广州汽车有限公司协力厂商品质保证手册.doc

广州汽车有限公司协力厂商品质保证手册

191
2020年5月29日
文档仅供参考

0.表格编号对照表
表格名称
表格编号
项
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管理
技术
品管
协力厂商品保登记表
品保活动资料体系表
特许采用申请单
外包零件再转包资料表
协力厂监查实施通知书
生产前品质保证计划书
生产前品质保证计划书一范例
协力厂商设计变更申请表
设计变更调查/执行通知单
检验规格承认申请书
检验规格A
检验规格 B
检验规格 C
管理工程图 A
管理工程图 A-范例
管理工程图 B
管理工程图 B-范例
限度样件申请单
初期样品检验记录A
初期样品检验记录 B
初期样品检验记录C
零组件检验记录A
零组件检验记录B
零组件检验记录C
材质规格确认书
工程规格确认书
M01
M02
M03
M04
M05
M06A
M06B

E01
E02

Q01
Q02A
Q02B
Q02C
Q03A
Q03B
Q03C
Q03D
Q04
Q05A
Q05B
Q05C
Q06A
Q06B
Q06C
Q07
Q08
3
4.1
8.2
9
10
4.1
4.1
8.3
8.3
5.1
5.1
5.1
5.1
5.3
5.3
5.3
5.3
5.4
6.1
6.1
6.1
6.2
6.2
6.2
6.3
6.3
3-2
4-1-5
8-2-3
9-3
10-2
4-1-12
4-1-13
8-3-3
8-3-4
5-1-3
5-1-4
5-1-5
5-1-6
5-3-3
5-3-4
5-3-5
5-3-6
5-4-2
6-1-2
6-1-3
6-1-4
6-2-3
6-2-4
6-2-5
6-3-3
6-3-4

0-1
表格名称
表格编号
项
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页
次

管理
技术
品管
风神汽车免验收货零件通知单
停止免验通知单
检具试样书
检具验收表
检具资料卡
检具资料卡(附照片)
初物纳入通知书
外包零件品质改进处理单
工程变更申请单
品质异常处理单
年度外包零件检具精度管制表
作业标准书范例
工程试验配合件需求表
协力厂监查报告书
品质保证制程、产品、体制监查改进
计划书
再发防止对策报告书
再发防止对策报告书-范例
生产前品质管理指标查检表(整体进度)
生产前品质管理指标查检表(单一零件)
零件履历表(1/2)
零件履历表(1/2)-范例
零件履历表(2/2)
零件履历表(2/2)-范例
免验厂商资格确认表
初物标签

Q09
Q10
Q11
Q12
Q13
Q14
Q15
Q16
Q17
Q18
Q19
Q20
Q21
Q22
Q23

Q24A
Q24B
Q25A
Q25B
Q26A
Q26B
Q27A
Q27B
Q28A
Q29
6.4
6.4
7.1
7.1
7.1
7.1
7.2
8.1
8.4
8.1
7.1
5.5
6.3
10
10

8.1
8.1
4.1
4.1
4.1
4.1
4.1
4.1
6.4
7.2
6-4-3
6-4-4
7-1-2
7-1-3
7-1-4
7-1-5
7-2-2
8-1-3
8-4-2
8-1-6
7-1-6
5-5-2
6-3-5
10-3
10-4

8-1-4
8-1-5
4-1-6
4-1-7
4-1-8
4-1-9
4-1-10
4-1-11
6-4-5
7-2-3

0-2

广州风神汽车有限公司
文件名称
协力厂商品质保证手册(Q606)
文件编号
K00-A-A002
文件类别
手册
制订单位
技术中心
技术中心北二区
发行日期
3月23日
制(修)订日期
3月13日
发行版别
2
拟案者
温勇才

内容:
目 录 页 次
1.前言/目的/适应范围 1-1
2.品质保证构成基准 2-1
3.品质保证负责人之选任 3-1
4.品质保证活动 4-1-1
4.1新产品的品质保证 4-1-1
4.2量产期的制造管理 4-2-1
5.标准之建立 5-1-1
5.1检验规格 5-1-1
5.2检验方式 5-2-1
5.3管理工程图 5-3-1
5.4限度样件 5-4-1
5.5作业标准书 5-5-1
6.检验之实施 6-1-1
6.1初期样品承认作业 6-1-1
6.2量产期交货检验 6-2-1
6.3材质/工程规格确认作业 6-3-1
6.4免验作业 6-4-1
7.一般管理 7-1-1
7.1量具管理 7-1-1
7.2初物管理 7-2-1
7.3批次管理 7-3-1
7.4特殊工程的管理 7-4-1
8.异动管理 8-1-1
8.1品质异常处理 8-1-1
8.2特许采用作业 8-2-1
8.3设计变更 8-3-1
8.4工程变更 8-4-1
9.重要保安零件管理 9-1
10.监查作业 10-1
11.市场品质 11-1

1． 前言/目的/适应范围

1． 1前言
本[协力厂商品质保证手册(Q606)]自1983年使用至今,配合本公司组织职掌异动、市场需求、协力厂商建议及各阶段之管理水准提升等因素,前后修订了三次,发行至四版。本公司为响应政府之环保政策,推行无纸化运作,于1999年开始实施管理规范文件电子化,并将ISO文件电子化后全数重新以一版发行,本手册配合本公司最近的组织职掌异动,及文件电子化作全面重新编排修订,以第二版发行。顾及部份协力厂商与本公司之电脑连线作业,未完善,本手册对协力厂商仍以纸版发行。

1． 2目的
本手册的使用目的在于表明品质保证作业,基准及广州风神汽车有限公司与协力厂商之间有关品质作业之支援与配合事宜,以期经由双方的共认与行动,达成生产符合品质要求之产品。

1． 3适应范围
本手册适应于与广州风神汽车有限公司订有基本合约书之所有协力厂商生产之汽车零件。

1-1
2． 品质保证构成基准
为制造符合要求之产品,维持其稳定及提高生产力,协力厂商应有符合其生产规模之品管体制,其构成基准如下:

2.1品质保证活动

（1） 新产品的品质保证
对新承制零件开发,协力厂商应进行品质规划,拟订活动管理项目,并进行追踪,以确保其品质。
（A） 一般性活动。
（B） 设计、试作阶段的活动。
（C） 生产准备阶段的活动。

（2） 量产期的制造管理
(A)初期流动管理活动
新零件的开发为了早日趋于稳定,实现全数良品的生产;且早日进入日常管理,应对新量产的零件实施初期流动管理及确认。
·计划书的制作。
·基准类的整备。
·教育训练与工程能力调查。
·检查的实施。
·监查的实施。
(B)日常管理
量产后为了维持已安定的工程,应对生产的零件实施日常管理。
·基准类的整备与遵守。
·教育训练。
·工程管理水准的把握。
·不良发生时的处理。
·批次管理。
·记录管理。
·机器管理 含(计测机器、制造设备、治工具、量具……等)。
(C)工程的改进
量产期为了产品的品质改进、管理,对生产工程的管理水准要能掌握工程能力与工程不良率等,以便推动工程的改进。
2.2标准之建立
（1） 品管基准书(册)之制订
协力厂商对于各项品管作业,如外包管理、制程管制、出货检查、抱怨处理、开发作业等均应制订配合其规模与产品别的适用办法,并写集成册以为作业与管制之依据。
（2） 规格类之制订
对于承制之零件及总成件中之分件,应制订规格、作业标准及作业管制,作为检验及管理之依据。
2-1

(A)检验规格
（a） 外包零件检验规格
（b） 半成品检验规格
（c） 成品检验规格
(B)作业基准书
(C)管理工程图
（D） 其它规格
（3） 限度样件
零件之外观品质难以规范时,应制作限度样件作为验收依据。
2． 3检验之实施
（1） 进料检验
对于原材料或外包零件应实施检验,以确认其品质合乎广州风神汽车有限公司之要求,此项内容应包括尺寸、材质与工程规格等项目。
（2） 制程检验
对于制品中之零件,请依照管理工程图中之项目实施检验,以确实保证每一制程中之产制品均合乎广州风神汽车有限公司之要求。
（3） 成品检验
对于生产完成之零件,请依照产品检验规格逐项检验,并作成记录依规定缴交时机随货送交广州风神汽车有限公司零件检验科。
（4） 出货检验
成品出货时,为确保储存于库房期间无生锈变形等现象发生或考虑其它之必要原因时,请实施出货重点检验。
2.4一般管理
（1） 量具、检具管理
量测及试验之机具、检具等为确保其精度,须制订管理基准,并定期实施检查与校正。
（2） 制程管制与制程能力分析
对于重要保安零件之重保持性或其它指定之管理项目应进行统计制程管制,于开发初期及日常量产期间均须作制程能力分析与管理。
（3） 批次管理
原则上协力厂商应对材料、加工、组合等主要工程实施批次管理,但对所承制之重保零件必须按规定实施此项管理。
（4） 特殊工程的管理
对于一些较特殊的加工工程,以一般的检查方法不易确认其管理水准及安定性。例如:热处理、溶接、表面处理……等。须另制订基准加以管理。
（5） 外包管理
协力厂商采购外包分件,材料或委制模具时,请参酌本手册对其采购对象作相同或类似之管理。
（6） 异物管理
对于外观性能类似之零件及其所需之模具、检具、夹具等应以明显之区分管理,以防止交货错误或装配错误之情形发生。
2-2
2.5异动管理
（1） 品质异常处理
协力厂商所承制之零件,不论在服务市场、广州风神汽车有限公司装配工厂内或在协力厂商内发现不良,须立即作处理及追踪,且将处理结果通知广州风神汽车有限公司零件检验科,如遇重大不良时,应立即通知该科会同处理。
（2） 特采作业
协力厂商所生产之零件与图面规格不符,经研判其主要机能尚可符合原来要求时,可说明理由申请特许采用,以期适应急需,减少损失。
（3） 设计变更
零件因实际需要须更改原设计时,广州风神有限公司将循规定核发新蓝图请协力厂商配合;若协力厂因生产、成本等因素认为需要设计变更时,须向广州风神汽车有限公司提出申请,且须经广州风神汽车有限公司认可承认。
（4） 工程变更
协力厂商因重大制程更改,如人员、设备、材料、工法的变更(含协力厂之转包),除需自行控制外,重大变更应事先取得广州风神汽车有限公司之确认。

2.6重要保安零件管理
对于重要保安零件除须符合一般之管理要求外,其组件及分件均应按规定,实施较严格之管理。
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2.7监查作业
协力厂商应对其产品及品管体制作监查,以了解实际运作是否符合规定,以预防不良之发生。

2.8记录之保存期限
（1） 协力厂商对开发与制造之管理记录、检验或试验记录、批次管理记录、量具精度管理记录、特采对象之监查或指导记录、不良对策等予以确实管理与保存,以稳定及提高品质。
重要保安零件的记录须保存五年以上,其它零件的资料以保存三年为原则。

2-3
3． 品质负责人之选任

3.1说明
为便于联络,迅速处理广州风神汽车有限公司与协力厂商间零件品质之问题,协力厂商须指定品质保证负责人。(含分类品质保证负责人及联络人)

3.2品质保证负责人之资格与选任
品质保证负责人须具有下列资格:
（1） 对全公司品质保证体系状况能确实掌握者。
（2） 能对全公司完成产品提出保证者。
（3） 职位在厂长(或经理)级以上为原则。
（4） 经总经理委任,并授权负责全公司之品质保证责任者。

3.3品质保证联络人选定
协力厂商须选定专为品质保证事务对广州风神汽车有限公司之联络人。

3.4品质保证分类负责人之选定
（1） 若协力厂商组织庞大,得依地区,工程及零件类别选任品质保证分类负责人一或数人,以协助品质保证负责人执行品保作业。
（2） 品质保证分类负责人由品质保证负责人指定。

3.5通知与更改
（1） 协力厂商于初次承制广州风神汽车有限公司零件或应广州风神汽车有限公司之要求时,应将品质保证负责人及联络人相关资料填入[协力厂商品保登记表](表号:M01)交广州风神汽车有限公司技术中心地区主任。
（2） 上述登记表内人员资料有变更时,应于一周内自行重新填写送交技术中心地区主任更新。

3． 6附件
表号 M01

3-1

协力商厂商品保登记表 填表日期: 年 月 日
公 司 或 工 厂 全 衔
地 址 / 通 讯 处
电话/FAX NO.

工厂别
品保职掌别
姓名
单位/职称
地址
电话/FAX NO.
厂
负责人

联络人

厂
负责人

联络人

主

要

产

品
( )厂 ( )厂

审核
承办
厂商

广州风神汽车有限公司 表号M01
3-2

4.0品质保证活动
4.1新产品的品质保证
协力厂在设计、试作阶段以及生产准备阶段时,为了确保能满足广州风神汽车有限公司所要求的规范,须藉由各项活动来推动;因此须将下列事项摘入[新产品品质保证]内,制定有关实施要领书,并依此作为经营管理。

4.1.1对象零件:新设计零件与新规格零件为对象

4.1.2一般性活动

责任者的选定
新产品的品质保证首先须选定新产品品质保证责任者,该员要能够接受各新产品的品质保证有关的责任与权限,以经理级以上为原则。
品质保证计划的拟订
设计、试作以及生产准备阶段必须订定品质目标、品质评价基准以及要因系管理项目等,为了达成上述目标,须拟订具体的生产前品质保证活动计划。
实施状况的项目管理
新产品品质保证责任者必须对活动计划阶段各项目标达成状况进行管理、评价并判断可否移行并作必要的处理。
不良履历的记录活用
设计、试作以及生产准备期间,对于每个零件所发生有关设计、工法等要因的品质不良,均应具体记录。

当要实施实际活动时,希望广州风神汽车有限公司开发设计单位充分沟通再进行展开。

4-1-1
4.1.3设计、试作阶段
在设计、试作阶段的品质保证活动,其活动须注意下列事项:

项 目
内 容
具 体 范 例
要求规范的确认
·依现行品、类似产品的市场评价,明确的掌握市场需求。
·市场调查
·不良统计解析
目标的设定
·设计品质目标设定后,检讨如何实现的政策。
·每个细节的要因系管理项目与每个阶段的达成目标要明确。
·市场抱怨
·顾客满意度
工程能力的验证
·以现行品工程、类似工程的工程能力来验证新开发件的设计要求特性值,并能确保其工程。
·QFD
(品质机能展开)
保证方法的检讨
·要检 讨达成规范要求与制造品质目标的方法。
·现行品、类似产品与规范相互比较,差异部份的保证方法要明确。
·生产前品质唯计划书
·QA表
不良的事前检讨
·不良要因预测与其排除方法,要加以检讨。
·以过去不良实例为基础去查检。
·要改进的项目须执行进度管理。
·设计FMEA
·FTA(Fault
Tree
Analysis)
·再发防止查检表
试验后的评价
·确认信赖性要求规范须确实满足制品公差
·ES TEST
(信赖性)
作业性差的工程改进
·在设计、试作阶段,就须检讨零件与设备之作业性。

开发终了宣言
·新产品品质保证责任者,在设计、试作阶段的各项活动终了时,对于设计品质目标与要因系制造管理项目目标须达成;且在设计、试阶段的不良在PT1时要对应,并在PT2前要确认,同时完成开发终了宣言
·生产前品质管理指标查检表
·生产前品质保证划书

4-1-2
4.1.4生产准备阶段
在生产准备阶段的品质保证活动,其内容须注意下列事项:

项 目
内 容
具 体 范 例
要求规范的确认
·依现行品、类似产品的市场评价,明确的掌握市场条件需求。
·市场调查
·不良统计解析
目标的设定
·设定制造品质目标。
·每个阶段的要因系管理项目及目标要明确。
·市场抱怨
·交货不良
·工程不良
保证方法的检讨
·关于所有要求的规范与制造品质目标,如何来保证加以检讨。
·现行品、类似产品与规范相互比较,差异部份的保证方法要明确。
·生产前品质保证计划书
·QA表
不良的事前检讨
·不良要因预测与其排除方法,要加以检讨。
·以过去不良实例为基础去查检。
·要改进的项目须执行进步管理。
·工程FMEA
·再发防止查检表
试验后的评价
·确认信赖性要求规范须确实满足制品公差。
·对于制造出来的成品须确认是否为最终规范(设通、图面)及量产工程(模具、设备、治工具、检查机、作业者……等)。
·ES TEST
(信赖性)
基准类的整备
·在量产阶段为了维持品质,必要的基准类文件须加以整备。
·作业标准书
·管理工程图
·检查规格
·限度样件
作业者教育与熟习
·作业者教育与熟习训练的计划与实施。
·作业标准书
·教育、熟习计划
工程能力调查
·实施工程能力调查,确保产品品质目标。
对于制造出来的成品须确认是否为最终规范(设通、图面)及量产工程(模具、设备、治工具、检查机、作业者……等)。
·管理图
作业性差的工程改进
·在生产准备阶段时,作业性差的工程须提出并力求改进。

生产准备终了宣言
·新产品品质保证责任者,在生产准备阶段的各项活动终了时,对于产品品质目标与要因系制造管理项目目标要达成;且在生产准备阶段的额不良在PT2要对应,并在量产前确认,同时完成生产准备终了宣言。
·生产前品质管理指标查检表
·生产前品质保证划书

4-1-3
4.1.5附件:
表号M02A,表号Q25A及Q25B,表号Q26A及Q26B及 Q27A及 Q27B,
表号M06A及M06B

4-1-4

品保活动资料体系表

阶
段
报 表 或 资 料 名 称
表 号
风 神 接 受 单 位
发包时
1
~
-3
2
-1
ET
交
样
-1
PT1
交
样
-1
PT2
交
样
…
量产
交货
1
2
3
附 注
A
A
开

发

期

活

动
外包零件再转包资料表
M04
品保部零件检验科

1.表单名称上有┌★┚记号者,表
示该表单仅供参考,协力厂商
可依本身需求另外调整,但主
要项目应保留。
2． 管理工程图第一阶段为拟订日
期,第二阶段为经确定制程并
修订之管理工程图完成日期。
3． 材质规格确认书及工程规格确
认书第一阶段为试验项目编订
日期,第二阶段为试验经确认
完成及合格这日期。
4.表内之日程中有┎ ┙者,
表示只有重要保安零件需要提
供该报表。

生产前品质保证计划书
M-06A-B
技术中心地区主任

材质规格确认书
Q07
技术中心地区主任

○

○

○

工程规格确认书
Q08
技术中心地区主任

○

○

○

工程试验配合需求表
Q21
技术中心地区主任

管理工程图★
Q03A~D
技术中心地区主任

检验规格
Q02A~C
技术中心地区主任

初期样品检验记录
Q05A~C
技术中心地区主任

○

○

○

限度样件申请单
Q04
技术中心地区主任

检具仕样书
Q11
技术中心地区主任

检具验收表
Q12
技术中心地区主任

○

○

检具资料卡
Q13
技术中心地区主任

○

○

检具资料卡(附照片)
Q14
技术中心地区主任

○

○

生产前品质管理指标查检表(整体进度)
Q25A
技术中心地区主任

生产前品质管理指标查检表(单一零件)
Q25B
技术中心地区主任

零件履历表(1/2)
Q26A-B
技术中心地区主任

零件履历表(2/2)
Q27A-B
技术中心地区主任

量

产

期
量产期零组件检验记录
Q06A~C
品保部零件检验科

外包零件品质改进处理单
Q16
品保部零件检验科

年度外包零件检具精度管制表
Q19
技术中心地区主任

品保制程体制监查改进计划书
Q23
技术中心地区主任

再发防止对策报告书
024A-B
品保部零件检验科

一般活动
设计变更申请表
E01
技术中心地区主任

设计变更调查/执行通知单
E02
技术中心地区主任

检验规格承认申请书
Q01
技术中心地区主任

协力厂商品保登记表
M01
技术中心地区主任

特许采用申请单
M03
生管部交货管理科

工程变更申请单
Q17
技术中心地区主任

初物纳入通知书
Q15
品保部零件检验科

开活
发动阶内段容
ET阶段·试作阶段: PT1 生产准备阶段: PT2生产准备阶段: 量产初期:
1.承包件规格 6.品质确认计划之检讨 1. ET试作不良改进确认 1.工程整备的实施 1.制程能力之确认
2.重点管理零件决定 7.工程设计之确认 2. 预测量产时可能发生之问题 2.熟悉计划的实施 2.量产交货规格之确认
3.预期不良之检讨 8.管理工程图之检讨制定 3. ET试作交样不良及装车不良之 3.上次试装交货不良之对策检讨 3.量产体制之综合确认
4.开发期不良对策 9.外包零件之品质确认 对策检讨 4. 制程能力之调查 4.初期流动管理之实施
5.检具之确认 4.制程能力之调查 5.管理工程图之确定

4-1-5 表号:M02

生产前品质管理指标查检表
(新车型开发整体进度确认)

[指引说明]
NO.
项目
内容
目标值定义
目标达成率(%)
ET
PT1
PT2
试量产
1
检查规格送审完成率
全新规、共用零件的检查规格制订、修订后,送风神审核经过之比率
新制订、必要修订之全部检查规格数除风神已审核完成数
(一)
80
100
100
2
管理工程图完成率
对象零件管理工程图制订完成之比率
对象零件所有管理工程图需制订数除完成数
(一)
80
100
100
3
ES TEST合格率
全新规零件所有ES TEST试验项目的合格率
全机关报规零件所有ES TEST试验项除已完成项目数
40
60
80
100
4
ISIR合格率
全机关报规零件ISIR合格之比率
全机关报规零件ISIR所有项数队已合格项数
20
60
80
100
5
工程能力确认率
全新规零件重要项目的工程能力确认率
全新规零件的重要项目数除已工程能力确认数
(100)
100
100
100
6
再发防止确认
过去曾经发生不良(交货、市场抱怨)的再发防止处理的确认率
过去曾发生不良项数除已再发防止处理确认数
100
100
100
100
年 月 日
车型
协力厂代号
协力厂名称
责任者
审核
承 办

品质保证责任者
判 断

NO.
项目
ET
PT1
PT2
试量产
项目母数
1
检查规格送番完成率

2
管理工程图完成率

3
ES TEST 合格率

4
ISIR合格率

5
工程能力确认率

6
现发防止确认率

※ [品质保证责任者判断]的栏位是填入品质保证责任者对厂内监查、项目确认等的结果以及今后活动的内容。
注:1.()表示参考值,具体的目标值由协力厂设定。 表号:Q25A
2. PT2 目标达成率未达成率未达成时,必须反映在初期物流管理计划的管理项目。
4-1-6
生产前品质管理指标查检表
(单一零件为单位)
年 月 日

协力厂代号
协力厂名称
责任者
审核
承 办

车型
件 号
件 名

品质保证责任者
判 断

NO.
项目
ET
PT1
PT2
试量产
项目母数
1
全图要求规范符合率

2
正规设备导入率
(制造、检查)

3
工程FMEA对策实施率

4
作业熟悉达成率

5
工程能力指数(Cpk)达成率

6
试量产直行率

7
再发防止项目合格率

NO.
项目
内容
目标值定义
目标达成率(%)
ET
PT1
PT2
试量产
1
全图要求规范符合率
图面(含NDS等)与检规所记载的尺寸、机能、ES TEST等全部规范符合率
图面(含NDS等)与检规所记载的尺寸、机能、ES TEST等全部规范项目除各项目
(80)
(95)
100
100
2
正规设备导入率(制造、检查)
以量产方式使用之制造、检查的全设备(含模具、主要治工具等)的达成率
以量产方式使用之制造、检查的全设备(含模具、主要治工具等)的计划数除完成数
(一)
(80)
100
100
3
工程FMEA对策实施率
对于工程FMEA实施的结果、要对策与需判断项目的对策实施率
对于工程FMEA实施的结果、要对策与需 判断的全部项目数除对策完成数
(60)
(80)
100
100
4
作业熟悉达成率
对于预定人员的教育与作业可能的熟悉水准达成率
对量产时预定作业人员之作业水准达成率

(一)
(80)
100
100
5
工程能力指数(Cpk)达成率
重要项目的目标工程能力指数之达成率
重要项目数除目标工程能力指数的达成项目数
(60)
(80)
100
100
6
试量产值行率
以量产时正规工程生产时直行率
以量产正规工程生产成品的直行率
(一)
(80)
95
98
7
现发防止项目合格率
过去的不良实例的再发防止确认与对策进度状况
过去不良实例的总数除已对策的比率
(50)
(80)
100
100
※ 品质保证部责任者判断的栏位是填入品质保证责任者对厂内监察、项目确认等的 注:1. ()表示参考值,具体的目标值由协力厂设定。 表号:Q25B
结果以及今后活动的内容。 2. PT2目标达成率未达成时,必须反映在初期物流管理计划的管理项目。

4-1-7

CLOT ET PT1 PT2 试量产
裕
调查
隆
承办
CLOT ET PT1 PT2 试量产
协
力 调查
厂
承办
承办

零件履历表(1/2)

协
力
厂

件

号

件

名

CLOT
ET
PT1
PT2
重

量
设计值

g
实 测 值
工
法
正 规

C LOT
ET
PT1
PT2
试量产
暂 定

g
g
g
g
g

零件示意图 填入必要项目
材
料
正 规

模具变更件数
C LOT
ET
PT1
PT2
试量产
暂 定

件
件
件
件
件
开 发 阶 段
C LOT
ET
PT1
PT2
试量产
提 出 件 数

不

良

问

题
对策时期
计划
实 绩
计
实 绩
计
实 绩
计
实
计
划
实
绩

CLOT
ET
PT1
PT2
试量产
划
ET
PT1
PT2
试量产
划
PT1
PT2
试量产
划
绩