电气施工质量控制要点DOC.doc

电气施工质量控制要点DOC

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2020年4月19日
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电气施工质量控制要点

施工方法及工艺要求
（一）防雷接地：
1、 工艺流程：
接地装置——引下线暗敷——避雷网
2、 接地装置：
本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置（设计引下线部位）要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱内两根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。
3、 防雷引下线暗设：
（1） 利用主筋做引下线，每条引下线不得少于四根主筋，本工程由土建电渣压力焊将每层引下线连接至屋面；
（2） 引下线在设计要求高度测试点，安装防雷测试箱。
4、 避雷网安装：
（1）避雷线为圆钢，将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。
（2）建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
（3）避雷线应平直、牢固，不应有起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。
（4）避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
5、等电位联结
本工程在电源进户处做总等电位联结，住宅卫生间设局部等电位联结，竖井内设40x4镀锌扁钢作接地干线，且每层设局部等电位端子箱。
总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其它需要连接的部件与总等电位箱连接，卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱，卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理，竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。
（二 ）钢管敷设：
1、 暗管敷设基本要求：
（1） 暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不小于 15㎜；
（2） 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理；
（3） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
2、 预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。
（1） 冷煨法
一般管径为20㎜及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25㎜及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
（2） 管子切断
常见钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
（3） 管子套丝
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣干净清晰。管径20㎜及其以下时，应分二板套成；管径在25㎜及以上时，应分三板套成。
3、 稳住盒、箱
稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制砼板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、距外墙面小于3㎝时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
4、 管路连接
（1） 管路连接方法：管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣；套管连接适宜用于管径大于50㎜的管路，套管长度为连接外径的15-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密；
（2） 管与管的连接：管径50㎜及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接，管口矬光滑平整，接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞；管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5㎜。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐；
（3） 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有 两个弯时，20m；有三个弯时，12m；管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50㎜2及以下为30m；
（三）、塑料管敷设工程
1、 弹线定位：
根据设计图纸规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。
2、 盒箱固定：
（1） 现浇钢筋砼墙、楼板固定盒、箱：盒内塞满湿木屑用钢钉绑扎铁丝固定在模板上
（2） 砌块墙里固定盒、箱：根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞里清理干净，用 水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋、盒、箱；如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。
3、 管路敷设：
（1） 半硬质塑料管的连接应采用套管粘接法，套管的长度不小于管外径的3倍；管子的接口应位于套 管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
（2） 管路沿最近线路敷设，并应尽量减少弯曲。
（3） 一管一孔顺直进入盒（箱），管口光滑，在盒内露出长度应小于5㎜多根管进入配电箱时应长度 一致，排列间距均匀，配电箱敲落孔不得采用水电焊开孔。
（4） 半硬质塑料管与盒做中间串接时，不必切断管子，可将管子直接穿过盒内，待穿线前将管子切断。
（5） 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有 两个弯时，15m；有三个弯时，8m。
4、 扫管穿带线：
管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后，应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，应及时处理管路中的故障。扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。
（四）、管内穿线：
1、 管内穿线工艺流程：
选择导线——扫管——穿带线——导线与带线的绑扎——管口带护口——导线连——线路绝缘摇测
2、 选择导线：
应根据设计图规定选择选择导线；相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为
中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
3、 清扫管路：
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
4、 穿带线：
带线一般均采用Φ1.2-2.0㎜的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管
路内，在管路的两端均应留有10-15㎝的余量；在管路较长或转弯较多时，能够在敷设管路的同时将带线一并穿好；穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
5、 导线的绑扎；
（1） 当导线根数较少时，例如2至3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；
（2） 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
6、 管内穿线、电缆：
（1） 钢管（电线管）穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更 换；
（2） 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；
（3） 两人穿线、电缆时，应配合协调，一拉一送。
（4） 穿线、电缆时还应注意：同一交流回路的导线、电缆必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。
7、 导线连接：
导线连接时应注意：管内导线严禁有接头；导线连接处的焊锡要饱满，焊锡的温度要适当，刷锡要均
匀。刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
8、 绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。
（五）、灯具、开关、插座安装：
1、 灯具安装：
（1） 平灯头安装：
把平灯头与塑料台固定好，根据使用场所，把相线接到与平灯头中心触点相连接的接线桩上，把零线
接在与灯座触点相连接的接线桩上。应注意，在接线时防止螺口及中心触点螺丝松动，以免发生短路故障。
（2） 通电试运行：
灯具安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
2、 开关插座安装：
（1） 开关接线：
同一场所的开关切断位置相一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。
（2） 插座接线：
两插孔横装，左接零线右接火线；三个插孔的，左接零线右接火线上面接保护地线。
（3） 开关安装规定：
扳式开关距地高度为1.4m，距门口为150-200㎜，暗装开关的面板应端正、严密，并与墙面平；开
关位置与灯位相对应，同一室内开关方向一致；成排安装的开关高度一致，高低差不大于2㎜。
（4） 插座安装规定：
成排安装的插座高低差不大于2㎜，暗装插座应有专用盒，盖板应端正、严密，并与墙面平。
（5） 安装开关、插座
按要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座插入盒内，对正盒眼有螺丝
固定。
（六）电缆桥架安装
工艺流程
桥架选择——外观检查——支、吊架安装——桥架组装
1、桥架选择：
1） 电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位， 以便今后为增添电缆用
2） 所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、桥架的额定均布荷载；
3） 工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200；
4） 各类弯通及附件规格，应适合工程不止条件，并与托盘、梯架配套；
5） 支、吊架规格选择，应按梯架规格层数、跨距等条件培植，并应满足荷载的要求。
6） 本工程设计在竖井内设置弱电桥架。
2、桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足规定。表面防腐层材料应符合国家先行有关标准的规定。
3、电缆桥架的组装
电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间需要连接时，可用直线连接板进行连接，有的桥架直线段之间连接时在侧边内侧使用内衬板；梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧；由梯架引出的配管应使用钢管，当梯架需要开孔时，应用开孔机开孔，钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。
5、桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。
当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求：
1） 梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。接地孔应清除绝缘涂层；
2）在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。
沿桥架全长另敷设接地干线时，每段梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
6、电缆敷设的注意事项
桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm；
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线线路沿燃。
电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，应以防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。
（七）配电箱（盘）安装
1、 工艺流程：
弹线定位——配电箱体安装——箱（盘）固定——绝缘摇测
2、 弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照配电箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的
目的是对有预埋的情况。
3、 配电箱（盘）的固定：
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹
平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
4、 绝缘摇测：
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相
线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

四、 质量保证技术措施

1、 设专职施工员、技术员、质检员施工时由班组长自检。检查员认真检查施工质量，现场施工员、技术
员监督检查，最后由甲方及监理共同确认达到质量标准后方可隐蔽。
2、 所有暗配管的管口，接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒等埋入现浇砼内时均用泡沫塑料或用塑料薄膜
包扎，并用铁丝、钉子等捆扎固定，以防堵塞及移位。所有埋入墙内之暗盒必须做到位置正确，横直竖直，固定牢固。
3、 为了防止暗埋管线和各种暗盒及预留孔洞等的遗漏和差错，在浇注砼前必须对照图纸认真检查，确认
无误后，方可浇注砼。浇注时设专人监护，以免管线移位及碰坏，脱膜后应及时进行检查清理，发现问题及时处理。
五、 成品保护措施
（1） 在墙体砌筑过程中，瓦工应注意将管周围用砂浆灌密实，砼需用细石砼把楼面上特别是弯曲部位管周围浇灌密实，防止穿引线钢丝困难。
（2） 墙内敷设的立管，瓦工应配合按敷设的方位砌筑，不应使管产生过多的弯曲。
（3） 在梁、柱、墙钢筋上，特别是平台板上已敷设好的管路，其它工种在交叉作业时不得损坏。
（4） 现浇砼时砼工应注意振捣时，不要使管、盒位移及损坏。
（5） 管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁。
（6） 使用高凳或其它工具时，应注意不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。
（7） 配电箱应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。
（8） 配电箱安装后为防止箱内电气元件受损，箱门应加锁。
（9） 为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具及木台和开关、插座面板。
（10） 照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。