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***项目部
装饰工程工艺要求及质量管理规定
为了加强二期工程的装饰工程质量, 确保工程的顺利进行, 杜绝一期工程出现的质量缺陷, 特统一制定本工艺要求及质量管理规定。所有的装饰工程必须实行样板先行, 实行工序交接签字确认制。
一、 外墙饰面砖工程:
1、 工艺要求:
1） 勾缝剂必须专人调配。
2） 基层水泥必须用大厂水泥, 不能用复合水泥, 砂的含泥量3%以内。
3） 洞眼: 拉杆洞用发泡剂填堵, 滚砖缝等必须填堵密实。
4） 凸窗及空调板上面向外找坡, 坡度3%, 顶上5层必须做丙稀酸防水, 并上翻一线砖。与楼层齐平的凸窗板接边立面局部做防水。
5） 外墙抹灰纤维掺量每立方砂浆0.6～0.7kg。
6） 外墙抹灰超3cm厚的, 必须加锚加网。
7） 外墙翻边砖统一做3线砖。
8） 煤气管外墙穿管提前预埋。
9） 窗台高度从结构层起950cm。
10） 采用错缝粘贴法, 面砖横竖缝宽必须保证在规定的范围之内。4-6㎜。
11） 突出物, 管线穿过的部位支撑处, 不得用碎砖粘贴, 应用整砖套割吻合。
2、 质量要求:
1) 饰面材料的安装( 镶贴) 必须牢固, 严禁空鼓, 无歪斜、 缺棱掉角和裂缝等缺陷。
2) 、 表面垂直、 平整、 阴阳角方正、 勾缝深浅一致, 光滑顺直, 无漏勾缝的现象, 严禁擦缝。
3) 、 施工中如发现有粘贴不密实的砖块, 必须及时取下添灰重贴, 不准在砖口处塞灰, 以免产生空鼓。
4) 、 有排水要求的部位应做滴水线, 滴水线应顺直, 流水坡向应正确, 内高外低, 一般为10～15㎜, 压顶线应内高外低, 女儿墙压顶应外高内低。
5) 、 外墙砖的表面必须洁净, 砖面无砖浆, 成活一步架清洗一步架, 严禁用含酸物质清洗。
6) 外墙面砖检验批合格率必须达到80%, 并按以下方法检查:
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉线, 用钢尺检查
5
接缝高底差
1
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢尺检查
7
面砖勾缝
应光滑、 顺直、 深浅一致、 无裂纹、 砂眼
8
分格缝
应压实溜光, 深浅一致, 平直无锯齿, 塑料分格条应粘结牢固
9
滴水线、 压顶线
应顺直, 排水符合设计要求, 无倒勾水现象
10
墙面突出物周围
应整砖套割吻合, 边缘应整齐
7) 镶贴饰面材料的基体、 基层必须具有足够的强度, 刚度、 表面垂直度、 平整度应符合规范且有一定的粗糙度。无空鼓、 裂纹。( 注: 表面垂直度4㎜, 表面平整度4㎜, 阴阳角方正4㎜)
8) 阴阳角位置必须设置200㎜宽钢丝角网加强; 苯板接缝处必须用200㎜宽钢丝平网加强; 窗洞口也必须四角设置加强网, 与洞口成45。角, 规格同平网; 角网、 平网、 加强网用双股0.7mm镀锌钢丝与苯板钢丝网绑扎联结, 间距为150㎜。
9) 基层施工、 面砖施工及降架作业前必须填写施工工序申请表, 经监理、 项目部、 质检部批准后才能转入下一道施工工序。
10) 外墙面砖对应的室内墙面不得有渗漏现象及水渍印。大版面墙体不得出现明显色差。
3、 处罚规定:
1) 检验批合格率低于80%处200元; 低于70%处400元; 以此类推。
2) 违反以上条款的, 按每处( 次) 200元处罚; 造成重大质量事故的, 对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿损失, 并对施工直接责任人处以500至 元的处罚。
二、 内墙抹灰工程
1工艺要求:
1) 、 抹灰前基层表面的尘土、 污垢、 油渍等应清除干净, 并应洒水湿润。
2) 、 基层的质量缺陷应按项目要求的修复方案进行;
3) 、 不同材料基体交接处钉设增强网, 搭接处不应小于100㎜;
4) 、 所有基体抹灰前必须作毛化处理;
5) 、 抹灰前基体表面必须提前浇水湿透;
6) 、 局部抹灰厚度等于或大于30㎜的应采取加强措施分层作业;
7) 、 有排水要求的部位应做滴水线, 滴水线应整齐顺直, 滴水线应内高外低, 滴水线的宽度不应小于15㎜;
8) 抹灰部位: 砖砌体面、 门窗洞口、 凸窗洞口及台面和下立边、 门带窗台立边、 砖墙上部梁、 厨卫间梁下墙面。
9) 门窗洞口按精洞口抹灰( 包括入户门) 。
10) 墙面抹灰厚度控制在1.5cm以内, 抹灰遍数在二遍以上。
11) 阴角管背墙面必须提前抹灰。
12) 水泥、 砂必须符合设计和规范要求。
2、 质量要求:
1) 基体粘结牢固, 无裂纹, 空鼓面积不大于400 cm2, 且每自然间不多于2处。
2) 抹灰表面应光滑、 洁净、 颜色均匀、 无抹纹、 分格缝应清晰美观;
3) 阴、 阳角方正、 顺直、 表面平整;
4) 孔洞、 槽、 盒周围的抹灰表面应整齐、 光滑; 管道后面的抹灰表面应平整;
5) 抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度均匀, 表面应光滑、 棱角应整齐;
6) 抹灰前对基层进行自检, 并填写”内墙抹灰申请单”交项目验收签字后, 才能进入抹灰工序。
7) 室内空间尺寸控制满足分户验收规定。
抹灰工程的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
立面垂直度
3
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴、 阳角方正
3
用直角检测尺检测
4
滴水线宽、 深直线度
5
拉线, 用钢尺检查
5
分格缝直线度
3
6
板面上
3
用2米靠尺和塞尺检查
7
顶棚平顺度
目测: 无凹凸感, 平顺、 颜色一致

8) 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
9) 检验批未达到80﹪的罚款200元, 低于70%处400元; 以此类推。
10) 不按规定操作造成大面积返工的。空间尺寸控制失控, 出现严重质量缺陷的。对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿损失, 并对施工直接施工责任人处以500至 元的处罚。
三、 内墙腻子、 水性涂料工程
1、 工艺要求:
1) 进入现场材料的品种、 性能必须符合规范规定, 所有材料应有出厂合格证, 并经栋号和质检部样板验收合格后方能施工。
2) 按规定冲筋是保证空间尺寸质量的重要环节,是大面积剪力墙腻子施工时重要的空间尺寸控制措施。
3) 顶角弹10cm线。
4) 腻子在保温层上必须加抗裂网。
5) 外墙必须用外墙乳胶漆。
6) 女儿墙内面、 阳台内踢脚边做灰色外墙腻子、 乳胶漆。
7) 外墙与漂窗、 空凋板、 阳台下接边涂料必须下翻1cm, 并确保接边顺直。
2、 质量要求:
1) 分层施工, 每层之间粘结牢固, 无脱层、 空鼓、 无爆灰和裂缝。
2) 大面平整、 垂直、 表面光滑、 颜色均匀无抹纹。
3) 阴阳角方正、 顺直、 光滑无毛刺。
4) 顶板感观上必须平整, 阴角弹线提角。
5) 乳胶漆涂饰均匀、 粘结牢固, 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。
6) 允许偏差项目:
A、 立面垂直度 3㎜
B、 表面平整度 3㎜
C、 阴阳角方正 3㎜
7) 感观质量或允许偏差项目实测合格率( 80%) , 不能达到要求的每单元、 每层罚款200元, 而且要求进行整改。
四、 整体地面层铺设工程
1、 工艺要求:
1) 基层应清理干净, 基层面不得有浮灰, 房间四周阴角处, 垫模板用的各类木条应剔净, 不准有木条埋入墙内, 不得有钢筋头子露出;
2) 铺设前一天应浇水湿润基层; 检查楼板裂纹和渗漏情况, 并及时进行修补。
3) 水泥砂浆找平层的体积比( 强度等级) 必须符合设计要求且体积比不应小于为1: 3( 或相应强度等级)
4) 冲筋贴灰饼, 按分户验收的5个检测点位布置, 其它灰饼以间距1.5m左右分布。每自然间高度极差值10㎜以内。
5) 阳台、 入户花园压光, 坡向、 坡度正确, 地漏与地坪标高－5mm～0mm。
6) 室内周边5cm压光割线。
7) 室内高度总装饰厚度3cm。
8) 卫生间防水保护层墙面高度与室内地坪齐平。
2、 质量要求:
1) 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成压光或拉毛工作, 且在水泥终凝前完成;
2) 面层与基层应结合牢固, 无空鼓、 裂纹; 空鼓面积不应大于400㎝2, 且每自然间( 标准间) 不多于2处。
3) 拉毛地面的表面纹路应顺直、 无裂纹、 脱皮、 麻面、 起砂等缺陷;
4) 厨、 卫间的表面坡度应符合设计要求, 坡向地漏, 不得有倒泛水和积水现象; 地漏宜高出拉毛面层2㎝; 落水管周边及阴角不得有烂边现象;
5) 楼梯踏步的宽度、 高度应符合设计要求, 楼梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜, 每踏步两端宽度差不应大于10㎜, 楼梯踏步的齿角应整齐, 防滑条应顺直。
整体面层验收表
项次
项目
检验方法
1
观感
面层应洁净、 无污染、 拉毛面层纹路应顺直、 压光面层应光滑、 无裂纹、 脱皮、 起砂等缺陷
2
锤击检查
无空鼓、 结合牢固
3
表面平整度
细石砼面层( 5㎜)
用2米靠尺和楔形塞尺
水泥砂浆面层( 4㎜)
4
梯踏步宽、 高
按设计要求, 用钢尺检查
5
梯踏步两端宽度差
不大于10㎜, 用钢尺检查
6
踏步齿角整齐、 防滑条顺直
目测
6) 加强成品保护及人工养护, 养护时间应不小于7d。
7) 不按规定操作造成大面积返工的。标高尺寸控制失控, 出现严重质量缺陷的。对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿返工损失, 并对直接施工责任人处以500至 元的处罚。
8) 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
9) 检验批未达到80﹪的罚款200元, 低于70%处400元; 以此类推。
五、 屋面防水工程
1、 工艺要求:
1) 屋面透气管台体统一按6号楼作法。透气管朝向一致。
2) 辅设找平层前, 检查屋面有无渗漏、 裂缝, 并及时在上部进行处理。
3) 屋面沉降缝应脱开, 盖板宜超出5～10cm, 并与女儿墙协调。
4) 烟囱的出气孔大小按设计图集制作, 大小统一。
2、 质量要求:
1) 用于屋面的防水工程的所有材料必须符合设计要求, 必须有生产许可证、 出厂合格证和近期的检验报告。
2) 各分项工程应有施工记录和检查记录
3) 找平层的厚度和技术应符合设计要求和下表的要求
类别
基层种类
厚度( ㎜)
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1: 2.5～1: 3( 水泥: 砂) 体积比, 水泥强度等级不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20-25
松散材料保温层
20-30
细石砼找平层
松散材料保温层
30-35
砼强度等级不低于C20
4) 找平层的排水坡度应符合设计要求。采用材料找坡宜为2%, 天沟、 檐沟纵向找坡不应小于1%, 沟底水落差不得超过200㎜。
5) 基层与突出屋面结构( 如女儿墙、 山墙、 天窗壁、 变形缝、 烟囱等) 的交接处和基层的转角处, 找平层均应做成圆弧形且整齐平顺, 圆弧半径应符合下表要求, 内部排水的水落口周围, 找平层应做成略低的凹坑。
卷材种类
圆弧半径( ㎜)
沥青防水卷材
100～150
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
6) 水泥砂浆、 细石砼找平层应平整、 压光, 不得有酥松、 空鼓、 裂纹、 起砂、 起皮现象。
7) 找平层的分格缝位置和间距应符合设计要求, 每分格的面积不应大于36㎡。
8) 找平层的表面平整度允许偏差为5㎜。
9) 防水层施工涂底胶前( 冷底子油) , 应将基层表面清理干净。
10) 阴阳角部位加铺一层卷材, 按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
11) 基层应平整, 无空鼓、 起砂、 阴阳角应呈圆弧形和饨角。
12) 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀, 不得有漏刷、 透底和麻点等现象。
13) 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求, 分层的接头搭接宽度应符合规范的规定, 收头应嵌牢固。
14) 卷材粘结应牢固, 无空鼓、 损伤、 滑移翘边、 起泡、 皱折等缺陷。
15) 屋面应做盛水试验, 不得有渗漏现象。
15、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
六、 室内防水工程工艺质量要求:
1、 基层必须平整、 压实、 收光; 表面须牢固、 干净、 无明水、 无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
2、 涂覆应尽量均匀, 不能有局部沉积, 不能过厚或过薄, 涂料与基层之间不留有汽泡, 粘结严实。
3、 各房间必须做24小时盛水试验, 不得出现渗漏现象。
4、 上口应平直, 不得出现明显的毛边现象。
5、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
6、 严重违返强条和分户验收标准的。处罚施工单位5千元至1万元; 并处罚直接施工责任人200至1000元。
七、 木质防火门工艺质量要求:
1、 木门窗的品种、 类型、 规格、 开启方向、 安装位置及连接方式应符合设计要求。
2、 木门窗框的安装必须牢固, 门窗框的固定点数量、 位置及固定方法应符合下列要求: 楼板面上150㎜, 上模框下150㎜, 中部间距不应大于600㎜。
3、 木门窗扇必须安装牢固, 并应开关灵活, 关闭严密, 无倒翘。
4、 木门窗表面应洁净, 不得有刨痕、 锤印。门扇横楞和上、 下冒头应各钻两个以上的透气孔, 透气孔应通畅。
5、 门窗框、 扇裁口应顺直, 刨面应平整, 边缘应整齐, 无毛刺。
6、 木门窗、 盖口条, 压缝条、 密封条的安装应顺直, 与门窗结合应牢固、 严密。立框时应掌握好抹灰, 墙砖厚度, 确保有贴脸的门框安装后与抹灰面、 墙砖齐平。
7、 木门窗与墙体间缝隙的嵌填材料应符合设计要求, 填嵌应饱满。
8、 木门批水、 盖口条、 压缝条、 密封条的安装应顺直, 与门窗结合应牢固、 严密。
9、 五金配件的型号、 规格、 数量应符合设计要求, 安装应牢固、 位置正确, 功能应满足使用要求。表面油漆色泽均匀, 无刷纹、 流坠、 起邹现象。
10、 安装单位必须进行自检, 并填写记录报栋号工长和质检部备案。
木门窗安装的允许偏差:
项次
项 目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
门窗槽口对角线长度差
2
用钢尺检查
2
门窗框正、 侧面垂直度
2
吊线检查
3
门窗扇对口缝
1.5
用塞尺检查
4
双扇门对口缝
3
5
门窗扇与上框留缝
1.5
6
门窗扇与侧框留缝
1.5
7
门扇与地面留缝
6
11、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
12、 检验批未达到80﹪的罚款200元, 低于70%处400元; 以此类推。
八、 金 属 门 安 装工艺质量要求:
1、 金属门窗的品种、 类型、 规格、 尺寸、 性能、 开启方向、 安装位置、 连接方式及门窗型材壁厚应符合设计要求及相关的验收规范规定, 金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。
2、 进入施工现场的门窗应随送产品合格证及近期的性能检测报告, 生产许可证等相关资料。
3、 安装必须牢固、 开关灵活、 关闭严密、 无倒翘。
4、 金属门窗的配件型号、 规格、 数量应符合设计要求及合同规定。安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求。
5、 表面应洁净、 平整、 光滑、 色泽一致、 无锈蚀、 无划痕、 碰伤。
6、 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满, 并采用密封胶密封; 密封胶表面应光滑、 顺直、 无裂纹、 脱皮等缺陷。
钢门窗安装的留缝限值、 允许偏差、 检验方法:
项次
项 目
缝缝限值( ㎜)
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
槽口对角线长度差
/
5
用钢尺检查
2
门框的正、 侧面垂直度
≤2
4
吊垂线检查
3
门窗扇的配合间隙
/
/
用塞尺检查
7、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
8、 检验批未达到80﹪的罚款200元, 低于70%处400元; 以此类推。
九、 塑 钢 门 窗 安 装 工 程工艺质量要求:
1、 门窗的品种、 类型、 规格、 尺寸、 开启方向、 安装位置、 连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求, PVC型材、 内衬增强型钢的壁及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个, 其间距不应大于300mm, 距型材端头内角距离不应大于10mm。固定后的增强型钢不得松动。
2、 进入现场的产品应随带产品合格证书、 性能检测报告、 生产许可证书等相关资料。
3、 门窗框、 副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确, 连接方式应符合设计要求及塑钢施工验收规范规定。固定点应距窗角、 中横框、 中竖框150～200㎜, 固定点间距不大于600㎜。
4、 拼樘料内衬增强型钢的规格, 壁厚必须符合设计要求, 及现行的相关规定, 型钢应与型材内腔紧密吻合, 其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密, 固定点间距应不大于600㎜。
5、 门窗扇应开关灵活, 关闭严密, 无倒翘, 推拉门窗扇必须有防撞胶垫和防脱落措施。
6、 门窗配件的型号、 规格、 数量应符合设计要求, 及合同规定。安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求。
7、 门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满, 表面应用密封胶密封。密封胶应粘结牢固, 表面应光滑、 顺直、 无裂纹、 脱层等缺陷。
8、 门窗表面应洁净、 平整、 光滑、 无划痕、 碰伤。
9、 门窗扇的密封条不得脱槽。玻璃压条的碰角处缝隙不大于1㎜。
10、 门窗扇的开关应力应符合下列规定:
①平开门窗平开铰链的开关应力不大于80N; 滑撑铰链的开关应力应不大于80N, 并不小于30N。
②推拉门的开关应力不大于100N。
11、 推拉门窗不得有擦门窗扇的现象。
12、 玻璃密封压条与玻璃槽的接缝应平整, 不得有卷边、 脱槽。
13、 排水孔应畅通, 位置和数量应符合设计要求及现行规范规定。
14、 玻璃的品种、 规格大小和安全玻璃安装位置符合设计和规范要求。
15、 建筑外门窗及周边不得有渗漏。
16、 安装单位必须进行自检, 并填写记录报栋号工长和质检部备案。
塑钢门窗安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
门窗槽口宽度、 高度
≤1500㎜
2
用钢尺检查
＞ ㎜
3
2
门窗槽口对角线
长度
≤ ㎜
3
＞ ㎜
5
3
门窗框的正、 侧面垂直度
3
吊垂线检查
4
门窗框模框的水平度
3
用水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗紧向偏离中心
5
7
同樘平开门窗相邻扇高度
2
8
平开门窗铰链部位配合间隙
＋2, -1
用塞尺检查
9
推拉门扇与框搭接量
+1.5, -2.5
用钢尺检查
10
推拉门扇与竖框平行度
2
用1米水平尺和塞尺检查

17、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
18、 检验批未达到80﹪的罚款200元, 低于70%处400元; 以此类推。
19、 严重违返强条和分户验收标准的。处罚施工单位5千元至1万元; 并处罚直接施工责任人200至1000元。
十、 金属栏杆安装工艺质量要求:
1、 所用材料必须达到图纸设计要求, 而且具备材料的相应的合格证及检验报告, 进场后半成品需经检查验收后才能进行安装。
3、 必须严格按照图纸要求进行安装; 栏杆必须与结构层相连, 且连接点不低于3—4点; 护栏安装必须牢固。
4、 栏杆与结构连结件不应突出抹灰层; 14层以上金属栏杆应与避雷引下线可靠连接。
5、 阳台栏杆下口扁铁与面砖相邻处, 严禁破坏和污染面砖;
6、 栏杆与加气混凝土相连处, 将其加气混凝土剔打出约直径为150mm的洞口, 将预埋件提前预埋在内, 标号不低于C20;
7、 焊缝应饱满、 光滑, 不得夹渣、 漏焊。焊渣必须清理干净打磨光滑。
8、 栏杆后期清补、 喷塑时, 应用膏灰填补, 且颜色要一致, 不应有明显色差;
9、 防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于 0.11m , 正偏差应不大于3mm。窗台防护栏杆的高度均应从可踏面起算, 保证净高0.90m。阳台栏杆净高不应低于 1.10m 。
10、 临空栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空。
11、 护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5ｍ及以上时, 应使用钢化夹层玻璃。安全玻璃必须有3C安全标识。
11、 安装完毕后应做好成品保护措施, 以免造成污染;
12、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。严重违返强条和分户验收标准的。处罚施工单位5千元至1万元; 并处罚直接施工责任人200至1000元。
十一、 石材地面装饰工程工艺质量要求:
1、 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁, 不能有砂浆渣、 特别是白灰砂浆灰、 油渍等。并用水湿润地面。
2、 严格控制好地面标高, 与梯间地坪、 电梯口等接平。
3、 进场的石材应满足设计和施工要求。
4、 面层应洁净、 平整、 无明显色差, 接缝均匀, 板块无裂缝、 掉角、 缺
棱等缺陷。
4、 单块板块局部空鼓面积不大于单块板材面积的20％, 且每自然间不多于总数的5％;
5、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
6、 标高控制偏差过大, 或造成大面积空鼓返工的, 处罚施工单位5千元至1万元; 并处罚直接施工责任人200至1000元。
十二、 吊顶工程工艺质量要求:
1、 木材骨架料必须是烘干、 无扭曲的红、 白松树种, 并按设计要求进行防火处理; 黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求, 如设计无明确规定时, 大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm; 小龙骨规格为30mm×40mm或40mm×60mm; 吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2、 罩面板材及压条: 按设计选用, 严格掌握材质及规格标准。
3、 顶棚所有露明的铁件, 钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆, 木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
4、 吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应符合设计要求。
②饰面板的材质、 品种、 规格、 图案和颜色应符合设计要求。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、 龙骨及饰面材料的安装必须牢固。
④吊杆、 龙骨的材质、 规格、 安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应经过表面防腐处理; 木吊杆、 龙骨应进行防腐、 防火处理。
⑤石膏板的接缝应进行板缝防裂处理。
5、 饰面材料表面应洁净、 色泽一致, 不得有翘曲、 裂缝及缺损。压条应平直、 宽窄一致。
6、 饰面板上的灯具、 烟感器、 喷淋头、 风口篦子等设备的位置应合理、 美观, 与饰面板的交接应吻合、 严密。
7、 金属吊杆、 龙骨的接缝应均匀一致, 角缝应吻合, 表面应平整, 无翘曲、 锤印。木质吊杆、 龙骨应顺直, 无劈裂、 变形。
8、 各吊顶间应在相应的接线盒或阀门处设置检查孔。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差( mm)
检 验 方 法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、 塑料板、 格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
9、 窗帘盒制安必须大面光洁、 平整, 接边与吊顶平直, 并安装牢固。
10、 违返以上各项规定的每处( 每次) 罚款200元整。
11、 检验批未达到80﹪的罚款200元, 低于70%处400元; 以此类推。
12、 造成严重质量缺陷的, 对施工单位处以5000至10000元处罚并赔偿损失。并对施工直接责任人处以500至 元的处罚。