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小区市政施工组织设计概述

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2020年4月19日
文档仅供参考
六、施工组织设计
第一章 施工方案
第一节 施工组织总体设想
一、现场施工组织机构的设立
我公司对本工程十分重视,将委派具有丰富施工管理经验的某同志担任本工程的项目经理,同时抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子,作业层集中我公司技术过硬、作风顽强的技术骨干,组织专业化作业队进行施工。
二、工作目标
公司将科学地组织每道工序的实施,采用先进的工艺,推广应用科技成果,以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约,确保实现如下目标:
1、质量目标:严格按照施工图纸和施工质量验收规范要求组织施工,一次交验合格率100%,整个项目工程质量符合国家有关施工质量验收标准,达到合格级。
2、工期目标
加强工程施工的三级动态管理,确立本工程”施工工期360个日历天,全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制计划的工期目标管理,计划开工日期为 9月18日,竣工日期为 9月13日。
3、安全文明施工管理目标
全面贯彻落实公司的各项规章制度要求,确立本工程”杜绝死亡事故及重伤事故”、”施工现场安全防护达标率100％,综合优良率≥50％”、”实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。
三、施工部署
在施工部署上以道路分部工程的施工进度计划为主线,其余各分部工程必须与其紧密配合,除遵循 ”先深后浅”,”先关键线路后非关键线路”的一般施工原则,还应根据现场实际情况灵活变通,打破常规,采用最实际、合理的施工方法。
在施工过程中从全局统筹安排,注重整体效果,理清施工步骤。施工中以施工程序为主线,分阶段、突重点、明确控制目标。就此本拟建工程施工分三个阶段进行,各阶段划分和控制的重点如下:
施工准备阶段:调配人、材、物等施工力量进场;进行施工平面布置;图纸会审;开展技术、质量、安全交底工作。
施工阶段:路基施工时重点完成土方开挖、雨污水主管铺设;路面基层施工时以砂垫层和水泥稳定砂砾的铺筑为主,中间穿插雨污水支管及强弱电管线的铺设,后进行平侧石铺设;路面施工时主要进行场人行道块料铺设、花岗岩铺装。
清理交验阶段:应做好场地的清理、工程成品保护和周边环境创立工作。
四、编制依据
本工程施工的相关技术规范及验收标准。
1、<城市道路设计规范>GJJ37-
2、<城市道路和建筑无障碍设计规范>JGJ50-
3、<室外排水设计规范>GB50014-
4、<给水排水管道工程结构设计规范>GB50332-
5、<城镇道路工程施工与质量验收规范>CJJ1-
6、<给水排水管道工程施工及验收规范>(GB 50268- )
7、<给排水构筑物工程施工及验收规范>(GB50141- )
8、<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>(GB 50169- )
9、其它有关的国家及地方强制性规范
第二节 各分部分项工程施工方案
一、道路工程施工方案
(一)1、测量工作
进场后我方将根据道路线形与周边固定建筑的相对尺寸进行定位,并在线外设桩点加以控制。同时沿中线作高程测量,复核地面标高及原有水准基点标高,在道路两侧设置临时水准点,以便正常施工时使用。
2、找平与验收:水泥稳定砂砾最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打。
3、雨期施工:基槽回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
4、原土夯实后应及时进行砂垫层垫层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。
5、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成积水泡槽。
6、路基应稳定、密实、均质,为路面结构提供均匀的支承。对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行连续沉降观测,并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。
7、垫层、基层除应符合<公路水泥混凝土路面设计规范>(JTGD40- )和<公路路面基层施工技术规范>(JTJ034- )的规定外,尚应符合下列技术要求:
(上)基层纵、横坡一般可与面层一致,但横坡可略大0.15％～0.20％,并不得小于路面横坡。
硬路肩厚度薄于面板时,应设排水基层或排水盲沟。侧石和软路肩底部应有渗透排水措施。
面层铺筑前,宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。
(二)模板安装
1、模板技术要求
道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板,不应使用木模板、塑料模板等其它易变形的模板。模板的精确度应符合表8.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度,模板长度宜为3～5m。需设置拉杆时,模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定装置)。模板平整度用垫木楔方法调整。
表8.2模板(加工矫正)允许偏差
施工方式
高度偏差(mm)
局部变形(mm)
垂直边夹角(°)
顶面平整度(mm)
侧面平整度(mm)
纵向变形(mm)
三辊轴机组
±1
±2
90±2
±1
±2
±2
轨道摊铺机
±1
±2
90±1
±1
±2
±1
小型机具
±2
±3
90±3
±2
±3
±3
2、模板安装
支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样,每20m应设中心桩;每100m宜布设临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。
纵横曲线路段应采用短模板,每块模板中点应安装在曲线切点上。
轨道摊铺应采用长度为3m的专用钢制轨模,轨模底面宽度宜为高度的80％轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上,模板应使用钢钎与基层固定。轨道顶面应高于模板20～40mm,轨道中心至模板内侧边平距离宜为125mm。
模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。
模板安装检验合格后,与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂;接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
3、模板安装完毕,应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断面检验,其安装精确度应符合表8.3的规定。
表8.3模板安装精确度要求
施工方式
检测项目
三辊轴机组
轨道摊铺机
小型机具
平面偏位(mm),≤
10
5
15
摊铺宽度偏差(mm),≤
10
5
15
面板厚度(mm),≥
代表值
-3
-3
-4
极值
-8
-8
-9
纵断高程偏差(mm)
±5
±5
±10
横坡偏差(%)
±0.10
±0.10
±0.20
相邻板高差(mm),≤
1
1
2
顶面接茬3m尺平整度(mm),≤
1.5
1
2
模板接缝宽度(mm),≤
3
2
3
侧向垂直度(mm),≤
3
2
4
纵向顺直度(mm),≤
3
2
4
4、模板拆除及矫正
当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时,边侧模板的允许最早拆模时间宜符合表8.4的规定。达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板,重新起头摊铺,空出的面板待两端均可拆模后再补做。
表8.4混凝土路面板的允许最早拆模时间(h)
昼夜平均气温(℃)
-5
0
5
10
15
20
25
≥30
硅酸盐水泥、R型水泥
240
120
60
36
34
28
24
18
道路、普通硅酸盐水泥
360
168
72
48
36
30
24
18
矿渣硅酸盐水泥
—
—
120
60
50
45
36
24
注:允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。
拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土,也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专用拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板。
拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净,并矫正变形或局部损坏,矫正精度应符合表8.2的要求。
(三) 小区道路混凝土施工方案
小区道路为C30混凝土面层,砼的浇筑和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平。混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做涨缝。对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )的要求进行施工。以确保砼工程质量。
1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。
2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。
3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。
4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。
5、铺筑作业技术要求:应有专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速度相适应,不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为10～40mm的拌合物,松铺系数为1.12～1.25。坍落度大时取低值,坍落度小时取高值。超高路段,横坡高侧取高值,横坡底侧取低值。
混凝土拌合物布料长度大于10m时,可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并不得大于500mm,振捣时间宜为15～30s。排式振捣机连续拖行振实时,作业速度宜控制在4m/min以内。具体作业速度视振实效果,可由如下公式计算。
V=1.5R/t
式中:
V—排式振捣机作业速度(m/s);
t—振捣密实所需的时间(s),一般为15～30s;
R—振捣棒的有效作用半径(m)。
梁式振捣机应匀速缓慢、连续不断地振捣行进。其作业速度以拌合物表面不露粗集料,液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
二、安砌侧(平、缘)石工程施工方案
、施工工艺流程
侧、平石施工工艺流程:施工放样→刨槽→铺垫层→安装→浇筑后戗。
、施工方案
1、材料要求:
1) 花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。
2)侧、平石材质为花岗岩,所有侧、平石内侧倒角,倒角大小应一致。
3)所有侧、平石颜色应一致,并应六面加工,平整光滑。
2、测量放线:
根据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。
3、刨槽
使用挖掘机刨槽,刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,然后100毫米厚300毫米宽C15混凝土垫层。
4、安装
(1)安装:按桩橛线及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。每段长度应为侧、平石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑,侧、平石要安正,忌前倾后仰。成活侧、平石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。
(2)侧平石灌浆做到饱满嵌实,以凹形勾缝,侧平石排砌整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,勾缝光滑坚实。排砌采用紧缝铺砌,砌缝在路面勾凹缝,凹缝深度为3～5mm,侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。
平石施工:平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽同侧石,与侧石间的隙缝≤1cm,平石与路面接边线保证顺直。
(3)还填:侧、平石外侧后背用100毫米宽200毫米C15混凝土做为靠背以稳固侧、平石。回填过程中要不断调整侧、平石线,使之顺直圆滑。
、质量保证措施
现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对已铺设侧、平石实测项目进行详细自检,实行分工负责,明确分工责任,采取奖优罚劣的方法。
侧、平石安装允许偏差应符合以下规定:

分项
单位
标准及允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
直顺度
mm
10
100m
1
拉20m小线量取最大值
相邻块高差
mm
3
20m
1
用1m直尺极和塞尺量取最大值
接缝宽
mm
直线段±3
曲线段±5
20m
1
用钢尺量
直线段断裂数
块
≤1
每10m
—
目测计算
侧、平石顶面高程
mm
±10
20m
1
用水准仪具测量
三、绿化工程施工方案:
.土方施工: 
(A)外购土选择:需从居住区外调入适合园林植物生长的好土,如砂壤土。
(B)土方回填:先用精纬仪测定主要标高,并立醒目标桩,土方车运进现场后因服从现场指挥人员的统一调度,确保卸土位置准确,避免乱堆乱卸。并确保300mm表土是理化性能良好的砂壤土。 
.土壤改良:依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良,使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。 
改良深度:树木以树坑为单位,按800——100mm的深度做为该良层。灌木、地被植物改良深度为300mm。草坪改良深度为125mm。 
种植土的配制:按上述深度对表土添加腐蚀土,按表土:泥炭为3:1的比例配制,将腐蚀土与表土充分混合,形成合理性能良好的种植土。 
泥炭特性:我们选用东北地区生产的泥炭,它富含有机质有很好的改良土壤的作用,肥力具长效性。 
种植土测试:用于施工种植土应做理化性的测试,包括N.P.K。有机质的含量,有机碳、PH植、C/N比等项。
.种植施工: 
定点放线:施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的顶定点放线。乔木位置使用1米长的木棍标出。灌木的布置为不规则布置,用白灰划区域线,点位分布应避免放在一条直线上,白灰点位。色带、花卉地被按区域画线,布点均匀。 
苗木种植前其种植位置应取得监理的同意。 
(B)坑、穴的挖掘 
灌木的坑穴规格应大于土球规格20——30cm。花卉、地被的坑穴应于土球10——15cm。 坑穴的挖掘应垂直线下,坑底部要锄松15cm。 
(C)苗木准备 
质量要求:施工用苗木应满足如下条件:苗木品种确切。苗木生良健壮,无病虫危害、变色和机械损伤。苗木规格符合设计与施工要求。苗木根系应保护完好,全部采用带土球苗或袋装苗。 
带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内,起苗时保证土球完好,并将根系用蒲包等物包装。 
苗木验收:苗木种植前需安排监理工程师到苗木基地选苗验收。 
苗木的假植:当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木,都应当对其实行混泥土护根措施,选择背风背阴处做假植点,将苗木码放整齐,露土埋严,并食粮浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。 
苗木种植: 
乔灌木种植:植前应修除伤残、交叉枝,落叶乔木应对树冠作合理修剪,100cm的大枝条应修至30cm,所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。土球大于80cm时应使用吊车配合施工。 
种植时树干保持直立;回填土应使用配好的种植土,分层塌实,回填土高度与原土痕齐平,避免种植过深。种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定,按招标书提供的要求施工。 种植后立即浇足一次透水。 
色块、色带种植:应保持合理的种植密度,苗木搭配得当,色彩、高度均匀协调,形成整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪。 
草坪种植: 
(1.1)坡度小于1:4的草坪,植草前应重新平整土地,去除大于30mm的石块,形成无丘土、无积水的地面,最终地平高度应低于相临硬地面25mm。 
(1.2)坡地草坪是指坡度大于1:4的地面,为保证坡面坚固,防止水土流失,应肥松5mm表土,且不种满原有土面。 
(1.3)草皮铺种时应平整,衔接整齐,铺种方向应与坡向横切,边缘铺种应使用整块草皮,在大于1:4的坡面,草坪采用石板固定或草固坡种植。 
(1.4)草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成,不得用滚压。 
(1.5)铺种后立即喷水养护,前期每天1-2次。 
.种植后的养护管理:
在养护期内,我公司将安排一支具丰富经验的施工养护队伍,对所有种植植物进行养护。养护队伍设养护领班,养护领班在每天管理工作结束后应向现场经理做工作汇报,同时将联合署名的工作记录交办公室备查。养护内容:浇水:所有苗木均应适时浇水,保持土壤湿润,种植后应连续浇足透水三遍,以后视天气情况随时进行水分的供应,干旱季节增加浇水次数,浇水选择在一天当中的早晨或下午。 
修剪:乔灌木的修剪依其品种、开花习性,在适合的时间内进行,花灌木主要剪去残花败叶,保留开花枝芽。草坪在生长期4——10月份,每月至少修剪1次,从而提高植物生长势、促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。 
施肥:各种植物在生长一定时期后应与施肥,肥料选择缓释肥,肥效期应满足32c至少达4个月,肥料应存放水胶袋内,防水防晒。 
病虫害防防治:定期检查病虫危害,及早发现及早防治,对症用药,配比准确,喷药均匀周到,将病虫控制在最低水平。 
苗木补植:在养护期内,因施工、苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡,由我方负责补植。 
绿地保洁:负责绿地内杂草杂物的清除,并负责移离现场,保持绿地内清洁。 
树木支撑的加固:应每月定期检查一次,大风暴雨后特别注意,一有松动立即进行加固。 
树木防寒:对耐寒性较差的苗木应做冬季防寒。如雪、法国梧桐、大叶黄杨、金叶女贞、银杏、玉兰、长春藤等。
四、路灯工程施工方案
1、路基开挖
与各管线所属部门联系,掌握大概分布资料,经过开挖探槽了解地下管线详细分部情况,要求有序地开挖,并施作雨天临时排水沟,开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。
2、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作,采用全站仪按坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。
3、基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。
路灯竣工
待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接线
路灯基础测量定位

人工配合挖机开挖基础

基坑报检

绑扎钢筋、预埋铁件(用胶带包裹外露螺栓丝扣)

浇混凝土并养生7d,达到75%强度

立外模、加固

拆模、穿线、基础回填
提前安装灯泡吊装路灯杆

、基坑报检
根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。
、钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
、模板安装
模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。

、混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。
在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。

、基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。
、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆
使用吊车、特制的锁扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷)、绳,控制吊点(杆高的1/3处),超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝。

、施工的质量控制要求和安全注意事项
(1)路灯施工的全过程应顺序作业,灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直;
(2)灯泡朝向统一、角度一致;
(3)灯杆的防锈层不得破坏;
(4)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露;
(5)灯杆间距注意内外弧长修正;
(6)吊装时注意交通行人、行车的安全;
(7)灯杆在吊装时,一定要系遛绳,控制起重物的姿态稳定;
(8)吊装时要设置警示标志。
五、污水、雨水管网工程施工方案

5.1施工工艺 
施工工艺:施工准备→测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→混凝土垫层、砂垫层→管道安装→预制混凝土井安装→灌水试验→回填土夯实→竣工验收 
5.2施工准备 
5.2.1.1管道装卸 
(1) 主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 
(2) 管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。 
(3) 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,特别应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。 
5.2.2管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。 
5.2.3管道进场检验 
5.2.3.1 管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。 
5.2.3.2 如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
5.2.4管道存放 
5.2.4.1 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。 
5.2.4.2管道堆放时,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。 
5.2.4.3 管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。 
5.3测量放线 
5.3.1熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 
5.3.2熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点,并拮和实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。 
5.3.3进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭和差符和设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每30米范围内有一个水准点,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 
5.3.4管道中,桩点在施工中在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行法。 
5.3.5施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装后,进行复扳,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行水准复核测量。管道中心由控制桩来确定,经过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
5.3.5井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 
5.4挖掘沟槽 
5.4.1熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经甲方及监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 
5.4.2工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 
严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。 
5.4.3沟槽开挖的土方直接堆放在管沟的东侧,余土装车外运,外运地点由业主指定。 
5.4.4当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按设计说明书进行换填处理。  
5.4.5沟槽开挖由上游到下游进行,在沟槽向南方向分段开挖,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行管道工序的施工。 
5.4.6沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.3m工作面计算宽度。 
5.5.1管道基础: 
5.5.1.1混凝土水泥管按图纸及设计说明书施工。同时以设计说明书补充说明为准进行管道基础施工。
5.5.1.2管道基础以设计说明书补充说明进行,说明不明确的采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。 
5.6管道安装 
5．6.1管材的接口处理方法 承插式连接如下(DN≤600): 
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定: 
接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(肥皂水或洗衣粉不得油脂做润滑剂),将橡胶圈插入管材插口第一个波谷中,里面朝里,坡面朝外,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 
接口方法应按下述程序进行:DN500及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN500以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。    
5.6.2检查井与管道的连接 
5.6.2．1管材与检查井相连,采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内,检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。
5.6.2.2介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。
5.6.2.3当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜采用长0.8米的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防结合处渗水。
5.6.2.4止水圈的材料和管材的材料相同,经过高温熔接的方法将它和管材融合成一体,它的位置应设置在墙体中部,轴向截面为梯形,高度不应小于50mm,上边宽20mm,底宽30mm,底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。
5.6.2.4管与井座接口施工图:

5.6.3混凝土水泥管安装
混凝土水泥管安装将严格按照设计说明书和补充说明进行。图示中管内底的高程已市政预留的混凝土水泥管为参照。下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。
5.7灌水试验
首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收和格后,沟槽内无积水,进行管道灌水试验。试验管段按井距分隔。
管道在灌水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行灌水试验。允许渗漏量应符和规范<给水排水管道工程施工及验收规范>(GB50268- )中的要求。
当试验水头达规定水头时开始记录,试验压力为上游管顶加一米水柱,观测30min管道的渗水量,直至观察拮束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求,为防止冻害将水及时放净。
5.8沟槽回填:管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填。管顶0.7m以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其它杂带有硬棱角的大块物体。排水管道进行灌水试验验收和格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。
沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用中砂粗砂或开挖出的良质土。
沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质现别采用分层摊平、夯实、压实等方法达滇梃计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。
六、监控工程施工方案
6.1、施工工艺主要控制点及要求
针对小区网络监控系统工程情况特殊、质量要求高等施工特点,我们针对每个系统施工中的共性及各自特点作出相应的施工技术方案和实施大纲。
6.1.1 施工材料进场控制措施
1、会同建设单位气监理单位共同对运抵到施工现场的材料进行数量和质量的检验。
2、证实所有材料都已检验而且合格后,方可进行施工,并与甲方共同签署<验货记录>。
3、对现场检验不合格的材料,填写<不合格品通知单>并作好记录,独立堆放,通知储运部处理。
4、合格材料在施工现场存储期间,保持标志清楚、堆放整齐,防止损坏丢失。
6.1.2 电气线路敷设要求
6.1.2.1 电线管敷设
1．弯制保护管时,应符合以下规定:
(1) 管的弯成角度不应小于90。
(2) 保护管的弯曲半径:当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍;当穿室外电缆以及埋设于地下与混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍。
(3) 保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲。
(4) 单根保护管的直角弯不宜超过两个。
2．当保护管在遇以下情况之一时,中间应增设接线盒,接线盒的位置应便于穿线。
(1) 管长度每超过30m,无弯曲。
(2) 管长度每超过20m,有一个弯曲。
(3) 管长度每超过15m,有两个弯曲。
(4) 管长度每超过8m,有三个弯曲。
6.1.2.2 电线电缆敷设
1．敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬物体之间的摩擦;固定时松紧应适度。
2．多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍。同轴电缆的弯曲半径。不小于其外径的lO倍。
3．线缆槽敷设截面利用率≤60％,线缆穿管敷设截面利用率≤40％。
4．信号电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。
5．在线缆跨越建筑物沉降缝、连接缝时,应在两端加接蛇形管。
6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在以下各处固定牢固
(1) 当电缆倾斜坡度超过45。或垂直排列时,在每一个支架上
(2) 当电缆倾斜坡度不超过45。或水平排列时,在隔1－2个支架上
(3) 在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上
(4) 在引入仪表盘前300—400mm处
(5) 在引入接线盒及分线箱前l50-300mm处
6.1.2.3 光缆的敷设
1、敷设光缆前,应对光缆进行检查,光缆应无断点、其衰耗值应符合设计要求核对光缆长度,并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。
2、敷设光缆时,其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。光缆的牵引端头应作好技术处理;机械布放时,牵引力不应超过l50Kg;牵引速度宜为lOm／min:光缆预留长度不应小于4m。
3、光缆敷设完毕,应检查光缆有无损伤,并对光缆损耗进行抽测。确认没有损伤时,再进行接续。
4、光缆的接续由受过专门训练的人员操作,接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视,使接续损耗减至最小:接续后应作好接续保护,并安装好光缆接头护套。
5、光缆敷设后,宜测量通道的总损耗,并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。
6、在光缆的接续点和终端应做永久性标志。
6.1.3 主要设备安装要求
根据小区网络监控系统工程的配置情况,对主要设备的安装要求如下:
摄像机及其它设备的安装技术要求:
摄像机、监视器、录像机、视频切换器以及控制台的安装应符合技术说明书的要求。
摄像机的安装必须牢固,应装在不易振动,人们难以接近的场所,以便看到更多的东西。
鉴于安防工程的特殊要求,摄像机应一律加装防护罩。
在室外安装的摄像机要加防雷防拆装置。
控制箱的安装应符合技术说明书的要求。
控制箱的交流电应不经开关引入,如要用开关,则应安装在控制箱里面,交流电源线应单独穿管走线,严禁与其它导线穿在同一管内。
控制箱的引线,从控制箱至大棚一段要求用铁管加以保护,铁管与控制箱要用双螺帽连接。
电源箱的安装要高于地面2米以上,要牢固、美观、保证安全。
监视器要求图像清晰,切换图像稳定。
配线架的安装:
1) 配线架的位置符合设计规定,误差小于lOmm。
2) 用吊锤检查直列的垂直,上下相差应小于3mm。
3) 底座水平误差不超过水平尺准线。
4) 铁架接地良好
5) 加固吊架和滑梯牢固可靠。滑梯滑动自如,制动装置可靠。
6) 告警装置完整可靠。
6.1.4 成品保护措施
1、经理是成品保护的第一责任人,现场管理员人是成品保护的第二责任人,现场材料员是成品保护的第三责任人;项目经理应在进场施工前,组织现场管理员进行成品保护教育;每次巡查现场都必须检查施工现场的成品保护工作。
2、施工人员对已敷设的线缆工作区端应加装空白面板或塑料袋保护,管理间机房应加装塑料编织袋保护,材料管理员应每日巡视。
3、发生材料、半成品、成品损坏丢失事故,现场管理员应及时报告项目经理,由项目经理准备事故调查报告分析,包括事故情况、事故性质、原因、评估、主要负责人及处理方案,报工程部经理及公司领导,并及时采取改进措施。
6.2、施工质量验收
为保证工程一次验收合格,我们将严格贯彻<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB 50300— )。
(1) 认真整理图纸会审、技术交底、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明。
(2) 齐套材料、设备进场报验报告、材质证明、设备合格证、设备技术及安装说明书。
(3) 全面检查预埋预留管线桥架自检互检、线缆布放及隐蔽工程验收记录。
(4) 核实各系统线缆接地、绝缘电阻测试记录和设备安装质量验收记录。
6.3、系统测试与验收
6.3.1 线缆测试
设备、管线安装完毕,测试人员应按施工图对实际施工管线、设备安装位置的走向、接线端子号等进行复核,同时对线缆的导通、绝缘、传输性能指标进行测试,未达到设计要求的,进行整改,整改完成后