沥青路面施工组织设计模板.doc

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五、 施工组织设计

1、 投标人应按以下要点编辑施工组织设计( 文字宜精炼、 内容具有针对性总体控制在30000字以内) :
( 1) 总体施工组织布置及原则
( 2) 主要工程项目的施工方案、 方法与技术措施( 特别对重点、 关键和难点工程的施工方案、 方法及其措施)
( 3) 工期的保证体系及保证措施
( 4) 工程质量管理体系及保证措施
( 5) 安全生产管理体系及保证措施
( 6) 环境保护、 水土保持保证体系及保证措施
( 7) 文明施工、 文物保护保证体系及保证措施
( 8) 项目风险预测与防范, 事故应急预案
( 9) 其它应说明的事项
2、 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表, 图表及格式要求附后
附表一 施工总体计划表
附表二 分项工程进度率计划( 斜率图)
附表三 工程管理曲线
附表四 分项工程生产率和施工周期表
附表五 施工总平面图
附表六 劳动力计划表
附表七 临时用地计划表
附表八 外供电力需求计划表
附表九 合同用款估算表

一、 总体施工组织布置及原则
1.1施工组织布置
项目经理部设项目经理和总工程师各一名, 管理人员共计30人。
项目经理部管理层拟设四部一室, 即: 工程技术部( 下设质检组、 测量队、 试验室) 、 经营部、 工程质检部、 材料设备部、 综合办公室( 下设精神文明办、 安保组) 。
施工组织布置
工程质检部

综合办公室
项 目 经 理
总 工 程 师
工程技术部
施工一队
经 营 部
施工五队
材料设备部

施工二队
施工三队
施工四队

1.2施工组织布置原则
本项目设置一个碎石场。项目总体实施需要从起点开始, 为了确保各个作业面工作的顺利进行, 计划设立一个副营地, 主营地两个。其中主营地为项目总部所在地, 监理营地也考虑设在临近。主营地配置一台200千瓦发电机, 副营地配置一台100千瓦发电机。
二、 主要工程项目的施工方案、 方法与技术措施( 特别对重点、 关键和难点工程的施工方案、 方法及其措施)
2.1工程的施工重点在基桩工程, 我公司如果有幸中标将会集中公司的优秀人才, 组成项目部, 对这两个部位重点提出施工方案报审。
本工程的主要施工方案如下:
每座桥的工艺流程测量放线→埋置护筒( 钻孔桩) →钻孔桩施工→系梁施工→墩柱→盖梁→预制空心板的架设
2.1.1、 测量放线
1、 组织有关人员对设计文件、 图纸、 资料进行认真的研究, 了解设计意图, 并和现场核对, 必要时对其进行补充调查, 及时进行技术交底。
2、 对导线进行复合、 加密: 施工测量采用全站仪, 设在不受施工干扰、 不易被破坏的地方,浇注混凝土护桩, 派专门人员看守。
3、 水准点的复合、 加密: 水准测量采用自动安平水准仪, 高程从设计单位测定的水准点引出, 设置四个水准基点, 设置在不被扰动的稳固处, 接近施工点。
2.1.2、 桩基
根据本工程的特点和设计情况, 桩基采用机械钻孔, 地质情况大致有亚砂土、 亚粘土、 细砂＋粗砂砾土。结合地质情况, 钻孔灌注桩采用反循环钻孔的方法。钻孔专业队分别配制钻机, 每台钻机配备一个作业班组, 钻孔桩时注意泥浆的排放, 以利于保证环境。采用导管法灌注桩身混凝土。
1、 施工放样与平台准备 本合同段将采用全站仪对桩中心位置进行测量和检测。
2、 埋设护筒 护筒采用钢护筒, 内径1.7m, 护筒顶端高程高出地下水位或孔外水位1.5－2.0m。护筒处于旱地时, 应高出地面30cm。护筒底端埋置深度, 在旱地或浅水处, 对于粘性土应为1.0－1.5m; 对于砂土应将护筒周围0.5－1.0范围内的土挖除, 夯填粘性土至护筒底0.5m以下, 其埋置深度不得小于1.5m。护筒平面位置的偏差不得大于50mm, 护筒轴线与桩轴线的偏差不得大于1％。
3、 泥浆制备 钻孔桩泥浆由水、 粘土及添加剂组成, 具有悬浮钻渣, 冷却钻头, 润滑钻具, 增大静水压力, 并在空壁形成泥皮, 隔断孔内外渗流, 防止坍孔的作用, 根据钻孔经验和地层情况, 为加快施工进度, 采用高效聚丙烯铣不分散低固相泥浆, 保证穿过亚砂土层时不出现塌孔和桩尖无泥浆沉淀。
4、 钻孔施工 钻渣由泥浆悬浮在孔底上面, 用掏渣筒掏取钻渣, 提出孔外, 直至达到孔底标高。钻进过程中, 每进尺2－3m, 应检查孔直径和竖直度。泥浆补充与净化: 开钻前应调制足够数量的泥浆, 钻进过程中如泥浆有损耗、 漏失, 须及时补充, 保证泥浆顶面高出地下水位1.5m, 且不低于护筒顶面, 并按有关技术规范检查泥浆指标, 遇土层变化须增加检查次数, 并适当调整泥浆指标。
5、 钻孔施工中严格按施工规范进行, 并定时定人记录观测数据, 钻孔桩施工前, 必须提前有足够数量的粘土或膨润土, 掏渣后应及时补水。
6、 每钻进2m或地层变化处, 应在泥浆池中捞取泥渣样品, 查明土类记录, 以便与设计资料核对。钻进过程中, 如发现钻孔偏斜, 可采用扫孔方法, 将钻头提到发生偏斜位置, 吊住钻头缓缓回转扫孔, 并上下重复进行, 使钻头逐渐正位。
7、 钻孔达到设计标高并清孔后, 应检查孔径、 孔深、 孔形、 竖向高和孔底地质、 孔底泥浆沉淀厚度是否与设计相符合, 经监理工程师核查后, 方可吊放钢筋笼灌注混凝土。
8、 清孔
第一次清孔 终孔后, 经监理检查合格后, 用钻机进行换泥浆清孔, 将沉淀厚度、 泥浆含砂率、 泥浆比重稠度达到规定要求后, 撤钻机。 当钢筋笼放好, 安装好封孔导管后进行第二次清孔。
a灌注水下混凝土的导管作为吸管, 高压风管设在导管内。高压风管沉入导管内的入水深度至少应大于水面至出浆口高度的1.5倍, 且不小于15m。
b、 开始工作时应先向孔内供优质泥浆, 然后送风清孔。停止清孔时, 应先关气后断水, 以防水头损失而造成塌孔。
C、 风量大小应严格控制。采用导管直径25cm, 送风量需20 m3/min, 可采用1台20m3/min的空压机送入风管。风压可按下面公式计算:
P＝H/10＋0.5
H——为风管口入水深度( m)
d清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。因为孔较深, 中途宜停顿片刻, 待孔内悬浮钻渣均沉淀后, 再送风清孔一次。当风管口设置很低, 在清孔过程中不能保持孔口水头时, 不可马上停止送风, 应先将风管或导管提升一定高度, 才停止送风, 以免稠浆渣将风管口堵塞。
9、 成孔检测 钻孔深度、 直径、 位置和垂直度直接关系到成桩质量, 因此在钻孔过程中密切观察, 且在钻孔达到设计深度后, 对孔位、 孔径、 孔深及垂直度进行检查, 确认满足要求后, 填写成孔”检查表”。成孔检查后, 利用循环钻机将钻孔内泥浆稀释, 检测孔底沉渣厚度, 直到符合规范要求, 以达到清孔的目的。
10、 钢筋笼和水下混凝土施工 钢筋笼制作和钻孔同时进行, 将钢筋笼分两段焊接, 布置好垫块, 安装声测管后, 吊入孔内前, 进行两段的焊接, 吊入孔内后再固定钢筋笼, 以防浇灌混凝土时骨架上升, 将内径为250mm混凝土导管加垫后栓接, 记录各节长度及总长度后吊入孔内, 并填写钻孔灌注之前检测表。
11、 水下混凝土浇筑( 导管法)
成孔检测完之后, 应在4h内开始灌注混凝土。 灌注混凝土是钻孔桩施工的关键工序, 应经成孔质量检验合格后, 方可开始灌注工作。 详细记录导管的每节安装长度和安装次序, 便于拆除导管后, 保证导管的埋深。
a 罐车运输到位, 由导链吊提升导管, 灌注混凝土。
b 灌注前对孔底沉淀层厚度应再次进行一次测定, 满足要求应立即灌注首批混凝土。灌注过程中, 应紧凑、 连续地进行, 严禁中途停工。同时注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况, 及时测量孔内混凝土面高度, 以便及时提升中拆除导管。
c施工中导管埋入混凝土的深度应控制在1到2m。 混凝土浇筑采用起倒链配吊斗浇注。导管在浇筑前进行闭水试验、 承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时, 导管底部至孔底应有5－40cm的空间, 在第一次灌注时, 导管漏斗应保持足够的混凝土, 以保证第一次灌入混凝土后, 导管埋深达1m以上, 灌注过程, 排泄端应伸入先前灌筑的混凝土内2－6m, 以防水冲入导管内。导管排泄端与混凝土表面的相应位置, 应始终予以严密观测, 保证导管在无空气和水进入的状态下工作。]
d混凝土应连续浇筑至顶面, 并高出理论截面50cm, 以保证截面以下的混凝土具有满意质量。混凝土浇注过程中随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度, 浇注水下混凝土须防止因机械故障而导致中断浇注。
e在灌注混凝土时, 按规定制作混凝土试块。有关混凝土灌注情况、 灌注时间、 混凝土面的深度、 导管埋深、 导管拆除及发生的异常现象等, 指定专人进行记录。
g混凝土浇注时, 混凝土的温度不应低于5℃, 当温度低于0℃时, 灌注混凝土应保温措施。强度未达到设计等级的50％时桩顶混凝土不得受冻。 混凝土养护: 浇注完成之后, 应及时清理现场, 清除桩头浮浆, 待混凝土强度达5Mpa时, 凿除桩头浮浆混凝土, 凿除浮浆混凝土时, 要注意不要震坏桩身混凝土, 地面以下的护记筒最好是浇注混凝土后马上拔出, 如是地面以上的护筒须待混凝土强度达到5Mpa方可拆除, 不要在混凝土开始凝固时拔出, 以免损坏桩头混凝土。
h桩身须经过无损坏检测合格后方可进入下一道工序。详见钻孔钻孔桩施工工艺框图及详述。
2.1.3、 桩顶系梁施工
采用人工, 机械挖掘相互配合进行基坑开挖, 模板采用组合钢模。
经过平整场地后, 具体按如下步骤施工:
1、 按设计要求控制底标高;
2、 凿除桩头浮渣, 将伸入系梁部分的钢筋弯成喇叭型;
3、 模系梁底面位于地面线以下, 基底硬化作系梁底;
4、 安装系梁钢筋, 并设置墩身桥台预埋钢筋;
5、 安装侧板;
6、 浇注砼, 并按设计要求控制系梁标高;
7、 养护砼。
2.1.4、 立柱
为保证在砼浇注过程中钢筋不发生位移, 在钢筋与模型之间垫入等强度砼块; 砼采用吊车配吊斗吊入模内, 由下落的高度不得高于2m, 防止其离淅。砼捣固采用插入工振捣器捣固,施工完成后指派专人进行砼养护工作,做好冬季施工防冻措施。在离柱顶50cm处, 预埋钢管, 以便盖梁的施工。
柱式墩: 为减少砼表面接缝, 保证砼表面接缝, 保证砼表面光滑, 墩台砼均采用一次性浇筑方案。当砼下浇高度超过1.5m时, 设置串筒, 将砼导入底部, 防止砼下落时离析。砼浇筑时分层振捣, 分层高度不超过30cm。砼浇筑完毕, 等表层砼收水硬化后即对砼进行麻袋覆盖并洒水养生, 养生最少保持7天或监理工程师指示的天数。
2.1.5、 盖梁
盖梁施工采取先在每个墩柱两边适当位置预埋钢管。用两组贝雷椼架联成整体固定在钢管上作为施工平台, 在上面铺20＃槽钢, 安放底模, 扎钢筋, 装侧模, 安放预埋件( 施工用) 。混凝土拌和好后, 在现场用吊车配吊斗吊入模内。浮着式振捣器与插入式振捣器配合振捣; 盖梁浇混凝土时因为钢筋太密, 须加强振捣, 以防止出现蜂窝麻面现象。盖梁施工因高空作业, 须做好安全防范工作, 支架严格设计和检测, 保证有足够的强度, 防止出现坍落和下挠现象。盖梁混凝土强度达到70％以后方可拆除底模。
2.1.6、 空心板的预制
本合同段采用先张法预应力空心板。结合以往施工经验, 空心板采用集中预制。该场地经过平整、 铺设碎石、 枕木, 设龙门吊, 龙门吊采用两台90T椼车。制作混凝土预制台座及张拉座, 为确保梁底平整度及梁底部的美观, 台座采用4mm钢板作底模。拌和场设在预制场旁, 以保证混凝土质量。
预制厂混凝土施工分为三大内容: 混凝土的制备、 混凝土的浇注、 混凝土的养护。其中混凝土的浇注是关键工序。混凝土进行分层浇注。先浇注底板混凝土, 利用插入式振捣器振捣, 并抹平底板顶面, 尽快将已准备好的气囊送入, 并充气, 充气成型后, 浇注侧肋混凝土及顶板混凝土。肋部及 顶板混凝土浇注每30cm一层, 从一头向另一头推进。连续浇注完, 中间不允许间隔 。在浇注预应力锚头处混凝土应特别注意加强振捣。由于高标号水泥混凝土早期水化热大, 因此得当的养护也是确保混凝土质量的重要环节, 待表面收水并初凝后, 盖上麻袋, 洒水养护的时间不小于14天或监理工程师指定的天数。预应力混凝土养生期须延长至预应力施加完毕。在冬季施工应注意防冻。当混凝土达到设计强度的90%以上时, 方可拆除相应的模板, 模板拆除时按一定的程序, 不能使模板发生过大的变形, 且还应保护梁体不被破坏。
当混凝土强度达到设计强度的90%以上方可放松预应力筋, 然后切割每个构件端部的预应力筋。预应力筋的放松速度不宜过快。当采用单根放松时, 每根预应力筋严禁一次放完, 以免最后放松的预应力筋自行崩断。放松左右应对称放松, 放松方法可采用砂箱。
在台座固定端的承力支架与横梁间, 张拉前预先安放砂箱, 使用时, 从进砂口灌满烘干的砂子, 加上压力压紧。待混凝土达到规定的放松强度后, 打开出砂口, 砂子慢慢流出预应力筋徐徐回缩, 张拉被放松。
1、 预应力空心板在存梁区用龙门吊吊至运输车采用大型平板车, 直接运至吊装地。运输道路事先平整, 防止运输过程中产生剧烈振动。运输路线采用国道107线, 保证运输工程中不产生剧烈的振动。
2预应力空心板安装空心板的吊装采用两台50T吊车作业, 不允许板式支座出现脱空现象, 并应逐个进行检查, 吊装时安排安全员和熟练的吊装工, 保证整个过程的安全。
2.2对重点、 关键和难点工程的施工方案、 方法及其措施
本工程的施工重点在于防护工程, 我公司如果有幸中标将会集中公司的优秀人才, 组成项目部, 对这两个部位重点提出施工方案报审。
本工程的主要施工方案如下:
2.2.1路基防护工程
1、 浆砌片石防护
( 1) 施工工艺流程
施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层→基础、 坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
( 2) 施工要求
单个片石石料厚度不小于15cm, 镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净, 表面湿润, 砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用, 严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑, 当分段施工时, 相邻段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结, 不得贯穿, 接缝用瓜米砂浆填实, 所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后, 做好湿水养生工作, 下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆, 并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
( 3 ) 施工方法
1 、 护坡放样
路基填筑成型后, 开始边坡的修整, 并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确, 坡面平整, 即可进行护坡的放样, 放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
2、 护坡基础开挖
护坡开挖采用人工与机械进行开挖, 并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3、 砂垫层铺设
在护坡基础开挖完成后, 清除基底松散结构, 并进行洒水, 在基底平整、 密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm, 铺设平整, 密实。
4、 浆砌片石护坡砌筑
(1) 原材料采用
水泥: 采用进场合格的P.O32.5R水泥,而且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子: 采用级配良好、 质地坚硬、 颗粒洁净的中砂。
片石: 用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa, 片石砌筑前必须浇水湿润, 并将表面灰尘、 泥土冲洗干净。
(2) 砌筑
① 施工时须挂线砌筑, 并经常对其复核, 以保证线型平顺、 砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合, 砌筑片石咬口紧密、 错缝砂浆饱满, 不得有通缝、 叠砌、 贴砌和浮塞, 砌体勾缝要牢固美观。
③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸, 按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、 错缝距离应符合规定, 勾缝坚固、 整齐, 深度和型式符合要求。
(3) 养生、 勾缝
应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、 振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍, 并用水渗透过的麻袋覆盖, 在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透, 方可开始砌筑。对护坡外露面进行M10砂浆勾缝处理, 勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、 竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。
2.2.2排水工程
1、 施工放样
排水沟工程分段施工, 分段放样, 根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线, 再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度, 放出排水沟中线及边线, 线位设好以后请监理检测, 符合要求后再进行下道工序。
2、 施工方法
( 1) 、 护坡道碾压
在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平, 振动压路机碾压2遍, 以防止护坡道沉降。
( 2) 、 沟槽开挖
护坡道碾压以后, 放好边沟沟底沟沿边线, 并用白灰在地上画出, 利用人工配合挖掘机械开挖, 自卸汽车运输, 开挖至距设计尺寸10~15cm时, 改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸, 不能扰动沟底及坡面原土层, 不允许超挖。开挖清理完毕后, 然后请监理检验。
( 3) 、 片石砌筑
沟槽检验合格后, 先用木桩每10米一处钉好砌石位置, 挂好横断面线及纵断面线, 即可按线砌筑, 砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
3、 材料要求
( 1) 、 石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料, 石料质地强韧、 密实, 无风化剥落、 裂纹和结构缺陷, 表面清洁无污染。
( 2) 、 砂浆使用强制式拌和机现场拌和, 材料使用中( 粗) 砂, 且为河砂, 过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用, 保持适宜稠度; 在拌和3~5h使用完毕; 运输过程或存贮过程中发生离析、 泌水砂浆, 砌筑前重新拌和; 已凝结的砂浆不得使用。
( 3) 、 施工现场不堆放不合格材料, 废弃的材料及时清理出场。
4、 沟体片石砌筑
排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm( 2层卧片石) 分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平, 各工作层应相互错开, 不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下, 砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石, 尖锐突出部分敲除, 竖缝较宽时, 在砂浆中塞以小石块, 砌缝宽度不大于2cm, 砌筑过程中要注意选用较大、 较平整的石块为外露面和坡顶、 边口, 石块使用时应洒水湿润, 若表面有泥土、 水锈先冲洗干净, 特别下层砌及角隅石不能偏小, 砂浆要饱满, 石缝以砂浆和小碎石充填, 片石不能竖立使用, 石料挤浆要符合要求, 不能紧贴无砂浆, 宽度要一致, 不能有假缝, 当分几段同时砌筑时, 相邻高差不大于1.2m, 各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm; 各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂, 要将石块提起, 将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净, 然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好, 勾缝深度不小于20mm, 若不能及时勾缝, 则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。
5、 沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝, 沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。
6、 勾缝及养生
勾缝一律采用凹缝, 勾缝采用的砂浆强度M7.5, 砌体勾缝嵌入砌缝20mm深, 缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段, 待浆砌砂浆初凝后, 用湿草帘覆盖定时洒水养护, 覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、 振动或承重。
7、 检测
( 1) 、 原材料检验
材料进场前, 要提供片石、 砂、 水泥, 样品报送监理、 实验室, 检验合格后才能进场, 材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
( 2) 、 砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和, 按要求做好试块, 送实验室检测。
( 3) 、 边沟检测
边沟砌石完成一段后, 要按边沟检测评定标准进
三、 工期的保证体系及保证措施
工期目标: 总工期12个月。预计开工日期为 2月15日( 具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准) , 缺陷责任期24个月。安全目标: 安全生产零事故。

3.1工期保证体系
成立以项目经理为首的工期保证体系, 详见框图:
项目经理
工程部
质量部
调度室
财务部
物资部
综合办
计划合理、 支付及时
检测监督、 技术先进
计划合理、 调配有力
人力、 资金充实
材料充实、 机械完好
后勤无忧、 安全环保
各施工队伍按进度, 在人力、 资金充分的情况下保质量、 保安全、 保环保, 进行平行流水作业施工, 减少返工、 避免事故, 确保无干扰的情况下高质量的施工, 保证工程进度。

3.2工期保证措施
1、 成立精干高效的指挥机构, 抓紧抓好施工前准备工作。
2、 施工组织不断优化, 实行网络化管理
以施工组织设计为依据, 不断进行改进、 优化, 使劳动力的组织、 机具设备的配备更趋合理和完善。
3、 对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调, 及时调整工序和调动人、 财、 物、 机, 保证工程的连续性和均衡性。
4、 灵活掌握作业时间, 充分保证工作效率。
5、 不断加强作业工序调研工作, 从加强工序衔接管理入手, 不断提高工作效率。

四、 工程质量管理体系及保证措施
1.质量管理体系与措施
质量目标: 符合现行国家公路工程施工及验收规范。
1.1质量保证体系
我公司已经过质量、 环境、 职业健康安全管理体系认证。在施工中严格执行公司制定的《程序文件》和《管理手册》在此基础上成立的项目经理部实行质量岗位责任制, 设有专门的质量保证体系, 责任到人, 分工明确, 并接受业主、 监理及政府监督部门的指导、 检查监督。在施工中我们严格按照本合同规定适用的施工技术规范精心组织施工, 按规定适用的试验检测规程进行试验和检测, 按规定适用的质量检验评定标准进行工程质量的检测和评定。
依据业主的要求, 我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系, 接受业主、 监理的指导、 检查和监督。
为保证工程质量, 本工程设工地试验室一座( 含标养室) 配备相应的试验、 检测设备, 所有设备必须经过有资质的单位予以标定, 配备合格的技术、 试验、 检测人员, 指定专人负责质控系统的工作, 并配备固定人员配合监理工程师进行质量验收工作。
1.2工程质量保证措施
( 1) 具体质量目标……标段工程交工验收合格, 竣工验收质量优良。
( 2) 质量承诺: 工程验收质量达不到业主要求, 本承包人愿意接受罚没工程保证金的处罚。
( 3) 本承包人已建立了健全的质量保证体系, 在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验, 为实现本工程的目标, 我们将进一步完善质量管理体系, 提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系, 严格按照跟踪检测、 复检、 抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。
( 4) 保证工程质量的管理制度和措施
1、 建立健全各项管理制度
我处经过多年的工程实践中, 建立和不断完善了一整套工程质量管理制度, 经过此制度保障, 建造了许多优质工程, 在此标段工程实施中, 我们继续执行和不断完善以下有效制度。
1.1质量责任制度
1.2质量挂牌奖惩制
1.3开工报告审批制
1.4设计文件复核制
1.5测量双检制
1.6分阶段技术交底制
1.7工程试验检测制
1.8混凝土施工开盘制
1.9分项工程质量评定制
1.10验工质量签证制
1.11质量教育检查制
1.12事故处理报告制
1.13工程质量定期回访制
2、 设立质量监查专职人员, 制定质量检查监督制度
3、 每一道工序、 每一作业班组指定兼职质量员, 将质量缺陷消灭在萌芽之中。
4、 主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理, 积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。
5、 实施领导挂牌工程, 抓点带面, 保证全段优工程的实现。
( 5) 强化施工过程管理, 确保工程质量
1、 对项目主要管理人员选配水平高, 经验丰富, 业绩优良的人员担任, 各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度, 保证人员素质满足工程创优需要。
2、 施工图纸会审工作, 把图纸中存在的问题都汇总出来, 再会同设计部门和监理研究解决, 以避免不必要的质量事故发生。
3、 对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、 配料单等, 都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理( 签证、 变更检查记录、 各类报表等) 以利于工程竣工后, 文整工作的同步结束。

1.3施工过程质量保证控制

施工过程质量保证控制流程图

五、 安全生产管理体系及保证措施
1.安全管理体系
我公司坚持”安全第一、 预防为主”和贯彻”质量第一”的方针, 依靠科学管理和技术进步, 认真履行有关安全生产、 文明施工管理的相应职责, 保障人身和工程安全, 确保工程质量。
1.1 安全保证体系
按照”五项”( 综合治理、 管生产必须管安全、 否决权、 从严治理、 标准化管理) 原则, 建立安全保证体系。见( 安全保证体系框图) 。
1.2 组织管理保证措施
1.2.1一般规定
( 1) 项目部成立以项目经理为首的安全领导小组, 配备专职安全工程师, 负责全面的安全管理工作; 各施工队同样建立健全安全领导小组, 配备专职安全员, 负责各项安全工作的落实。做到有计划、 有组织地进行预测、 预防事故的发生。
( 2) 建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作, 涉及面广, 单靠一个部门、 一部分人抓很难奏效。为此, 必须明确规定各职能部门、 各级人员在安全管理工作中所承担的职责、 任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全, 事事为安全, 时时想安全, 处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。
( 3) 建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序, 在施工中形成畅通无阻的信息网, 准确及时地搜集各种安全信息, 并设专人负责予以处理。
( 4) 开展群众性的安全管理活动。根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC小组, 严格按照PDCA循环的四个阶段( 即: 计划、 实施、 检查、 处理四个阶段) 、 八个步骤( 调查分析现状, 找出问题, 分析各种影响因素, 找出主要影响因素, 针对主要影响因素制定措施; 执行措施, 检查工作效果, 巩固措施、 制定标准, 将遗流问题转入下一个循环等八个步骤) , 制定出每月每季的活动计划, 规定每次活动的时间、 内容、 目标等。并组织实施, 直至达到解决问题的目的。
1.2.2 安全教育
加强安全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工充分认识到安全生产的重要性、 必要性。懂得安全生产、 文明生产的科学知识, 牢固树立”安全第一, 预防为主”的思想, 克服麻痹思想, 自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
⑴ 新工人入场安全教育
1) 项目经理部教育
内容包括: 一般教育( 即新工人入场教育的意义和必要性; 建筑施工的特点, 它给劳动者的安全带来的不利因素; 当前安全生产情况) ; 安全生产法规和安全知识教育( 即建筑法、 消防法、 宪法、 刑法有关条款、 建设部颁布的建筑企业安全生产条例、 规定, 地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定, 局、 公司、 项目经理部有关安全生产管理规定及细则, 劳动部关于重伤事故范围的意见等) ; 建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
2) 施工队教育
教育内容: 《建筑工人安全技术操作规程》有关规定; 建筑工程现场的安全管理规定细则; 本标段工程基本情况和必须遵守的安全事项等。
3) 班组教育
教育内容: 本班组生产工作概况、 工作性质及范围; 个人从事生产工作的性质, 必要的安全知识, 各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用; 本工种的安全操作规程; 容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
⑵ 同种作业人员安全生产教育
1) 特种作业人员除进行一般安全教育外, 还要经过本工种的安全技术教育, 经考核合格发证后, 方准独立操作。
2) 每年对特殊工种进行复审一次。对从事有尘毒危害作业的工人, 进行尘毒危害和防治知识教育。
⑶各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训
1) 定期轮训各级领导干部和安全管理干部, 提高政策水平, 熟悉安全技术, 劳动卫生业务知识, 做好安全生产工作。
2) 培训主要内容
安全生产的重大意义; 国家有关安全生产的方针、 政策、 规定; 安全生产法规、 条例、 标准; 施工生产的工艺流程和主要危险因素, 以及预防重大伤亡事故发生的主要措施; 企业有关安全生产的规章制度、 安全纪律以及保证措施各级领导在安全生产中的职能、 任务以及如何管理; 编制、 审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。
⑷安全生产的经常性教育
在做好对新工人、 特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、 管理干部的安全生产培训的同时, 把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程, 并根据接受教育的对象的不同特点, 采取多层次、 多渠道和多种方法进行。内容包括: 安全生产宣传教育; 普及安全生产知识宣传教育; 适时安全教育。
1.2.3 安全检查
经过安全检查增强广大职工的安全意识, 促进企业对劳动保护和安全生产方针、 政策、 规章制度的贯彻执行, 解决安全生产上存在的问题。具体措施:
⑴成立由第一负责人为首的安全检查组, 建立健全安全检查制度, 有计划、 有目的、 有整改、 有总结、 有处理地进行检查。
⑵检查类型: 采取定期检查和非定期检查。
定期检查: 项目经理部每月组织检查一次; 施工队每旬进行一次安全检查。
非定期检查: 按照施工准备工作安全检查; 季节性安全检查; 节假日前后安全检查; 专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。
⑶安全检查内容:
坚持以自查为主, 互查为辅, 边查边改的原则; 主要查思想、 查制度、 查纪律、 查领导、 查隐患、 查事故处理。结合季节特点, 重点查防塌方、 防触电、 防高空坠落、 防机械车辆事故、 防汛、 防火、 防伤亡等措施的落实。
⑷检查方法和手段
采取领导和群众相结合, 自查和互查相结合, 定期和经常性检查相结合, 专业综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。
6.2.4 技术措施
针对工程特点、 施工环境、 施工方法、 劳动组织、 作业方法、 使用的机械、 动力设备、 变配电设施、 以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。
⑴ 施工安全技术措施必须在开工前编制, 并经过审批。
⑵ 经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用, 在施工中严格执行。
⑶ 安全技术措施中的安全技术设施、 防护设置的实施列入施工任务单, 责任落实到班组或个人, 实行验收制度。
⑷ 技术负责人、 安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况, 及时纠正违反安全技术措施的行为、 问题。
⑸ 各级安全部门以安全技术措施为依据, 以安全法规和各项安全规章制度为准则, 经常性地对工地实施情况进行检查, 并监督各项安全技术措施的落实。
⑹ 对安全技术措施的执行情况, 建立严格的奖惩制度。
6.2.5 施工现场及临时工程安全保证措施
⑴ 施工现场
1) 施工现场应有利于生产, 方便职工生活, 符合防洪、 防火等安全要求, 具备安全生产、 文明施工的条件。
2) 施工现场内设置醒目的安全警示标志: 防火、 防洪、 防冰冻及防雷击等安全设施完备, 且定期检查, 如有损坏, 及时修理。
3) 现场运输道路平整、 畅通、 排水设施良好; 特殊、 危险地段设醒目的标志, 夜间设有照明设施。
4) 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固, 拆除的模板、 钢管及其它废旧物品及时清理, 以保持现场的整洁有序。
5) 发电机房、 变电所, 采取必要的安全防护措施, 严禁用易燃材料修建。工地的临时小型油库远离生活区50米以外, 并外设围栏。
6) 对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点, 必要时配有防污染设施。
⑵ 场内交通及水电设施
1) 工地临时道路的修建尽量少占农田, 尽可能在公路永久性占地界内, 并采取相应的加固设施。
2) 临时道路必须经过既有的公路、 铁路及其它机动车道, 应经有关部门批准, 并设置路标及防护措施, 另外派专人负责指挥。
3) 临时道路、 通道在狭窄、 陡坡、 急弯、 穿越电力通讯地段设置交通标志, 大型施工机械及特种车辆经过时设有专人负责指挥。
4) 临时道路平整无坑洼; 路面高过自然地面20cm, 低洼地段适当加高; 面层用碎石或通水性良好的山坡土铺垫, 并派专人维护。
5) 工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定, 并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化, 达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。
6) 工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。经过运输道路的沟渠搭设确保安全的过水管。
⑶ 临时通讯线路
1) 减少与既有通讯、 电力等线路的交叉和干扰。
2) 通讯线路与地面或建筑物的最小距离, 应符合有关规定。
⑷ 临时电力及照明线路
1) 变压器设在施工现场边角处, 并设围栏; 根据用电位置, 在主干线电杆上装设分线箱。
2) 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中, 必须采用TZ-S接零保护系统, 电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在统一供电系统中有的接地, 有的接零。
3) 工地内架设的电力及照明线路, 其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
4) 工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、 树木、 脚手架上; 露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里, 不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
5) 生活区室内照明用瓷夹固定, 电线接头牢固, 并用绝缘胶布包扎; 保险丝按实际用电负荷装设。
6) 电工在接近高压线操作时, 必须符合安全距离。
7) 使用高温灯具时, 与易燃物的距离不得小于1m, 一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。
8) 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电, 经常注意理顺; 跨越道路时, 埋入地下或穿管保护。
9) 电气设备的传动轮、 转轮、 飞轮等外露部位必须安设防护罩。
6.2.6 施工现场管理
( 1) 施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体 系, 制定和完善安全生产管理制度, 人员到位, 责任到人。