油罐防腐施工方案模板.doc

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甲醇储罐内壁防腐工程

施
工
方
案

编制人: 孙 建
检查人: 聂 峰
负责人: 彭 磊
编制单位: 石家庄市金达特种涂料有限公司
安徽陇海防腐保温工程有限公司
4月15日

目 录

一. 编制依据…………………………………………………………………3
二. 工程概述…………………………………………………………………4
1. 工程名称…………………………………………………………………4
2. 工程地点…………………………………………………………………4
3. 工程范围…………………………………………………………………4
三. 施工技术组织方案………………………………………………………5
1. 施工组织方案……………………………………………………………5
2. 施工技术方案……………………………………………………………10
四. 质量保证措施……………………………………………………………17
1. 工程质量目标、 质量方针………………………………………………17
2. 施工质量保证措施………………………………………………………17
3. 设备材料保证措施………………………………………………………19
4 日常施工质量控制…………………………………………………………19
5雨季天气降温大雾施工措施………………………………………………19
6成品控制措施……………………………………………………………20
7质量控制表……………………………………………………………20
五. 进度控制 ………………………………………………………………22
六. 安全措施和文明施工……………………………………………………25

一、 编 制 依 据
1、 根据成都西部呈祥化工物流有限责任公司的比选公告;
2、 我单位制定的《质量手册》及质量保证体系的程序文件;
3、 按照国家《工业设备、 管道防腐蚀工程施工及验收规范》( HGJ229-91)
4、 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》( GB/T8923-1988)
5、 《喷涂涂层厚度的无损测量方法》( GB/T12608- )
6、 《喷涂抗拉结合强度的测定》( GB/T8642- )
7、 《喷涂操作安全》( GB/T1375-1989)
8、 《喷涂结构的质量要求第1部分: 选择和使用指南》
( GB/T19352.1- )
9、 《喷涂结构的质量要求第2部分: 全面的质量要求》
( GB/T19352.2- )
10、 《喷涂结构的质量要求第3部分: 标准的质量要求》
( GB/T19352.3- )
11、 《喷涂结构的质量要求第4部分: 基本的质量要求》
( GB/T19352.4- )
12、 《工业金属管道工程施工及及验收规范》( GB50235)
13、 《漆膜颜色标准》( GB3181)
14、 《工业管道工程施工及验收规范》( GB50235-97)
15、 国家标准《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484- 。

二、 工程概述
1、 工程名称: 100m3的储罐18个和300m3的储罐7个内壁防腐。
2、 工程地点: 成都经济技术开发区洪安化工园区内
3、 工程范围: 甲醇储罐内壁喷砂除锈、 涂漆四遍以及安全防护和辅助作业、 材料。分批、 分阶段施工。
4、 罐内壁防腐层结构设计:
⑴、 喷砂除锈金属内表面除锈清洁度应达到GB/T8923-1988规定的Sa2.5级, 粗糙度Rz30-80μm;
⑵、 涂料采用石家庄市金达特种涂料有限公司生产的701588甲醇储罐内壁导静电防腐涂料。分四道喷涂, 每道厚度不小于50μm, 四道干漆膜总厚度不小于200μm。
5、 防腐涂层耐腐蚀寿命达8年以上。与涂料厂方共同承担质量保修责任。

三、 施工技术组织方案

1、 施工组织方案
施工组织方案是明确指导整个工程施工的规范性条款。在综合分析了项目部实力、 建设地区实际情况。工程特点、 业主意向等因素后, 对本工程进行了科学合理的安排, 寻求技术、 资金和社会信誉的最佳结合点, 以下对施工组织、 施工准备、 施工工艺流程、 施工段划分、 科技推广应用计划等进行了明确, 使今后施工处于全面受控状态, 以求更完美地完成本工程的施工任务。
A、 施工组织: 施工组织主要分为人员组织、 机械设备组织、 原材料组织、 运输组织、 协调组织等五部分, 这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据对项目部各部门情况进行内部协调后, 对这五大组织的主要安排:
①人员组织
本工程实行”项目法”施工, 成立以项目经理为首的施工现场组织机构, 并实行项目经理责任制。项目经理作为单位在该项目上的全权代表, 负责施工方案、 人事任免、 技术措施、 设备采购、 材料调配、 施工计划安排等关键问题的决策, 执行本单位质量方针, 贯彻国家和地方有关法律、 法规和政策, 对工程的质量、 安全、 工期、 文明施工全面负责、 完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其它技术及管理人员对项目经理负责。
施工管理层人员组织
项目经理: 作为项目经理部全面工作的主持者, 项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任, 依据单位对项目经理考核成绩和内部竞标确定。根据对以往主管工程的项目成本、 文明施工、 业主及监理和社会的评价、 项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料。项目部选派拥有丰富施工经验和管理水平、 具有国家相当资质的项目经理担任本工程项目经理。
项目总工程师( 技术负责人) : 作为项目施工生产、 技术、 质量、 安全等方面的主管者, 项目总工程师与工程的质量、 安全、 成本、 进度有着密切的关系。根据我单位的考察结果, 兼顾项目经理的意见, 最后确定本项目总工程师。
项目管理层人员
根据我单位项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况, 将由参加过大型综合性工程项目的骨干人员组成项目现场管理班子, 因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。
其中工程部人员负责编制施工计划、 施工组织、 施工进度控制、 技术交底, 技术资料管理, 制订新技术、 新工艺的方案; 机械部分人员负责提供各类机械使用台班资料、 提高机械完好利用率和优良设备率、 加强设备、 维修保养、 机械使用台班、 其它直接消耗的控制。
施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员, 是施工质量、 进度、 安全文明施工的最直接的保证者。项目部在选择劳务层操作人员时的原则为: 具有良好的质量、 安全意识; 具有较高的技术等级; 具有相类似工程施工经验的人员。
②施工机械组织
根据本工程特点, 经项目部充分考滤, 经过对现有设备进行调整
③原材料组织
a、 自购材料
大宗材料由项目工程部、 物资部在开工前向单位物资部门提供总体需用计划。
b、 周转材料
根据施工方案和进度安排, 由项目工种部提出各类周转材料的需用量, 并根据形象进度适时调整、 补充、 确保工程顺利进行。
④运输组织
根据施工进度计划, 安排材料分批进场, 经过合理的运输调度, 保证材料随到随用。我们将由指定人员进行现场指挥、 调度及收料工作。
⑤协调组织
项目部主动协调好与各家单位的关系。为此, 我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作, 并作为项目的重点工作来抓, 以确保本工程能按照业主意图顺利地施工, 以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要做好施工现场周围的社区及政府和主管部门两个方面的对外协调工作。
B、 施工准备工作计划
①现场准备
a、 现场交接准备
项目部将首先进行了现场交接的准备, 与业主单位进行接触, 其重点是对当前的施工现场进行调整, 以使整个现场能符合项目的布置原则及要求。这些工作拟在大批劳动力进场前全部完成。
b、 进场后现场准备
与业主单位进行交接之后, 将场地进一步平整, 利用原有道路运输, 进行施工现场下料、 施工, 安排现场办公、 宿舍以及生产设施的搭设、 临时水电管线的布置等工作, 必须在开工前或初期穿插完成。
②技术准备
a、 编制实施性施工组织设计, 并将安全文明施工方案, 按照业主审批意见, 由项目经理发布实施。
b、 由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员领会甲方对工程的使用意图, 并编制技术作业指导书、 施工方案, 明确岗位责任制。
制定部分特殊工种、 管理人员的培训计划。
根据施工安排, 提出主要材料计划及进场时间。
③施工机械、 设备进场计划
按不同的施工阶段安排机械进退场, 并在进场前对设备进行一次检修、 调试, 确保进场后能够正常使用。
④物资准备
施工前的物资准备主要是材料的订货准备, 应以总进度计划为依据, 逐步安排物资进场, 保证施工顺利进行。
⑤人员准备
所有管理人员全部到位, 劳动人员根据现场需要分批进场, 施工人员、 技术人员上岗前由项目总工程师对她们进行全员交底, 充分认识本工程的重点、 难点和需注意事项, 对所有人员实行挂牌上岗。
⑥其它准备
”没有规矩不成方圆”, 对于工程项目同样如此, 首先要建立各组人员岗位责任, 建立安全、 质量、 文明施工管理制度, 成本、 材料、 劳动力。机具管理制度, 并以此为依据签订内部人员目标责任制。

2、 施工技术方案:
1) 、 劳动组织
项目经理: 彭 磊
技 术 员: 聂丛山
安 全 员: 吴信奎
质 检 员: 彭晋城
喷砂除锈 : 陈新杰 朱守红
封闭刷漆 : 王磊 李响
搭拆脚手架: 纵文 张杰 张孝亮 王善民
拆装浮盘: 李祥进 吴鹏 马新亮
电 工: 贾敬朋
电焊工 : 宋辉 配合工: 2人
共 计: 19人
2) 、 施工现场准备
1.1设备和电缆的布置
①.空压机和砂罐.电缆线.风管风带等经检查合格后方可进入施工现场,入场后由专业电工对设备进行安装调试.
②.所有的设备和电缆线处设置警示区域或警示牌(如设备启动中,危险请勿靠近,有电危险等).
③.电缆线在施工区域应统一布置,做到整齐有序,架空的高度不低于2米,电缆线距离储罐的距离不小于2米,所有靠近储罐10米以内的电缆线应用绝缘布包裹起来.电缆线从储罐区管道上经过时应穿套管,所有的电缆线在施工区域不准直接放置在储管和管道上, 配电箱的电缆线应有套管, 电线进出不混乱大容量电箱上进线加滴水弯; 支线绝缘好, 无老化、 破损和漏电; 支线应沿墙或电杆架空敷设, 并用绝缘子固定。现场照明; 一般场所采用220V电压。危险、 潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具, 应采用符合要求的安全电压12V; 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。接地接零; 接地电阻应符合规定。
④.●空压机属大型设备,应安放在储罐区20米之外处,并用钢管架和彩条布,遮阳布搭建工作棚,与储罐隔离,防止雨淋日晒,周围用警戒带设置警戒区域.砂管和风带在穿越罐区时应处在两个储罐之间,不准靠近储罐.
空压机工作时安排专人现场监护设备运行.
●在砂罐区域搭建防护棚,设置警戒区域,无关人员不准靠近,砂罐应安放在距离储管15米之外.
●在施工现场搭建配漆房,在搅拌涂料时防止灰尘进入影响涂料的效果,材料用钢管架,彩条布铁丝等.配漆房设置在储罐区域20米外,远离堆砂处至少30米距离.
●无气喷涂机工作时应距离储罐20米之外,一般应处在储罐区域道路中间的位置.
●施工用钢管和金刚砂,竹笆在施工现场应统一规划,合理摆放,堆砂和筛砂的地方应在储罐区外30米以外的地方,远离空压机和配料房,放置前应经过业主安全人员同意.
1.2 提前准备各种劳保和防护用品,如全棉工作服,安全帽,砂衣砂帽,防毒口罩,手套,安全网,安全绳,防暴手电筒等.
3) .拆浮盘和防护
拆浮盘前发包方对储罐进行处理, 经过罐的进、 出口管道管口全部与物料输送管隔离、 打开上部人孔向罐内注满清水储24小时后放出。打开上下人孔盖、 清扫内部杂物、 空气置换, 经检测保证储罐内部可燃气体浓度在规定范围之外, 可供人员进入后, 交付给承包方。
在上部人孔安装防爆排风扇,保持罐内空气畅通,储罐外有我方安全员现场监护,施工方保证施工人员在里面的施工安全,施工照明灯具为低压防爆灯具。
我方安排固定人员拆浮盘, 先用油性记号笔在浮盘上做好标记,以便以后的安装,注意对浮盘的保护,轻拿轻放,分类整理, 统一摆放, 然后用消防水清洗干净, 为下一步安装做好准备。
4).搭脚手架和防护
满堂脚手架的搭建属高空作业,有一定的安全隐患,特制定以下措施:
①安排固定专业持证人员入罐作业.
②搬运钢管和管卡竹笆入罐时应轻拿轻放.
③所有搭建脚手架的人员都必须正确佩带安全帽安全带手套,注意自己和她人的安全.
④搭建时钢管和管卡要用扳手拧紧,防止有松动的情况发生,每一层均铺设两排竹笆,同时用14#铁丝固定紧.
⑤满堂脚手架搭建完成后应由安全员检查合格后方可进行下一道工序.
5).罐顶罐壁喷砂和检查
喷砂是本工程中最重要的工作之一,喷砂效果的好坏直接关系到储管防腐的质量,因此对此项工作应格外重视,不能有一丝马虎.适宜喷砂环境:温度15℃以上,空气湿度小于70﹪,喷砂措施如下:
① 对砂管风带进行细致的检查,确保砂管风带无破损.
② 安排固定专业持证人员进行喷砂工作.
③ 喷砂工作前用10m3的铜线一端连接上下人孔法兰一端引至罐外入地1.0m以下,让喷砂产生的静电尽快入地.
④ 入罐作业时应穿好砂衣,带好安全绳,灌外安排人监护.
⑤ 喷砂时用防爆轴流风机接15米风带往储罐下人孔强制送风.
⑥ 喷砂完毕后由质检员入罐对喷砂质量检查,氧化层全部除掉,见金属本色为合格.发现漏喷和不合格的区域用黑色自喷漆标记,再由喷砂工入罐返工处理.
⑦ 质检员检查喷砂合格后,再由喷砂工入罐从上往下进行吹扫,吹扫的部位包括罐顶罐壁脚手架竹笆上的砂粒灰尘.
⑧ 吹扫完毕后由质检员检查,罐壁清洁度Sa2.5,表面粗糙度RZ30-50,灰尘清洁度2级,检查罐体焊缝处,发现焊渣或尖利的小焊瘤,清楚干净,发现凹陷的地方用涂料厂家提供的专用修补树脂封堵平整,检查合格后才可进行下一道工序.
6).罐顶罐壁喷涂作业
喷涂工作是整个工程中最重要的环节,施工天气条件是温度15℃以上,空气湿度小于70﹪,喷涂期间必须严格控制在这个范围之内才能保证储罐的防腐效果.
喷涂厚度原则:标准厚度是200微米,喷涂厚度应尽量控制在200-250微米以内.
涂料配制:基料和固化剂比例为20:3,混合后用专用电动搅拌工具搅拌10分钟,再加入10﹪的稀料搅拌5分钟.
喷涂措施如下:
1. 在储罐上人孔安装防爆排风扇,保持储罐内空气持续流通
2. 安排固定专业持证人员进行喷涂作业.
3. 检查喷涂设备,送气呼吸设备,喷涂人员穿好砂衣和砂帽,安全绳等防护用品.
. ④ 喷涂时保持均匀喷涂,无漏喷,无多喷的情况,尽量避免有漆瘤、 漆坠、 不匀等现象发生.
⑤喷涂人员作业时储罐外安排安全员现场监护
⑥ 每次喷涂完成8小时后由质检员用测厚仪检查罐壁喷涂厚度,如实填写每一遍涂层厚度记录表.
7).拆脚手架和防护
经质检员测量罐壁涂层达到要求厚度200微米以上才可拆架,拆脚手架的工作由原搭脚手架的人员操作,拆架时保证安全,带好安全带,安全帽,防止钢管和管卡的突然坠落,轻拿轻放,注意保护已防腐过的罐壁,如不小心钢管碰到罐壁应立即停止拆架,通知质检员检查,发现涂层损坏应立即安排喷涂人员修补.
8).罐底喷砂和检查
罐底喷砂工艺与罐壁喷砂相同,但罐底喷砂一般为两次喷砂,因为喷砂后的砂子都留在罐底,程序为:喷砂 清扫 检查 复喷
砂 复清扫 复检查,检查合格后对罐底残留的焊渣和尖利的韩瘤用角磨机处理干净,再用吸尘器把表面的灰尘处理干净,若出现凹陷的地方用涂料厂家提供的修补树脂修补平整,经质检员检查后方可进行下一道工序.

9).罐底喷涂
罐底喷涂工艺与罐壁喷涂相同,因为罐底的部位平整不均匀,因此在喷涂时尤应注意喷涂的均匀度.每一次喷涂完成后8小时应入罐检查喷涂效果,发现太厚没完全固化的地方,则用铲刀平整铲去,再进行下一遍喷涂.
10).养护期间的保护
储罐防腐后养护期为有效养护时间10天,养护期间内储罐上下人孔打开,保持通风,加快涂层的固化.遇到下雨天和大风天气应立即把储罐上下人孔封闭,防止进入雨水和灰尘.
11).浮盘安装和防护
①浮盘的安装应该在储罐养护期满10天后,先用高压消防水对储罐内部进行彻底冲洗.
②浮盘的安装由原拆浮盘人员操作,安装之前应对浮盘进行冲洗.在浮盘入罐前应在罐口和罐底铺设防护胶皮,防止浮盘把防腐涂层损坏.
③安装浮盘时应按原来的标记进行安装,把螺丝上紧,避免有松动,脱落的情况发生.
12).夜间阴雨天施工措施
施工期间尽量避免夜间施工,如因特殊情况需要夜间施工,我方提前通知业主方值班经理,并安排两人安全员,施工队长现场监护,及时将夜间施工详细情况汇报给值班经理.
雨天停止施工,做好现场保护工作,对现场设备,金刚砂,砂罐,成品罐等用塑料布盖住.阴天注意测量温度湿度,温度低于15℃,湿度大于70﹪
应立即停止施工.

四、 工程质量保证措施

1、 工程质量目标、 质量方针
精心组织施工, 干出701588甲醇储罐内壁导静电防腐涂料优良样品工程。
工程交验合格率100%, 优良率90%。
施工符合国家行业要求, 并按承诺规定的业主满意的工程
2、 质量保证措施
在工程质量管理中将严格按规范化极强的质量体系文件(即IS09001系列)进行操作, 以贯彻和实施IS09001- 标准, 加强项目质量管理, 规范管理工作程序, 坚持质量检查与监控的”旁站”制度, 全面落实”过程精品、 动态管理、 目标考核、 严格奖惩”从而完成我单位提出的质量目标。
( 1) 、 工程施工质量目标
在本工程施工质量上, 我单位制定如下目标: 确保本工程达到”优良”标准。为确保质量目标的实现, 我们将制定各节点、 各分部工程的质量目标计划, 以确保工程总的施工质量目标计划的实现。
( 2) 、 施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素, 而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、 施工质量控制体系两大部分。
①、 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键, 而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价, 同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
②、 施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学地管理模式, 以质量为中心所制定地保证质量达到要求地循环系统, 质量保证体系的设置可使施工过程中, 有法可依, 但关键是在于运转正常, 只有运转正常的质保体系才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
③、 施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕”人、 机、 物、 环、 法”五大要素进行的, 任何一个环节出了差错, 则势必使施工的质量达不到相应的要求, 故在质量保证计划中, 对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
(3)、 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实, 其主要是对施工各阶段及施工中各控制要素进行质量上的控制从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段, 并经过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。根据本工程制定以下措施:
① 项目经理对施工质量全权负责。
② 明确质检员的责任。
③ 质检员对施工中喷砂, 罐底灌顶罐壁喷漆4遍等每一个环节进行质量检查, 详细填写质量检查表和喷涂厚度测量表, 不遗漏每个工序。
3、 设备材料保证措施
为确保工程保质保量按期完工, 设备的正常运转和材料的及时供给至关重要。我单位将精心组织、 周密安排确保设备材料能够及时投入使用。
①、 设备使用实行人机固定、 使用、 保养责任制。要求操作人员必须遵守操作规程, 积极为施工服务; 提高机械施工质量, 降低消耗; 爱护机械设备, 执行保养规程。对操作人员进行培训、 考试, 确认合格者发给操作证, 并持证上岗。
②、 操作人员对设备进行例行保养, 每日工作前、 工作中和工作后对设备进行检查, 保持设备完好、 检查运转、 紧固易脱松的螺栓, 保证全部使用。
4、 日常施工质量控制
为确保储罐内防腐施工质量, 我公司安排质检员对施工中的每个环节进行严格的质量控制, 具体包括每天施工前和施工中用温度仪和湿度仪对温度和空气湿度的测量, 温度在15℃以上, 湿度在70%以下才能够施工, 并对喷砂后的储罐检查, 合格后才可进行喷涂作业, 对每一次的喷涂厚度进行测量, 以确保喷涂的质量厚度达到规范要求。
5、 雨季、 天气降温、 大雾施工措施
雨天施工对工程影响较大, 为确保施工质量的合格, 采取施工措施如下:
( 1) 、 遇有大雨或暴雨时, 应立即停止施工。对成品进行保护, 防止成品被破坏。
( 2) 、 所有机械、 机电设备、 开关箱、 盒均应采取防雨保护, 确保施工工地和临时设施安全。
( 3) 、 接零接地在雨季来临前必须重新测试, 确保机械设备安全。
( 4) 、 雨季前检查照明和动力线有无混线、 漏电, 保证雨季正常供电和施工人员生命安全。
( 5) 、 遇降温天气, 如果温度低于15℃, 应停止施工, 立即测量已施工完毕并处于养护期的储罐内的温度, 如果温度低于15℃则对储罐内用电油汀加热以提高储罐内的温度, 保证储罐养护期内保养效果。
( 6) 、 遇大雾天气用如温度低于15℃, 湿度大于70%则停止施工, 对处于养护期的储罐保护。
6、 成品的保护措施
成品保护是保证施工质量的关键一步, 加强成品保护教育, 贯彻成品保护条例、 成品保护的职责、 分工及具体的措施是落实成品保护的关键。
7.质量控制表

储罐内防腐质量检查表
施工单位: 安徽陇海防腐保温工程有限公司 储罐编号:
单项名称
施工人员
检查日期
质检员
检查结果
拆浮盘

搭脚手架

罐壁喷砂

罐壁清理

罐壁喷涂1遍

罐壁喷涂2遍

罐壁喷涂3遍

罐壁喷涂4遍

拆脚手架

罐底喷砂

罐底清理

罐底喷漆1遍

罐底喷涂2遍

罐底喷涂3遍

罐底喷涂4遍

安装浮盘

技术员签字( 签字) :
项目经理( 签字) :
注: 每进行下一道工作前必须由质检员签字。

五、 工程进度控制
施工进度计划是施工过程中的一个重要指标, 其安排的先进性、 合理性将直接影响到施工的工期, 因此我们在本工程计划编制中, 力求以科学的态度, 使进度计划编制得合理。
1、 施工总进度计划
根据招标文件的要求和现场实际情况, 在考虑了各种可能出现的不利因素后, 储罐内防腐每批( 1-5个) 在 25 天( 有效工作日) 内全部完成工程、 施工、 监测、 养护验收交付 。
项目部将在保证工程质量、 安全前提下, 运用现代化管理手段, 结合我单位在同类工程施工中积累的丰富经验, 以高速、 优质、 低耗的原则完成施工任务, 切实履行施工合同。
根据本工程各分项的工作面、 工作量, 我公司对本工程安排进行分个同时施工, 根据总工期采取分个分时施工法, 分为多个工作段。
2、 工期保证措施
为确保该工程按期竣工, 不影响安装, 将采取以下措施。
⑴、 项目经理部同建设单位、 紧密配合, 集中统一领导施工队伍, 统一指挥协调各单位的关系, 对工程进度、 质量、 安全全面负责, 从组织上保证总进度的实现。
⑵、 坚决贯彻单位工程项目计划管理, 以竣工交付使用为目标的总精神, 以方案中的总进度为基础, 项目计划为指导, 加强调动职能, 维护计划的严肃性, 实现按期完成竣工的目标, 急用户所急, 想用护所想。
⑶、 建立每天的例会制度。举行联席办公会议, 加强外部协调, 及时解决施工生产中出现的问题。
⑷、 实施网络法施工, 强化施工管理, 抓主导工序, 安排足够的劳力, 合理组织作业班组按工序流水、 穿插施工。
⑸、 建立健全岗位责任制, 加强劳动纪律, 保证出勤率。同各工种各班组签定工期合同, 严格奖罚, 按期完成奖励, 超期罚款。
⑹、 合理利用空间、 时间, 在工作面出来的情况下, 组织足够的机械、 人员进行三班倒, 确保本工程保质、 保量, 按期完成。
3、 施工时间进度表

储罐内防腐施工进度时间表
项目名称: 液体储罐内防腐改造工程 施工单位: 安徽陇海防腐保温工程有限公司 项目经理: 填写人:
储罐 编号
交付 时间
拆浮盘
罐底 喷砂
罐底喷漆1遍
搭脚 手架
罐壁 喷砂
罐壁喷涂1遍
罐壁喷涂2遍
罐壁喷涂3遍
罐壁喷涂4遍
拆脚 手架
罐底喷涂2遍
罐底喷涂3遍
底喷涂 4遍
安装浮盘
验收 时间
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

注: 表内必须按实际日期如实填写, 此表业主施工方各一份。

六、 安全措施及文明施工
1、 安全措施
”安全生产、 警钟长鸣”, 防腐施工安全至为重要, 为确保安全生产, 根据施工现场的实际情况编制以下施工方案, 并采取一系列防范措施。
1、 建立安全管理体系和生产责任制
建立、 健全安全管理组织结构及各部门的安全生产责任制, 责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。
2、 新来工人必须进行单位、 项目部和班组的三级教育。
工人变换工种, 须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能, 熟悉本工程安全技术操作规程。认真建立”职工劳动保证记录卡”, 及时做好记录。
3、 分部分项工程安全技术交底: 进行全面的针对性的安全技术交底, 受交底者履行签字手续。
4、 特种作业持证上岗: 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用, 名册齐全。
5、 安全检查:
配备专职安全员, 对施工中每项工作做安全评估, 安全检查,
建立定期安全检查制度。有时间、 有要求、 明确重点部位、 危险岗位。
安全检查要有记录。对查出的隐患应及时整改, 做到定人、 定时间、 定措施。
6、 班组”三上岗、 一讲评”活动:
班组在班前进行上岗交底、 上岗检查、 上岗记录的”三上岗”和每周一次的”一讲评”安全活动。对班组的安全活动, 要有考核措施。
7、 施工用电
配电箱的电缆线应有套管, 电线进出不混乱大容量电箱上进线加滴水弯; 支线绝缘好, 无老化、 破损和漏电; 支线应沿墙或电杆架空敷设, 并用绝缘子固定。现场照明; 一般场所采用220V电压。危险、 潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具, 应采用符合要求的安全电压12V; 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。接地接零; 接地电阻应符合规定。
8、 现场管理: 派驻项目负责人不得随意更换, 在施工过程中不得离开现场。
①、 施工人员进入现场前, 应请甲方安监人员进行安全教育, 并进行安全技术交底。施工储罐由建设单位负责安排, 进行置换和清洗, 并保证我施工人员能够安全进入罐内。作业时, 建设单位应配备专职的安全监督人员与施工单位的现场安全员对接。
②、 进入施工现场的人员, 应备齐防护用品, 随身佩戴防爆测试仪, 并正确使用。
③、 进入库区接受建设单位安保人员检查, 库区严禁吸烟, 严禁动火, 所带操作工具均为防爆, 严禁打闹嬉戏, 严禁酒后上岗, 穿全棉统一工作服。
④、 储罐上、 下人孔另行用铜带接地, 接地要求牢固、 可靠。
⑤、 储罐内喷砂除锈作业前须经建设方检查并办好作业票, 按规定安装防爆排风送风设备( 送风管道由施工方备齐, 且必须在厂区外引风) , 备足消防器材, 并有专职安监人员现场监护。
⑥、 工作范围以内的设备、 管道、 阀门、 仪表、 电气设备等未经建设单位人员同意不得随意乱动或开启, 未经许可, 不得擅自进入其它区域; 装置中存在着较多的易燃、 易爆、 有毒、 有害、 腐蚀性介质, 同时存在着高温、 高压等危险因素, 在设备检修中危险因素更多, 其中一条就是特殊作业多。由于在特殊作业中往往是多工种联合作业, 作业条件复杂, 安全措施的实施难度较大, 出现的事故也较多, 必须高度重视。其中入罐及动火作业( 喷砂除锈作业易产生静电及火花) , 更要切实做好安全防护工作。
⑦、 空压机和喷砂设备工作时安排专业人员现场监护, 非专业人员不准操作, 并对施工用电线和照明设备经常检查, 做到预防为主, 安全第一, 早发现, 早排除。
入罐作业
人罐作业也称设备内作业。由于设备内部活动空间较小, 空气流动不畅, 贮存过危险物质; 很可能积聚了有害气体及易燃、 易爆物质, 在里面工作, 稍有不慎就可能发生中毒、 窒息、 爆炸等事故。
因此, 施工单位施工人员入罐作业必须严格遵守原化工部《安全生产41条禁令》中的进入容器、 设备的”八必须”。
1．必须申请办证, 并得到批准。采取可靠的安全措施, 并经有关负责人审批后, 才能执行。作业票中所列出的安全措施必须逐项落实, 不得随意变动, 如执行中有问题, 需经总负责人批准才能变更。
2．必须进行安全隔绝。将设备上所有与外界连通的管道插入盲板或拆除一段管节, 绝对与系统完全隔离。
3．必须切断动力电源, 并使用安全灯具。切断电源取下保险熔丝, 并查明取下保险熔丝与所停电路对号, 再挂上”有人检修, 请勿启动”字样。使用的照明必须是防爆型安全灯, 电压为12V, 绝缘要良好, 灯具要捆扎牢靠。
4．必须进行置换、 通风。在检修前需进行清洗置换, 必须同时达到两个要求:
(1)其冲洗水溶液达到中性。
(2)无超规定浓度的易燃、 易爆气体。
清洗置换时要注意清理设备内的沉积物, 因这种沉积物会继续蒸发分解, 因此必须用强送风吹扫清理合格。
5．必须按时间要求进行安全分析。在进入设备前30min必须取样分析, 设备中空气中有毒、 有害气体和氧的含量, 必须符合《工业企业设计卫生标准》(GBZl— )和(缺氧危险作业安全规程》(GB8958—88)的要求。氧含量应为18％-22％才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间较长, 应每隔2h分析1次, 如发现超标, 立即停止作业, 撤出人员。
6．高空作业如搭脚手架、 喷砂作业、 喷涂作业的人员必须佩带安全带。施工人员必须穿戴规定的防护用具, 如全棉工作服, 手套等防止静电产生。在受限空间内施工如喷砂, 喷涂作业人员应戴自吸或机械送风式的长管防毒面具或氧气呼吸器。在腐蚀性介质污染环境中, 应从头到脚穿戴耐腐蚀的头盔、 手套、 胶靴、 面罩、 衣着等全身防护用品。佩戴防毒面具在罐内作业, 每隔半小时轮换1次。
7．施工时必须有人在储罐外监护, 并坚守岗位。监护人员应选用有工作经验、 熟悉本岗位情况的工人担任, 监护人要坚守岗位, 不得离开监护场所, 必要时由监护人将绳子系住检修工身上的安全带进行施工, 设备外要准备好救护、 消防器材及清水等相应的急救用品。如罐内发生异常情况, 监护人不得在毫无防护措施的情况下贸然入内。
8．搭完脚手架后必须由安全员检查, 确保安全后才可上架作业。
必须有抢救后备措施。在储罐内作业, 要按设备深度和高度搭设安全梯或架台, 并配备救护用具, 保证应急撤离。
3、 文明施工措施
为适应市场经济发展的需要, 不断提高公司施工管理水平, 提高文明施工标准, 改进施工环境, 使公司施工管理逐步走向科学化、 规范化、 标准化, 本工程中制订如下文明施工措施:
①、 项目部建立文明施工管理实施细则, 奖罚严明, 建立明确的奖惩制度, 并认真执行;
②、 依据公司《文明施工管理规定》中现场文明施工十大标准, 制订现场文明施工标准, 并检查落执行;
③、 建立各级文明施工组织机构, 落实有关部门和人员职责。建立有关文明施工的规章制度和措施, 并得到公司安保部的批准;
④、 文明施工实行科学管理。依据科技进步, 完善安全设施, 强化文明施工教育, 提高职工文明施工技术素质;
⑤、 在工程项目施工组织设计中, 必须有明确的文明施工内容和要求;
⑥、 施工总平面布置合理、 紧凑, 施工用地严格按照施工组织设计的要求配置;
⑦、 施工现场所有设备材料工具, 材料要统一规划, 分类整理, 做到整洁卫生有序, 不准随意堆放。施工中的废料、 垃圾要及时清理, 施工完成的储罐交接前应对储罐周围和顶部的清理, 保持施工现场的卫生。
⑧、 施工现场应制作标准的安全标语牌;
⑨、 文明施工责任区划分明确, 无死角, 责任落实, 并设有明显标记, 便于检查、 监督;