油罐防腐施工方案模板.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。甲醇储罐内壁防腐工程 施工方案 编制人: 孙 建检查人: 聂 峰负责人: 彭 磊编制单位: 石家庄市金达特种涂料有限公司 安徽陇海防腐保温工程有限公司 4月15日目 录一. 编制依据3二. 工程概述41. 工程名称42. 工程地点43. 工程范围4三. 施工技术组织方案51. 施工组织方案52. 施工技术方案10四. 质量保证措施171. 工程质量目标、 质量方针172. 施工质量保证措施173. 设备材料保证措施194 日常施工质量控制195雨季天气降温大雾施工措施196成品控制措施207质量控制表20五. 进度控制 22六. 安
2、全措施和文明施工25一、 编 制 依 据1、 根据成都西部呈祥化工物流有限责任公司的比选公告; 2、 我单位制定的质量手册及质量保证体系的程序文件; 3、 按照国家工业设备、 管道防腐蚀工程施工及验收规范( HGJ229-91) 4、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级( GB/T8923-1988) 5、 喷涂涂层厚度的无损测量方法( GB/T12608- ) 6、 喷涂抗拉结合强度的测定( GB/T8642- ) 7、 喷涂操作安全( GB/T1375-1989) 8、 喷涂结构的质量要求第1部分: 选择和使用指南( GB/T19352.1- ) 9、 喷涂结构的质量要求第2部分: 全面的质
3、量要求( GB/T19352.2- ) 10、 喷涂结构的质量要求第3部分: 标准的质量要求( GB/T19352.3- ) 11、 喷涂结构的质量要求第4部分: 基本的质量要求( GB/T19352.4- ) 12、 工业金属管道工程施工及及验收规范( GB50235) 13、 漆膜颜色标准( GB3181) 14、 工业管道工程施工及验收规范( GB50235-97) 15、 国家标准石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484- 。二、 工程概述1、 工程名称: 100m3的储罐18个和300m3的储罐7个内壁防腐。2、 工程地点: 成都经济技术开发区洪安化工园区内3、 工程范围: 甲
4、醇储罐内壁喷砂除锈、 涂漆四遍以及安全防护和辅助作业、 材料。分批、 分阶段施工。4、 罐内壁防腐层结构设计: 、 喷砂除锈金属内表面除锈清洁度应达到GB/T8923-1988规定的Sa2.5级, 粗糙度Rz30-80m; 、 涂料采用石家庄市金达特种涂料有限公司生产的701588甲醇储罐内壁导静电防腐涂料。分四道喷涂, 每道厚度不小于50m, 四道干漆膜总厚度不小于200m。5、 防腐涂层耐腐蚀寿命达8年以上。与涂料厂方共同承担质量保修责任。三、 施工技术组织方案1、 施工组织方案施工组织方案是明确指导整个工程施工的规范性条款。在综合分析了项目部实力、 建设地区实际情况。工程特点、 业主意向
5、等因素后, 对本工程进行了科学合理的安排, 寻求技术、 资金和社会信誉的最佳结合点, 以下对施工组织、 施工准备、 施工工艺流程、 施工段划分、 科技推广应用计划等进行了明确, 使今后施工处于全面受控状态, 以求更完美地完成本工程的施工任务。A、 施工组织: 施工组织主要分为人员组织、 机械设备组织、 原材料组织、 运输组织、 协调组织等五部分, 这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据对项目部各部门情况进行内部协调后, 对这五大组织的主要安排: 人员组织本工程实行”项目法”施工, 成立以项目经理为首的施工现场组织机构, 并实行项目经理责任制。项目经理作为单位在该
6、项目上的全权代表, 负责施工方案、 人事任免、 技术措施、 设备采购、 材料调配、 施工计划安排等关键问题的决策, 执行本单位质量方针, 贯彻国家和地方有关法律、 法规和政策, 对工程的质量、 安全、 工期、 文明施工全面负责、 完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其它技术及管理人员对项目经理负责。施工管理层人员组织项目经理: 作为项目经理部全面工作的主持者, 项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任, 依据单位对项目经理考核成绩和内部竞标确定。根据对以往主管工程的项目成本、 文明施工、 业主及监理和社会的评价、 项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料。项目部选派
7、拥有丰富施工经验和管理水平、 具有国家相当资质的项目经理担任本工程项目经理。项目总工程师( 技术负责人) : 作为项目施工生产、 技术、 质量、 安全等方面的主管者, 项目总工程师与工程的质量、 安全、 成本、 进度有着密切的关系。根据我单位的考察结果, 兼顾项目经理的意见, 最后确定本项目总工程师。项目管理层人员根据我单位项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况, 将由参加过大型综合性工程项目的骨干人员组成项目现场管理班子, 因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。其中工程部人员负责编制施工计划、 施工组织、 施工进度控制、 技术交底, 技术资料管理, 制订新技术、 新工艺的方案; 机械部
8、分人员负责提供各类机械使用台班资料、 提高机械完好利用率和优良设备率、 加强设备、 维修保养、 机械使用台班、 其它直接消耗的控制。施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员, 是施工质量、 进度、 安全文明施工的最直接的保证者。项目部在选择劳务层操作人员时的原则为: 具有良好的质量、 安全意识; 具有较高的技术等级; 具有相类似工程施工经验的人员。施工机械组织根据本工程特点, 经项目部充分考滤, 经过对现有设备进行调整 原材料组织a、 自购材料大宗材料由项目工程部、 物资部在开工前向单位物资部门提供总体需用计划。b、 周转材料根据施工方案和进度安排, 由项目工种部提出各类周转材
9、料的需用量, 并根据形象进度适时调整、 补充、 确保工程顺利进行。运输组织根据施工进度计划, 安排材料分批进场, 经过合理的运输调度, 保证材料随到随用。我们将由指定人员进行现场指挥、 调度及收料工作。协调组织项目部主动协调好与各家单位的关系。为此, 我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作, 并作为项目的重点工作来抓, 以确保本工程能按照业主意图顺利地施工, 以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要做好施工现场周围的社区及政府和主管部门两个方面的对外协调工作。B、 施工准备工作计划现场准备a、 现场交接准备项目部将首先进行了现场交接的准备, 与业主单位进行接触, 其重点是对当前的施工现场进
10、行调整, 以使整个现场能符合项目的布置原则及要求。这些工作拟在大批劳动力进场前全部完成。b、 进场后现场准备与业主单位进行交接之后, 将场地进一步平整, 利用原有道路运输, 进行施工现场下料、 施工, 安排现场办公、 宿舍以及生产设施的搭设、 临时水电管线的布置等工作, 必须在开工前或初期穿插完成。技术准备a、 编制实施性施工组织设计, 并将安全文明施工方案, 按照业主审批意见, 由项目经理发布实施。b、 由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员领会甲方对工程的使用意图, 并编制技术作业指导书、 施工方案, 明确岗位责任制。制定部分特殊工种、 管理人员的培训计划。根据施工安排, 提出主要材料计
11、划及进场时间。施工机械、 设备进场计划按不同的施工阶段安排机械进退场, 并在进场前对设备进行一次检修、 调试, 确保进场后能够正常使用。 物资准备施工前的物资准备主要是材料的订货准备, 应以总进度计划为依据, 逐步安排物资进场, 保证施工顺利进行。人员准备所有管理人员全部到位, 劳动人员根据现场需要分批进场, 施工人员、 技术人员上岗前由项目总工程师对她们进行全员交底, 充分认识本工程的重点、 难点和需注意事项, 对所有人员实行挂牌上岗。其它准备”没有规矩不成方圆”, 对于工程项目同样如此, 首先要建立各组人员岗位责任, 建立安全、 质量、 文明施工管理制度, 成本、 材料、 劳动力。机具管理
12、制度, 并以此为依据签订内部人员目标责任制。2、 施工技术方案: 1) 、 劳动组织项目经理: 彭 磊技 术 员: 聂丛山安 全 员: 吴信奎质 检 员: 彭晋城喷砂除锈 : 陈新杰 朱守红 封闭刷漆 : 王磊 李响 搭拆脚手架: 纵文 张杰 张孝亮 王善民 拆装浮盘: 李祥进 吴鹏 马新亮电 工: 贾敬朋电焊工 : 宋辉 配合工: 2人共 计: 19人2) 、 施工现场准备1.1设备和电缆的布置 .空压机和砂罐.电缆线.风管风带等经检查合格后方可进入施工现场,入场后由专业电工对设备进行安装调试.所有的设备和电缆线处设置警示区域或警示牌(如设备启动中,危险请勿靠近,有电危险等).电缆线在施工区
13、域应统一布置,做到整齐有序,架空的高度不低于2米,电缆线距离储罐的距离不小于2米,所有靠近储罐10米以内的电缆线应用绝缘布包裹起来.电缆线从储罐区管道上经过时应穿套管,所有的电缆线在施工区域不准直接放置在储管和管道上, 配电箱的电缆线应有套管, 电线进出不混乱大容量电箱上进线加滴水弯; 支线绝缘好, 无老化、 破损和漏电; 支线应沿墙或电杆架空敷设, 并用绝缘子固定。现场照明; 一般场所采用220V电压。危险、 潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具, 应采用符合要求的安全电压12V; 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。接地接零; 接地电阻应符
14、合规定。.空压机属大型设备,应安放在储罐区20米之外处,并用钢管架和彩条布,遮阳布搭建工作棚,与储罐隔离,防止雨淋日晒,周围用警戒带设置警戒区域.砂管和风带在穿越罐区时应处在两个储罐之间,不准靠近储罐.空压机工作时安排专人现场监护设备运行.在砂罐区域搭建防护棚,设置警戒区域,无关人员不准靠近,砂罐应安放在距离储管15米之外.在施工现场搭建配漆房,在搅拌涂料时防止灰尘进入影响涂料的效果,材料用钢管架,彩条布铁丝等.配漆房设置在储罐区域20米外,远离堆砂处至少30米距离.无气喷涂机工作时应距离储罐20米之外,一般应处在储罐区域道路中间的位置.施工用钢管和金刚砂,竹笆在施工现场应统一规划,合理摆放,
15、堆砂和筛砂的地方应在储罐区外30米以外的地方,远离空压机和配料房,放置前应经过业主安全人员同意. 1.2 提前准备各种劳保和防护用品,如全棉工作服,安全帽,砂衣砂帽,防毒口罩,手套,安全网,安全绳,防暴手电筒等.3) .拆浮盘和防护拆浮盘前发包方对储罐进行处理, 经过罐的进、 出口管道管口全部与物料输送管隔离、 打开上部人孔向罐内注满清水储24小时后放出。打开上下人孔盖、 清扫内部杂物、 空气置换, 经检测保证储罐内部可燃气体浓度在规定范围之外, 可供人员进入后, 交付给承包方。在上部人孔安装防爆排风扇,保持罐内空气畅通,储罐外有我方安全员现场监护,施工方保证施工人员在里面的施工安全,施工照明
16、灯具为低压防爆灯具。我方安排固定人员拆浮盘, 先用油性记号笔在浮盘上做好标记,以便以后的安装,注意对浮盘的保护,轻拿轻放,分类整理, 统一摆放, 然后用消防水清洗干净, 为下一步安装做好准备。4).搭脚手架和防护 满堂脚手架的搭建属高空作业,有一定的安全隐患,特制定以下措施:安排固定专业持证人员入罐作业.搬运钢管和管卡竹笆入罐时应轻拿轻放.所有搭建脚手架的人员都必须正确佩带安全帽安全带手套,注意自己和她人的安全.搭建时钢管和管卡要用扳手拧紧,防止有松动的情况发生,每一层均铺设两排竹笆,同时用14#铁丝固定紧.满堂脚手架搭建完成后应由安全员检查合格后方可进行下一道工序.5).罐顶罐壁喷砂和检查喷
17、砂是本工程中最重要的工作之一,喷砂效果的好坏直接关系到储管防腐的质量,因此对此项工作应格外重视,不能有一丝马虎.适宜喷砂环境:温度15以上,空气湿度小于70,喷砂措施如下: 对砂管风带进行细致的检查,确保砂管风带无破损. 安排固定专业持证人员进行喷砂工作. 喷砂工作前用10m3的铜线一端连接上下人孔法兰一端引至罐外入地1.0m以下,让喷砂产生的静电尽快入地. 入罐作业时应穿好砂衣,带好安全绳,灌外安排人监护. 喷砂时用防爆轴流风机接15米风带往储罐下人孔强制送风. 喷砂完毕后由质检员入罐对喷砂质量检查,氧化层全部除掉,见金属本色为合格.发现漏喷和不合格的区域用黑色自喷漆标记,再由喷砂工入罐返工
18、处理. 质检员检查喷砂合格后,再由喷砂工入罐从上往下进行吹扫,吹扫的部位包括罐顶罐壁脚手架竹笆上的砂粒灰尘. 吹扫完毕后由质检员检查,罐壁清洁度Sa2.5,表面粗糙度RZ30-50,灰尘清洁度2级,检查罐体焊缝处,发现焊渣或尖利的小焊瘤,清楚干净,发现凹陷的地方用涂料厂家提供的专用修补树脂封堵平整,检查合格后才可进行下一道工序.6).罐顶罐壁喷涂作业喷涂工作是整个工程中最重要的环节,施工天气条件是温度15以上,空气湿度小于70,喷涂期间必须严格控制在这个范围之内才能保证储罐的防腐效果.喷涂厚度原则:标准厚度是200微米,喷涂厚度应尽量控制在200-250微米以内.涂料配制:基料和固化剂比例为2
19、0:3,混合后用专用电动搅拌工具搅拌10分钟,再加入10的稀料搅拌5分钟.喷涂措施如下:1. 在储罐上人孔安装防爆排风扇,保持储罐内空气持续流通2. 安排固定专业持证人员进行喷涂作业.3. 检查喷涂设备,送气呼吸设备,喷涂人员穿好砂衣和砂帽,安全绳等防护用品. 喷涂时保持均匀喷涂,无漏喷,无多喷的情况,尽量避免有漆瘤、 漆坠、 不匀等现象发生.喷涂人员作业时储罐外安排安全员现场监护 每次喷涂完成8小时后由质检员用测厚仪检查罐壁喷涂厚度,如实填写每一遍涂层厚度记录表.7).拆脚手架和防护经质检员测量罐壁涂层达到要求厚度200微米以上才可拆架,拆脚手架的工作由原搭脚手架的人员操作,拆架时保证安全,
20、带好安全带,安全帽,防止钢管和管卡的突然坠落,轻拿轻放,注意保护已防腐过的罐壁,如不小心钢管碰到罐壁应立即停止拆架,通知质检员检查,发现涂层损坏应立即安排喷涂人员修补.8).罐底喷砂和检查罐底喷砂工艺与罐壁喷砂相同,但罐底喷砂一般为两次喷砂,因为喷砂后的砂子都留在罐底,程序为:喷砂 清扫 检查 复喷 砂 复清扫 复检查,检查合格后对罐底残留的焊渣和尖利的韩瘤用角磨机处理干净,再用吸尘器把表面的灰尘处理干净,若出现凹陷的地方用涂料厂家提供的修补树脂修补平整,经质检员检查后方可进行下一道工序.9).罐底喷涂罐底喷涂工艺与罐壁喷涂相同,因为罐底的部位平整不均匀,因此在喷涂时尤应注意喷涂的均匀度.每一
21、次喷涂完成后8小时应入罐检查喷涂效果,发现太厚没完全固化的地方,则用铲刀平整铲去,再进行下一遍喷涂.10).养护期间的保护储罐防腐后养护期为有效养护时间10天,养护期间内储罐上下人孔打开,保持通风,加快涂层的固化.遇到下雨天和大风天气应立即把储罐上下人孔封闭,防止进入雨水和灰尘.11).浮盘安装和防护浮盘的安装应该在储罐养护期满10天后,先用高压消防水对储罐内部进行彻底冲洗.浮盘的安装由原拆浮盘人员操作,安装之前应对浮盘进行冲洗.在浮盘入罐前应在罐口和罐底铺设防护胶皮,防止浮盘把防腐涂层损坏.安装浮盘时应按原来的标记进行安装,把螺丝上紧,避免有松动,脱落的情况发生.12).夜间阴雨天施工措施施
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