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市政道路排水挡土墙照明施工组织设计

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大姚县铁锁乡军勋农场易地扶贫搬迁安置点场地平整工程 一 标段施工招标

投标人: 云南奥文亚建筑工程有限公司 ( 盖单位章)
法定代表人或其委托代理人: ( 签字)
年 9 月 27 日

第一章 编制说明及工程概况
第一节 编制说明
一、 编制依据
( 一) 招标人提供的大姚县铁锁乡军勋农场易地扶贫搬迁安置点场地平整工程 一 标段工程施工项目招标文件及施工图。
( 二) 国家颁发现行的施工及验收规范、 材料规范、 质量标准化、 法规文件及强制性条文, 地方主管部门有关文件。
( 三) 公司有关质量、 安全及现场文明施工管理等企业标准。
二、 编制原则
( 一) 优化施工组织, 全面规划, 合理布置, 突出重点, 统筹安排, 科学组织, 确保工程如若按质按量完工。
( 二) 采用现行有效的施工方法, 合理选择施工方案, 提高机械化、 标准化施工水平, 加快工程施工进度, 强化管理, 精心施工, 保证工程质量。
( 三) 严格控制安全施工管理, 杜绝重大安全事故发生。
( 四) 现场材料堆码整齐, 作到文明施工。
( 五) 合理安排工期, 为雨季施工作好部署。
三、 工期要求和质量目标:
本工程工期要求60日历天, 施工期间我公司将合理安排工序, 充分发挥劳动力及机械效率, 积极采取有利的保证措施, 圆满完成施工任务, 实现工期计划。
质量目标: 满足设计及规范要求, 一次验收合格率100%,
四、 编制范围
本施工组织设计是针对该项目工程的编制的, 主要包括土场地道路、 档墙、 给水、 雨污系统及太阳能路灯工程等。
编制范围为: 招标人提供的工程量清单和设计图所涵盖的内容。
第二节 工程概况
项目名称: 大姚县铁锁乡军勋农场易地扶贫搬迁安置点场地平整工程 一 标段
建设地点: 大姚县铁锁乡
项目建设内容: 场地道路、 档墙、 给水、 雨污系统及太阳能路灯
计划工期: 60日历天
质量要求: 合格
第二章 施工组织机构
第一节 组织机构体系
一、 现场组织机构
本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富市政施工管理经验的项目经理, 作为第一项目负责人而组建项目经理部, 负责施工管理, 实施组织保证体系, 履行合同事宜, 同时由公司领导、 工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。
二、 项目经理部机构成员主要职责( 见下表)

现场施工组织机构图
项目负责人
项目副经理
项目总工程师师师
工
程
技
术
部
安
全
保
卫
部
物
质
机
械
部
质

检

部
财

务

部
测量组
试验室

施
工
组

施
工
组

施
工
组

施
工
组

项目经理部机构成员主要职责
岗位职务
职责内容
项目经理
全面负责工程项目施工管理, 生产经营, 工程质量, 安全生产第一责任人。
副经理
具体负责工程项目的施工管理, , 在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理。
技术
负责人
负责技术管理工作, 参与经营决策, 协调各专业技术施工的交叉作业。抓好保证工程质量措施的落实。
施工员
负责各工种的工序管理、 工程进度和质量管理, 做好安全交底。
质检员
落实各项质量控制措施, 工程质量监督检查。
安全员
落实各项安全生产措施, 工程安全生产监督检查。做好入场人员教育。
材料员
负责材料的检测、 验收、 保管、 收发料、 帐目处理。
测量员
负责工程的原始地貌、 施工和竣工放线和测量。
造价员
对本工程合同、 预算、 定额进行管理, 负责工程的预决算。
财务人员
对本工程的财务进行管理, 负责工程款的拨付、 人员工资、 材料款和设备租赁款的支付工作。
试验员
负责对全工程提供砼、 砂浆的配合比, 钢材、 水泥的复检单, 所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实, 不得有虚假现象发生。
( 一) 项目经理: 是施工队伍的核心, 其职能是按照业主和合同条款的要求、 圆满履行施工合同, 即指挥施工机械和人员在业主规定的工期, 以优良质量完成合同范围内的所有工程项目, 项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令, 对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地。不允许撤离施工现场, 如有特殊情况离开项目经理部, 必须将一切事务和权力暂移交给项目副经理, 并征得业主和监理工程师的同意。
( 二) 副经理: 职能是制订和下达施工计划、 检查、 督促各施工队, 按时完成任务, 每月对各施工队完成的施工任务计量计价, 编制月进度、 月计划文件, 并报送监理和业主; 协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题, 编制重大施工项目的施工方案, 并对施工队, 进行详细地技术交底及跟踪技术指导、 贯彻落实。
( 三) 项目技术负责人: 负责工程质量与工程施工技术, 以及项目部的内务, 如工程进度、 工程计划、 对外关系等工作, 项目经理不在场, 代替主持工地工作。
( 四) 质检员、 安全员: 负责全工程质量安全工作, 是质量安全控制的专职部门, 施工中同监理工程师密切配合协助, 接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。
( 五) 试验员: 负责对全工程提供砼、 砂浆的配合比, 钢材、 水泥的复检单, 所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实, 不得有虚假现象发生。
( 六) 财务人员、 造价员: 负责对工程进度款, 拨款控制进行工程成本分析与考核, 对各施工队所需在宗材料积极组织提供, 并随时提供这方面的报告, 供项目经理进行决策。
( 七) 材料员: 负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、 材料到现场。
( 八) 各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。
三、 施工组织管理机构高效运转保障措施
( 一) 组织强有力的项目班子, 选派思想好、 业务精、 能力强、 善合作、 服务好的助理人员进入项目管理班子。
( 二) 建立健全项目经理、 工长、 质安、 内业、 材料、 机械、 劳资等岗位责任制, 由工程领导小组定期对各专业进行考核。
( 三) 强化激励与约束机制, 制定业绩评比、 奖罚办法, 定时组织项目经理部管理人员会议, 检查工作质量。
( 四) 建立工程领导小组现场办公制, 每半月召开一次现场办公会, 重点帮助解决项目的资金、 质量、 进度等难题, 以确保资金为前提, 带动项目各项工作的高效运转。
( 五) 每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查, 对下步的工作进行协调安排。
( 六) 建立项目经理部周例会制, 例会由公司管理生产的副总经理主持, 重点解决质量、 进度、 施工技术等难点, 明确各项问题的解决办法及时间, 并形成会议纪要。
( 七) 实行劳动用工管理, 选派组织能力强、 技术水平高、 能打硬仗的作业队伍, 发扬连续作战的精神, 确保工程的按期或提前完成。
四、 公司与现场管理部门之间的关系
公司按授权委托书的内容, 赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务, 均为代表本公司的行为, 公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果; 项目部负责该工程的具体施工和管理。
第二节 技术保证措施
一、 单位将全力提供技术保障, 参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员, 其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取, 必要时, 我单位质量安全部、 工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。
二、 配备质量可靠、 数量足够的施工机械设备和质量检测设备, 以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、 维修、 保养和使用工作, 提高设备的完好率、 出勤率和利用率, 充分发挥施工机械设备的生产率。
三、 项目经理部严格按照工程图纸、 设计变更通知、 相关规程规范, 以关键线路工程施工为中心, 建立强有力的现场施工技术组织系统, 负责项目经理部与业主、 设计及监理的沟通并进行现场技术计划、 组织、 指导和监督。一是作好图纸会审, 下达技术作业指导书, 编制施工阶段详细的施工组织设计, 技术交底和技术指导, 把好方案实施前的各个环节关; 二是按监理工程师批准的施工方案进行施工, 坚持以样板工程开路, 杜绝因技术方案不当而引起的停工、 返工现象; 三是结合实际, 在技术方案上优化创新, 提高工作效率。

第三章 施工方案与技术措施
第一节 施工总则
根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点, 拟采取分区、 分时段结合流水作业的方法进行施工。平行作业和交叉作业同时进行, 施工中保证交通流畅及施工面, 减少交叉干扰。
一、 合理安排施工程序与施工顺序:
1、 及时完成有关施工准备工作, 为正式施工创造良好的条件, 施工准备包括水、 电、 临时办公生活用房、 库房的搭设, 根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。
2、 对于分部分项工程的施工顺序, 既要考虑空间顺序, 也要考虑工种之间的顺序。
3、 从实际出发, 做好人力、 物资、 机械的综合平衡, 组织均衡施工。
4、 尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源, 合理安排运输、 装卸与储存作业, 减少物资运输量, 避免二次或重复搬运。精心进行场地规划布置, 节约施工用地和临时占地。堆场、 临建做到井然有序, 不阻碍交通, 防止施工事故, 做到文明施工。
5、 施工技术资料的准备
技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。

第二节 工程测量
一、 工程测量概述
本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路, 施工临时营地和设施等。
开工前, 与业主、 监理单位一道, 根据已有的平面高程控制点, 采用极坐标及交会法, 在工程区内建立平面高程控制网。并对所有基准点和高程点进行检查和校正, 在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。
二、 测量人员与设备配置
根据本工程情况和特性, 配备相适应的测量人员和测量设备, 配置见下表:
测量人员配置表
职 务
专业
工作经验
人数
备 注
助理工程师
工程测量
具有2年以上工作经验
1
负责与监理工程师的来往函件及月报量、 测量资料整理等工作, 现场测量技术工作, 编写测量方法
测量设备配置表
序号
仪器名称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
水准仪
NST-32
台
2

2
全站仪
TOP320
台
1

3
塔 尺
5米
把
2

4
钢卷尺
3米、 5米
把
5

5
钢卷尺
50米
把
2

6
垂 球
0.25kg、 0.5kg
个
1

7
对讲机

台
8

8
计算器
GASI0—4500
个
2

三、 地形测量
地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图的测绘, 特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。
原始地面测量工作将在施工定线中一次完成, 根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。
四、 施工放样
施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准, 在实地测设各渠系建筑物的平面位置、 高程、 尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点, 采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。
第三节 土方开挖填筑施工方案和技术措施
本标段土方开挖是本工程的主要工作之一。根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境, 确定土方的最佳调配方案, 充分发挥我司技术力量与大型土方施工机械的施工能力, 拟订施工方案, 确定工期指标、 劳动力指标、 主要材料消耗指标、 成本指标、 编制详细具有针对性的施工组织设计。
1) 施工准备
( 1) 熟悉工程环境
工程开工前, 施工人员应对施工现场的地形, 地物进行详细的踏勘。初步了解所在位置及周围环境, 初步确定跨越线路的措施。
( 2) 场地内障碍物拆迁已完成。
2) 场地清理
( 1) 进场后现场实测清表工作量, 按程序报业主批准后方可开始清表工作。
( 2) 场地清理采用人工配合机械进行, 被清理的挖方地段、 填方地段和取土场不得有不符合要求的树根杂、 腐植土、 淤泥等杂物。
( 3) 填方场地清理完后, 采用机械翻松, 并碾压至规定的密实度。对清理树坑和清移障碍物所留下的孔洞, 应选用合适的填料分层回填并压实。
( 4) 场地清理的同时, 开挖纵向临时排水沟作为施工期间的临时排水系统。
( 5) 挖填交界区表土清理完后, 将填方区表土松, 碾压至规定的密实度。
( 6) 场地清理、 旧路的挖除应与土方工程进度相适应, 以保证已清理的地块在填土前不受污染、 雨水浸泡和受冻。
3) 施工测量
( 1) 接收检查控制点
开工前在监理工程师的组织下, 对沿线控制点点位进行交桩, 然后根据设计图控制点成果一览表中的数据认真检查控制点, 现场控制点不能满足施工测量需要时, 经监理工程师批准再加密或补测控制点。
( 2) 放样及检查
放样前, 计算逐桩坐标并与设计图核对, 核对无误后, 据此放样, 并抽样检查。检查不合格分析找出原因, 检查合格进行下一步工作。
4) 雨季施工。
雨天( 指24 小时降雨超过10mm) 应停止施工。承包人应做好保防措施, 在已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水, 以便雨后能迅速恢复施工。只有当料场及填筑面积水、 泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。
5) 质量检查和验收
土方开挖前的质量检查和验收, 土方开挖前, 承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。
( 1) 、 用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。
( 2) 、 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量和验收。
( 3) 土方开挖过程中的质量检查
在土方在开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后, 承包人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
( 4) 开挖基础面检查清理的验收
a、 按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸、 标高和场地平整度;
b、 取样检测基础土的物理力学性质指标;
c、 本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业, 未经监理人同意, 承包人不得将这两次作业基础一次完成。
7) 土方、 平整的监督、 质量检查和验收
( 1) 选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场混泥土现浇筑中进行监督和指导。
( 2) 土方回填工程混泥土现浇筑工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。
( 3) 填筑工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收, 验收应按相应规范内容和办法进行。
( 4) 经监理人检查后, 认为质量不合格, 承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、 修理或补强的一切施工费用均由承包人自行负担。
( 5) 除承包人的日常质检工作外, 在必要时, 监理人可对有疑问部位试验项目进行复查, 监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验, 并向监理人提交试验成果资料。承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。
( 6) 全部填筑工程完成后, 承包人应负编制包括竣工收报告。竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。
第四节 路面工程
施工前, 严格对下承层进行检查, 在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、 基层的施工。施工前选择一段长度为100～200m的路段进行各结构层的铺筑试验, 以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、 施工组织及施工机械的适应性。经过修筑试验段, 优化拌和、 运输、 摊铺、 碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接, 明确各施工人员的岗位职责, 提出混合料生产配合比, 提出施工标准和方法。
一、 路床( 槽) 整形
 1、 路床( 槽) 整形
 路床( 槽) 、 土路肩填筑接近设计标高时, 加强高程和中线测量检查, 保证路基面的宽度、 标高、 纵坡、 平整度及拱度、 边坡符合规范和设计要求。
 路床( 槽) 、 土路肩填筑达到设计标高后, 按设计图纸要求, 恢复各控制标桩和 线 路中心线, 检查 路 基 中 线 位 置、 宽 度、 路 拱 及 相 应 的标 高 等, 路 基 表 面 采用推土机刮平, 清除大的块料, 铲下的土不足填补凹陷时, 采用与路基相同的填料填平夯实。
 路 床( 槽) 、 土 路 肩 整 修 时, 严 格 控 制”三线、 四 度”( 三线即中线和两侧边线, 四 度 即 密 实 度、 拱 度、 坡 度、 平 整 度) , 达到检验标准要求, 做到肩棱顺直、 路拱、 坡度符合规范要求。
2、 路基工程施工质量保证措施
( 1) 填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验, 经检验填料符合设计后, 方可用作填料。
( 2) 施工工艺必须符合设计和规范要求。
( 3) 压实指标实行双控, 自检监测频率为规范要求的两倍。
( 4) 填筑前首先进行试验段填筑施工, 经过试验段施工, 取得必要的技术参数。
 ( 5) 填料要严格控制含水率, 填筑厚度不得超过20㎝, 压实遍数必须经过试验段来确定。
 ( 6) 施工时应严格控制”三线、 四度”, 配备专门的质检小组进行质量检测, 并做好必要的工程资料。
3、 摊铺、 平整
填筑区段完成一层卸料后, 根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数, 采用推土机摊铺平整, 平地机精平, 做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀, 以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压, 达到碾压效果。土平整完毕后, 根据素土量撒出方格网进行堆放土, 再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时, 填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡, 以利路基面排水。
路床( 槽) 、 土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量, 使其不超过试验所确定最佳含水量的±2%;  
当路基填料含水量过小时, 在平整区内采用洒水车洒水湿润, 洒水量经过试验确定, 做到洒水均匀, 防止洒水过多, 碾压成橡皮土。 
当填土含水量过大时, 采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、 晾晒, 达到最佳含水量的±2%时再进行碾压, 确保路基的压实密度。 
每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压, 在下段施工时重新整平碾压成型, 使之接缝平顺致密。 
4、 机械碾压 
填土压实作业采用重型振动压路机、 按照先轻、 后重的方法分层压实, 按照填土压实密实度标准、 填层厚度及控制压实遍数进行碾压。 
压实前, 由领工员、 值班班长、 压路机司机进行检查, 确认填层厚度、 平整度和含水量符合要求后, 才能进行碾压。 
碾压时, 按照”先压边缘、 后压中间, 先慢后快, 先静压、 后振动”的操作进行, 第一遍静压, 然后先慢、 后快, 先外、 后内, 由弱振至强振, 由外向内、 纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m, 前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。 
压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实, 做到压实均匀, 没有漏压、 死角。 
5、 检验签认 
路床( 槽) 、 土路肩每层填筑压实后, 及时进行检测, 主要进行填筑厚度、 平整度和压实密度。 
路床( 槽) 、 土路肩平整度采用直尺检测, 密实度采用灌砂法进行检测, 确保路基压实质量。 
各区段每层填筑厚度、 填层面纵横向平整度、 压实密度经自检合格后, 报请监理工程师检查、 认可后, 方可进行上一层路基填筑。
二、 水泥稳定碎石( 砾石) 基层施工
该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。
一、 测量放样
( 1) 、 在底基层顶面恢复路中线。直线段每15～20m设一桩, 平曲线段每10～15m设一桩, 并在两侧路肩边缘外设标示桩。
( 2) 、 在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高, 以保证摊铺质量。
二、 准备下承层
水泥稳定基层的下承层表面应平整、 坚实, 具有规定的路拱, 没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工, 并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿, 但不能存有积水。
三、 厂拌法施工
( 1) 、 本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式, 拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合, 用8吨自卸车装运。
( 2) 、 厂拌法全路段施工前, 应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、 配合比、 拌合机械、 摊铺机械、 压路机械和施工工艺; 另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度, 确定松铺系数, 保证压实厚度和密实度, 同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后, 进行施工总结, 将总结报告上报监理工程师批复, 合格后开始全路段摊铺。
( 3) 、 拌合时先将水泥、 碎石( 砾石) 按重量比装入拌合机, 在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时, 拌合的时间和用料称量应准确, 加水应准确, 应视运输的远近和天气情况, 在征得监理工程师的同意后, 调整加水量, 以保证混合料在压实前达到最佳含水量。
( 4) 、 测量人员在开始摊铺前, 应按设计标高钉好钢钎, 并挂好基准线。
摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工, 确定水泥稳定碎石( 砾石) 基层的最佳松铺系数、 最佳碾压程序, 用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补, 以确保摊铺面的均匀平整, 沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。
( 5) 、 碾压时应特别注意混合料的含水量, 并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前, 一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成, 自路边向路中碾压错1/2轮, 胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍, 再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准, 最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。
( 6) 、 压实面应无错台、 鼓包、 坑凹、 裂缝和松散情况, 不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头四、 养生
( 1) 、 成品表面洒水养生, 保持7天表面湿润。如遇炎热天气, 来不及洒水时, 可使用彩条布覆盖成品表面。
( 2) 、 养生期间禁止车辆通行, 并派专人进行交通管制。
五、 检验与验收
对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检, 合格后方可进行下一步工序施工。
三、 水泥混凝土路面施工方案
1、 施工准备
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地, 材料准备及质量检查, 混合料配合比检验与调整, 基层的检验与整修等项工作。
2、 测量放样
首先根据设计图纸放出中心线及边线, 设置胀缝、 缩缝、 曲线起迄占和纵坡转折点等桩位, 同时根据放好的中心线及边线, 在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分, 必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中, 要做到勤测、 勤核、 勤纠偏。
3、 安设模板
基层检验合格后, 即可安设模板。模板宜采作钢模, 接头处应有牢固拼装配件, 装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平, 并应与设计高程一致, 模板底面应与基层顶面紧贴, 局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后, 宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况, 高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确, 则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青, 以便拆模。
4、 混凝土的拌和
混凝土采用拌和站拌和, 施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备, 在每天开始拌和前, 应按混凝土配合比要求, 对水泥、 水和各种集料的用量准确调试后( 特别应根据天气变化情况, 测定砂石材料的含水量, 以调整拌制时的实际用不量) , 输入到自动计量的控制存储器中, 经试拌检验无误, 再正式拌和生产。量配的精确度为: 水和水泥: ±1%; 粗细集料: 3%。外加剂应单独计量, 精确度为±2%。
5、 混凝土的运输
混凝土采用自卸车进行运输, 运输过程中采用篷布进行覆盖, 自卸车车厢要求平整、 光滑、 严密、 不漏浆, 使用前后冲洗干净, 要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求, 如超出规定的时间, 则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂, 并根据运距、 气温、 风力等情况增加单位用水量, 运到浇筑地点的混凝土, 应具有符合要求的坍落度和均匀性, 塌落度控制为2-3cm, 如有离析现象, 应进行第二次搅拌。
6、 砼的摊铺及钢筋网铺设
混凝土摊铺前, 对基层表面要进行全面清扫并适当洒水, 使表面湿润, 洒水应均匀, 不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺, 先摊铺18cm, 人工放置钢筋网, 再摊铺12cm混凝土。安放钢筋网片时, 不得踩踏, 待钢筋网片安装就位后, 再安放角隅钢筋和加强钢筋, 然后再摊铺12cm混凝土; 安放边缘钢筋时, 应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物, 拍实至钢筋设置高度, 然后安放边缘钢筋, 在两端弯起处, 用混凝土拌和物压住。若因机械故障停机超过水泥初凝时间, 则必须设置施工缝。
混凝土的振捣采用排振振捣, 振捣棒在每一处的持续时间, 应以拌和物全面振动液化, 表面不再冒气泡和泛水泥浆为限, 不宜过振, 也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于400mm; 至模板边缘的距离不大于200mm。应避免碰撞模板、 钢筋、 传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部, 重叠不小于5-10cm, 严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉, 不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平, 并随时检查模板, 如有下沉或松动及时进行纠正。
7、 表面整修
先用磨光机粗平、 待混凝土表面无泌水时, 再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮, 一边横向搓、 一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响, 横向搓刮后还应进行纵向搓刮( 搓杆与模板平行搓刮) 。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍, 都得用6m直尺检查, 重复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆, 不得另拌砂浆, 更禁止撒水或水泥粉。
8、 接缝处理
嵌缝: 按设计图纸要求设置拉杆, 嵌缝的上部要用专用切缝机切成5㎝深度的纵槽, 并在嵌缝内填上填沥青玛蹄脂缝料; 胀缝: 整个胀缝设置为设计图纸示明的形式, 浇筑砼时, 胀缝位置要准确, 使传动杆能保持在正确的位置上, 且与缝壁垂直; 缩缝: 切缝时间是否得当是控制断板的关键, 一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝, 切缝要顺直、 无缺损; 施工缝: 每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工, 要设置平接施工缝, 施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合, 与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。
9、 拆模与养生
拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定, 一般为18-36小时, 拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后, 应进行养生, 采用双层养生毯养护, 每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态, 养生期间禁止一切车辆通行。
10、 嵌缝
及时对混凝土板进行嵌缝, 缝深5cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝, 填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净, 保持缝槽内干燥清洁, 防止砂石等杂物掉入缝内。
11、 刻纹
将工作面清扫干净, 等间距放样弹墨线, 用刻纹机进行横向刻纹作业, 要求线条顺直, 深度一致, 不错位。
12、 施工注意事项
①砼拌和站在投入生产前, 先进行标定, 施工中要经常校验拌和站计量精确度, 确保拌和计量精确度。
②钢筋位置要放置精确, 数量准确。
③嵌缝: 必须做到缝隙均匀、 缝道顺直、 嵌缝及时, 严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。
④刻纹: 刻纹时要做到刻纹深度均匀, 满足设计要求, 纹理顺直, 不能刻重纹、 漏刻等。
⑤填缝: 灌填缝料时, 要填灌饱满、 无外溢、 无漏填部位, 做到干净整洁、 工完料净。
第五节 挡土墙施工方案
一、 工程概况: 本工程是大姚县铁锁乡军勋农场易地扶贫搬迁安置点场地平整工程 一 标段工程, 挡墙采用MU30毛石、 M7.5水泥砂浆砌筑。
二、 施工程序: 测量定位放线--土方开挖--砌筑挡墙--挡墙勾缝--回填土---砂浆勾缝
三、 施工方法:
1、 土方工程:
( 1) 土方开挖:
基础采用反铲挖掘机开挖、 装车, 自卸汽车运土运往堆土场, 基底余土人工随机械随挖, 降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收, 避免基坑槽长时间遭暴晒, 及雨水进入。
( 2) 土方回填处理:
挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填, 做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行, 基槽严禁长时间风吹日晒雨淋; 回填土要用与基础土质同样的土, 含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm, 虚铺厚度不大于250mm, 采用蛙式打夯机夯实, 此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验, 基槽两侧对称回填。
2、 毛石挡墙工程:
要求: 毛石不得低于MU30,尺寸以20～30cm为宜, 毛石砌体应采用铺浆法砌筑( M7.5水泥砂浆) , 砂浆必须饱满, 叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％, 挡墙每隔15m设一道伸缩缝, 缝宽约30m,用沥青麻筋塞入填缝, 挡墙顶采用1: 2.5水泥砂浆, 厚度为20mm.
挡墙砌筑: 在砌筑前清除基槽内虚土杂物, 然后对基槽进行夯实; 砌筑前应做好放线定位, 在端头及中间用钢管当桩位点, 在钢管上抄平严格控制高度;
挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式, 挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度, 每个分层高度应找平一次; 外露面的灰缝厚度不得大于40mm, 两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm; 做到砂浆砂浆饱满、 砌筑密实。
泄水孔: 墙体应设置泄水孔, 间距为2×2m设一个, 外斜坡度为５%, 采用直径为100PVC管成梅花型布置; 进水口下部用粘土夯实封层厚30cm, 其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
墙体15m设置一沉降缝, 缝宽2cm, 自地基到墙顶断开, 用泡沫塑料板隔开, 缝口用沥青麻丝填塞, 深度不小于30cm。
墙背回填要分层施工, 压实要求不小于95%, 回填时不要损坏墙背反滤层, 保证泄水孔的通畅。
四、 确保工程质量的技术组织措施
质量目标: 工程质量合格, 杜绝施工中重大质量事故。
1、 土方开挖
基础开挖边坡按设计图纸要求留置, 或及时做护坡处理, 避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序, 分片分段组织开挖, 机械开挖, 基底以上要予留200厚不挖, 待砼垫层施工前人工清挖, 及时组织验收浇垫层砼, 避免基坑槽长时间遭暴晒, 及雨水进入。
2、 土方回填
当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛, 有机质含量不能超过5%, 含水量不能过高或过低, 必须符合压实要求。土方回填应分层进行, 并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于30cm, 回填土应按规范要求分层进行密实度试验, 当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
3、 挡墙砌筑
挡墙砌筑避免出现通缝, 砂浆砌筑饱满, 毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1
表1
项次
项 目
允许偏差 ( mm)
备注: 检验方法( 用经纬仪)

基础
墙
1
轴线位置
20
15
2
墙面垂直度
每层

20
全高

30
毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2
项次
项 目
允许偏差 ( mm)
备注: 备注: 检验方法( 用经纬仪)

基础
墙
1
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
4、 原材料、 成品、 半成品检验实验见证取样保证措施
(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、 同标号、 同编号的水泥每200t为一批, 不足者也为一批。
必须检验项目: 安定性、 凝结时间、 强度。3天或7天检验结果合格后方可使用。
(2)砂检验
按同产地、 同规格分批验收, 以400m3为一批、 不足的按一批验收。必须检验项目: 颗粒级配、 含泥量、 泥块含量。
(3) 碎石检验
按同产地、 同规格分批验收, 以400m3~为一批、 不足的按一批验收。必须检验项目: 颗粒级配、 含泥量、 泥块含量、 针、 片状颗粒含量。五、 确保安全施工的技术组织措施
1、 安全保证目标一般工伤事故频率不超过3‰, 杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生, 不发生重大火灾事故, 不发生负主要责任的重大生产交通事故, 职工安全培训教育达100％; 专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％, 特种作业人员培训教育达100％, 持证上岗人员达100％, 单位建筑施工安全达标100％。
业主代表、 监理公司
公司本部
项目经理部
公司安检处
施工安检科
各施工作业队
班组兼职安全员
2、 安全管理组织机构
3、 安全管理措施
为切实保证现场施工人员的安全, 为了贯彻执行好国家关于”安全生产、 预防为主”的方针, 根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点, 特编制如下保证安全的管理制度:
①专职安全管理
项目设立专职安全员, 各施工队设立兼职安全员, 施工现场建立安全管理小组, 由主管生产负责人主持安全活动, 建立专业检查、 职工自检和安全值日巡回检查制度, 发生隐患, 立即整改。安全技术管理资料, 应由专人管理, 做到及时准确齐全。
②土方工程安全施工方案: 土方施工时, 操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时, 要保持间距大于10m, 多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性, 按要求放坡, 随时注意边坡稳定情况。
③脚手架安全施工方案: 搭设脚手架前, 应清除搭设范围内的障碍物, 平整场地, 夯实基土, 作好现场排水工作。立杆基底要坚实, 应在立杆底座上加垫木, 垫木宽不小于200mm, 厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。
脚手架在搭设前必须进行技术交底, 搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架, 周围应设围拦或警戒标志, 并设专人看管, 禁止入内。拆除脚手架前, 把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下, 按后装构件先拆, 一步一清的原则, 依次进行, 不准上下同时作业。
④施工现场安全标志及管理: 施工现场道路平整畅通, 通行危险地段设置警告标志。大