果糖车间施工组织设计.doc

果糖车间施工组织设计

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2020年5月29日
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目 录
第1章 编制说明
1.编制依据
2.编制原则
3.编制范围
第2章 工程概况
1.工程概况
2.结构概况
第3章 施工准备
1.组织机构
2.技术准备
第4章 现场平面布置
1.前期准备工作
2.施工现场平面规划
第5章 总体施工部署
1.施工组织部署
2.主要施工机具配备计划
3.质量保证计划
第6章 测量放线
1.准备工作
2.施工测量的组织与管理
第7章基础工程
1.土方开挖
第8章 主要施工方案
1.主体概述
2.钢筋工程
3.模板工程
4.混凝土工程
5.砌体工程
6.防水工程
7.脚手架工程
第9章 装饰工程
1.概述
2.墙面及顶棚
3.楼地面工程
4.门窗安装工程
第10章 安装工程
1.安装工程施工思路
2.预留预埋施工
3.给排水工程
4.强弱电工程施工
第11章 季节性施工
1.夏季施工措施
2.雨季施工措施
3.冬季施工措施
第12章 质量管理体系及保证措施
1.建立工程质量管理体系
2.土方回填工程质量控制措施
3.主体质量控制措施
4.防水工程质量控制措施
第13章 文明施工及环保、消防保卫管理措施
1.环境保护及文明施工措施
2.现场消防、保卫管理
3.施工现场管理
4.施工现场材料管理
5.施工卫生防疫
6.成品保护措施
7.防扰民措施
8.防扬尘污染措施
第14章 安全措施和安全保证体系
1.施工安全管理目标
2.管理方针
3.安全组织管理体系
4.风险应急措施
5.安全管理制度及安全管理措施
6.安全管理职责
7.安全管理控制原则
8.行为控制
9.劳务用工管理
10.专项安全措施

第1章 编制说明
1.编制依据
1.1、建设单位提供的工程施工招标文件及答疑补充文件。
1.2、建设单位提供的”鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间”施工图纸。
1.3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。
1.4、国家关于工程施工和验收的法律、法规。
1.5、四川省现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。
1.6、我公司同类工程施工经验。
2.编制原则
重点突出,兼顾全面;确保质量,安全适用;技术先进,经济合理。
3.编制范围
本工程施工范围为:鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间土建及安装工程所示全部施工内容,包括地基基础、主体结构、装饰装修、钢结构等内容。

第2章 工程概况
1.工程概况
本项目为鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间及其室内外设备基础土建及安装工程:位于彭山县青龙镇经济开发区。果糖车间为混凝土排架结构,地上三层、建筑面积6060.63平方米,主体高度为12米;槽车灌装清洗车间,结构为混凝土排架结构,建筑面积684.8平方米,主体高度为7.7米。
屋面防水等级为Ⅲ级。
a、 钢筋混凝土双T板屋面防水做法(由上到下)
20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层;一道SBS改性沥青防水卷材,厚度4mm,同性胶粘剂二道;底胶剂一道;50mmC20细石砼找平层。
b、 钢筋混凝土平屋面防水做法(由上到下)
40mm厚C20细石砼加4%防水剂,提浆压光;15mm厚1:3水泥砂浆找平层;一道SBS改性沥青防水卷材,厚度为4mm,同性胶粘剂二道;胶粘剂一道;15 mm厚1:3水泥砂浆找平层;1:6水泥炉渣找坡,最小厚度30mm;氯丁胶乳沥青二遍;15mm厚水泥砂浆找平层。
3.结构概况
本工程结构形式为混凝土排架结构。建筑安全等级为二级,建筑耐火等级为二级,建筑物重要性类别为丙类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,火灾危险性分类为丙类。

第3章 施工准备
1.组织机构
我公司将根据”鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间工程及其室内外设备基础土建及安装工程”的特点,在公司范围内,抽调各类专业人员,成立现场指挥部,负责协调项目经理部与各分公司及公司各职能部门的关系,继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工,实行项目目标责任管理。
1.1、公司将成立指挥部,加强对施工过程的控制,实行层层管理各个层次职责明确,环环相扣:
1.1.1、指挥决策层——工程指挥部
我公司总部作为”鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间工程及其室内外设备基础土建及安装工程”的总指挥部,总指挥长由公司主管生产的副总经理担任,公司各职能部门参加,对项目进行全方位的监控,使项目管理步入了正规、有序的良性发展阶段,给项目的各项管理工作进行指导,为工程的顺利进行提供可靠保证。工程总技术总指挥由公司总工程师(技术主管)担任,对该工程提供技术支持。
1.1.2、项目管理层——工程部承包项目经理部
”鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间工程及其室内外设备基础土建及安装工程”的施工实施项目经理负责制,对内项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围内行使职权,实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺,对外充分利用社会化专业分工与协调,组合优秀的专业承包商和劳动队伍,以及合格供应商及优良资源,实施项目的总承包管理,全面实现工程项目的综合目标。

1.2、项目组织机构框图

1.3、项目部人员安排
1.3.1、为确保工程工期和质量,施工现场组织具有丰富经验、多次完成过复杂工程的项目经理部,统一对各专业进行协调、控制、指挥。
1.3.2、项目部的成员在工程中将遵循两个原则
分工协作原则:项目经理负责制,项目班子成员分工明确,职权到位,利益到人,同时工程施工过程中做到分工不分家,相互配合。
集体决策原则:对于项目部重大的经济活动,重大的人事变动,重要的管理改革办法实行项目班子集体决策,杜绝可能发生的问题、隐患,保证项目部的稳定性,确保工程施工生产活动正常进行。
1.3.3、项目管理人员按部室、按系统配备齐全,形成有效的管理网络。根据本工程规模较大的特点,实行统一的质量管理,统一的材料供应管理,每栋楼设一名主管工长,对该栋号的进度、质量、安全、成本负责。
1.3.4、现场内的各分包单位(含业主指定的分包商)必须服从施工总控制计划管理。
1.4、主要岗位管理人员职责
1.4.1、项目经理的职责
⑴认真执行公司质量方针及实现质量目标。
⑵负责制定项目管理目标,分解落实到岗位,安排实施。
⑶确定项目组织机构和职责分配。
⑷认真执行质量管理体系文件和质量管理制度,严格规定程序操作;参与产品要求评审工作,按合同组织施工生产,加强过程管理,确保施工全过程受控;。
⑸负责依据施组及方案抓好施工安全管理、合同管理、信息管理、成本控制、进度控制、质量控制,组织与协调参与各方的关系。
⑹主持编制项目经理部施工组织设计实施细则、成品保护等措施。
1.4.2、项目技术负责人职责
⑴负责本工程施工组织设计及主要方案的编制。
⑵组织图纸的自审, 对施工中的工程洽商,单项工程技术交底进行审批。
⑶负责项目特殊工序作业指导及过程控制。
⑷负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。
⑸对施工过程中出现的质量问题,组织评审并确定处理办法。
⑹负责工程技术档案的收集整理的管理。
1.4.3、工长的职责
⑴审核施工图纸,研究施工工艺,参加设计交底,提出施工组织的意见与建议。
⑵严格按图纸和工艺标准,科学合理地组织施工,保证工期的落实。
⑶负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底,并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。
⑷承担项目工程质量指标责任,组织分部分项的交接检查工作,并做好记录,及时发现问题与隐患,提出解决措施,监督落实。
⑸填写施工日志,执行技术规范。积累施工技术资料。
⑹严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。
⑺负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。
1.4.4、质检员职责
⑴实施项目质量检验计划, 对工序过程进行预检,中间检查,对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验,对分项工程质量等级进行核验。
⑵执行质量管理的各项制度和规定,落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法,及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。
⑶负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。
⑷对不合格项目进行控制,签发通知单,参与不合格评审,在处理过程中进行监督,处理后复验。
⑸参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。
⑹要正确使用质量否决权,防止不合格项目及工程质量事故发生。
⑺完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作, 作好各项质量记录,并及时交项目技术员保存。
⑻参与纠正及予防措施的制定。
1.4.5、材料员职责
⑴依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案, 做好项目工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。
⑵编制材料及大型工具的进场使用计划,并严格按计划组织实施。负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。
⑶材料进场按平面图堆放, 做好标识,并随时检查,严格验收手续,做到保质、保量。
⑷加强料具保管,坚持入库制度,在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。
⑸采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析, 并做好相应记录。
⑹严格执行主要材料的限额领料, 分项考核不超耗,帐物相符。搞好包装容器和工程余料的回收利用,厉行节约。负责填写规定的记录表格,及时传递,妥善保存。
⑺负责建立物资管理台账。
1.4.6、技术员的职责
⑴负责项目部文件和技术资料的收发、 管理工作,建立项目部文件和技术资料清单,确保使用有效文件和资料。
⑵负责保管工程施工图纸及变更洽商记录,工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册,按规定移交有关单位和部门。
⑶收集整理工程的全部资料,按照市建委、城建档案馆的规定标准装订成册,竣工后按期移交有关单位和部门。
⑷负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。
⑸参与编制施工方案,办理工程洽商。
1.4.7、成本核算员职责
⑴依据施工方案,制定单项工程及分部工程的计划成本,提出降低成本的指标。
⑵负责做好项目工程分部位分阶段的成本活动分析,组织开好成本分析例会,提出实现成本控制的重点与建议。
⑶负责工程进度款的收取工作,督促有关人员及时做好工程签证工作。
⑷负责每月成本核算,完成公司财务部交办的专业核算工作。
1.4.8、造价员职责
⑴编制施工预算书,将分部分项直接费的人工费、材料费、机械费用的资料,随时提供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用,为项目成本核算提供工程数据。
⑵负责商谈合同修订内容,并及时上报公司经营预算部。
⑶在施工中随时与公司经营预算部联系,反馈信息,以解决预算合同执行中的问题。
⑷搞好内业管理,及时根据工程变更、洽商编制好变更后增减概算及经济变更的计算工作。
1.4.9、安全员职责
⑴配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案,并督促方案的贯彻实施。
⑵负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。
⑶负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。
⑷配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患,监督有关人员进行整改。
⑸负责对安全技术交底进行审核、签字。
⑹协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。
2.技术准备
2.1、施工标准、规范及施工方案
2.1.1、认真熟悉图纸,将图纸问题及疑问书面交业主,作好图纸交底和图纸会审准备工作。
2.1.2、编制工程主要分部分项专项施工方案,报监理工程师审批。
2.1.3、按照图纸设计及工艺提出工程所需有关施工技术资料、标准图集、施工规范等,上报公司科技部统一提供。对由业主或设计院提供的厂标或院标,应由业主或设计院提供。对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制,具体按照ISO9002标准执行。
2.1.4、对施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种可进行短期专业技术培训。
2.1.5、组织现场所有管理人员和施工人员学习有关规范标准和强制性标准、安全、文明施工规程,学习有关法律知识和社会治安条例,增强职工质量、安全、文明施工和环保意识,提高职业道德水平和守法意识。
2.2、项目质量体系文件
2.2.1、建立健全项目质量管理体系,实施”过程精品”,编制创优计划。
2.2.2、贯彻ISO9002质量管理标准,执行企业质量体系程序文件,编制项目质量计划。
2.2.3、测量基准点交底、复测及验收
对市政红线桩、市政水准点和市政坐标点或业主提供的其它基准点进行复测,办理书面移交手续。
工程轴线控制网测量定位必须按国家<工程测量规范>(GB50026- )进行。加强现场内控制桩和控制点的保护、设立明显警告标志、设置保护装置、防止车辆碰撞、碾压和人为破坏、并定期检查复核.所有桩点均明确标识、防止用错。

第4章 现场平面布置
1.前期准备工作
1.1、熟悉总承包合同,明确在施工中各方承担的责任和义务,明确各级的工作范围及目标要求。
1.2、按照我公司的承诺,公司组织项目经理部尽快进场。并制定各项现场管理制度,建立相应的管理体制与必要的组织机构,落实相应的现场专职管理人员,召集各工种劳动力进行入场安全教育,进行各工种操作培训。
1.3、编制现场总平面布置图,并根据平面布置图,对施工办公用房、仓库、材料堆放场地、水电线路及消火栓和施工道路进行布置。道路实行硬化。
1.4、编制临时用电方案,依据方案进行现场铺设施工用电电缆,设置配电箱。
1.5、现场建立小型试验室供试块制作及养护。
1.6、编制好施工用的各种材料和机械使用计划,各种材料按计划组织进场,并减少浪费。
1.7、由项目总工程师组织施工人员会审图纸,进行设计交底,办理变更洽商,对于图纸中还未明确的具体做法与设计、甲方、监理共同研究确定。
1.8、编制施工方案、项目质量保证计划及技术交底,向班组交底。
1.9、提前与搅拌站联系,提供砼的强度等级及技术要求,便于搅拌站提前进行配合比设计。砼的原材料如砂、石需做碱骨料反应试验。
1.10、计量器具:放线设备仪器、试验设备仪器、检验设备等必须按照相关规定检验合格(必须在有效检验期内)。
1.11、加强特殊工种管理、培训。特殊工种人员必须具备上岗条件,上岗前必须经有关部门培训。
2.施工现场平面规划
2.1、施工现场规划
2.1.1、现场平面严格按照经业主审批的”施工总平面布置图”进行布置。
2.1.2、在平面布置中应充分考虑好施工机械施工设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。
2.1.3、施工材料堆放应尽量设在垂直机具运输机械覆盖的范围内,以减少二次搬运为原则。
2.1.4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空打击的范围。
2.1.5、临时电源、电线敷设要要避开人流大量的安全出口,以及容易被坠物打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。
2.1.6、本工程应加强现场文明施工管理力度,使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。
2.1.7、控制现场三废,投入必要的处理设施。
2.1.8、设置便于大型车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
2.2、结构施工材料堆场
本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等露天堆放,水泥、外加剂电焊条、设备安装用小型配件入库存放。
材料堆场和加工场均设置在施工现场,以保证钢筋的使用需要,钢筋存放和钢筋加工集中管理,应根据工程进度需要有计划、有组织地安排进场。
2.3、装饰装修材料堆场
普通材料存放在现场的材料堆场上,木材、板材、门窗等存放在楼层内,油漆、涂料、水泥等存放在现场的库房内,砂、石存放在搅拌机旁。
考虑砌筑和抹灰等装修工程同时进行施工,在现场设置2台砂浆搅拌机,用于砂浆的搅拌。
2.4、行政办公、生活区的布置
2.4.1、现场搭设临时办公用房,作为监理、会议室和施工方主要人员办公室。
2.4.2、在施工现场的设置厕所,厕所采用空心砖砌筑,供施工工人使用。
3、施工工期:100个日历天

第5章 总体施工部署
1.施工组织部署
1.1”鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间工程及其室内外设备基础土建及安装工程”在结构施工阶段设置1台龙门架,用于住施工垂直运输。
1.2 本工程结构施工用混凝土全部采用自拌混凝土。
1.3 钢筋采用现场来料加工,每区段设单独钢筋加工场,钢筋加工场设置在施工现场内,钢筋的连接主要采用焊接连接和绑扎搭接。
1.4 基础模板:支撑采用钢管支撑体系,保证模板的承载力、刚度、稳定性。
1.5为了能够保证施工正常进行并满足总控制计划要求,结构工程一次性验收经过,便于装饰工程提前插入,形成立体交叉作业,合理缩短工期。
1.6装修施工在结构分阶段验收后插入进行。外墙装修及室内涂料、地面应由上向下进行。
1.7水电专业从基础开始随时插入施工。
2.主要施工机具配备计划
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
台数
备注
1
龙门架
1台

2
卷扬机
1台

3
蛙式夯土机
2台

4
圆盘锯
1台

5
刨木机
1台

6
搅拌机
2台

7
振动棒
4台

8
电焊机
2台

9
电渣压力焊
2台

10
对焊机
1台

11
钢筋调直机
1台

12
钢筋切断机
1台

3.质量保证计划
施工管理目标表
部位
目标
管 理 点
质 量 保 证 措 施
基础工程
合格
定位放线
标高
制定严密的方案,测试结果必经相关人员反向复测检验,作到万无一失,未经有关部门验收、不得进行下道工序。
钢筋加工
加工单位必须具备相应资质,现场操作人员有上岗证、严格执行方案、加强现场实地检验。
结构工程
合格
建筑物轴线、标高
制定严密的方案,测试结果必经相关人员反向复测检验,作到万无一失,未经有关部门验收、不得进行下道工序。
钢筋加工
加工单位必须具备相应资质,现场操作人员有上岗证、加强现场实地检验。
结构混凝土
加强模板检查、模板接缝处均加塑料胶条,严格混凝土浇灌手续,加强配比、计量、混凝土震捣管理。
防雷、电管敷设
施工人员有上岗证、加强现场检验,每段施工完毕必须检测,电管敷设及时、减少事后剔凿。
装修工程
合格
楼地面
强化样板引路,事先作好放大样,加强基层处理,制定具体施工方案。
外墙
严格执行具体的施工方案,强化样板引路,及时办理完隐检。
防水工程

严格执行具体的施工方案,及时办理完隐检,未经蓄水检验不得进行下道工序。

第6章 测量放线
本工程的测量工作,从基础土方开挖前开始进行,至工程竣工验收。
1.准备工作
1.1、技术准备
⑴ 总平面图:建筑物的设计与说明。
⑵ 建筑物的轴线平面图、基础平面图、结构图。
⑶ 熟悉图纸、踏勘现场,拟定测设方案。
1.2、测量的准备工作:
1.2.1、测量仪器的准备:
测量仪器、器具配备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
单位
用途
1
激光经纬仪
2″
1
台
角度测量;次要轴线的竖向传递;
2
水准仪
S3
1
台
高程传递
3
50m钢尺
一级
2
把
量距
4
拉力器
150N
2
个
配合钢尺量距
1.2.2、测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核,并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。
1.2.3、测量器具的准备:测量过程中所用的计量器具,应按照<公司计量管理办法>进行检校,保证其均在受控状态。做好测量辅助工具的配备工作。
1.2.4、对甲方提供的建筑红线桩点(平面控制点)、水准点进行复测校核。选取唯一的起始控制点位与方向为场区平面控制的起始依据,并选取唯一的水准点为场区高程控制的起始依据。
2.1.1、建筑物的定位:
依据<施工总平面图>及相应施工图纸,由场区平面控制网测设建筑物四廓大角外的控制桩。
2.1.2、各施工细部点详细放样
⑴楼层控制轴线放样
把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上,必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核,做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。
2.2、高程控制:
高程控制桩点应保证场区中每个建筑物各段施工时,均能够在水准仪有效视线范围内提供两个控制点。
高程引测宜尽先采用附合或闭合测法的水准测量,条件受限时也可用往返测法的水准测量,按照四等水准测量技术指标要求,即附合差、环闭合差或往返较差不应超过:±20mm(L—附合或闭合路线长度,取至0.01km)或±6 mm(n—测站数)。
点位应选在土质稳定、便于施测使用、能长期保存的地方,桩点要妥善保护。测量成果在限差之内,并进行差值调整后方可使用。
2.3、测量复测
2.3.1、测量复测是保证建筑工程质量必不可少的一项重要工作,目的是检查建筑物平面位置和高程数据是否符合设计要求。
2.4、沉降观测
沉降观测工作委托专业施工队伍进行,施工前编制专题施工方案,土建单位将协助做好预留预埋工作,并为观测提供方便,沉降观测点与设计院商量后确定留设位置。
2.4.1、沉降观测工作的要求
⑴为防止不均匀沉降对结构的影响,该工程施工期间及施工完毕后均应按设计要求作沉降观测,直至沉降稳定为止。观测点设在轴柱外侧。大样详图如下所示:

⑵固定人员观测和整理结果。
⑶固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。
⑷使用固定的水准点。
⑸按既定的日期、方法及路线进行观测。
2.4.2、沉降观测成果提供
⑴建筑物±0.000层平图,图上应标出观测点位置和编号。
⑵下沉量统计表
⑶观测点的荷载、时间下沉量曲线图。
2.4.3、工程竣工后,移交建设单位继续观测到该建筑物沉降量稳定为止。
2.5、测量误差控制
2.5.1 测量时必须使用经检测合格的测量工具,防止因仪器本身缺陷造成测量误差。
2.5.2 每次投测时,应将仪器安置稳定,防止仪器在施测时产生不稳定现象造成测量误差,注意仪器的调平精度和投测方法。
2.5.3 仪器尽量在轴线的延长线上,如果投点面和底部标志点在一个竖直面上,仪器无法安置在轴线上,仪器安置可稍偏离轴线,根据两竖直面相交,其交线为垂线的原理不影响投点精度。
2.5.4 投测时间应选在无风阴天进行,避免雨天和烈日,减少自然条件对投测精度的影响。
2.5.5 投测时每层允许误差控制在±5mm内,垂直度总偏差控制在±20mm内。
2.5.6 每次施测完毕后,应作好记录。
2.施工测量的组织与管理
1.1、测量放线人员应持证上岗。
1.2、施工测量是各施工阶段的先导性工序和各阶段竣工验收的主要内容,测量人员应按施工组织设计施工进度的安排,结合测量方案准确及时地做好各阶段的测量放线与验收工作,紧密配合施工生产。工作力争准确、高效、有序。
1.3、验线工作要求:验线工作必须独立于放线工作,对测量放线工作把关,验线工作(包括测量人员、仪器、方法)必须独立于放线工作,确保放线准确。
1.4、验线成果与放线成果之间误差Δ的处理:若”Δ＜1/限差”时,评为优良;若”Δ略小于或等于限差”时,评为合格(取两者的平均值);若”Δ＞限差”时,为不合格(不予验收或返工)。
1.5、施工测量中,应及时做好原始记录、控制点位示意图、计算过程与成果、与测量放线有关的通知、会议纪要、变更洽商等的收集整理,并归档保存。

第7章 基础工程
本工程基础采用柱下独立基础。
1. 土方开挖
1.1.土方开挖
1.1.1、土方采用机械大开挖,汽车装渣,
机械开挖至基底面标高上300mm, 余土由人工修整至垫层底面标高处。基坑开挖后应尽快通知建设单位和设计单位参与验槽。
1. 2本工程土方开挖深度较深,必须进行基坑防护。根据现场场地情况,基坑防护采用自然放坡,放坡比例为1:0.25,局部土质较差的部位可采用挡土砂袋进行支护。
1.3 土方施工过程中的清洁及污水排放
1.4 在车辆出口设一个洗车槽,对所有开出的车辆派专人负责清洗,运输车辆冲洗干净后才能放行上路。
1.5 严禁汽车装满泥土,防止污泥掉落。
1.6 现场施工排水方案
1.7 基坑排水方案

在基坑设置集水井,集水井设置在基坑下部排水沟的4 个大角及长边的中部,井内配备潜水泵,用管道接通至上部排水沟;上部排水沟每间隔约30m 设一个沉砂井,施工污水必须经过沉砂井沉淀。后方可排入原有排水系统。

第8章 主要施工方案
1.主体概述
1.1、结构形式
”鲁州生物科技(四川)有限公司果糖车间、槽车灌装清洗车间及其室内外设备基础土建及安装工程”结构形式为混凝土排架结构。
1.2、结构施工的指导思想
1.2.1、必须保证结构的安全可靠性。要求首先必须严格控制钢筋的质量和混凝土的强度满足设计和规范要求,控制钢筋施工和混凝土浇注、振捣和养护等每一过程和程序。
1.2.2、保证混凝土结构的标高、表面平整度和断面尺寸满足设计和规范的要求。
1.2.3、要求经过严格的放线,利用安全可靠的模板和支撑体系,将结构误差控制在设计和规范要求范围以内,特别是杜绝定位偏差和标高偏差、胀模和错台等质量问题,为装修工程创造良好条件。
1.2.4、确保混凝土不发生蜂窝、狗洞、开裂、烂根现象,要求控制好模板支撑、混凝土的配合比、塌落度和和易性以及混凝土的振捣和养护。
1.2.5、确保梁板、柱混凝土的连续浇注,保证结构的整体性,充分保证混凝土的供应量。
1.2.6、结构施工时与各专业图纸密切配合,所有预留洞、预埋件须预先留好埋好,预埋铁件须除锈后涂防锈漆。
2.钢筋工程
2.1、钢筋连接与锚固
2.1.1、现浇楼板受力钢筋采用绑扎搭接;
2.1.2、梁、柱主筋采用直螺纹机械连接接头或焊接接头,其余构件当受力钢筋直径小于16mm时,可采用绑扎连接接头。
2.1.3、框架梁中纵向钢筋接头除详图中注明者外,采用机械连接。
2.1.4、框架柱的纵向钢筋采用焊接连接。
2.2、钢筋电渣压力焊
本工程竖向钢筋采用电渣压力焊。
2.2.3、操作工艺
⑴工艺流程:
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球  (也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
电渣压力焊的工艺过程:
闭合电路 →引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电
⑵检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
⑶钢筋端头制备:
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端都若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
⑷选择焊接参数:
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。
⑸安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
⑹安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。
⑺试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。
⑻施焊操作要点。
闭合回路、引弧:经过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。
电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。
挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
接头焊毕,应停歇20～30s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
⑼质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
2.2.4、质量标准
⑴保证项目;
钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。
钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批。
在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。
检验方法:检查焊接试件试验报告中。
⑵基本项目:钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。
接头处的弯折角不大于4。
接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。
检验方法:目测或量测。
2.2.5、成品保护
接头焊毕,应停歇20～30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。
2.2.6、应注意的质量问题
在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。
电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。
雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
2.2.7、具体施工方法
⑴水平结构梁、板钢筋绑扎
a.梁筋的绑扎顺序:
主梁主筋→放主梁定位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍→次梁箍筋→垫块固定
b.板的绑扎顺序
弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板上铁绑扎→垫块固定
主次梁钢筋应先绑扎主梁筋,后绑扎次梁筋,最后绑扎板筋。当主次梁高度相等时,次梁下部纵筋应放于主梁下部纵筋之上。
板中通长钢筋采用搭接时除特别注明者外,可按本说明最小搭接长度在受力较小处错位搭接,相邻接头错开1.3倍搭接长度,板面钢筋在跨中Lo/3范围内搭接(Lo为板净跨),板底钢筋在支座处搭接,同一截面内搭接面积不超过25%。
双向板中,板底短向筋位于下排,板面长向筋位于上排。
⑵构造柱钢筋施工
a.施工顺序
立主筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→绑扎垫块
b.施工要点
用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离;箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中,均充分考虑填充墙与结构的拉结问题,严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。
c.为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度,宜在楼板(梁)底标高以上100mm位置设置水平定位柱卡,定位柱卡可周转使用。
3.模板工程
3.1、模板选型
3.1.1、模板及其支撑体系选择
⑴构造柱模板采用竹胶板。
⑵现浇板模板采用厚竹胶板,可调支撑的扣件式满堂红脚手架支撑。
⑶框架柱、梁及剪力墙模板采用18mm双层覆膜层板。
3.1.2、模板质量要求
⑴模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
⑵支模时,模板应涂刷隔离剂,并选用不影响结构或不防碍装饰工程施工的非油性隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
⑶为防止混凝土漏浆,板缝木胶合板采用硬拼的方法,接缝处宽度不小于1mm。
3.2、具体施工方法
3.2.1、框架柱模板
框架柱模板采用竹胶板。模板底部因混凝土浇筑时的侧压力较大,为防止模板下口发生胀模产生位移,柱模板根部支撑加固方法。

3.2.2、梁模板
普通梁侧模和底模均采用1800×900×18覆膜层板,内楞采用50×100木枋,外楞采用φ4.8×3.5mm钢管。均用扣件式钢管脚手架作支撑架。详见梁模板支撑图:

3.2.3、楼板模板
楼板模板采用1800×900×15mm厚层板,下垫100×70木枋,间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,详见梁板支撑大样图:

⑴楼板模板单块就位组装的安装顺序
搭设支架及拉杆®安装纵模背杠®调平标高®钢设木方楞、竹胶板®检查模板平整度并调平
⑵楼板模板安装注意事项:
a.拼装时,从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,竹胶板与阴角模及竹胶板间用木楞用钉子钉牢。
b.支设板模板时,采用普通钢管支撑,在每一楼层设三道水平杆,第一道水平杆离设在地面300mm处,纵向中、上部位各一排,横向每隔1.6m设一根水平杆;主楼第一层第一道水平杆设在离地面300处,上部纵横每隔1.6m设一根水平杆共设三根;
c.模板拼装就位时,要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置,并及时作好标记。
d.楼梯模板:楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模加钢模的组合钢模板。施工前先根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定,防止浇筑砼时模板移动。详见现浇楼梯支模示意图。

3.3、模板拆除
3.3.1、模板拆除条件
⑴顶板、梁:当跨度大于2m、小于8m时,混凝土强度达到设计强度设计强度标准值的75％方可拆模;当跨度大于8m时,混凝土强度达到设计强度标准值的100％才能拆模。
⑵悬挑板(梁):混凝土强度达到设计强度标准值的100％才能拆模。
⑶门窗、洞口:门窗、洞口的内模拆除时,孔洞表面及棱角不因拆模而受损坏,周围不发生裂缝后方可拆除。
⑷拆模时,实行拆模申请制度,由模板施工员填写拆模申请,经技术负责人,批准后方可拆模。
3.3.2、拆除顺序
遵循先支后拆,先非承重构件后承重构件,以及自上而下的原则。
3.4、模板支设注意事项及允许偏差
3.4.1、模板支设时,应先制定出模板的组装方案,遇有不合模板尺寸模数时,可另加木模板补缝。
3.4.2、模板及其支撑应有足够的