小流域综合治理工程施工组织设计.doc

小流域综合治理工程施工组织设计

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2020年4月19日
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目 录
第一章．编制依据 1
1.1工程承包合同 1
1.2施工图纸 1
1.3主要施工规范、规程 1
1.4现行主要法律法规 2
1.5其它 2
第二章．工程概况 3
2.1工程概况 3
2.2水文气象 3
2.3工程特点 4
2.4工程概况附表 4
第三章．施工部署 4
3.1工程目标 5
3.2任务划分 5
3.3施工顺序 5
3.4施工平面布置 5
第四章．施工准备 6
4.1施工组织 6
4.2生产准备 9
4.3技术准备 9
4.4材料准备 9
4.5主要工程量 10
4.6机械设备计划 10
第五章．施工方案及技术措施 12
5.1土方开挖 12
5.2土方回填 13
5.3梯田施工 14
5.4 生产道路施工 15
5.5砌石工程施工 17
5.6铅丝石笼施工 20
5.7土工布施工 21
5.8绿化工程施工 22
5.9河道清理工程施工 31
5.10 复合土工膜施工 32
第六章．主要施工管理措施 34
6.1质量保证措施 35
6.2技术保证措施 38
6.3工期保证措施 38
6.4安全保证措施 39
6.5消防保证措施 42
6.6文明施工、环境保护措施 44
6.7雨季施工措施 45
第七章．主要经济技术指标 48
7.1成本降低经济指标 48
7.2竣工回访和质量保修计划 48
第八章．附表及附图 49
8.1工程量表 49
8.2安全保证体系框图 50
8.3质量保证体系框图 51
8.4资料管理保证体系框图 52
8.5工序检验程序流程图 53
8.6施工组织人员分工 54
8.7拟投入本标段的劳动力计划表 55
8.8施工进度计划图 55

第一章．编制依据
1.1工程承包合同
表1-1
合 同 名 称
合 同 编 号
签 定 日 期
怀柔区京津风沙源小流域综合治理工程(黄坎小流域综合治理)
HRSW-SG16023
.12.31
1.2施工图纸
表1-2
图 纸 名 称
图纸编号
出图日期
怀柔区京津风沙源治理二期工程 项目小流域综合治理施工图册黄坎小流域分册

.11
1.3主要施工规范、规程
表1-3
序号
名   称
编  号
1
<造林技术规程>
GBT15776-
2
<水利水电建设工程验收规程>
SL223-
3
<水利水电工程施工质量评定规程>
SL176-
4
<北京市建筑工程施工安全操作规程>
DBJ01-62-
5
<北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准>
DBJ01-72-
6
<砌体工程现场检测技术标准>
GB/T50315-
7
<城市园林绿化养护管理标准>
DB11/T213-
8
<生态清洁小流域技术规范>
DB11/T548-
9
<水土保持综合治理技术规范>
DB/16453-
10
<建筑机械使用安全检查技术规程>
JGJ33-
11
<施工现场临时用电安全技术规程>
JGJ46-
12
<建设工程施工现场供用电安全规范>
GB50194-93
13
<水工混凝土试验规程>
SL352-
14
<水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程>
SL633-
15
<水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程>
SL632-
16
<水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程>
SL631-
17
<普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准>
JGJ52-
18
<建筑防水工程技术规程>
DBJ15-19-
19
<砌体工程施工质量验收规范>
GB50203-
20
<建筑电气安装工程施工质量验收规范>
GB50303-
21
<建筑工程质量检验评定标准>
GBJ301-88
22
<建筑地基基础工程施工质量验收规范>
GB50202-
23
<建筑工程施工质量验收统一标准>
GB50300-
24
<混凝土结构工程施工质量验收规范>
GB50204-
25
<工程建设标准强制性条文水利工程部分>

1.4现行主要法律法规
表1-4
序号
类别
名称
编号
1
国家
<中华人民共和国环境保护法>
中华人民共和国主席令1989年第22号
2
国家
<中华人民共和国水法>
10月11日颁布实施
3
国家
<中华人民共和国防洪法>
1998年1月1日颁布实施
4
国家
<中华人民共和国环境保护法>
1989年12月26日颁布实施
5
国家
<中华人民共和国水土保持法>
1991年6月29日颁布实施
6
国家
<中华人民共和国河道管理条例>
1988年6月3日
7
国家
<防洪标准>
GB50201-
8
国家
<江河流域规划编制规范>
SL201-97
1.5其它
表1-5
序号
类  别
名   称
编  号
1
企业规定
<施工组织设计编制标准>

2
企业规定
<工程质量预控办法>

3
企业规定
<质量、环境、职业健康安全管理手册>

4
企业规定
<质量、环境、职业健康安全程序文件>

5
企业规定
<工程项目管理试行办法>

第二章．工程概况
2.1工程概况
黄坎小流域生态修复区面积0.34km2,治理面积0.34 km2;生态治理区面积8.91 km2,治理面积8.56km2;生态保护区面积0.1 km2,治理面积0.1 km2。其中:
1.封禁标牌1块
2.新修石坎梯田6.1公顷(3392m),修缮石坎梯田9.8公顷(3689m)
3.翻修干砌石挡墙200m
4.新修道路护坡127.2m(浆砌石挡墙)
5.河道植物护坡759㎡(栽植沙地柏)
6.村庄美化3.2公顷(种植栾树288棵,撒草籽1296㎡)
7.砖砌垃圾池2座,垃圾车15辆
8.田间生产道路3250m,浆砌石排水沟404m,管涵4处共计18m(砼包封)
9.河道综合治理830m(沟道清理4249.3m3,河滨带治理5684.1 m2)
2.2水文气象
2.2.1流域概况
怀柔区位于北京市东北部,距北京市区中心约50km,地处北纬40°14ˊ～41°04ˊ,东经116°17ˊ～116°53ˊ,属华北经燕山山脉向内蒙古高原过渡的阶梯地带。东邻密云,南接顺义,西依延庆,北与河北省的赤城、丰宁、滦平接壤。南北纵贯燕山丛岭128km,东西宽46.5km。全区总面积2128.7km2,其中北部山区面积占89%,南端平原面积占11％。怀柔区境内河流隶属海河流域的潮白河和北运河水系。潮白河水系又因云蒙山至凤驼岭一线的山脉分为南北两系,即岭南水系和岭北水系。岭南水系有潮白河水系的干支流8条,包括潮白河、怀河、怀九河、怀沙河、雁栖河、沙河、小泉河和庙城牤牛河。
2.2.2气象
怀柔区属暖温带大陆性季风气候,其特点是夏热多雨,冬季寒冷干燥,春季干旱多风,秋季秋高气爽。该地区呈南北狭长型分布,地势起伏较大,自南向北形成了山前暖区,北部冷区、中部暖区、北部冷区四个区域,各区域间温度、降水、日照等气候差异明显。
全区平均温度在7～12℃之间,1月份最冷,平均温度在-5～12℃之间,7月份最热,平均温度在23～26℃之间。温度因地势不同而差异较大,称为山前暖区的长城以南丘陵和平原地区温度最高,在10～12℃以上,称为北部冷区的喇叭沟门至碾子一带温度最低,在 9℃以下。
怀柔区全年日照时数为2700～2800小时,多年平均水面蒸发量1000～1100mm。
2.3工程特点
1、工程所在地位于距离怀柔城区约15公里的村庄区域,周边环境对施工的干扰程度较大,由于地处村庄地段,施工时与当地村民交叉较多,相对于其它工程民扰问题较多,对工程施工进度影响较大。
2、结合当地播种时节,为避免影响农民播种,需将本工程梯田石坎砌筑集中安排在3月份施工,因此工程施工进度压力较大。
2.4工程概况附表
表2-1
工程名称
怀柔区京津风沙源小流域综合治理工程(黄坎小流域综合治理)
建设单位
北京市怀柔区水土保持工作站
设计单位
邯郸市水利水电勘测设计研究院
监理单位
北京中城建建设监理有限公司
施工单位
北京鑫大禹水利建筑工程有限公司
合同工期
12月26日至 12月31日
合同质量目标
合格
第三章．施工部署
3.1工程目标
质量目标:工程质量等级达到合格标准。
安全目标:工伤事故控制在1%以内,杜绝因工死亡的事故发生;进场施工人员的安全教育达100%;施工现场达到北京市文明施工现场标准。
文明施工目标:争创北京市建筑工程安全文明样板工地。
消防目标:无火灾事故。
工期目标: 7月24日完工。
3.2任务划分
本工程按照工程类型划分为滨河带绿化工程、村庄垃圾处理及河道清理工程、村庄绿化工程、道路铺装工程、生态修整工程。
3.3施工顺序
1、滨河带绿化工程 .3.2- .4.20
2、垃圾处理及河道清理工程 .3.5- .4.10
3、村庄绿化工程 .4.11- .4.19
4、生态修整工程 .4.16- .7.24
5、道路铺装工程 .4.20- .7.6
3.4施工平面布置
3.4.1临建设施
本工程实施地点在北京市怀柔区九渡河镇黄坎村,租用民房,施工现场均设办公室方便现场指挥。
3.4.2临时用水
生产生活用水从周边村庄协商借用水源,采用水车运送,现场设置储水罐进行储存。
3.4.3临时用电
本工程用电电源由附近村庄接至现场。在施工附近有农村电网的就近接入,对于施工区域分散的部分采用发电机供电。各种机械实行”三相”、”五线制”总配电箱,实行一机一闸一箱一漏的原则。
3.4.4临时道路
临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短,以减少临时施工道路费用,该工程地势复杂,考虑到施工方便,部分地区适当修建临时简易施工道路,路宽5.0m,保证机械设备的正常通行。尽量利用原有的道路运输,由于原有道路较窄,而且有部分车辆和居民通行,因此必须确保附近居民正常生活影响不大的前提下,设专人搞好交通导行工作。个别施工地段无法修筑简易路时需对材料进行二次搬运。
第四章．施工准备
4.1施工组织
4.1.1施工组织人员分工情况(见附表)
4.1.2职能分工及职责
针对本工程现场施工条件,结合公司对类似施工积累的经验,组建本工程项目部。除项目经理、技术负责人外,项目部下设质检员、施工员、安全员、测量员、实验员、资料员,管理人员均具有丰富的施工经验,且全部持证上岗;负责全面协调项目部内部的人力、资金、材料、机械,保质保量完成全部合同施工任务。
4.1.3组织机构管理职责
4.1.3.1项目经理职责
1.负责领导和管理项目部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度成本、文明施工及环境保护等全面负责,满足合同的各项要求。
2.确定项目部管理组织机构的构成,并配备人员制定项目部的规章制度,明确有关人员的职责,全面组织管网及泵房施工和协调工作。
3.接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。
4.与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期或提前完工,确保业主的利益。
5.主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系,确保当地政府部门的利益,促进本项目成为当地的文明工地。
6.领导项目部所有管理人员开展施工工作,对项目部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。
4.1.3.2技术负责人职责
1.在项目经理的领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。
2.负责编制施工组织设计、技术施工方案及不合格品的处理,纠正和预防措施的实施。
3.组织对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究和实施,不断提高工程质量,确保对工程总工期的控制。
4.与业主、设计、监理单位保持密切的联系,保证业主、设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施,确保本项目工程的顺利进行和保证原有建筑物的绝对安全。参与业主单位组织的设计单位交底,并形成交底记录,与项目部技术人员进行详细交底并形成记录。
5.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,严把质量关。
6.组织安全管理人员监督整个工程项目的施工,保证施工安全与质量。
7.负责项目部的技术培训工作,提高管理人员及工人的素质,确保质量方针和目标的实现。
8.组织项目部技术人员对工程设计图纸进行会审,形成会审记录;负责组织项目部技术人员进行方案、技术交底的讨论,负责审核方案、技术交底的可行性及上报审核工作。
4.1.3.3施工员职责
1.在项目经理的领导下,负责施工过程中的各项管理工作,根据工程进度计划,合理组织施工,确保施工条件、施工质量、施工进度。负责施工日志的填写工作
2.负责工程测量的交桩、放线等,严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。负责工程测量监控、反馈真实信息。
3.完成测量内业资料的编制,保存测量记录,并负责项目竣工测量工作。负责测量仪器的保管,并保证未经检验的仪器不准在项目中使用。
4.负责工程的总体计划、月进度计划和旬进度计划的编制及实施,对施工实施动态管理,落实项目的进度计划,并随工程实际情况不断调整具体实施计划的安排,以保证总进度计划的落实。
5.负责专业分包方施工能力评价的信息汇报,及对专业分包方在施工过程中的监督检查。
6.负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。
7.负责施工过程的文明施工和环境保护管理。
8.负责施工过程中的安全管理,特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。
9.负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。
4.1.3.4质检员职责
1.认真执行国家颁布的质量标准、规范和规程,严格执行质量检查评定标准,认真搞好施工过程中的质量工作;负责原材料、半成品、成品的取样、送检、检验。
2.深入施工现场检查,对不符合要求的操作方法和施工过程及时纠正、制止,限期改正并进行复查;负责施工全过程检验和工程质量评定并保存记录。
3.认真做好施工过程中的各种质量检查工作,及时做好分项工程的质量评定和隐、预检的检查,并实事求是的签署评定等级;配合监理部门检验工程质量。
4.对多次制止无明显改正的施工质量问题应对有关负责人予以警告,同时上报其主管领导。
5.严格把好原材料及加工订货质量关,对不合格的材料半成品禁止使用。
4.1.3.5安全员职责
1.宣传贯彻党和国家及上级单位关于安全生产的方针、政策文件和要求。积极开展安全生产培训、教育和安全生产活动。负责现场施工安全,落实各项安全制度,定时检查现场施工安全情况。
2.实施项目部安全生产、文明施工计划和公司质量体系文件<施工安全管理控制程序>。负责职工的安全教育及特殊工种的安全培训和上岗证检查。
3.参加有关部门组织的设备、设施的验收,填写检查验收记录;负责制定实施机械安全措施,临时用电安全措施。
4.实行安全跟踪管理,做到”一清、二查、三落实”。遇有严重隐情,有权停止生产,并及时上报主管领导。
5.健全和完善安全管理,文明施工和程序文件所要求的各项内业资料。贯彻安全事故报告制度,进行调查分析,提出处理意见。
6.监督检查施工全过程安全防护标准化的执行情况,配合技术部门做好脚手架的搭设与各种防护措施方案的审核。
4.1.3.6材料员职责
1.认真贯彻执行国家有关物资的管理法规、政策以及企业的各项规章制度,落实质量体系运行管理工作。
2.负责对现场材料的全面管理,根据材料计划和施工情况,组织材料顺序进场,并按要求严格验收、检测、计量,做好各种材料堆放有序,码放整齐,标识无误、记录准确。
3.负责现场的场容管理,物资进场前,按平面图布置做好准备,组织有关人员做好施工现场的日常保洁工作,对于退下来的材料及时清运,协调好各种材料的合理码放。
4.负责监督现场材料的使用情况,需要复试的材料待复试合格后再发放,对于浪费、损坏材料的责任人有权制止处理。
5.做好运输车辆的安排调度工作,提高车辆使用率、协调与施工现场各相关部门事宜。
6.对于五金工具、中小型机械,根据施工进度组织进场、退场,建立周转材料台帐和领用记录,减少租赁费支出、降低工程成本。
7.做好本体系质量记录,并按要求及时完成领导交办的工作。
4.2生产准备
我们在接到中标通知书后,立即组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内,重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、交通导流、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、用于交桩及基准点复核、原地貌测量、地上地下物探测、土源调查、垃圾及渣土调查。
4.3技术准备
4.3.1依据设计文件收集相关规范、标准、法规。
4.3.2组织有关人员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。做好图纸会审记录及设计交底记录。
4.3.3配置齐全测量、计量、检测、试验用的工具和仪器,检查完好程度,保证正常使用。
4.3.4编制项目划分、分部工程施工方案、进度计划、质量计划、试验计划。
4.3.5结合设计交桩完成测量定线和高程引测、复核以及测量报验工作。
4.4材料准备
针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需材料进行详细计算,积极联系信誉好的材料厂家,并提出详细的进场计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量。
根据施工进程,适时调整材料进场计划,确保在不耽误工期的前提下,减少现场的库存,以免造成不必要的积压和浪费。开工前详细拟订材料进场计划,在签订合同前对厂家进行调查,确保货源充分并约定及时供货,满足现场供应需求,为工期目标的实现做好材料供应。
4.5主要工程量
详见第八章附表及附图之<工程量表>

4.6机械设备计划
4.6.1主要施工用仪器配置
全站仪,水准仪,塔尺,钢盒尺等仪器按周期要求进行鉴定,合格后才可使用。
主要施工用仪器仪表配置表
序号
仪器仪表
型号(规格)
数量
检测状态
1
全站仪
DTM-352
1台
2月检定合格
2
水准仪
AL222
1台
2月检定合格
3
水准仪
AL322
1台
2月检定合格
4
钢卷尺
50m
1个
2月检定合格
5
水准标尺
5m
2个
2月检定合格

4.6.2主要施工机械配置
主要机械设备计划表

序号
机械或设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
用于施工部位
备注
1
反铲挖掘机
CE220-6
2
中国广西

良好
开挖

2
运输车
5-10T
4
中国河北

良好
土方

3
工程指挥车

1
中国上海

良好

4
油夯或蛙夯
3KW
2
中国河北

3KW
良好
回填

5
土工膜焊接机

1

良好
土工膜

4.6.3主要试验设备配置
试验组配备设备一览表

序号
仪器仪表
型号
数量
1
混凝土抗压试模
150×150×150㎜
3组
2
坍落度筒
/
2个
3
砂浆试模
100×100×100㎜
3组

第五章．施工方案及技术措施
5.1土方开挖
1、机械开挖
施工前仔细调查自然状态下施工区土质情况,同时弄清楚地下管线的走向、埋深,提前制定保护措施,再精确测设边线,清除地面附着物和建筑垃圾,挖掘机挖装,自卸汽车运输。
2、人工开挖
本工程人工开挖项目较多,要合理安排。人工开挖主要采用分段形式,由技术人员时时监控高程、断面形式等。
人工土方开挖时,根据现场沟槽、坡面等的断面形式、地下复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小等条件确定开挖所需人员。开挖过程中有管理人员在现场指挥并经常检查沟槽、边坡的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
3、根据建立的施工区域测量控制网,对整个标段施工沿线进行放样测量,以确保其准确性;将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩设置,按作业段同时组织开挖。
4、根据现场原始地形的测量及设计断面,计算开挖层厚及开挖量,计算回填土数量。
5、河坡护砌范围内,应先行清表土至设计基底,如基底为淤泥、垃圾、松散砂土等松散土层,应酌情进一步清除后采用粘性土分层回填,压实系数不低于设计要求。
6、坡面修整
坡面采用人工自上而下整平的施工方式,整坡前,沿堤轴线每10m设一控制断面,每一控制断面设置8-10个木桩。测定木桩高程,用细尼龙线检查坡面,发现坡面有盈亏时,仍需继续修整。对于弧线连接段坡面,每隔3m左右设一控制断面,重复检查,直到满足设计要求。
7、施工开挖后,如果发现软基流砂等不利地质条件情况,请通知有关人员现场验槽,另行采取加固措施后,再进行施工。
8、河坡开挖后,下部工序应布置紧密,应提前备料,及时进行护坡施工。
9、对于已建地下管道交叉的位置采用人工进行探挖,当确认已建地下管道位置后,设明显标识,标明管道种类、管径、高程等。
10、技术要求
[1]、开挖过程中,测量人员随时对作业面进行检测,并设置控制标高,保证开挖最终清基轮廓,严禁欠挖,避免超挖。
[2]、开挖过程中设置好临时排水沟,做好坡面施工区的排水工作,确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。
[3]、对已完工的清基面及时报监理进行查验,验收合格后方可进行下道工序。
[4]、加强施工机械维修保养,确保设备完好,保证施工进度要求的使用率。
11、边坡削挖验收的要点:
[1]、坡面草皮、树根等杂物应全部清除,淤泥、泥炭、腐殖土按照设计要求清除处理。
[2]、坡面不得受水浸泡或受冻,如发生超挖,要按设计要求回填。
[3]、削整完毕的坡面应满足设计平整度要求,坡角线和上口线要直顺,坡度不得徒于设计要求。
[4]、按照规范要求进行取样检测,需要见证取样的按监理要求进行取样送检,保证边坡、基底满足设要求。
5.2土方回填
土方回填面积较大且适合机械施工的,使用机械压实。小面积回填采用蛙夯等小型机具夯实。
1、回填土方时,优先用开挖出的土质较好的土方进行回填。
2、回填施工顺序
回填土料 → 分层铺平、洒水、碾压(夯实)
3、人工土方分层回填,蛙夯夯实时压实度不小于设计要求。打夯每次重叠度约10cm-15cm,避免漏夯,一般填土厚度不宜大于20cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀不留间隙,回填一层取样检测一层,合格后进行下一层回填。
4、回填、压实注意事项
[1]、对所需回填进行测量放样,确定回填范围。
[2]、清除表面垃圾。
[3]、回填从低层开始,逐层进料,下一层填料按规定参数施工完毕,经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前,对压实层表面进行洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象。
[4]、在接合面上,配合回填上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。保持含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。
[5]、回填土料一般选取开挖出的土料,如回填土料不足采取外购土进行回填。
[6]、回填压实,遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。
5、质量检查和验收
[1]、承包人应建立完善的质量保证体系,承担工程质量的自检和抽检任务。
[2]、压实质量检测取样按有关规范、标准规定执行。
[3]、土方回填中各项质检试验应遵照规范中有关项目执行。
[4]、每层铺料时,其欠厚及超厚均不大于5cm。每一回填层应进行自检及抽检,凡不合格部位应进行处理,直至合格后方能进行下道工序施工。
[5]、为保持土料正常的回填含水量,日降雨量大于100mm时,应停止回填。当风力或日照较强时,应按监理人的指示,进行洒水润湿,以保持合适的含水量。
5.3梯田施工
1、梯田施工的人工土方开挖及回填可参见上面已写的具体施工方案。
2、梯田修整主要是采取干砌石砌墙再回填土的方式施工,梯田砌墙时,根据地形地势,按大弯就势,小弯取直的原则施工,顺其自然的原则布设。
3、干砌石块砌筑时,达到基础埋深后,墙面每高30cm逐层填加表土,以不影响砌石之间相互咬合为准,防止影响干砌石的稳定性。石坎高度1.5m,埋深0.5m,顶宽1.5m,基础宽0.7m,石坎挡土一侧为直墙,外边坡比为1:0.2,开挖按1:0.33放坡。干砌石挡墙施工时,砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下,不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。层面应经常见薄厚不一的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。砌体应表里一致,不得以大石块砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大石块封顶,块石尺寸控制在30-40cm,强度不小于MU50。
4、田面平整,砌石完工后,人工配合和机械平整田面,平整时田面高度要随石墙调整。
5.4 生产道路施工
1.测量放线
首先根据设计交桩坐标及高程进行测量复核,确保能够闭合后利用全站仪测取现场平面图,根据设计起始坐标进行生产道路外边线放线,每10米设置木桩,桩与桩之间用白灰撒线,转弯处将木桩在圆弧上进行加密,确保道路转弯自然顺畅。对于高程现场依据设计纵断坡度进行测量抄高,基准线设置在外边线木桩上,以此控制道路标高平整。
2.基础清理
田间生产道路清理采用人工配合机械的方式,清理深度依据设计纵断面高程进行施工,路面宽度为2.5m。施工过程中现场依据地理位置进行倒退式施工,将原状土压实。最大限度进行进度优化。
3.天然级配砂垫层
生产道路天然级配砂垫层厚100mm、宽2.5m,采用正铲装载机进行散料,基本散完后由人工摊铺平整,后用8t压路机碾压,碾压机进行压实应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2km/h;震动碾:2km/h。碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。压实前应洒水使表面保持湿润,压实完毕并经监理人检查合格后,方可进行上层施工。
4.路缘石安装
(1)路缘石垫层应以干硬性砂浆铺砌,砂浆强度等级应符合设计要求(采用M10砂浆),安装路缘石时先铺4cm厚的M10水泥砂浆再进行安装,砂浆应饱满、厚度均匀。两块路缘石之间的间距应为1cm。安装时要注意路缘石的整体垂直度。
(2)路缘石背后用C10细石混凝土浇筑高20cm、宽32cm的三角护角,以防止挤压导致路缘石倾斜。
(3)路缘石安装好后应及时进行勾缝,使路缘石更好的连接,形成一个整体。勾缝时,先把缝隙中的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10水泥砂浆勾缝,水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。灌缝后常温期养护不小于3d。
(4)路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实,顶面平整,符合设计标高要求。
5.混凝土路面
(1)本工程生产道路宽2.5m,混凝土路面采用C25混凝土现浇,每隔5m设一道横向伸缩缝,每隔100设一道胀缝,路面混凝土厚度为180cm,路面横向排水坡度为1.5%。
(2)施工前准备工作:对路基层进行检查与整修,垫层均匀摊平,洒水碾压并在摊铺工作前保持湿润,工序开工前项目部完成工序技术交底,并对每道工序进行班前讲话,提高工程控制质量。
(3)混凝土的摊铺
本工程田间生产道路采用商品混凝土,本工程混凝土路面采用一次摊铺浇注,浇注过程要保证混凝土的整体性,混合料不能离析或结团。施工中应控制以下几点:
①局部边角、端头路缘石部位需人工用锨端运混凝土,严禁抛掷,应采用扣锨轻放、仔细作业、紧贴路缘石,以避免边角部位因振实不足引起的蜂窝及麻面。
②浇注时对每个施工段进行连续浇筑,以防因时间间隔而形成的断层,浇筑过程中按要求留置伸缩缝和胀缝。浇注期间,应随时检查模板的稳定情况,发现有变化应及时采取措施恢复原状。
(4)混凝土的振捣
混凝土的振捣是混凝土质量的重要保证之一,振实工作是一项要求严格、细致的工作。在工作中应尽量使用经验丰富、技术娴熟的人员规范操作。震捣器具应保证采用平板震捣器。震捣时主要控制以下几点:
①振捣时间不低于30s,达到表面泛浆、粗集料不再下沉、表面不再有气泡冒出为宜。
②平板振捣在同一位置停留时间,一般以10s～15s,行走时重叠10～20㎝,保证有足够的水泥浆析出混凝土面。
③使用震动梁缓慢而均匀的往返两次,拖震过程中,多余的混合料应刮走,低陷处则随时补足,确保表面平整。
(5)混凝土的抹面及防滑
混凝土在初凝前,须用提浆抹平机行走,然后用木抹子抹面。抹面应控制以下几点:
①提浆抹平机应缓慢行走,每行重复上一行1/3,以改进浆体的不均匀性。
②用木抹子抹平之后,用笤帚或者硬毛刷子将混凝土路面沿横向扫毛,扫毛方向应严格统一,严禁随意扫毛。
(6)混凝土养护
混凝土浇筑完成后,12小时以内进行养护,以保证水泥良好的水化,防止收缩裂缝产生。养护方法采用塑料薄膜养生法。养护应控制以下几个要点:
①养护时间不能低于7天,应特别注意保湿养生。
②混凝土路28天内严禁车辆通行,在达到设计强度40%后方可允许行人通行。
5.5砌石工程施工
5.5.1浆砌石施工
1、检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求,报经现场监理工程师验收;
2、施工用料选择要求
[1] 砌石工程使用石料选用30cm～40cm、强度不小于MU50块石砌筑,M10砂浆,石料质地也应坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂缝。砌筑沙浆应用坚硬无风化的粗或中砂,勾缝使用洁净的中砂。水泥宜用普通硅酸盐水泥,三证齐全。砌筑砂浆必须有实验室出具的配合比通知单,配料要计量,抗压强度应符合设计要求和规范规定。
[2] 砌筑用砂浆人工挑运或用翻斗车运至作业面,石料由人工抬至作业面,人工铺砂浆、砌筑。
3、 浆砌石一般要求
[1]、砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30～50mm,当气温变化时,应适当调整。
[2]采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。
[3]、砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过<砌体工程施工质量验收规范>中的规定。
4、毛石砌体
[1]、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。
毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
[2]、毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
[3]、毛石砌体的灰缝厚度不大于25mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
[4]、毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
[5]、毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
[6]、拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
[7]、毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
5、浆砌石挡土墙、护坡、护脚
[1]、采用的毛石料砌筑挡土墙,应符合下列规定:
A、毛石料中部厚度不应小于200mm;
B、每砌3～4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;
C、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
[2]、料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
[3]、砌筑挡土墙应按图纸要求收坡或收台,每隔10m设置一道伸缩缝,采用沥青木板填充。排水孔采用De 110PVC管外包250g/㎡土工布,梅花形布置,间距2m,挡墙内侧铺200mm厚碎石作为反滤层。
6、养护
砌体外露面,在砌筑后12～18h之内应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。
7、水泥砂浆勾缝
[1]、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。
[2]、清缝应在石料砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
[3]、勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
[4]、当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
5.5.2干砌石砌筑
1、干砌石使用材料应按施工图纸要求,采用料石或毛石砌筑料。
2、石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
3、干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90％。
4、砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下。
5、不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。
6、层面应经常见厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。
7、砌体应表里一致,不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压１／２以上,并用大块石封顶。
8、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的块石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,块石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。
9、干砌石施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。
10、面石用料应大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm。
11、腹石砌筑必须排紧填严,无淤泥杂质。
12、面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。
5.6铅丝石笼施工
1、铅丝石笼选择
采用规格为1000mm*500mm的铅丝石笼,铅丝石笼材料选用网目80*100mm钢丝φ2.7mm,边丝≥φ3.2mm,镀锌层≥260g/㎡。
2、铅丝石笼组装
从捆扎包中把折叠的铅丝网片取出并放置在坚固和平整地面上,然后展开并压平成原形状。前、后和尾板应该翻开至垂直位置完成一个敞开的盒子形状。侧翼应适当的