管道干燥作业指导书样本.doc

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西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程

EPC项目经理部程序文件

管道干燥作业指导书
PT -XCD-PR-0011

西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程 EPC项目经理部
03月

西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程
项目文件控制程序审批页

编 制: 王万里

审 核: 张 恒

审 批: 张金波

版 本: B版

文件状态: 初步使用

编制日期: .03.04

监理批准人:

批准日期:

目录
1.适用范围 1
2.主要编制依据 1
3管线干空气干燥工作流程 1
4工作内容与要求 2
4.1管线干空气干燥 2
4.2 站场干空气干燥 3
5安全技术措施 5

1.适用范围
本施工作业指导书适用于西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程现场管道干燥作业施工。
2.主要编制依据
2.1西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程招标文件与承包合同
2.2西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程线路施工图纸
2.3《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-
2.4《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》 QSY GJX 0109-
施工结束
管线干空气干燥验收
管线干空气密闭稳定
管线空气干燥
管线扫水效果检验及清扫
施工准备
3管线干空气干燥工作流程
4工作内容与要求
4.1管线干空气干燥
4.1.1 施工准备
4.1.1.1 施工方案需经过EPC审批, 并进行干燥技术交底。
4.1.1.2 人员、 设备报审并经过EPC审批。
4.1.1.3 设备调迁至施工现场, 运转良好; 现场布置合理到位, 安全环保; 清管器准备充分到位; 干燥检测仪器、 仪表已经校验准确。
4.1.1.4 在收、 发球装置的安装地点开挖适当的操作坑, 以满足作业空间要求。焊接合适管径的临时收发球筒连接主管道( 站间干燥可使用站场的永久性收发球筒) , 收球筒内部快开盲板前端应固定废旧轮胎等软介质以减轻收球过程中球体与盲板之间的撞击。安装临时引管连接干燥设备和发球筒。发球筒由短管、 压力表、 快装盲板、 进气阀等组成; 收球筒由短管、 压力表、 快开盲板、 排气阀、 排污阀等组成。
4.1.1.5 提交开工报审资料并经过EPC及监理审批并由监理确认首次现场开工条件。
4.1.2 管线扫水效果检验及清扫
4.1.2.1 不连接干燥器直接启动空压机, 使用压缩空气推动发射一枚直板皮碗混合型机械 清管器( 加装磁力装置) 进行扫水效果检验及清扫, 以检验管道内是否存有大量明水, 并进一步清扫管道内的残留水及杂质, 清管器运行速度应控制在约4-8km/h 为宜, 工作压力控制在 0.05-0.2Mpa 为佳。当清管器距收球筒约1000m时, 发球端应降低排量, 使清管器慢慢进入收球筒内, 以防因撞击而损坏清管器和收球筒。当清管器到达收球筒后, 待管内压力降到与大气压力相同时, 再将收球筒打开, 检验清管器前是否存有明水并将清管器取出。此前, 线路各试压段承包商水压试验完成后扫水过程中, 最后一枚扫水泡沫清管器前不得出现明水而且增重不得超过1.5kg, 否则试压承包商应重新进行扫水直至达到标准要求。
4.1.3 管线干空气干燥
4.1.3.1用露点为-40℃以下的干燥空气推动一系列泡沫清管器, 对站间管线重复进行干空气隔离置换、 密闭吸附和吹扫, 直到泡沫清管器增重不明显, 末端露点达到-20℃。
4.1.3.2 干燥过程中, 露点逐渐降低, 当降低到-20℃露点后, 露点的变化将

不超过3℃, 此时的气体含水量很低, 管道可达到干燥标准。
4.1.3.3 干燥过程中, 施工单位应派专人做好每组清管器通球干燥的记录, 观察并记录清
管器磨损情况、 含水状况、 泡沫清管器颜色变化、 增重情况等并监测末端露点变化状况, 直至最终末端干燥露点达到-20℃以下, 符合验收合格标准。所有记录最终必须经过监理、 EPC、 施工单位签字认可。
4.1.4 管线干空气密闭稳定
当管道末端出口处的空气露点达到-20℃的空气露点时, 将管段置于微正压( 50kPa～70kPa) 的环境下密闭4h 后检测管道露点。
4.1.5 管线干空气干燥验收
在末端露点达到-20℃以下, 同时最后一枚泡沫清管器到达末端后, 关闭首末端所有阀门, 密闭 4 小时使管线内的干燥空气与潮气充分混合吸附.密闭试验后露点升高不超过3℃为合格。通知监理、 EPC代表准备干燥验收。
4.1.6 施工结束
施工结束, 拆除临时收发球装置, 干燥设备调迁出场, 清理施工现场。
4.2 站场干空气干燥
4.2.1 施工准备
4.2.1.1 施工方案经过EPC审批, 完成站场干空气干燥技术交底。
4.2.1.2 人员、 设备报审并经过EPC和监理审批。
4.2.1.3 干燥设备调迁至施工现场, 运转良好; 现场布置合理到位, 安全环保; 干燥检测 仪器、 仪表已经校验准确。
4.2.1.4 采用合适的管路和连接件将干燥设备同站场工艺管线连接起来, 一般可采用端部带法兰的Ф50夹丝橡胶管连接在干燥设备和工艺管线端部之间。管与管之间用法兰连接。如下图( 站场干空气干燥连接示意图) 所示。
4.2.1.5 站场干燥之前, 确保待干燥支路管线阀门启闭状态正确, 能够分别对各支路进行干燥吹扫。

-20℃
检测端
干燥端
干燥器
空压机组

站场干空气干燥连接示意图
4.2.2 站场干空气干燥
站场干燥采用干燥设备单独进行干空气干燥吹扫。如上图所示, 将干燥空气引入站场的一端, 按流程经过阀门控制, 对站内工艺管网的每一路分别进行低压干燥吹扫, 在所有 低点的排水位置排除积水, 从站场另一端进行检测验收。各流程干燥过程中, 露点逐渐降 低, 当降低到-20℃露点后, 露点的变化不超过3℃, 此时的气体含水量很低, 可达到干燥标准。
4.2.2.1 开启阀门, 对站内管线进行干燥吹扫, 所有球阀的阀腔都必须进行干燥, 方法是: 半开球阀, 使用干燥空气加压阀体, 打开球阀上的排污丝堵或阀门。应重复进行该程序, 直到不再存在积水。然后应将阀门恢复到全开位置。对于直径较大的球阀而言, 另外一种 可采用的方法是: 引导干燥空气经过球阀的放空管路, 从球阀的排污管路排出。采用该程序, 就不需要半开球阀。直径较大的球阀适于采用后一种方法。
4.2.2.2 对旁通管线、 管路进行干燥时, 必须使干燥空气流过管线或管路, 直至其变得干燥为止。
4.2.2.3 必须一路一路进行干燥吹扫, 一路合格后再进行下一路干燥吹扫。对 A 流程进行干燥吹扫时, 关闭其它流程的阀门, A 流程合格后, 关闭A流程的阀门, 再打开下一流程的阀门, 对下一流程进行干燥吹扫。所有流程合格后打开所有流程阀门, 在末端检测露点。达到-20℃, 达到合格标准, 站场干燥结束。
4.2.2.4 验收合格后停机, 填充-40℃以下的干燥空气对其进行密封保存。
4.2.3 施工结束拆除临时连接引管, 干燥设备调迁出场, 清理施工现场。
5 安全技术措施
5.1 安全技术措施参照EPC项目部下发的相关安全作业指导书执行。