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连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明书

22
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

连续式干混砂浆搅拌机及储料罐

使用说明书

在使用本产品前，请认真阅读本使用说明！

上海贺盟机械设备有限公司
Shanghai HeMeng Machinery Manufacture Co., LTD
前 言

尊敬的顾客：
感谢您购买和使用上海贺盟机械设备有限公司系列干混砂浆设备。
在第一次开机调试运行之前，请您仔细阅读本设备的操作与维护说明，这样才能实现安全而经济的使用。
使用说明包含了所有用于连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的使用的数据。
在对连续式干混砂浆搅拌机及储料罐进行开机调试运行前，必须基本满足全部的安全条件。特别对于本说明中采用加粗字体的文字更应严格遵守，因为违反这些规定会对设备造成损害或对人员造成危险。
只有具备相关资质并经过培训的人员才允许操作连续式干混砂浆搅拌机及储料罐。
如果忽略了维护工作或者违反操作规程进行维护，按照三包条件我们将有可能不履行保用义务。
只有使用本公司的原装配件才能保证质量及互换性。

目录
1技术参数 1
1.1连续式干混砂浆搅拌机技术参数 1
1.2储料罐技术参数 1
1.3电气设备 1
1.4供水系统 1
1.5振动电机 2
2外形结构 2
3安全规程 3
4调试运行 4
4.1安装及运输要求 4
4.2储料罐装料及搅拌机接电要求 5
4.3开机前检查工作 6
4.4开机 6
4.5停机及工作中断 7
4.6停止运转 7
5维护及修理 7
6故障及排除 9
7电子称重显示仪 10
7.1系统使用环境 10
7.2安装要点 11
7.3接线说明 11
7.3.1传感器信号端子 11
7.3.2电源端子 11
7.4参数说明 12
7.5操作说明 13
7.6标定 13
7.7使用注意事项 14
7.8意外情况解决 14
8电路图 错误！未定义书签。
9三包条例 15
9.1质量保修原则 15
9.2质量保修条件 16
9.3质量保修项目和时间 16
10质量保修卡 17

1技术参数
1.1连续式干混砂浆搅拌机技术参数
项 目
TY-40J
TY-100J
外形尺寸（长×宽×高）mm
2200×500×700
2400×500×700
自重 kg
230
290
驱动功率 ｋＷ
4.0
4.0/5.5
驱动电压 Ｖ／Ｈｚ
380/50
380/50
转速 r/min
280
280
生产量 L/min
40
100
注：本表所列参数有可能因技术进步作出改动，对已发出版本使用者恕不另行通知。
1.2储料罐技术参数
项 目
TY-14AG
TY-18AG
TY-20AG
TY-22AG
公称储量 L
14000
18000
0
2
设计压力 MPa
0.05
0.05
0.05
0.05
罐体直径 mm
2200
2400
2500
2500
罐体高度 mm
6400
6740
6840
7140
自重 kg
2100
2200
2400
2600
地脚间距（外侧） mm
2400×2400
2400×2500
2400×2500
2500×2500
收尘器过滤面积 M2
6
8
8
8
出料口径 mm
φ250
φ250
φ250
φ250
注：本表所列参数有可能因技术进步作出改动，对已发出版本使用者恕不另行通知。
1.3电气设备
现场电源连接——380V/50Hz交流电，3×16Ａ保险丝装置及漏电保护开关。
1.4供水系统
电机功率：0.35kW/0.5kW/0.75kW（根据供水量选配）；
管径1”:φ25mm；
最小水压：0.04MPa；
额定流量：2m3/h。
1.5振动电机
电机功率：0.25kW；
电 压：380V/50Hz；
转 速：1450转/分钟。

2外形结构

图1 连续式干混砂浆搅拌机及储料罐简图
注：图中接地线由用户自备，参见4.1条款。

图2 连续式干混砂浆搅拌机结构简图

3安全规程
1．必须特别注意连续式干混砂浆搅拌机及储料罐上的安全提示。在每次开机运行前，必须对设备的安全状况进行检查。在有安全隐患时，不允许运行干混砂浆搅拌机及储料罐，以免发生意外。
2．操作人员必须经过专门的培训，掌握连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的使用与维护知识，同时还应具备必要的专业知识。
3．操作人员必须穿着防护装备（如：防护帽，防护靴，防护眼镜等）。
4．电力机器或仪器是使用工业强电流供电的操作设备，在运行时，该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止操作人员改变电气连接。
5．在供电部件上工作时必须有第二人在场，以便在紧急情况下断开电路。绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。
6．在连续式干混砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，机器必须处于无压状态，剩余物质按规定作为建筑废料进行清除。
7．连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的维修必须由生产厂认可的专业人员进行。
8．未经培训认可的作业人员，严禁打开连续式干混砂浆搅拌机的电控箱。
9．如筒仓可能遇到强烈风暴时，应提前采取紧固措施，以防倾斜。
10．攀爬储料罐时应系安全带，并谨防坠落。
4调试运
4.1安装及运输要求
1．连续式干混砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范围之外的高处工作位置上，尽可能减少搬动。要防止工作地点处的掉落物。

图3 储料罐安装基础图

2．为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示，确保安全，延长其使用寿命，要求安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面，混凝土标号C25，地面耐受力大于10T/m2，平面度不大于4mm/m，厚度不低于200mm，并高出地面，以利排水。基础的面积不小于3000mm×3000mm（参见图1和图3）。
3．储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得大于0.5º。
4．储料罐底座上应增设防雷接地装置。安装储料罐时，用16 mm2接地线（接地线由用户自备）的一端与储料罐底座上的接线鼻子固定，然后拧紧螺栓。另一端与埋入到地下的接地体连接（接地体由用户自备）。接地体采用镀锌50×50×5镀锌角钢，埋地深度2.5m，并应垂直放置。接地体与接地线的连接用接线鼻子固定，用镀锌螺栓拧紧。接地电阻值应在10Ω以下（参见图1）。
5．连续式干混砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运输，在施工工地需要搬动时，不能放尽余料，应在大于1吨小于3吨余料的状态下用专用背罐车搬运。

6．连续式干混砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬运和运输时，可采用运输货车或半挂车运输。在吊装时，吊钩或钢丝绳应与储料罐上专用的吊耳连接，严禁用钢丝绳攀抱罐体和其它部位，否则，会造成罐体损坏和变形。
4.2储料罐装料及搅拌机接电要求
1．连续式干混砂浆搅拌机及储料罐所使用的干混砂浆，可在出厂时经过料罐背面的人孔进行填充或者在工地上经过专用干混砂浆运输车由储料罐的连接管进行注入。
2．连续式干混砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电源可由总电源配电箱用4×3+1×1.5（mm2）五芯电缆接入。
3．严禁两路电源同时接入连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的电器设备上。
4.3开机前检查工作
1. 检查供电电压、电流是否正常。
2. 检查水压及供水连接是否正常。
3. 检查全部电线电缆、插头、电器、供水管和安全装置是否完好。
4. 确认所有的组件都按规范进行了安装。

图4 搅拌机配电箱结构简图
4.4开机
1．将配电箱内断路器开关转换到位置Ｏ上（断开）。
2．将供水软管连接到供水系统和连续式干混砂浆搅拌机上。
3．将砂浆池或手推车置于连续式干混砂浆搅拌机的材料出口处。
4．打开储料罐上的蝶阀。
5．当所输送材料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。
6．按下绿色按纽（见图4中序号9）启动机器。
7．调节供水阀门，直到达到所需的混合稠度为止。
4.5停机及工作中断
1．按下红色按钮（见图4中序号8）停止机器。
2．在停机间歇超过30分钟时，使用断路器开关将机器电源断开。
3．绝对要避免停机及工作中断时间超过40分钟，因为砂浆材料在机器中会逐渐变硬，在条件满足时甚至会完全硬化。
4．在工作间歇后机器重新运行如出现微小的稠度变化，不必立即改变供水设置。因为该变化是由于材料硬化而引起的，大多数情况下能够自行调节，因为这只持续到硬化的材料离开连续式干混砂浆搅拌机为止。
4.6停止运转
1．关闭储料罐上的蝶阀。
2．继续运行连续式干混砂浆搅拌机，直到只有水从出料口排出为止。
3．按下红色按纽将机器电源切断。
4．将断路器开关调节到位置Ｏ（断开）上，并上锁进行保险，防止因为疏忽而将机器通电。
5．关闭供水。
6．拔下电源连接插头（见图4中序号 5），切断总电源。
7．清洁机器。
5维护及修理
1. 每天使用结束后，必须用水彻底清洗连续式干混砂浆搅拌机。
2. 注意保持电机外壳表面及格栅的清洁，以免因为灰尘的沉积或脏物影响电机的正常运行。
3. 清洁所有的连接软管。
4. 在打开锁紧机构（见图2中序号 15）后，取下出料口总成（见图2中序号11），用水进行彻底清洁。
6. 取出搅拌轴（见图2中序号9）进行彻底清洁。
7. 将供水软管从搅拌管（见图2中序号10）的连接上去除。
注意：清洁时不要让水渗入到连续式干混砂浆搅拌机的干燥的进料斗总成部件中去，保持推进轴与搅拌轴连接件的清洁、干燥。
8. 在打开锁紧机构（见图2中序号15）后，从一侧取下搅拌管（见图2中序号10）并进行彻底的清洁。
9. 在打开锁紧机构（见图2中序号15）后，从一侧打开电机减速机组连接的法兰总成I（见图2中 1、2）。
10. 取出推进轴总成（见图2中序号8）。
11. 对进料斗总成（见图2中序号7）进行彻底的干燥清洁。
12. 在清洁之后，重新安装推进轴，并将其与联轴器（见图2中序号6）结合与电机进行装配。
13. 装上电机、使得推进轴进入到电机的联轴器中，并闭合锁紧机构。
14. 检查推进轴安装是否完好，推进轴必须能用手进行旋转，能与电机的风扇叶轮同时旋转。
15. 装上搅拌管并闭合快速锁扣。
16. 装入搅拌轴，其间需要注意，让结合销进入到推进轴的槽中。
17. 检查搅拌轴的安装是否完好，搅拌轴必须用手进行旋转，能与电机的风扇叶轮同时旋转。
18. 将出料口总成安装到搅拌管上，使出口端的轴承座与搅拌轴成同心线而且配合良好。闭合锁紧机构。
19. 在冬季为防止冻结，必须在每日使用完毕后将供水系统排空，否则会因冻结而损坏机器。
20. 要经常对连续式干混砂浆搅拌机出料口上的轴承座（见图2中序号12）和油杯（见图2中序号13）进行润滑。
21.由于砂浆、空气中含水分且罐内外有温差，使用一段时间后砂浆罐内壁会形成一层积料，应定期清理。建议在罐体进料达到500吨时，应将储料罐内的砂浆放净，然后启动振动电机，使其空载振动5～8分钟；或用木棒敲打筒体的表面，使砂浆从内壁脱落。若不定期清理，罐体的有效容积减小从而影响进料量。
6故障及排除

故　 障
可 能 的 原 因
排 　除
机器不工作
主电源插头是否连接正常
主开关是否闭合及处于保护状态
电源供电缺相或相序不正确
电缆过长或者电缆横截面过小
保险丝是否损坏
检查并正确连接
检查并正确配置
检查相序保护器指示灯并调整正确相序
有可能要减短电缆长度，使用4×4+1×1.5mm２电缆
检查并更换
机器启动后突然停机
推进轴和搅拌轴未能有效接合
推进段和搅拌段铰链闭合处有积料
主电机减速机损坏
自动停止时间继电器时间设置不当
搅拌轴和推进轴修补打磨不当
检查、清理推进轴轴内积灰并正确接合
检查、清理并正确配合

检查并更换
检查并重新设置或将自动停止开关置于手动档
检查、重新修补打磨并更换
主电机不运行
电机插头是否连接正常
电机卡死造成热继电器处于工作保护状态
接触器不能正常开动
电机减速机损坏
检查并正确连接
检查热继电器、停机卡死故障源并撤消保护

检查、清除触点污渍或更换
检查并更换
振动器不工作
振动电机插头是否连接正常
振动电机故障
振动电机时间继电器调整不当
振动电机继电器故障
检查并正确连接
检查并更换
检查并调整振动间歇时间
检查并更换
无砂浆放出
砂浆是否用完
储料罐蝶阀是否关闭
供电的旋转方向是否正确
储罐下锥受潮积料
检查并加料
检查并调整至正确位置
检查相序保护器并调整相序
卸下搅拌机检查并清理积块
输出砂浆过少

砂浆接近用完
推进轴磨损严重
震动电机不工作
储罐下锥受潮积料
检查并加料
检查修补并更换
参照该故障解决方法
用空后卸下搅拌机检查并清理积块
砂浆稠度波动

储罐蝶阀锁紧螺丝是否锁紧
震动电机不工作
推进轴和搅拌轴磨损严重
储罐下锥受潮积料
水泵出水不恒定
检查并调整至正确位置
参照该故障解决方法
检查、重新修补打磨并更换
用空后卸下搅拌机检查并清理积块
检查并修理或更换
水泵不工作
水泵插头是否连接正常
水泵电机是否损坏
水泵叶轮是否卡死
检查并正确连接
检查并更换
检查并清理
没有供水
水泵不工作
水量调节截止阀位置不当
水泵进水口过滤器污堵
搅拌段进水口污堵
水泵内部过滤器污堵
参照该故障解决方法
检查并调整至正确位置
检查并清理
检查并清理
检查并清理

水量不足
水量调节截止阀位置不当
水泵进水口过滤器污堵
水泵进水段管路漏气
水泵内部过滤器污堵
水泵内叶轮磨损
检查并调整至正确位置
检查并清理
检查并更换
检查并清理
检查并更换
电子称不显示
控制柜内外开关是否处于闭合
仪表尾部保险丝损坏
电源端子连接错误
仪表损坏
检查并调整至正确位置
检查并更换
检查并调整至正确位置
检查并更换
电子称称量不准
相关标定参数被修改
传感器损坏
传感器某一脚悬空
检查并调整
检查并更换
检查并调整至正确位置
7电子称重显示仪
电子称重显示仪作为机器的标配功能。如有用户不需要，请在签订合同之前说明，这样能够节省用户的部分成本。
SM40H-1020型称重显示仪是一种多用途称重显示器。适用于储料仓内砂浆的称重显示，以告知用户料仓内砂浆的大致剩余情况。
注意：此电子显示仪所显示数值不作为计量依据。
7.1系统使用环境
1. 不要将SM40H-1020安装在阳光直射处，并尽量避免安装于温度场变化大、振动处。
2. 请注意交流电源的波动，如波动超过使用范围，则必须使用交流电源稳压器或精密交流净化电源，供电电源应接至L和N两个端子上，FG端应良好独立接地线并保证接触良好，不要将电源地线接至其它设备之地线；温度在20℃，相对湿度在50%时可获得最佳之性能。
3. 本品虽有高抗干扰能力，但由于模拟输出和输入模拟输入、仪表模拟输出电缆与电源线结扎在一起走线，因为这样可能造成干扰，请将所有信号线远离交流电源线，同时尽量缩短信号线的长度。
4. 信号对电子噪声的敏感性，使用时不能将传感器称重系统最后的精度由诸如称重传感器的选用、安装、信号连接、电源等等多因素决定，而不是其中一项。
7.2安装要点
1. 将传感器安装到罐体的四条支腿上，用手能够将底板晃动；
2. 将四角垫平，确保每一个传感器不能悬空；
3. 穿管布线要规范，并远离热源。
7.3接线说明
注意：端子的视图方向为背面，从左往右看！请严格按照如下接线定义进行接线。
7.3.1传感器信号端子
名称
传感器
供电+
传感器
信号+
屏蔽层
传感器
信号－
传感器
供电－
接线标识
EXC+
SIG+
SHLD
SIG-
EXC-
接线
红线
黄线
屏蔽
白线
兰线
7.3.2电源端子
名称
大地
零线
火线
接线标识
FG
N
L
接线
黄绿双色
蓝色
棕色

注意：为了保证系统的可靠工作，建议将此“FG”接至真正的大地，能够在仪表下方的地面打一个接地装，然后将此地线接到真正的大地。

7.4参数说明
为保证本仪表的正确、可靠、稳定的使用，请操作前，仔细阅读下面的本节参数功能及其解释。仪表的参数是能够让系统可靠运行的， 请在调整参数时要小心谨慎。

序号
参 数 含 义
功 能 解 释
初始值
F000
备用（本仪表不用）
（本仪表不用）

F001
备用（本仪表不用）
（本仪表不用）

F002
备用（本仪表不用）
（本仪表不用）

F003
蜂鸣器音
蜂鸣器音控制选择：
0：无按键音无报警音；
1：有按键音有报警音；
2：有按键音无报警音；
1
F004
备用（本仪表不用）
（本仪表不用）

F005
备用（本仪表不用）
（本仪表不用）

F006
开机自动清零范围
仪表通电开机时自动清零范围设置，开机零点超过满量程重量的百分比时，仪表显示重量不清零。
设置范围为：0.0～9.9%F.S。
0.0
F007
按键清零范围
仪表当前重量在满量程的1～20%F.S内，按Zero键可使仪表显示清零。
设置范围为：01～20。
20
F008
零点切除跟踪
零点切除跟踪，当重量在零点范围内正负变动设定数的几个分度时，零点将不发生变化。
设置范围为：0～9，当该项设置为0时，该功能无效。
5
F009
备用（本仪表不用）
（本仪表不用）

F010
零点跟踪程度
能够选择的内容为:
0：无跟踪；1：快跟踪；2：中等跟踪；3：慢跟踪
3
F011
稳定度设置
稳定度设定：该设置决定稳定度标志，对称重显示有影响。
①十位数是稳定度检测分度间隔，可选择0—9倍分度值，值越小检测精度越高，稳定时间也越长。
②个位数是稳定度分度间隔重复次数，值越大检测时间越长，精度也越高，可选择 0—9。
17
F012
重量滤波程度
可选择 0—9，值越大，显示越慢，此值影响稳定度标志，值越大，稳定标志也越慢。
5
F013
重量小数位
能够选择的内容为0、0.0、0.00、0.000、0.0000
0
F014
重量分度值
能够选择的内容为1，2，5，10，20，50
1
F015
重量刷新频率
值越大重量显示刷新越慢，反之越快。
设置范围：0～9，当该项设置为0时，该功能无效
5
F016
零点采样码
零点时对应的采样码值
130333
F017
增益码
加载砝码时的采样码减去零点采样码的差值
018838
F018
砝码值
加载的砝码值
0 0
7.5操作说明

按键
键 名
称重状态
设置状态
特殊组合功能键
Zero
清零键
在F007设定满量程的百分比范围内,点按此键，成功输入密码701123后，按Enter确认清零。（断电后不保存）
在参数序号状态，用来翻动参数序号；在修改参数状态，使光标右移（→）
1， 配合Exit键，进入标定状态
2， 配合Set键，输入砝码值，直接校准重量。

Set
设置键
1. 在称重状态，点按此键，成功输入密码701123后，将进入参数设置状态；
2. 在称重状态，长按此键3秒，将进入料位报警阀值设置状态。
3. 在称重状态，点按此键，成功输入密码654321后，按Enter键可初始化参数。
在参数序号状态，用来翻动参数序号；在修改参数状态，使光标左移（←）
配合Exit键，能够进入内码状态；在内码状态，再次按Set键可在内码和净内码间切换
Exit
退出键
无定义
在所有状态按此键均可返回称重状态；
1. 配合Set键，能够进入内码状态。
2. 配合Zero键，进入标定状态。
Up
修改键
无定义
在参数选项以及报警阀值需要状态，用于翻动参数序号；在设定状态，用来修改光标位置的参数值，每按一次参数增加1。
无定义
Enter
确认键
无定义
确认，保存
无定义
7.6标定

称重状态下，按Zero键和Exit键，成功输入密码701123，将进入重量标定状态：

序号/字符
参数含义
参 数 解 释
初始值
CP
满量程
满量程设置，与满量程报警以及料位数码管显示相关。小数点位置由重量小数位确定。表示的是传感器或者传感器组的额定量程值。
040000
Zero
零点标定
零点标定状态。进入此状态后，视窗左边的料位指示的0%，20%，40%共三个LED点亮。按Enter确认前，确保秤台清空且看到稳定灯亮后才能继续。
000000
Add
加载标定
加载标定状态。进入此状态后，视窗左边的料位指示的60%，80%，100%共三个LED点亮。按Enter确认前，确保加载后、秤台稳定且看到稳定灯亮后继续。
000000
Sp
实际加载值
输入已经放置在秤台上标定砝码的重量值
000000
7.7使用注意事项
1．为确保称量的准确，所标定砝码重量应尽可能接近所设置的满量程值。
2．仪表标定输入实际的加载值，不能超过所设置的CP值，否则仪表无响应。
3．在任何重量标定状态下，只要按Exit键就可返回称重状态。
4．称量超出满量程值9个分度值，显示— — —OF。
5．仪表的OF或UF显示，若此时标定则仪表无响应
6．称重传感器中的显示仪表尾部保险丝损坏，应按规格、大小更换，严禁“短接保险丝”。
7.8意外情况解决
1.仪表不能点亮
① 电源不正常；
② 电源端子接线错误；
③ 仪表尾部的保险丝损坏；
④ 仪表烧坏。
2.仪表一段时间后显示不准
① 人为误修改了标定的相关参数；
② 传感器故障，请依次检查传感器是否损坏；
③ 使用一段时间后，传感器的某一脚存在悬空；
3．本仪表为智能精密产品，在仪表出现故障时；在保修期内，应及时与本公司售后部门联系；不得自行维修。
8电路图

干混砂浆搅拌机电器控制原理图
9三包条例
9.1质量保修原则
1．上海贺盟机械设备有限公司生产的连续式干混砂浆搅拌机及储料罐，在严格按照《连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明》规定的正常使用和保养条件下，由于产品设计、制造、材料等存在质量方面不合格或者缺陷，发生故障引起的损坏，经上海贺盟机械设备有限公司售后服务部鉴定后，给予保修服务。
2．保修原则以修理为主，不能修理的更换相应的损坏件。
9.2质量保修条件
1．质量保修期间，必须按照《连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明》的要求进行使用和维护，并在保修卡内填写相应记录，否则视为自动放弃维修权利。
2．在保修期内发生故障，用户需保留故障总成和零件的原始状态，及时通知上海贺盟机械设备有限公司售后服务中心现场鉴定处理，用户自行进行修理或更换或自行改变技术状态的，本公司不予受理，也不承担用户自行修理或不经本公司授权所产生的一切费用和后果。
3．发生质量保修，上海贺盟机械设备有限公司只承担总成或零件的维修费用，不承担质量以外的任何间接费用。
4．上海贺盟机械设备有限公司不承担因使用未经本公司认可的零件、总成所造成的任何损失。
5．用户以各种借口或理由拒绝、阻止服务人员对设备进行检查、分析鉴定，由此造成的后果和一切损失由用户自理。
6. 用户由于没有按照《连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明》使用导致的损坏，不属于保修范围。同时本公司不负责由此引起的任何损失和后果。
7. 若没有按照本说明书第4.1条的规定将儲料罐安装在符合要求的混凝土基础上，则本公司不负责对称重系统进行质量保修。
9.3质量保修项目和时间
1.进料斗总成、法兰总成、搅拌管、出料口、锁紧机构，保修期为12个月。
2.推进轴总成、搅拌轴总成、轴承、转轴总成，传感器保修期为6个月。
3.各类阀门、水泵、电器、仪表部分，保修期为3个月。
4.储料罐、蝶阀、减速电机、振动电机，保修期为12个月。
10质量保修卡
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