安居家园会所工程施工组织设计.doc

安居家园会所工程施工组织设计

48
2020年5月29日
文档仅供参考

安哥拉安居家园会所工程
施工组织设计
1、 编制依据
1.1、合同文件
合 同 名 称
编 号
签 订 日 期
施工合同
GF-1999-0201

1.2、施工图纸
专业设计
建筑
结构
电气
水暖
施工图名称
建筑
Hs-2-j1～j16
结施Hs-2-G01～G08
电气
D1-3-0～17
给排水Hs-0～16
1.3、国内现行规程、规范、标准、图集、法律及法规
1.3.1国内现行规程、规范
序号
类
别
规 范 名 称
规 范 编 号
1

国

家
<工程测量规范>
GB 50026-93
2
<混凝土外加剂应用技术规范>
GB 50119-
3
<建筑地基基础施工质量验收规范>
GB 50202-
4
<砌体工程施工质量验收规范>
GB 50203-
5
<混凝土结构工程施工质量验收规范>
GB 50204-
6
<屋面工程质量验收规范>
GB 50207-
7
<建筑地面工程施工质量验收规范>
GB 50209-
8
<建筑装饰装修工程质量验收规范>
GB 50210-
9
<建筑工程施工质量验收统一标准>
GB 50300-
10
行业

行

业
<混凝土泵送施工技术规程>
JGJ/T 10-95
11
<钢筋焊接及验收规程>
JGJ 18-
12
<钢筋直螺纹验收规程>
JGJ 18-
13
<施工现场临时用电安全技术规范>
JGJ 46-
14
<混凝土强度检验评定标准>
GBJ107-87
15
<建筑施工安全检查标准>
JGJ 59-99
16
<建筑涂料工程施工及验收规程>
JGJ 129-
17
<建筑安装工程资料管理规程>
DBJ 01-51-
1.3.2主要图集
序号
类别
图 集 名 称
图 集 编 号
1
国
家

<混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图>(现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构)
03G101-1
2
<混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图>(现浇混凝土板式楼梯)
03G101-2
3
<混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图>(现浇混凝土楼面与屋面板)
03G101-4
4
地

方
<建筑构造通用图集>
88J系列
5
<木质防火门图集>
91SJ2
6
<钢梯>
02J401

1. 4其它
序号
名 称
1
<ANGOLA安居家园LUANDA-ZANGO项目第Ⅲ区及Ⅱ－13地块岩土工程勘察报告>
2、工程概况

本工程会所两栋,每栋建筑面积2387.82㎡,占地面积1137.01㎡,总建筑面积4775.64㎡,建筑总高度为15.45m.(会所包括Ⅱ区13地块会所)

2.1总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
安哥拉安居家园会所
2
建设地点
安哥拉
3
建设单位
中国国际基金有限公司
4
施工单位
北京建工集团有限责任公司
5
设计单位
广东名都设计有限公司
6
监理单位
伟信顾问集团有限公司
7
建筑性质
公共建筑
8
工期
120天
9
质量目标
合格

2.2建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑面积
2387.82㎡
2
建筑层数
地上3层
3
耐火等级
二级
4
设计年限
50年
5
层高
首层
层高:4.8 m
建筑总高为15.45米
2层
层高:4.2m
三层
层高:4.2m
6
外装修
玻璃幕墙、外墙涂料、局部干挂石材
7
屋面装修
上人屋面铺贴地砖
10
内装修
顶棚
合成树脂乳液涂料
楼地面
水泥楼面、防滑地砖
内墙
磁砖墙面、合成树脂乳液涂料
门窗
铝合金门窗
11
防水层
厨房、卫生间、淋浴
1．5厚聚氨酯防水涂料
屋 面
SBS改性沥青油毡防水卷材加刚性防水层

2.3结构概况
序号
项 目
内 容
1
基础类型
独立柱基础
2
结构类型
采用混凝土框架结构体系
3
地震基本烈度
6度
4
建筑抗震设防
类别
丙类
5
抗震等级
框架四级
6
建筑结构安全等级
二级
7
钢筋类别
HPB235、HRB335
8
焊条类型
HPB235钢筋焊接:E43系列;
HRB335钢筋焊接:E50系列;
9
钢筋连接
绑扎搭接
直螺纹连接
楼板,墙体,柱、梁≤Ф16
柱、梁≥Ф16
10

构件截面尺寸(mm)
垫 层
100mm
基础
1500×1500、2400×2400、4000×1700、1900×1900、3000×3000、2400×1600、2100×2100、2200×3100、2300× 、2700×2700、1500×4150、3100×2100、1400× (mm)
楼板
110mm、120mm、130mm、150mm
框架梁
200×500、200×600、200×450、300×600、200×400、250×600、300×500、300×400、500×600、500×1000、500×1500(mm)
框架柱
500×500、400×1100、400×3350、600×500、400×300、800×500、500×900、3500×500、300×2420、400×400、300×500(mm)
11
内隔墙
隔墙采用空心砖砌块

2.4水暖、设备概况

序号
项 目
内 容
1
给水系统
采用小区无负压管网增压给水设备供水,一路进水,进水管管径为DN100.
2
排水系统
雨污水分流排放,雨水排入市政雨水管网,污水经化粪池处理后排入市政污水管网。
3
消防系统
设有消火栓给水系统,手提式灭火装置,消防水箱和水池。
4
室外工程
室外设有给水系统、消火栓消防系统、污水系统、雨水系统。
2.5机电、智能概况

序号
项 目
内 容
1
照明系统
本工程设计有应急照明、疏散指示照明、一般照明、节日/室外照明等
2
防雷、接地系统
防雷保护
设接地器、引下线以及接地装置等。
接地系统
电气保安的方式,电气设备的接地,等电位连接措施等。
报警探头安装
小区保安值班室设消防中心控制室,内设火灾自动报警和联动控制主机。

2.6难点、特点分析与对策
工程特点:结构层高较高,首层4.8m,二层、三层4.2m,框架柱、框架梁截面尺寸规格较多。
分析:施工复杂,加强技术交底。关键是资金保障,后勤供应、加工订货、物资组织、海运通关。劳力组织等复杂且难度大。
对策:统一领导,协调组织。各项具体工作分别组建专门工作小组,分层次建立操作体系,编制实施计划与具体方案,按系统逐一专项落实解决。
3、施工部署
3.1 部署原则:总的施工原则是先地下后地上、先结构后装修、先外装修后内装修、先土建后专业,进行专业化流水施工。
两栋会所同时组织施工,集团公司项目经理部各分部组成专业化施工作业队,按地块集中组织施工,两栋会所同时交工。
3.2 组织结构:安哥拉安居家园工程已组织了北京建工集团安哥拉分公司第一项目部,见施工单位组织机构图。

综合办
吴明安
生产经理
袁德义
项目工程师
石艳军

安全主管
李元腾

财务主管
田新萍

合同计量
苏 珊

工程技术
孙道文

质量环保
翟道胜

物质供应
刘虎
项目经理
刘 明

行政经理
冯涛

施工单位组织机构图
3.3 施工组织:
3.3.1任务划分
本项目部承担会所两栋楼的任务,拟将Ⅱ-13地块会所规划为第一分部负责施工,Ⅲ-Ⅲ地块会所划分为第二分部负责施工。
3.3.2两个会所施工安排:按照专业化流水施工的原则以楼型为主干组织施工。

3.4 施工进度计划
工期控制:
总工期:4个月,其中施工准备期15天,施工期3个月,竣工交验期15天。

3.4.1、总进度计划:详见附件一。
3.5施工组织协调
3.5.1、建立图纸会审制度
在正式施工之前,项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,形成图纸会审纪要。
3.5.2、建立例会制度
每周日召开项目经理部内部会议,项目工长(含)以上参加。
每周一召开安全生产会,项目部全体管理人员和全体分包参加。
每月26日召开月度全体员工会议,经理部所有员工及劳务队班、组长以上参加。
3.5.3、建立专题讨论会议制度
遇到较大问题时,业主、设计、监理、项目经理部举行会议专门召开磋商会议。
4、资源配置
4.1 主要物资需用计划
名称
单位
规格
数量
备注
水泥
T
混凝土需求量
2400
Po42.5级
钢筋
T
Φ10以外
228

T
Φ10以内
92

混凝土
m3

1700

砂子
T
混凝土需求量
2700

石子
T
混凝土需求量
4300

混凝土空心砌块
m3
190mm厚

详见材料计划表
m3
120 mm厚

胶合板木门
㎡

详见材料计划表
钢框安全户门
㎡

详见材料计划表
铝合金全玻推拉门
㎡

详见材料计划表
铝合金双玻平开窗
㎡

详见材料计划表
铝合金双玻推拉窗
㎡

详见材料计划表
塑料单玻推拉门
㎡

详见材料计划表
木防火门
㎡

详见材料计划表
明框玻璃幕墙中空玻璃
㎡

详见材料计划表
室内乳胶漆
kg

详见材料计划表
乳胶漆-天棚
kg

详见材料计划表
丙烯酸弹性高级涂料
kg

详见材料计划表
聚氨酯防水涂料
kg

详见材料计划表
SBS改性沥青油毡防水卷材
㎡

详见材料计划表

4.2劳动力需求计划
根据本工程的规模,需要大量的劳动力来满足工程建设需要。而安哥拉极度缺乏满足施工需要的技术工人, 大部分需要由国内派出。
施工所需的少量辅助人员和壮工等劳动力从安哥拉当地招用。雇佣工人经过当地政府有关劳动部门经过正常渠道招用,签订正式合同,只招用素质高、遵纪守法、身体条件好、文化素质较高的工人。
我们要对作业队工人的外事培训、安全培训和技术培训,经考核合格后方可进场作业。
劳动力需求计划(会所工程):
根据项目部和施工作业队的组织配备,总计约需要200人。

4.3 主要的机械设备准备
4.3.1主要施工机械计划

序号
设备名称
单位
规格/型号
用量
备注
1
罐车
辆
9m3
6

2
泵车
辆
36m
2

3
井架
台

4

4
砂 浆 搅 拌 机
台

2

5
挖掘机
台

2

6
推土机
台

2

7
铲车
台

2

8
运输车
辆

6

9
翻斗车
辆

4

10
发电机
台
300kw
2

11
空压机
台

2
皮带20付
5、施工准备
5.1 技术准备
5.1.1图纸会审
收到图纸后,项目部总工程师组织有关人员进行详细的图纸会审与分析,摸清设计意图和设计要求,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等,结合现场施工条件和工程中的实际情况,对工程项目做有针对性的研究,明确结构及装修有何特殊做法。参加建设单位组织的设计交底,并与建设单位、设计单位、监理单位办理图纸会审纪要。
5.1.2 施工方案编制计划
进场后,根据工程进度计划,提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施,以便为施工提供足够技术支持。
序号
施工方案
编制人
审批人
备注
1
临时用电
孙道文
石艳军

2
基础施工方案
孙道文
石艳军

3
塔吊安拆
孙道文
石艳军

4
钢筋方案
孙道文
石艳军

5
模板方案
孙道文
石艳军

6
混凝土方案
孙道文
石艳军

7
脚手架方案
孙道文
石艳军

8
装饰装修工程
孙道文
石艳军

9
水暖工程
刘亚
石艳军

10
电气工程
刘亚
石艳军

5.1.3.编制质量、样板计划
依据ISO9002质量保证体系标准,针对工程特点编制质量计划,及各分项质量预控措施,并制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。
各工序施工前先做样板,找出施工过程中的难点和应注意的问题。由项目部组织检查验收合格后,方可展开大面积施工。
5.2现场准备
前期工程已布置完善,各施工项目经理部办公室主要设在各自生活区内,一少部分设在施工现场,随工程转移而移动。各种厂站:混凝土集中搅拌站、运输队、机械施工处等均设在现场。各种临建布置详见施工现场平面布置图。
5.2.1工地建设:
办公、会议及宿舍等采用砌砖。部分库房、机棚等采用轻钢结构搭设。加工棚采用钢管搭设,上盖彩钢板瓦。
5.2.2生活基地:
拟将现场预留地块搅拌站东开辟一块为生活基地采用集装箱改装为生活宿舍,同时组织菜农在此种植蔬菜,以满足现场工人的蔬菜供应。

5.2.3场区交通组织:
考虑到安哥拉雨季施工雨水较大,场区施工道路硬化是工程工期顺利进行的重要保障。本工程设备、材料和土方运输等所需要的施工道路,采用临时道路与正式道路相结合的方法,工程前期将规划中的城区主干路和次干路经碾压平整后做为施工便线,便线宽为规划路宽度,保证车辆双向进出的需要。随着工程的进展,逐步进行市政规划道路的施工,便线经碾压修整至设计要求时,即可进行道路结构施工,施工路段做临时封闭,所有车辆绕行其它便线,道路施工仅做基层结构,待其它所有工程完成后再施工最后的面层。

各地块内的施工道路参照规划总图根据施工实际需要做成循环路将各栋楼串联起来,再在各楼四周做成硬化便路,以满足施工要求。
5.2.4 现场临时用电
施工和生活用电由于安哥拉国家电力严重不足,采用移动式发电机供给各种厂站及各栋楼建设用电,供电线路采用电缆埋地敷设,并埋设标识桩,施工现场用电均采用两级漏电保护,以确保安全。
Ⅱ-13地块会所单独设一台300kw发电机组。Ⅲ-Ⅲ地块会因此Ⅲ-Ⅲ地块配置的发电机组接电。

5.2.5 现场临时用水
施工和生活用水采用水车运水,在各主要施工现场内设水箱存水,水泵加压供水。
6、流水段划分及主要的施工方案、机械选择概述
6.1施工流水段划分:会所每栋每层分三个流水段。
6.2土方工程
基础挖方采用CAT320C或EX230、EX330挖掘机一部分单独挖槽坑,一部分满堂开挖,配合自卸车运输。进行总体土方调配,合理计划安排。将开槽施工处的土方调至回填土施工段,减少工程弃土及二次运土。肥槽与房心回填采用机夯分层夯实。

6.3钢筋工程
钢筋按使用计划向甲方请领,项目部在施工现场中心位置设钢筋加工厂,集中加工配料,使用25T吊车能一次垂直运输。连接方式:施工现场采用搭接绑扎连接和直螺纹机械连接。
6.4模板工程
框架结构柱、梁、顶板模板均采用木模板,框架柱采用定型木模或定型钢模以便于提高效益,梁、顶板的面板均采用15mm的多层板(竹胶板),龙骨选用50×100 mm、100×100 mm木方子。梁顶板支撑体系采用碗扣件架作为支撑体系。
6.5混凝土工程
混凝土工程:混凝土采用集中生产搅拌的方案:根据现场建筑物分布情况,统一管理、配送结构混凝土。二次结构等零星用量采用现场搅拌。混凝土采用专用混凝土运输车(罐车)将混凝土运至工地,柱梁板混凝土采用汽车泵浇筑。
6.6脚手架工程:结构与装修工程均采用落地双排单杆钢管扣件式脚手架。
6.7垂直运输:
结构工程与二次结构及装修工程垂直运输:采用井架做垂直及水平运输。每栋会所设二台井架。详见<井架施工方案>。
7、主要项目施工方法
7.1施工测量
定位依据建设单位提供测设桩位、其导线成果及水准点资料。测绘院将桩位及资料交给我单位后,及时对所交桩位、水准点进行复测,在核对所交桩位无误后,根据现场情况护桩,以便日后使用。
建筑物平面控制网应包括作为场地定位起始点和起始边的确定,采用极座标的方法定位。高程控制网保证建筑物分段施工时,均能够在水准仪有效视线范围内提供两个控制点的确定,以作校准对不稳定或易受施工影响的点位应及时复测,掌握桩位的变动情况,进行必要的调整。
建筑物定位放线与基础施工测量,各栋楼结构施工测量,标高的竖向传递及装饰工程、设备安装工程等分项工程的施工测量符合有关施工测量规程。
7.2土方工程
7.2.1基槽土方开挖
基础埋深3米,坡度为1:0.4。工作面600mm.在机械设备方面,计划安排1台1.5~2.0m3反铲挖土机,配备4辆15t~20t自卸汽车,按照提前设计好的出土坡道位置,采取倒退顺序、分层开挖,为防止扰动基槽原土,槽底需预留20cm,由人工配合清槽。
7.2.2房心土方回填
(1)填土应尽量采用原开挖同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
(2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打,均匀分布,不留间隙。
(3)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
(4)在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。
7．3钢筋工程
7．3.1钢筋的进场验收
钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽检复试,合格后方可使用。
7．3.2钢筋加工
加工工序:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
(1)钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞脱落现象严重,该批钢筋作退场处理,不得使用。
(2)钢筋调直:≤φ12盘条钢筋在使用前采用卷扬机进行冷拉调直,伸长率控制在4%以内,＞φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折,使用前进行调直处理。
(3)钢筋切断:电渣焊接头采用无齿锯加工,其余采用切断机进行加工.
7.3.3钢筋绑扎:基础部分采用绑扎搭接连接,±0.00 m以上柱≥Ф16采用直螺纹连接,其余均采用绑扎搭接连接。
(1)基础钢筋绑扎:绑扎时一般用顺扣或八字扣,全扣绑扎。先绑独立基础钢筋网片,后绑扎独立柱纵筋
(2)框架柱钢筋绑扎:调整施工缝处钢筋后,计算调整柱箍筋数量,按箍筋接口循环错开方式套入主筋,柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750㎜,连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋,主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
(3)框架梁钢筋绑扎:主次梁钢筋同时配合施工,次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上,梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内,上铁钢筋接头在跨中1/3范围内,梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线,梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按间距100加密。

(4)顶板钢筋绑扎
板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物,并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。然后按划好的间距先摆放受力主筋,后放分布筋,楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制,板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。固定方法详见下图:

(5)柱钢筋绑扎施工顺序
下层外露主筋检查(倾斜柱角度复核) → 搭设操作架 → 根据施工顺序绑扎钢筋 → 检查
搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。±0.00 m以上柱接头形式≥Ф16采用直螺纹连接,每根钢筋的接头要相互错开,截面的接头率不应大于50%,且错开长度为35d,不少于500mm。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应符合设计规范要求,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。详见<钢筋工程施工方案>。
7.4模板工程
7.4.1柱模板
连墙柱模板:采用多层板及50×100㎜木方配制,模板支撑及横竖肋采用Φ48×3.5钢管,模板安装与墙体一道进行,并连成整体形成定型墙模。
独立柱模板:模板均考虑采用15㎜厚多层板、50×100㎜木肋,柱箍采用Φ48×3．5钢管Φ16螺栓紧固,柱模下口必须采用砂浆找平,在浇筑楼面时离柱、墙周边300㎜左右预埋300㎜长的钢筋做地锚。
7.4.2、梁、顶板模板:
框架梁采用100×100㎜木方为底楞(间距400㎜),底模采用厚15㎜多层板加50×100㎜木方(间距≤250㎜)组成,梁中用Φ16螺栓@600紧固,以防跑模。支撑体系采用碗扣件架搭设,间距为900mm～1200mm.

顶板模板采用15㎜多层板作面板,用50×100㎜做次龙骨,100×100㎜木方作主龙骨,间距不大于1.2m,板底立柱采用碗扣架件搭设,间距不大于1.2m所有立柱下端均需放设垫木。
7.4.3施工缝模板
楼板等水平构件施工缝全部采用竹塑板支挡,根据钢筋直径、间距,预先将竹塑板锯成梳子形。支楼板施工缝模板时,将多层板的上下凹口用15厚通长木条挡严,并顶撑牢固。墙体竖向施工缝模板形式同水平构件,但要求在墙体立筋间设二根竖向通长木方,立筋外侧设15厚的通长木条钉牢,施工缝模板两侧垫20×5海绵条。顶板及楼梯施工缝留设在楼板跨中1/3范围内,核心筒墙体施工缝设在连梁跨中1/3范围内。
7.4．4模板拆除
墙体侧模拆除以不粘模、不缺棱掉角为准。本工程构件跨度≤8米,板底及梁底模拆除时的混凝土强度需达到设计75%即可。梁底、楼板拆模除按混凝土强度外还应满足不少于两层连续支撑。依据技术部门下发的拆模通知书执行,无拆模通知书严禁进行顶板拆模作业。梁板拆模时,应先松梁底支撑U托,将主次楞降下一定高度后,再拆除梁底、梁梆模板。拆除板底模板时,将支撑U托降下一定高度后,先拆除主楞,再拆次楞。拆板底模板时应留有部分支撑,最后将板底模板从一端向另一端依次拆下。详见<模板工程施工方案>
7.5混凝土工程
本工程施工中将全部采用预拌混凝土,解决混凝土供应问题。砂石料由业主方直接供应至施工现场,在现场设置一座75型和50型搅拌站,并配备汽车泵两台,与六部混凝土运输车进行混凝土浇筑。
7.5.1施工准备
(1)配合比准备
根据设计及施工要求,工程施工前需对使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料进行复试,并由具备专业资质的试验室提供相应配合比。
(2)技术准备:
混凝土浇筑前,组织施工管理人员学习施工规范规定,对操作人员进行施工方案交底,使其明确施工部位混凝土的强度等级,质量标准,明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法,明确质量预控措施,并形成书面形式。
(3)作业条件准备
完成钢筋隐检工作,保护层厚度应准确,水、电管线、盒、槽、预埋件的位置准确并固定牢固。对模板和支撑体系进行检查,包括模板支搭的形状、尺寸和标高,支架的稳定性、模板缝隙等,要求模板拼接处接缝严密,支撑稳固,模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动,模板内杂物要清理干净并浇水湿润。
7.5.2 混凝土浇筑方法
(1)基础混凝土浇筑
独立柱基础混凝土采用预拌混凝土,计划分三段进行流水施工。采用一台汽车泵连续浇筑。

(2) 梁板混凝土的浇筑
梁板混凝土要同时浇筑,浇筑时要从一端开始用”赶浇法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑板的混凝土时,混凝土的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕用3m长铝合金杠刮平。
(3)框架柱混凝土的浇筑
浇筑柱混凝土前,底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆。在柱的浇筑过程中,要由专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,以保证混凝土密实。浇筑完毕后,要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(4)楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步洞凝上一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
7．5.3施工缝处理
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时,要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水,在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。<详见混凝土施工方案>
7．6架子工程
结构与装修工程均采用落地双排单杆钢管扣件式脚手架。
(1)任何人不能随意拆改或取掉安全网。如需变更方案,必须提出书面申请,经原审批人审批后方准实施。
(2)架子搭设,要编制专项方案,需经技术员或工长进行安全交底,搭设完成后必须经验收合格后方可使用。
(3)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙拉接件整层或数层拆除后,再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步应增设连墙件加固。
(4)拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人监视,严禁作业人员进入危险区域。
(5)作业人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应指定一个责任心强、技术水平较高的班长担任指挥,拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆除规范部位,避免踩在滑动杆上发生事故。详见<脚手架工程施工方案>
7．7屋面施工
7．7．1屋面保温层施工
本工程屋面保温采用40mm厚挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温层,施工时,注意以下事项:
(1)加强对保温材料的进场检查,检查密度、形状和强度。(2)铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。(3)保温层应错缝铺设,紧贴基层。
7．7.2屋面找坡层施工
本工程屋面找坡采用结构找坡,局部建筑找坡。
7.7.3屋面防水找平层施工
在防水层施工前,应做好水泥砂浆找平层,本工程拟采用20mm厚1:3水泥砂浆找平层,施工时应注意如下几点:
(1)操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
(2)找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥:砂:107胶=1:2.5～3:0.15砂浆顺平。
(3)基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角,应抹成光滑的小圆弧形,其半径控制在100～150mm之间,女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。
(4)水泥浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。
(5)找平层施工后,为避免收缩裂缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密封材料。
7.7.4屋面防水施工
1、防水材料
防水等级II级。柔性防水采用SBS改性沥青防水卷材二道。
2、操作要点
(1)、检查并清理基面,弹出卷材铺贴基准线。
(2)、在阴阳角等节点部位铺贴SBS防水卷材附加层,总宽度不小于500mm,转角两侧各半。
（3） 、卷材铺贴应遵循”先节点,后大面;先低处,后高处;先远处,后近处”的顺序。
(4)、屋面第一层卷材大面平面采用实铺法,积水坑斜面及永久保护墙立面、侧墙立面则采用点粘法(空铺及点粘法施工部位不需要涂刷冷底油),侧墙部位第一层卷材满涂满粘。
（5） 大面施工时,将SBS卷材开卷摆齐对正已弹好的基线,然后卷起末端,用喷灯来回烘烤卷材底面搭接边。当烘烤到薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑的熔层时,随即用胶辊排除卷材下面的空气,使其粘结牢固,在滚压同时应注意短、长向搭接,卷材搭接缝部位以溢出改性沥青为度。
7.7.5屋面保护层施工
混凝土保护层为40厚C30配筋刚性防水混凝土,内配Φ６钢筋双向@２００,混凝土铺施厚度一致,表面用木抹子搓平。分格缝做法按6米见方均分,缝宽20mm,靠女儿墙处缝宽30mm,分格缝用多层板分格,在混凝土初凝后取出,缝内填沥青砂子。
7.7.6屋面地砖铺平拍实,缝宽5～8mm,1:1水泥砂浆填缝,25厚1:4干硬性水泥砂浆铺平,面上撒素水泥。
7．8装饰工程
装饰施工重点在样板引路,每个单项施工前必须做好样板间,经甲方、监理、设计等有关人员验收合格后再大面积施工。
7.8.1聚氨酯涂膜防水层施工
(1)本工程卫生间采用环保型单组份聚氨脂防水涂料。
(2)施工工艺

管道固定及节点防水处理 墙边阴角管子根处附加层施工

大面积涂膜施工 养护 闭水试验 保护层施工

面层施工 二次闭水试验
(3)施工要点
A.清理基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土、杂物清扫干净,特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。必须保证表面平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。
B.涂刷底胶:用滚刷将底胶均匀涂刷在基层表面。涂布量以0.2kg/m2左右为宜,涂刷后应干燥4h(或视当时天气情况确定)以上,才能进行下一道工序。
C.细部附加层:地漏、管道根、阴、阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位应在大面积涂刷前用刷子蘸涂料均匀涂刷,不得漏刷。
D.第一层涂膜:厚度要均匀。不得有漏刷和鼓泡等缺陷,涂刷量以0.8～1.0kg/m2为宜,要求从内往外退着操作。
E.第二层涂膜:待第一遍涂膜24h固化后,再用同样配比的涂料涂刷第二层,要求涂膜厚度均匀,涂刷方向与第一遍涂层方向垂直,涂刷量与第一层相同。
F.第三层涂膜:待第二遍涂膜24h固化后,涂料涂刷第三层,涂刷量以0.4～0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为:地面1.5mm墙面0.6mm。施工完后进行试水试验,蓄水24小时无渗漏时方可进行保护层施工,若有渗漏应及时修补。
G.在上部保护层、地面暗埋管道、垫层施工完后,对厕浴间进行二次闭水试验,若有渗漏现象,必须对漏水部位进行重新涂刷,重新闭水试验,保证无漏水为止。

7．8.2地砖施工
首先砖进场后应拆箱检查颜色、规格、形状的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
(1)工艺流程

基层清理 抹底层砂浆 弹线找规矩 铺砖 拨缝、修理

勾缝 养护
(2)施工操作要点
A.地面:20mm厚水泥砂浆面层。
B.冲筋:从+50cm水平线下反至底灰上皮的标高,抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏的方向放射形冲筋,并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜大于2cm。
C.弹线、找规矩:沿房间纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm为宜,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,并严格控制好方正。
D.拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。用1:1水泥细砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。
E.铺好地砖后,常湿48小时放锯末浇水养护。
7．8.3合成树脂乳液涂料顶棚、墙面施工
(1)工艺流程

基层处理 刷素水泥浆一道甩毛 抹底子灰 抹罩面灰

刮腻子 刷底漆一道(干燥后再做面涂)

刷第二遍乳胶漆(涂料) 刷第三遍乳胶漆(涂料)
(2)施工工艺要点
A.进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。
B.抹底子灰。抹灰前一天用水把墙面浇透,如果是砼墙要刷一道界面剂。底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度9mm,每道厚度宜5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹灰用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。
C.抹罩面灰。抹1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,厚度为5mm。
D.刮腻子:刮腻子时应横竖刮,并应注意接搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干后,应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘擦净。
E.刷第一遍底漆乳胶漆(涂料):涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。乳胶漆(涂料)用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛去掉。(干燥后再做面涂)
F.刷第二遍乳胶漆(涂料):操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
G.刷第三遍乳胶漆(涂料):做法同刷第二遍乳胶漆(涂料)。由于乳胶漆(涂料)膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
7．8.4、地面大理石铺贴工程
(1) 根据施工图及现场测试,熟悉各部位尺寸和做法,弄清洞口边、角等部位之间关系.
(2) 试排试拼:铺设前对各房间的石材板按图案颜色、纹理试拼,并按两个编号排列,然后按编号码放整齐,在房间的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不少于30 mm,按图纸将板材排好,以便检查板块之间的缝隙,核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。
(3) 根据试排结果,在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以控制面砖的位置;
(4) 铺砌前将混凝土垫层清扫干净,并洒水湿润,扫一遍素水泥浆,根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线,铺结合层砂浆(一般采用1:4干硬性砂浆),从里往门口处铺,拍实找平;
(5) 铺石材板块,先里后外,按试拼编号,安放时四角同时下落,用橡皮锤锤击板材,用水平找平,教正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺设,发现空隙应掀起板块,补实砂浆,再行安装,板块之间接缝要严,一般不留缝隙;
(6) 在铺贴1~2昼夜后进行勾缝,选择与石材相同颜色的矿物颜料同水泥拌和均匀,调制成水泥色浆,用勾缝溜子勾缝,用棉纱将板面擦干净;
7．9 机电工程
机电工程详见专业方案另行论述,以下简述。
7．9.1水暖工程概况
建筑内设给水、雨水、污水、热水、消火栓及自动喷洒系统、卫生器具安装。
7．9.2电气工程概况
电气工程分为照明系统、防雷接地系统等。
7．10水平及垂直运输
7．10.1水平运输:大宗材料如砂、石、水泥、土方等用卡车运输,砼用罐车及地泵进行水平运输。
7．10.2 垂直运