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悬挑脚手架施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
僰城首席（一期）工程

悬
挑
式
脚
手
架
方
案

编制：
审核：
审批：

宜宾顺茂建筑工程有限公司
年 月 日

目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织
四、脚手架设计
五、施工方法
六、劳动力安排
七、脚手架检查与验收
八、脚手架施工安全保证措施
九、应急预案
十、设计计算

一、编制依据
1、《钢结构设计规范》GB50017- ；
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130― ；
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59― ；
5、《密目式安全网》（GB5725- ）；
6、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；
7、《混凝土结构设计规范》GB50010-
8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202- 。
9、住房和城乡建设部建质【 】87号文“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》”的通知；
10、本工程施工组织设计。
二、工程概况.
2.1工程名称：僰城首席（一期）工程；
2.2工程项目的性质：新建；
本工程为僰城首席（一期）工程，位于宜宾兴文县古宋镇B-02地块。用地形状呈四边形，建设用地面积：69072.85㎡，总建筑面积215978.69㎡，其中：地上建筑面积：173461.29㎡，地下建筑面积：42517.4㎡，现场自然地坪绝对高程为 m。建筑用途为：住宅小区及配套设施。
2.4工程建设地点：廊坊市祥云北道北侧、汇源道延长线以南、丰盛路以东；
2.5计划工期：具备施工条件 计划竣工日期：（总工期为730日历天数）
2.6工程质量要求符合 合格 标准
三、施工组织
1、 组织领导机构及职责
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及责任分布如下：
组长： 李鹏 项目经理负责协调工作
项目工程师： 杜同春 现场施工总指挥及技术总部署
栋号长：郝长胜 现场施工具体协调
安全员：冯志彬 现场具体安全管理工作
2、 人员要求
项目经理、安全员必须具有安全生产考核合格证，现场架子工特种作业人员必须持证上岗。
四、脚手架设计
1、材料准备
（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

2、钢管颜色
（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。

防护栏杆示例图
3、外立面形象
（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。

脚手架示例图
4、杆件设置
（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。
（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。
（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外能够搭接，剪刀撑必须搭接。
（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。

5、立杆基础
（1）落地式脚手架搭设高度不宜超过35m，高度在35～50m时必须采取卸荷措施，高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。
（2）脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化，基础应采用100mm厚C25混凝土硬化，立杆底部设置底座或垫板。垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。
（3）落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于500mm。
（4）脚手架基础应考虑周边设有排水措施，脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪50mm，立杆基础外侧设置截面不小于200mm×200mm的排水沟，保证脚手架基础不积水。

脚手架基础排水沟图

脚手架基础剖面图

脚手架底座示意图

6、立面防护
（1）脚手架外侧满挂密目安全网，网目数不低于 目/100cm 2 ，网体竖向连接时采用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定，网体横 向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处安全网线条美观。
（2）脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板，在高600mm与1200mm处各设同材质的防护栏杆一道。脚手架内侧形成临边的，则按脚手架外侧防护做法。
（3）脚手架外排立杆、大横杆表面刷黄色油漆，拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆，外立面每隔3层或9m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧。警示带尺寸见图示，表面刷红白相间警示色油漆。

挡脚板及防护栏杆立面图

警示带示意图

外立面防护示例图
7、水平防护
（1）作业层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。
（2）落地架第二层、悬挑架（爬架）首层，中间层不超过10m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护，并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网，水平兜网必须兜挂至建筑物结构。
（3）脚手架的内立杆距离体净距一般不大于200mm，如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片， 作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm 时应做全封闭，防止人员和物料坠落。

水平兜网示例图
8、连墙杆
（1）连墙件表面应刷红色醒目油漆，便于检查和警示。
（2）脚手架必须采用刚性连墙件。
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
（4）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm
（5）连墙件的间距应根据设计计算规定，并应符合下表“连墙件布置的最大间距”的规定。
（6）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。

9、剪刀撑及横向斜撑
（1）剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上连续设置，剪刀撑表面刷红白相间警示色油漆。
（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾斜角宜45°～60°倾斜角宜45°～60°。
（3）24米以下的落地式外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置竖向连续剪刀撑。24米以上的落地式外架及所有悬挑架，在架体外侧整个立面搭设连续剪刀撑。

（4）剪刀撑杆件的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，且不小于3个扣件坚固。
（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的蹁不宜大于150mm。
（6）一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，24m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。
（7）横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。

剪刀撑搭设示意图

横向斜撑
10、 斜道
（1）人行道兼优质材料运输的斜道高度不大于6m时宜采用一字型，高度大于6m时宜采用之字形。
（2）运料斜道宽度不宜大于1.5m，坡度采用1:6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。
（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm挡脚板，防护栏杆表面刷黄黑警示色，挡脚板表面刷红白警示色。
（4）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，其各立面应设置剪刀撑，斜道外侧挂密目安全网封闭。
（5）斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。
（6）斜道应满铺脚手板，运料脚手架采用不少于40mm厚的木板，人行斜道可采用木板或毛竹片满铺，斜道还应设置防滑条，防滑条厚度为20~30mm，间距不大于0.3m，斜道上脚手板和防滑应保证稳定牢固。

正立面图

11、安全防护
11.1 楼梯临边防护
（ 1）楼梯及休息平台临边处无可靠防护时应设置防护栏杆。应在1.2m、0.6m高处及底部设置三道防护栏杆，杆件内侧挂密目式安全立网
（2）防护设施宜定型化、工具化。
（3）立杆用预埋件或采用M12膨胀螺栓固定

11.2 塔吊操作平台及上人通道防护
（1）塔吊在附墙部位必须搭设附墙用操作平台，平台的面积应能满足使用要求，采用钢管搭设或定型化操作平台。
（2）附墙部位操作平台必须设置1.2m高防护栏杆并挂设安全网，栏杆内侧设置挡脚板，底部满铺脚手板。
（3）塔吊设置上人通道时，通道应满铺脚手板并固定牢靠，两侧防护栏杆不低于1.2m,栏杆内侧挂设安全网，底部安装180mm高踢脚板，而且只能在附着位置搭设。
（4）塔吊上人通道不得与外脚手架相连

附墙处操作平台
11.3 施工电梯平台防护
（1）施工升降机楼层卸料平台搭设前必须编制专项施工方案，对搭设高度超过24m的，应采取措施进行卸荷。禁止立杆由底到顶连续通长设置。
（2）楼层卸料平台应单独搭设，严禁与外架连接。每层搭设高度不应小于2m，平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1.2m，底部设置200mm高挡脚板，防护栏杆和挡脚板均刷红白相见警示漆，立杆内侧满挂安全密目网。楼层卸料平台板必须厚实牢固、铺设严密，应采用5cm厚木板或防滑钢板。
（3）施工电梯平台出口处安装1.8m高立开式常闭向内开启的金属防护门，宜采用工具式防护门。
（4）楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭，外刷蓝漆并设楼层标识。

施工电梯平台防护立面图
11.4 安全通道防护棚
（1）建筑物的出入口必须设置安全通道防护棚，具备防砸、防雨、抗冲击功能。
（2）在吊装影响范围和建筑物坠落半径以内的通道、材料加工区、物料提升机进料口、外用电梯地面进料口及其它需要防止高空坠物的区域，必须设置防止穿透的双层 防护棚，双层防护棚（间距600mm），必须满铺能承受＞10KPa 的均布静荷载的 材料( 50mm 厚木板或符合规定的其它材料)。
（3）安全通道棚正立面应设置安全标语及警示标志牌。
（4）安全通道内应设安全教育文化墙或安全教育宣传漫画，高度1- 2米，采用户外喷绘。

（5）安全通道棚立杆高出顶棚不宜小于700mm，在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网，安全网设置在立杆内侧。
（6）安全通道两侧采用密目安全网封闭。
（7）车行安全通道，宽×高宜大于4000mm × 4000mm。
（8）人行安全通道，宽×高宜大于3500mm × 4000mm。

12、悬挑架
12.1 基本规定
（1）悬挑脚手架搭设前，必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。分段搭设高度不宜超过20m，超过20m应组织专家进行方案论证。
（2）悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于16号的工字钢，悬挑梁的锚固端长度应不小于悬挑端长度的1.25倍，悬挑长度不应过长。
（3）悬挑梁锚环端应设置两道锚环(间距20cm)，锚环直径16mm以上。每道钢梁端部设置φ14mm以上斜拉钢丝绳，上端吊环使用φ20mm圆钢预埋。
（4）工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号除满足上述要求外还应依据方案及计算书最终确定。

（5）脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊短钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。
（6）悬挑架所有外架立杆均必须坐在型钢梁上，阳角处悬挑梁宜按扇形(放射状)布置，转角附近立杆无法直接安装在悬挑型钢梁上时，应在悬挑梁上沿外架纵向铺设辅助型钢连梁(扁担梁)，将外架立杆安装于辅助型钢梁上，不得存在吊脚杆(下部悬空)。
（7）外立面沿整个面搭设连续剪刀撑。
（8）悬挑架连墙件应按两步(每层)两跨设置。

钢丝绳固定方式
12.2 型钢梁的固定
（1）型钢梁的固定：型钢梁与主体混凝土结构的固定可采用预埋螺栓固定、钢筋拉环锚固，不得采用扣件连接。
（2）当采用钢筋拉环锚固时，拉环应锚入楼板30d，并压在楼板下层钢筋下面，如不能保证钢筋的混凝土保护层厚度，也能够将拉环压在楼板下层钢筋上面，同时在拉环上部两侧各附加两根直径14-16mm的钢筋，并与楼板钢筋绑扎牢固，以确保拉环不会从混凝土楼板中拔出（钢筋拉环禁止采用螺纹钢）。
（3）锚环在混凝土浇筑前进行预埋，螺杆丝扣用胶带进行保护，锚环处板厚小于120mm时锚脚处附加2Φ12，1m长钢筋

预埋环一

预埋环二
12.3 悬挑架的防护
（1）挑架外侧必须采用合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密，且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将安全网围在各杆件外侧。
（2）挑架与建筑物间距大于20cm时，应铺设站人片。除挑架外侧1.2m高防护栏杆和180mm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时（如大开间窗、门洞等）时，也应进行相应的防护。
（3）悬挑式外脚手架底部(悬挑梁处)采用硬质防护（模板）封闭严密
硬质防护（模板）底面应涂黄黑相间油漆。
（4）挑架作业层和底层应采用合格的安全网或采取其它措施进行分段封闭式防护。

悬挑架防护示例图
12.4 悬挑架的特殊部位做法

三角挑架立面图

13、吊篮脚手架
（1）吊篮脚手架采用厂家生产的定型产品，应有设计标准书、产品合格证及安装、使用、维护说明书等资料。
（2）吊篮应设置上行程限位装置。
（3）吊篮的每个吊点应设置2 根钢丝绳，安全钢丝绳应装有安全锁或相同作业的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利经过安全锁或相同作用的独立安全装置，安全绳应在有效标定期内使用，标定期不得大于一年。
（4）在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
（5）挑梁铆固要牢靠，上面配重要符合设计要求，要按设计或施工方案安装吊篮，升降设施要灵敏牢靠，并有自动保险装置。吊篮第一次组装后经载荷试验合格后，方可投入使用。

14、卸料平台
14.1 悬挑式卸料平台
（1）悬挑钢平台须经设计计算方可制作，须编制专项方案并按专项方案制作、安装使用。
（2）悬挑卸料平台额定载重量一般不得超过1t，有效载料面积一般不宜小于7㎡或者超过9㎡。
（3）卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号不得小于18号槽钢(或16#工字钢)，锚固端预埋ø20 U型环，不宜埋设在结构悬挑部位
（4）钢丝绳直径应根据计算确定且不小于ø21.5，平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在4个拉结点上，斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于45°，绳卡数量、间距按照规范设置。

悬挑平台侧立面示意图一

悬挑平台侧立面示意图二
（5）卸料平台应独立设置，平台的搁支点和上部拉结点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。
（6）卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙也应封闭良好。（或平台上满铺厚度不小于5cm的木板或模板，且必须固定牢固。）平台两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
（7）卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆高度不低于1.5m，下设180mm高挡脚板，平台两侧及前方应采用硬质材料封闭。
（8）防护栏杆表面刷黄黑相间油漆，踢脚板刷红白警示漆，间距300-400mm。

节点详图
（9）卸料平台应挂设限载标志牌，严禁超载。平台前段可设置长度不小于1m的外挑部分，并挂设安全兜网，以转运较长钢管。
（10）卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。验收合格后挂验收合格牌，并悬挂限载标志牌。

此处为脚手架空档，使用时应张挂安全平网，并于平网上部铺设专用防滑脚手板，随楼层周转使用。
14.2 落地式卸料平台
（1）落地式卸料平台基础应事先进行夯实或硬化处理满足承载力要求，立杆底部应设置木垫板或钢底座，并加设纵横向扫地杆，平台沿圈应满设剪刀撑。
（2）落地式卸料平台搭设高度不应大于20m 。
（3）钢管扣件落地式卸料平台的立杆间距、步距及搭设高度要求经过计算来确定，符合脚手架规范要求，严禁与与外架和模板支撑架连接
（4）临边设防护栏杆，挂设安全警示、限载标志牌。平台板铺设严密，不留空隙。
（5）落地式卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。

落地式卸料平台示意图
15、脚手架施工
15.1 搭设
（1）脚手架立杆搭设高度应超出作业层1.2m。
（2）脚手架立杆顶端栏杆应高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m
（3）单排脚手架搭设高度不超过 24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用双管立杆搭设或分段卸荷等措施。
（4）悬挑脚手架每段搭设高度不大于20m。
（5）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（6）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
15.2 脚手架拆除
（1）脚手架拆除施工过程中应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，设专人指挥。禁止非脚手架作业人员进入安全警戒区域，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。
（2）脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
（3）所有拆下的杆件和配件，必须随拆随用绳子捆绑好往下放，或用垂直运输机械往下吊运，严禁随手往下抛掷。运下来的杆件应随时码放整齐。
16、 脚手架检查与验收
（1）外脚手架、工具式脚手架、卸料平台等由总监工程师、项目经理组织，方案编制人、技术负责人、安全员、搭设班组参加验收。验收合格后，并挂验收合格牌（搭设部位、搭设人、验收人、验收日期、验收合格标示），方可使用。
（2）脚手架挂牌实行两种颜色。蓝色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，能够使用。 红色表示脚手架未搭设完成或不合格，不得使用；另外，在特殊情况下，如天气原因等，禁止攀爬，也使用该牌。
17、脚手架管理要求
（1）架体搭设前，项目应编制专项施工方案并报上级审批。项目总工程师应组织方案交底并做好交底记录，现场作业人员应严格按方案执行。
（2）从事建筑现场钢管脚手架搭设的分包单位，必须具备建设行政主管部门颁发的《脚手架作业分包企业资质》和《安全生产许可证》，严禁超越资质许可范围承接业务或进行资质转借、挂靠等违法行为。
（3）脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。
（4）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（5）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，结构阶段施工荷载不大于3KN/㎡，装修阶段施工荷载不大于2KN/㎡。

（6）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
（7）严禁使用脚手架作为起吊重物的承力点。严禁将缆风绳、泵送混凝土输送管、电缆等设施、设备固定在施工用脚手架上。
（8）当有六级以上强风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（9）因施工需要临时拆除安全网时，作业完成后应及时恢复，并经检查后方可使用。
2、技术参数
脚手架排数
双排
大小横杆布置
小横杆在上
搭设高度(m)
18
立杆型号
Φ48.0 × 3.0
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.6
大横杆步距(m)
1.5
连墙件布置方式
二步三跨
型钢悬挑长度(m)
1.5
锚固长度(m)
3
钢丝绳支撑
15.5
施工均布荷载(kN/m2)
3
同时施工层数
2
脚手板铺设层数
2
地区
廊坊市
基本风压(kN/m2)
0.4
3、工艺流程
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆→安全网。
五、施工方法
1、水平悬挑梁
根据本工程施工特点首次悬挑部位均设置在三层，然后每六层设置悬挑梁。水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150mm、直径φ25mm的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。固定段长度大于或等于悬挑段长度的1.25倍。悬挑梁固定端采用3个（对）预埋件与建筑结构梁板固定。预埋件应预埋在模板顶板上顶板底层钢筋之下，并固定牢靠防止位移。悬挑钢梁前端采用吊拉卸荷，每根悬挑钢梁都要用Ø14mm的钢丝绳卸荷，卸载钢丝绳利用上层结构模板螺栓孔洞固定，前段使用钢丝绳兜底钢梁，安全卡不得少于4个。悬挑梁布置如下图：
2、立杆设置
2.1 立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
2.2 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/200。
2.3立杆必须用连墙件在建筑物剪力墙洞口处做刚性连接。
2.4大横杆、小横杆、剪刀撑设置
2.5 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长采用对接扣件连接，采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
2.6 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；而且作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
2.7脚手架外侧立面设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑搭接采用3个扣件长度不得小于1m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角控制在45°— 60°之间。
3、脚手板的铺设要求
3.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm；
3.2 木脚手板应设置在至少三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
3.3 作业层端部脚手板探头长度应不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径1.2mm镀锌铅丝固定在支承杆件上；
3.4 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
3.5 自顶层作业层的脚手板下计，每隔9m满铺一层脚手板。
5、连墙件
5.1连墙件数量的设置除应满足规范要求，连墙件在外结构剪力墙洞口处设置。
5.2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
5.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用Φ48.0 × 3.0钢管在剪力墙洞口处里外两侧直角扣件夹住剪力墙与建筑物做可靠连接.如遇长距离没有预留洞口的特殊情况。可在剪力墙处预留Φ50的洞。用钢管穿过预留洞，再采用Φ48.0 × 3.0钢管在剪力墙两侧夹紧剪力墙做可靠刚性连接。
六、劳力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设负责人组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

（一） 、劳动力安排表
工种
人数
技术管理
2
安全监督
1
质量检查
1
测量放线
2
架子工
30
（二）、机具配备
机具名称
数量
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
20把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
5把
调整架子水平弯曲度
七、脚手架检查与验收
一、构配件检查与验收
(一) 新钢管的检查应符合下列规定：
1、 应有产品质量合格证；
2 、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合规范规定；
3 、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4 、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定；
5 、 钢管应涂有防锈漆。
（二） 旧钢管的检查应符合下列规定：
1 、 表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2 、 钢管弯曲变形应符合规范规定。
（三） 扣件验收应符合下列规定：
1、 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；
2 、 新、旧扣件均应进行防锈处理；
3 、 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。
（四） 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
(五) 脚手板的材料应符合施工技术要求。
(六) 悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
(七) 可调托撑的检查应符合下列规定：
1 应有产品质量合格证，其质量应符合规范规定；
2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范规定；
3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1mm；
4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
(八) 构配件允许偏差应符合规范规定。
二、 脚手架检查与验收
(一) 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1 、 基础完工后及脚手架搭设前；
2 、作业层上施加荷载前；
3 、每搭设完6m~8m高度后；
4 、达到设计高度后；
5 、遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；
6 、停用超过一个月。
(二) 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
1 、 规范相关规定；
2 、专项施工方案及变更文件；
3 、技术交底文件；
4 、构配件质量检查表。
(三) 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：
1、 杆件的设置和连接，连墙件；
2 、底座应无松动，立杆应无悬空；
3 、 扣件螺栓应无松动；
4 、立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定；
5、 安全防护措施应符合规范要求；
6 、 应无超载使用。
(四) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范规定。
(五) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。
八、脚手架施工安全保证措施
1.安全保证体系：

2.环境保证体系：

二、技术措施
脚手架搭设技术措施
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，
应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
脚手架拆除技术措施
1、拆架前:
(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再
拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
三、监测监控
1、安全管理
(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管
理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46- 的有关规定执行；
(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2、日常维护管理要求
(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一