章施工,野蛮施工及时纠正,杜绝野蛮施工违章施工等现象,并定期召开班组安全会议,提出不同时期的安全目标和注意事项
6、材料员:及时迅速地采购工地现场所需用的材料,并对所采购材料的质量、品种、规格及符合设计施工要求负责。并收集采购时材料的质量证明文件,报送监理工程师检验,并对施工过程中材料使用情况
进行监管
7、计划、财务人员:负责项目成本核算,与业主办理相关造价文件资料及编制项目资金计划
8、各班工长:
8.1负责施工过程中各项工作的具体实现
8.2施工劳务人员组织我公司选择长期在我公司工作,经审查合
格,具备相关施工操作经验的技术工人作为施工作业层,并签订作业合同。选择劳务人员的原则为:具有良好的质量、安全文明意识,具有较高的技术等级,并具有类似工程施工经验的人员,公司准备几支能打硬仗的机动队伍,以满足工程需要
二、施工部署
(一)、施工准备
施工准备是为加强与建筑安装单位的配合,加快施工进度,提高工程质量,搞好目标管理,为正式开工创造必要的施工条件,是施工过程
中不可少的重要环节。
1、技术准备
1.1、在设计方案经过修改,调整取得业主认可的条件下,进一步认真做好设计图纸的深化和细部工作。
1.2、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料,充分了解和掌握设计意图和技术要求。
1.3、复核土建结构尺寸标高与装饰设计要求是否统一,有无矛盾。
1.4、对工程复杂,施工难度大,技术要求高和建设部要求采用的新材料,新工艺制定专项施工方案,加以保证。
1.5、熟悉明确建设、施工、设计等单位之间的协作,配合关系,为工程进度的协调创造好条件。
1.6、勘察现场是否具备开工条件。
(二)物资准备
1、凡需经过甲方认可的材料,应积极做好样品的认可工作,必要时要对样品进行封样。
2、加强计划管理,根据施工预算和工程进度的安排和要求,分批落实货源,使其满足连续施工的要求。
3、熟悉材料的堆放、保管条件,确定仓库,堆放场地,确保现场文明施工。
4、根据设计要求和提供的构(配)件,确定制品的名称、规格、
质量和数量,制定加工方案,供应渠道和进场时间。
5、施工机具准备,在明确内外脚手架,垂直运输使用的情况后,我公司主要施工机具准备(施工机具计划)
(三)劳动组织配备
1、根据该工程的特点,需建立精干的施工班组,按照开工日期的文明施工等方面的教育,安排好职工的生活。
2、向施工班组,进行施工组织设计和技术交底,落实计划和责任制,组织其成员进行认真地分析研究,弄清关键部位,质量标准,安全措施和操作要领,明确任务,并做好分工协作。
3、施工人员安排(劳动力使用计划表)
(二)、后勤管理
1、职工住宿条件由后勤人员统一安排,本工程施工正处于季节交替期间,要做好预防工作。
2、在施工区域内,按施工平面图进行布设,设立临时仓库,划分主材、辅材库,易燃品与其它材料分开堆放并设明显标志性警示。
第四节、主要施工方法
本工程的施工按本招标单位图纸,门窗按国家标准设计施工,所用的材料选料、施工要求及验收标准都要确保 合格
一、施工工序方案
由于该工程工期要求较紧,为了更好地协调组织施工,并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉特制订本方案。
认真进行施工设计图纸会审工作,作好技术交底,对关键性施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施、确保工程质量。
(一)、施工工序:
技术交底→施工准备工作→备料、订货、加工→现场施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施,确保工程质量。现场施工准备(清理现场、修补、完善施工水电设施)→测量放线→每层次面施工→自检、整改→交工验收
二、分部分项工程技术方案措施
根据门窗施工图纸,对重要部位的施工进行详细的技术交底,例如对关键施工环节及可预见性的质量通病预防措施,对工作工程的造型以及施工节点做出相应的技术措施等。
三、施工方法说明
(一)、铝合金门窗制造装配施工工艺
1、型材加工技术措施
1.1、施工工序
1.1.1、断料:门窗按”先竖后横”下料,竖挺长度等于门窗扇高度尺寸;上、下挺长度等于门扇窗的宽度减去两个竖挺料宽度。
1.1.2、钻孔:铝合金门、窗在连接部位都要钻孔,再采用螺钉、铝拉钉连接固定。钻孔前,应先在铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔。
1.1.3、组装
(1)、横竖杆件的连接,一般采用专用的连接件或角铝,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
(2)、在两边挺与上、下挺(冒头)联接部位,将铝角用自攻螺钉固定在竖挺上,上、下挺套入铝角,用自攻螺钉固紧,见图8-17、图8-18。组装用的螺钉,宜用不锈钢螺钉,以免表面锈蚀破坏。
(3)铝合金门、窗的配件均是成品,安装时按正确的位置固定即可。
门、窗上的各种密封条,如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条,可按照需要将其插入或压入见图8-19。
1.2、质量控制
1.2.1、截面尺寸精度
(A)、截面尺寸允许偏差应符合表1.6.1的要求。
(B)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2㎜。
(C)、孔位允许偏差0.5㎜,孔距允许偏差0.5㎜,累计偏差不大于1.0㎜。结构杆件截料尺寸允许偏差表1.6.1

项目
允许偏差

直角截料
长度尺寸L
1.0mm
端头尺寸a
10ˊ

斜角截料
长度尺寸L
1.5mm
端头尺寸a
15ˊ

(D)、铆钉用通孔应符合GB1521的规定。
(E)、沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
(F)、圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。
(G)、螺丝孔的加工应符合设计要求。
1.2.2、铝型材槽、豁、榫的加工应符合下列规定:
(A)、构件铣槽尺寸允许偏差应符合表1．6．2的要求。
项目
长度a
宽度b
中心线位置c
偏差
-0.0,+0.5
-0.0,+0.5
±0.5
(B)、构件铣豁尺寸允许偏差应符合表1．6．3的要求。
铣豁尺寸允许偏差(㎜)表1．6．3
项目
豁口长度a
豁口宽度b
中心线位置c
偏差
-0.0,+0.5
-0.0,+0.5
±0.5
(C)、构件铣榫尺寸允许偏差应符合表1.6.4的要求
铣榫尺寸允许偏差(㎜)表1．6．4

项目
豁口长度a
豁口宽度b
中心线位置c
偏差
-0.0,+0.5
-0.0,+0.5
±0.5
1.2.3、构件装配精度
(A)、构件装配尺寸偏差应符合表1．6．5的规定。
构件装配尺寸允许偏差(㎜)表1．6．5
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤
±1.5
＞
±2.0
构件对边尺寸
≤
≤2.0
＞
≤3.0
构件对角尺寸
≤
≤2.0
＞
≤3.5
(B)、各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合表1．6．6的要求。
相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差(㎜)表1．6．6
项目
允许偏差
装配间隙
≤0.4
同一平面高低差
≤0.4
1.2.4、铝型材装配应牢固,各连接间接要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
(二)、合金门窗安装施工工艺
铝合金门窗的门窗框及窗芯的装配均在公司厂房进行,然后运至施工现场的半成品仓库,由专门的保卫人员及材料保管员看管,现场安装人员凭领料单领取,运至现场的门窗在1-2天内安装完毕。具体安装方法如下:
1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。
2、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、门窗框规格、尺寸、窗号是否符合要求。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、铝合金门窗进场后,整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单,将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。
6、门窗洞口内外土建施工全部完成,具备门窗安装条件后,能够进行铝合金门窗安装。安装前根据公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
7、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度,保证门窗与副框间隙均匀ⅲ铝框的进出位根据安装节点要求调整,拆卸下来的压条按照顺序摆放,严禁压条的角棱与水泥空中接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后,在用螺丝将铝合金门窗固定,螺丝固定中要求拧紧不得漏装,铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖,扣盖劝涂胶保证扣盖处不渗水,然后恢复拆下的压条,门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主付框间杂物,按照发泡剂施工要求施工,在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工,打胶前,清理干净主付框外口尘土、杂物,打胶过程中保证宽度与垂直度感观达到规范要求。安装中需注意的几点:由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准,实际安装主框会出现偏差,要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙,如型材宽度有误差已室内面为准,安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90′角不变形。如施工节点与现场实际情况不符,能够向项目经理汇报情况,绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺,进料口、铝合金门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装,如果现场情况允许能够在工程最后安装。(用电工具、施工用电接线要求同上)。
8、安装完门窗后,做好门窗框保护工作。
三、玻璃安装
1、玻璃进场后,按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放,存放处要考虑周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。
2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内,先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2～3cm,以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开(工程或所在地不同,有的采娶外玻璃打胶,打胶要求同外墙打胶)。将主框槽口内杂物清理干净,玻璃垫块放置位置为两边的20公分处,玻璃超过1200mm时在中间位置增加玻璃垫块,落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置,保证窗框受力点在同一位置。安装前,将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装,玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同,塞内胶条时保证胶条的长度ⅱ表面的平整度ⅱ45度角对接度ⅲ如压条带卡扣保证卡扣密集度,压条两端卡扣保证在10公分内。
3、在内墙二便腻子收口,室内污染施工结束后进行室内打胶,打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意:内墙腻子质量是否过硬、掺胶,以防内墙胶拉起、或不沾。
四、安装五金件、调整
1、由于五金件安装方法不同,要求:按照五金件安装步骤执行,螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件,使其达到开启灵活,密封。
2、五金件安装调整完成后,进行自验收,发现问题及时处理,全部合格后报项目部。
铝合金门窗规范安装施工流程
铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充分明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身 易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高。因此很多业主都选择采用铝合金门窗。
安装流程:划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
1.划线定位
1.1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并再各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2. 铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
3.防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
4. 铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
5.铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻再墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。再长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
6.门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
7. 门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应再洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗再门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗再框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应再门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
五、铝合金门窗在安装和产品保护上应注意问题
一、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验,仅根据标准图集以及型材场家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收,这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图,并未注明按该图施工所能承受的荷载,因此不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗,必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度 30M时,应按GB<建筑物防雷设计规范>执行。
二、材料选用
1、铝合金型材必须符合GB/T5237- <铝合金建筑型材>的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,因此合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关股。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
六、安装、产品保护
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按股接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
五、工程验收
1、铝门窗工程验收应按GB<建筑工程施工质量验收统一标准>和GB<建筑装饰装修工程质量验收规范>执行。
2、铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录:
3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。
七、沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项
沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大,部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙情况,铝合金门窗的腐蚀问题比较严重,应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外,还应严格按照以下的程序操作: [PAGE]
1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。
2、放置处的的枕木面离地高度应 100mm每码堆不得超过15樘(扇),每樘(扇)间应用软材料垫平,以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
3、门窗洞口必须要有滴水线,安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性,必须予以防范。
4、安装铁片宜采用卡式,尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。
5、铝合金型材结合部应用中性胶进行密封,防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验,一般腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。
6、内外装修完工后,撕去保护胶带并清洁门窗,不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗,以免破坏表面漆膜。
7、重要提示:
1)铝是活泼金属,保护层损伤处是没有防腐能力的,容易发生腐蚀,应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。
2)水是腐蚀之源,应防止雨水进入没有防腐能力的铝合金型材内腔。
披水条是指向内开启的外门窗,为防雨水从门窗上帽头缝或下帽头缝流入室内,在帽头缝口处装钉的挡水条。由于水条表面向外倾斜,仿佛一个挡雨衣遮挡着缝口,故名为”披水条”。
八、铝合金门窗安装注意事项
一、材料要求
1．铝合金门窗的规胳、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合胳证。
2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查,不合胳者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规胳堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
二、主要机具设备
1．机械设备
电捶射钉枪、电焊机、经纬仪。
2．主要工具
螺丝刀、手捶扳手、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件
1．主体结构经有关质量部门验收合胳。工种之间已好交接手续。
2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求,则应及时处理。
3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内十50cm水平线。
4．检查铝合(_jian cha lv he)金门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合胳后才能安装。
四、施工操作工艺:
(一)划线定位:
1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2．门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm的水平线为准向上反,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
(二)铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
(三)防腐处理
1．门窗框四周外表面的防腐处理,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2．安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(四)铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
(五)铝合金门窗的固定
用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理
1．铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合胳后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2．如果设计未要求时,可采用矿绵或玻璃绵毡条分层填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
(七)门窗扇及门窗玻璃的安装
1.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2．推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。
3．平开门窗在框与扇胳架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安人扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4．地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇胳架并一起人框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
(八)安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
五、质量标准
(一)保证项目
1．铝合金门窗及其付件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2．铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
3．铝合金门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
(二)基本项目
1．铝合金门窗扇安装应符合以下规定:
(1)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。
(3)弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90 1．5 ,关闭时间在6～10s范围之内。
2．铝合金门窗付件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
3．铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
4．铝合金门窗表面洁净,无划痕、椪伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
六、成品保护
1．铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
2．应采取措施,防止焊队作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
3．严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员椪擦铝合金门窗。
4．交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。
5、施工注意事项
5.1．采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。
5.2．施工时必须严胳做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物,以免铝合金门窗面层污染咬色。
5.3．门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。
5.4．门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用绵纱蘸干净水清洗掉,填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤铝合金门窗表面,并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。
第五节、安全管理体系
保护职工在生产过程中的安全和健康,是我们国家的一项重要政策,也是企业管理的一项基本原则。根据国家行政主管部门及安徽省制定的各项安全生产法规、规章和制度,如我公司中标,项目部将设置专门的安全管理人员和制度,各道工序安全技术措施符合实际且满足JGJ59-99安全技术标准要求,结合本工程特点,制定本项目的安全生产保证体系,本工程现场将严格按省级<安全文明示范工地>标准执行。
一、安全生产管理体系
施工时将结合公司的安全管理体系和建设单位的要求,将编制针对性的安全生产保证措施,以确保安全、环保和职业健康。制定相应安全生产计划,建立健全安全管理体系及制度。建立以项目经理为首的安全生产管理小组,以及由公司至项目经理部各职能部门至各专业班组的安全施工责任保证体系。
纵向管理体系:公司主管生产副经理和生产安全处作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督工作。施工现场成立项目经理为第一责任人安全生产领导小组,设安全负责人一人,配备专职安全员1人,统一抓各项安全生产管理措施的落实工作,各班组建立相应的生产管理小组,设立专职安全员,配合专职安全员的工作。
横向管理体系:公司各职能部门参与安全生产管理工作,牢固树立”安全第一、预防为主”的思想,认真履行安全生产责任制,保证项目的施工安全。做到纵向到底,横向到边。
二、安全生产保证措施
1．指导思想
坚决贯彻”安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家和安徽省的各项安全生产管理法规和制度,建立安全生产保证体系,进行全过程、
全方位的生产管理,确保项目的安全生产。
2．安全措施
2.11．进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2.2．安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60 一70 为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间,不能站其端头,防止跌落。
2.3．材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时,不得抛掷。
2. 4．机电器具必须安装触电保安器,以确保操作人员人身安全。
2.5．经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否有漏电现象,一经发现立即修理,决不能勉强使用。
3、安全生产目标
完善安全措施,加强安全教育,确保无重大安全生产事故,工伤事故频率控制在0.3‰以内。
4、安全生产保证体系
建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、项目技术负责人和现场安全员具体负责和监督的安全生产小组,全面负责本工程的安全生产
管理工作。
5、开工前做好以下准备
5.1、落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。
5.2、落实现场施工人员。
5.3、办理职工意外伤亡保险。
6、持证上岗
施工现场的管理人同,特种作业工人必须持证上岗,对电工、焊工还应进行培训、考核,持相关证件上岗,由劳资部负责确认。
7．施工用电安全措施
7.1、施工用电线路的设置按JGJ46—88<施工现场临时用电安全技术规范>的规定执行,采用保护零线重复接地不少于三处的TN—S(三相五线制)供电系统供电,其电源中性点直接接地,工作零线与保护零
线分开;接地、接零系统独立设置,不与外电线路相混。
7.2、施工现场内照明使用220V电压,工人宿舍内使用36V电压,未经项目负责人批准,任何人不得使用220V用电设备。
7.3、所有电器、电动机械、电动工具等的金属外壳部分,均应做保护接零或接地。
7.4、施工用电认真执行一机一闸一漏电保护器的三级保护措施,不允许一闸多机或一漏电开关多机现象出现。漏电保护器必须安装在用电
设备负荷线的首端,配电箱或开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mm,额定漏电动作时间应小于0.1S。配电箱或开关箱内所使用的熔丝荷载必须与设备额定电流相等,不使用额定电流偏大或偏小的熔丝,严禁使用金属线