钢筋安装施工工艺标准概述.doc
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1、钢筋安装施工工艺标准概述762020年5月29日文档仅供参考钢筋安装施工工艺标准1 适用范围本标准规定了钢筋安装施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。本标准适用于一般工业与民用建筑的钢筋安装施工,不适用于特种钢筋混凝土结构中的钢筋施工。2 规范性引用文件GB50300- GB50204- GB50010- GB1499GB1301350666- 3 术语和定义GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。4 施工准备4.1 技术准备(1)熟悉设计图纸,对工程实际中需要变更钢筋连接方式的,需征得设计同意,并办好设计变更手续。(2)确定钢筋的连接方式。钢筋连接可分为绑扎搭接、机械连接
2、或焊接两类。机械连接可采用径向冷挤压、镦粗直螺纹和剥肋滚压直螺纹;热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊;钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊;钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊或电弧焊。钢筋焊接及机械连接方式适用范围见表1。表1 钢筋连接方式适用范围连接方式适用范围注钢筋牌号钢筋直径(mm)电渣压力焊HPB300级、HRB335级1440主要用于柱、墙等现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接闪光对焊HPB300级、HRB335级、HRB400级1040钢筋的对接应优先采用闪光对焊电弧焊帮条焊双面焊HPB3
3、00级、HRB335级、HRB400级1040钢筋帮条焊宜采用双面焊,不能进行双面焊时,也可采用单面焊单面焊HPB300级、HRB335级、HRB400级1040搭接焊双面焊HPB300级、HRB335级、HRB400级1040钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时,也可采用单面焊单面焊HPB300级、HRB335级、HRB400级1040坡口焊平焊HPB300级、HRB335级、HRB400级1840主要用于装配式框架结构梁、柱的安装立焊HPB300级、HRB335级、HRB400级1840钢筋与钢板搭接焊HPB300级、HRB335级840用于预埋件等的焊接预埋件电弧焊角焊HPB300级
4、、HRB335级625用于预埋件的焊接穿孔塞焊HPB300级、HRB335级2025机械连接径向挤压连接HRB335级、HRB400级RRB4001640可连接同径和异径钢筋镦粗直螺纹HRB335级、HRB400级可连接同径和异径钢筋剥肋滚压直螺纹HRB335级、HRB400级可连接同径或异径钢筋。适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构。性能应符合级接头性能要求(3)钢筋连接方式的选用应符合设计要求,当设计无规定时,应符合表2的规定。(4)当受力钢筋连接绑扎搭接、焊接或机械连接时,明确同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。(5)钢筋的绑扎搭接长度应符
5、合设计要求,纵向受力钢筋的最小搭接长度见本标准相关规定。 表2 受力钢筋连接接头设置规定项 目要 求连接接头设置原则受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头;钢筋的接头宜采用机械连接接头,也可采用焊接接头和绑扎的搭接接头;钢筋的机械连接接头应符合JGJ107- 、JGJ 108-96、JG171- 。钢筋焊接连接接头应符合JGJ 18- 的规定。不得采用绑扎搭接接头轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头;双面配置受力钢筋的焊接骨架不得采用绑扎搭接接头;需进行疲劳验算的构件,其纵向受力钢筋不得采用搭接接头;当受拉钢筋直径大于22mm及
6、受压钢筋的直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头可采用搭接连接的接头偏心受压构件中的受拉钢筋;受弯构件、偏心受压构件、大偏心受拉构件和轴心受压构件中的受压钢筋;单面配置受力钢筋的焊接骨架在受力方向的连接接头宜采用机械连接的接头直径大于22mm的受拉钢筋和直径大于32mm的受压钢筋宜采用机械连接。应根据钢筋在构件中的受力情况选用不同等级的机械连接接头;机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足受力钢筋最小保护层厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm需进行疲劳验算的构件需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不宜采用焊接接头,且不得在钢筋上焊有任何附件(端部锚固除外);当钢筋长度不够时,直
7、接承受吊车荷载的钢筋混凝土屋面梁及屋架下弦的纵向受力筋必须采用焊接接头。此时,尚应符合下列规定:1)必须采用闪光接触对焊,并去掉接头的毛刺及卷边;2)在同一连接区段内有焊接接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于25%。3)在进行疲劳验算时,应按有关规定,对焊接接头的疲劳应力幅限值进行折减4.2 材料准备4.2.1 焊接材料(1)焊条:电弧焊所采用的焊条,其性能应符合现行国家标准GB/T 5117或GB/T 5118-1995的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表3选用。焊条应有合格证。表3 钢筋电弧焊使用的焊条牌号钢筋牌号搭接焊、帮条焊坡口焊、熔槽帮条焊、预埋
8、件穿孔塞焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB300E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E5503RRB400E5003E5003当采用低氢型碱性焊条时,应按使用说明书的要求烘培,且宜放入保温筒内保温使用。焊条质量应符合以下要求:药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度;焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象;焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。(2)焊剂:焊剂应有合格证,电渣压力焊所用的焊剂可采用HJ431焊剂。焊剂应存放在干燥的库房中,当受潮时,在使用前应经250300烘培2h。(3
9、)凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。钢板和型钢宜采用低碳钢或低合金钢,预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形,其性能应符合现行国家标准GB700GB/T 1591-94的规定。4.2.2 机械连接接头套筒连接套筒进场时必须有产品合格证;套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求,与机械连接工艺技术配套选用,套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷。套筒应有保护盖,有明显的规格标记;并应分类包装存放,不得混淆。(1) 径向挤压钢套筒(管) 钢套筒的材料宜选用强度适中、延性好的优质钢材,其实测力学性能应符合下列要求:屈服强度225350N/mm2,抗拉强度375500N/mm2,延伸率%
10、,硬度HRB=6080或HB102133。钢套筒的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 套筒的尺寸偏差应符合表4的要求表4 套筒的尺寸偏差(mm)套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差500.5+0.12t-0.10t2500.01D+0.12t-0.10t2 钢套筒的规格和尺寸参见表5:表5 钢套筒的规格和尺寸钢套筒型号钢套筒尺寸(mm)压接标志道数外径壁厚长度G40701224082G36631121672G32561019262G2850816852G25457.515042G22406.513232G20366120
11、32(2) 镦粗直螺纹接头的连接套筒 材质要求:对HRB335级钢筋,采用45号优质碳素钢;对HRB400级钢筋,采用45号经调质处理,或用性能不低于HRB400钢筋性能的其它钢材。规格型号及尺寸:a 同径连接套筒,分右旋和左右旋两种(图1),其尺寸见表6和表7。表6 同径右旋连接套筒型号与标记MdtD(mm)L(mm)型号与标记MdtD(mm)L(mm)A20SGA22SGA25SGA28SG242.5262.5292.53233640434650556065A32SGA36SGA40SG363403443525865728090注:Mdt为套筒螺纹尺寸;D为套筒外径;L为套筒长度。表7 同
12、径左右旋连接套筒型号与标记MdtD(mm)L(mm)(mm)b(mm)A20SLRG242.53856248A22SLRG262.54260268A25SLRG292.54566298A28SLRG32348723110A32SLRG36354803510A36SLRG40360863810A40SLRG44367964310图1 同径连接套筒(a)右旋;(b)左右旋b 异径连接套筒见表8。表8 异径连接套筒简 图型号与标记Md1tMd2tbDLAS2022M262.5M242.55422657AS2225M292.5M262.55452963AS2528M323M292.55483167AS
13、2832M363M3236543576AS3236M403M3636603882AS3640M443M4036674392c 可调节连接套筒见表9。表9 可调节连接套筒简 图型号和规格钢筋规格(mm)D0(mm)L0(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)DSJ-22224073523535DSJ-25254579524040DSJ-28284887604545DSJ-32325589605050DSJ-36366497665555DSJ-404068121846060(3) 滚压直螺纹套筒滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素钢。连接套筒的类型有:标准型、正反丝型、变径型、可调节连接套筒等
14、,与镦粗直螺纹套筒类型基本相同。滚压直螺纹套筒的规格尺寸应符合表10表12的规定。表10 标准型套筒几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.52254528M293448018M192.5295532M333499020M212.5316036M373.5549822M232.5336540M413.55910525M2633970表11 常见变径型套筒几何尺寸套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒长度套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒长度161829M16.52M192.550252844M263M29375162031M16.52M212.553253249M2
15、63M33380182031M192.5M212.558283249M293M33385182233M192.5M232.560283654M293M373.589202233M212.5M232.563323654M333M373.594202539M212.5M26365324059M333M413.598222539M232.5M26368364059M373.5M413.5102222844M232.5M29373表12 可调型套筒几何尺寸规格螺纹直径套筒总长旋出后长度增加长度规格螺纹直径套筒总长旋出后长度增加长度16M16.521181419628M29319923915918M19
16、2.514116911432M33322226711720M212.515318312336M373.524429319522M232.516619913440M413.526131420925M2631792141444.2.3施工机具(1) 电渣压力焊设备:焊接电源、控制箱、焊接机头(夹具)、焊剂盒等。 焊接电源:竖向电渣压力焊的电源,可采用一般的BX3-500型或BX2-1000型交流弧焊机,也可采用专用电源JSD-600型、JSD-1000型。一台焊接电源可供数个焊接机头交替使用。 焊接机头:焊接机头有杠杆单柱式、丝杆传动双柱式等。LDZ型为杠杆单柱式焊接机头,由单导柱、夹具、手柄、监
17、控仪表、操作把等组成,下夹具固定在钢筋上,上夹具利用手动杠杆可沿单柱上、下滑动,以控制上钢筋的运动和位置;MH型机头为丝杆传动双柱式,由伞形齿轮箱、手柄、升降丝杆、夹具、夹紧装置、双导柱等组成,上夹具在双导柱上滑动,利用丝杆螺母的自锁特性使上钢筋容易定位,夹具定位精度高,卡住钢筋后无需调整对中度,宜优先选用。 焊剂盒:焊剂盒呈圆型,由两个半圆形铁皮组成,内径为80100mm,与所焊钢筋的直径相适应。(2) 闪光对焊机具设备常见对焊机有UN1-75、UN1-100、UN2-150、UN17-150-1等型号,根据钢筋直径和需用功率选用。(3) 电弧焊机具设备主要有弧焊机、焊接电缆、电焊钳等。弧焊
18、机可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机(焊接变压器)具有结构简单、价格低廉、保养和维护方便等优点,常见的型号有BX3-120-1、BX3-300-2、BX3-500-2和BX2-1000等;直流弧焊机(焊接发电机)焊接电流稳定、焊接质量高等优点,常见的型号有AX1-165、AX4-300-1、AX-320、AX5-500、AX3-500等。(4) 冷挤压机械连接设备主要有钢筋挤压设备(超高压电动油泵、挤压连接钳、超高压油管)、挤压机、悬挂平衡器(手动葫芦)、吊挂小车、划标志用工具以及检查压痕卡板等。(5) 镦粗直螺纹机具设备 钢筋液压冷镦机,是钢筋端头镦粗的专用设备。其型号有:HJC2
19、00型,适用于1840的钢筋端头镦粗;HJC250型,适用于2040的钢筋端头镦粗;另外还有:GZD40、CDJ-50型等。 钢筋直螺纹套丝机,是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的专用设备。其型号有:GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。 扭力扳手、量规(通规、止规)等。(6) 滚压直螺纹连接设备滚压直螺纹根据螺纹成型方式不同可分为三种:直接滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹。 主要机械有:钢筋滚丝机(型号:GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等);钢筋端头专用挤压机;钢筋剥肋滚丝机等。 主要工具有:卡尺、量规、通端环规、止端环规、管钳、力矩扳手等。(
20、7)钢筋安装设备钢筋钩子、撬棍、扳手、钢丝刷子、粉笔、尺子等。4.2.4钢筋绑扎材料:铁丝可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4.2.5混凝土保护层垫块:有水泥砂浆垫块或塑料卡两种。(1)水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时,为30mm3Omm;大于20mm时,为5Omm50mm。当竖向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。(2)塑料卡的形状有二种:塑料垫块和塑料卡环。塑料垫块用于水平构件(如梁、板下保护层);塑料卡环用于竖向构件和侧面保护层(如柱、墙、梁侧面)。4.3 作业条件(1)钢筋已加工成型,并
21、运输至施工现场,且钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。焊条、焊剂应有合格证及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,可焊性试验要满足施工要求。(2)墙、柱、梁等定位线及标高控制线均已完成,下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度等均符合要求,锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(3)制定安全技术和防护措施,对施工人员进行安全交底。按要求搭好脚手架,并经过检查验收。(4)焊工和机械连接工人必须持有有效的考试合格证,持证上岗。(5)在工程开工或每批钢筋正式焊接和机械连接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查和验收时相同。(6)模板安
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