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昆山低碳主题公园地块住宅项目防水施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
昆山低碳主题公园A1地块住宅项目
防 防
水
施
工
方
案

中天建设昆山低碳主题公园A1地块住宅项目项目部

二O一三年十一月十二日

一、工程概况
昆山低碳主体公园A1地块住宅项目工程;工程建设地点:昆山玉山镇城北路以南,川家厍河西侧昆山低碳主体公园内;本工程为框剪结构;高层是地上17层;地下一层;多层是6层;地下1层;建筑高度:54.7m;标准层层高2.9m ;总建筑面积:239788.65平方米;总工期:660天;
本工程由昆山中节能环保投资有限公司投资建设,汉嘉设计集团股份有限公司设计,苏州华邦岩土工程有限公司地质勘察,昆山沿沪建设项目管理有限公司监理,中天建设集团有限公司组织施工。
在本工程中,地下室基础底板采用APP防水卷材3mm厚,地下室外侧墙采用聚氨酯防水涂料2mm厚,地下室顶板采用单组份聚氨酯涂膜防水层1.5mm厚、3mm厚APP防水卷材,外墙采用防水砂浆(1:3水泥砂浆+3%防水剂)。地上部分:厨房、卫生间地面采用刮涂1.5mm厚JS水泥防水涂料,部分墙面上返JS防水涂料高度1.8m。屋面采用JS防水涂料2mm厚、2mm厚APP防水卷材。内檐沟采用JS防水涂料1.5mm厚、APP防水卷材3mm厚。
本方案主要针对以下四种防水施工进行编制,其余刚性屋面、找平层及保温层可根据图纸要求,参照有关规范和操作规程进行施工。

二、编制依据
地下防水工程质量验收规范GB50208- 、
地下工程防水技术规范GB50108-
水泥基渗透结晶型防水材料国家标准GB18445- 。
<屋面工程施工技术规范>GB50207- 中4.7.4—4.7.9中高分子防水卷材施工方法执行;
本工程的施工蓝图图纸
本工程的施工组织设计。

三、地下室、卫生间、及屋面施工工序:
本工程防水施工面可分为屋面、楼地面和种植屋面及外墙4种,做法详见下表所示:

屋
面
40厚C20细石混凝土随捣随抹,内配单层双向钢筋Φ4@150,
隔离层:干铺耐碱玻纤网格布一层
2厚APP防水卷材
20厚1:3水泥砂浆找平
挤塑聚苯板
2厚JS防水涂料
30厚页岩陶粒混凝土兼找坡3%,
20厚1:3水泥砂浆抹平
现浇钢筋混凝土屋面板
厨
卫
地
面
预留装修面层
1:2水泥砂浆面(毛面)
刮涂1.5厚JS防水涂料(四周上反300)
10厚1;3水泥砂浆找平
现浇钢筋混凝土结构板
外
墙
干挂石材或真石漆
抗裂砂浆加玻纤网
防水砂浆(1:3水泥砂浆加3%防水剂)找平及防水
钢筋砼外墙或蒸压砂加气混凝土砌块
地
下
室
外
墙
素土回填
砖墙保护层
挤塑聚苯板保护层
聚氨酯防水涂料
外墙钢筋混凝土自防水结构
地
下
室
顶
种
植
屋
面
或
路
面
植被层(或混凝土路面)
种植土面或车道面(道路另加塘渣分层压实。)
干铺聚酯无纺布一层(过滤层)。
32厚高密度聚乙烯排水保护板
70厚C20细石混凝土保护层内配双向∅6@200钢筋网
干铺耐碱玻纤网格布一层
3厚APP防水卷材
素水泥浆结合层
C20细石砼找坡1%找坡(最薄处30)
1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层
现浇自防水钢筋混凝土结构板

1、APP改性沥青防水卷材
1. 施工范围:
地下室及屋面所有采用APP防水卷材的地方
2. 材料选用要求及检测。
2.1 APP改性沥青防水卷材
2.2 汽油、液化气及密封膏。
APP改性沥青防水卷材应按照下表进行选用:
APP 改性沥青防水卷材选用规格
厚度(ｍｍ)
宽度(ｍｍ)
每卷长度(ｍ)
3.0mm
1000
10 .0
2.0mm
1000
10.0
允许偏差:厚度为-10%---+15%之间;宽度为＞-1%;长度不允许出现负值;
2.2.1 材料进场及检测
　进场产品应附有产品使用说明书;
进场材料必须附有出厂合格证和产品检测报告;
APP改性沥青防水卷材的常规物理性能(GB18243- )
项 目
性能要求
拉力 N/50mm　　　　
纵向≥350 横向≥250
撕裂强度 N≥ 　
纵向≥250 横向≥170
低温柔性-5℃
无裂纹
耐热度110℃ 加热2h
无气泡,无滑动
不透水性0.2Mpa 30min
不透水
 3.施工方法
　3.1 基层
针对本工地现有情况,需基层面抹光,待干燥后,清扫干净后,进行下一道工序施工。
3.1.1平整度要求
　　钢筋混凝土屋面及地面或细石混凝土找平层屋面,均要求表面坚固密实、光滑平整、均匀一致,表面不得出现酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象。
3.1.2细部构造做法
对于混凝土女儿墙、立墙设备墩等突出屋面结构与屋面的连接处以及落水口、天沟等阴阳角转交处,均应做成圆弧和馒头墩,圆弧或八字角半径在100mm左右,馒头墩直径不小于150mm。
3.1.3基层含水率控制
在涂刷基层处理剂前,应检查基层的含水率是否与大气的湿度相平衡,如湿度过高,应静止晾干后才能进行防水施工。
检验基层干燥程度的简易方法是:将1m2大小的卷材平坦无折皱地平放基层上,卷材四周应压实,静置3—4h后掀起观察,在基层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠,即可铺贴防水层。
3.1.4基层处理
在防水层施工前,应将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉,并将灰尘、沙砾、浮土等杂物清扫干净。清扫工作要彻底,否则影响粘结力,或凸起物容易损坏防水。对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位,更应认真清理干净,如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢,要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除,在铺设细部构造部位的附加层前,最好再临时清扫一遍。
3.2 APP卷材热熔施工
3.2.1工艺流程
清理基层→增强层处理→铺设卷材→卷材接缝焊结→卷材密封处理→淋水或蓄水试验→施工保护层
3.2.2 细部构造做法(增强层处理)
在铺设屋面防水卷材前,应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位(天沟、落水口、管道根部、女儿墙、立墙的屋面阴阳角部位)用卷材先铺贴一层进行加强处理,然后才能铺贴防水层,防水层施工至末尾还应该做收头处理。
针对天沟做卷材时可加铺卷材一道,(附加层宽度80cm-100cm)。
女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材,附加卷材的宽度不应该小于400mm(每侧不小于200mm)。附加卷材应横向铺贴,尽量减少接头,搭接的宽度不应小于100mm。
3.3.3 防水卷材铺贴方向
一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴,屋面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。
3.3.4防水卷材粘贴方法
根据设计屋面做法及经济方面考虑,改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转角处,距屋面周边不小于800mm范围内应进行满铺。
3.3.5 防水卷材的铺贴
防水卷材铺贴前应弹出基准线,基准线应从屋面最低处弹起,然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小,弹出每一块卷材的位置,以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。
采用满铺法,先把防水卷材退在基面上,按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四道为一分段,然后进行复卷定位;用喷灯燃具热熔卷材,热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜,然后一边烧熔卷材一边向前滚铺;防水卷材铺贴必须要自然、平整,绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度,位市卷材搭接宽度相等,在距卷材边沿(50-100mm)处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置(卷材搭接宽度为长短边均为80mm),然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序;对卷材搭接部位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封,卷材铺贴必须按标高由低向高顺序进行,一般情况在找坡度1%-5%之间应采取平行于屋脊的常规法进行铺设防水卷材;对立墙、女儿墙卷材的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须做最后压固、密实处理;待防水层分段全部施工完毕后,应作全面质量检查,对有机械性损坏或粘贴不良处,应及时修补处理,如有损坏可用比原破损处大100mm卷材修补。
在卷材在女儿墙收头处应预留收槽口,卷材应铺贴至收槽口内,高度达到不低于收槽口的50%,然后用密封材料在收口处涂刷密封。
3.3.6施工工序流程图
燃气-喷枪-试用

基层检查、清扫

节点密封处理

附加层铺设

定位、弹基准线、试铺

加热底熔胶滚铺

辊压、排气压牢

加热烧去搭缝面薄膜

加热搭接缝卷材热熔胶

搭接缝粘合、滚压排气

密封胶封搭接缝边

收头固定、密封

清理、检查、修理

热熔卷材施工工艺搭接要点
搭接方向
短边搭接宽度(mm)
长边搭接宽度(mm)
铺贴法
卷材种类

高聚物改性
沥青防水卷材

空铺法

空铺法
满粘法
点粘法
满粘法
点粘法

条粘法

条粘法
80
100
80
100

 四:工程质量控制及要求
1．严格质量管理体系,工人持证进场施工并按操作规范进行施工,严禁违章作业,服从工地领导的统一指挥,做好文明施工,保证工程质量;
2．对施工材料的质量严格把关,材料进入施工现场必须向甲方出具合格证;
3．防水卷材的表面和女儿墙收头处、管道根部等细部应达到平整,不得有开口、翘边、开裂、空鼓现象存在;
4．阴阳角、施工缝等特殊部位的加强层应跨中线两边不少于150mm,复盖层必须按规范达标;
5．施工温度不能过低,施工期间避开雨天作业。
6. 施工完毕尚未固化时,宜注意保护,以免破坏防水层的整体性,降低防渗性能。
7．蓄水试验检查,对有条件部位进行蓄水检验,观察24h,室内以无渗漏为合格。有渗漏及时整改至合格为此。
五:安全施工措施
1、配备好消防,灭火设备,并按现场实际情况配备相应的消防器材,制定消防措施及检查制度,设立多级防火责任人,检查发现问题和隐患,限期改正。
2、施工前要坚持防火安全交底制度,严禁在易燃易爆物品附近焊接,生火及吸烟,施工时应保持通风,禁止在封闭环境中施工,做好防毒防火措施。
3、凡进入现场的一切人员,应穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品,进行劳动保护,并应遵守施工总包方的统一安排及管理,服从总包方及甲方的有关规章制度。
4、在施工范围内悬挂相关的施工警示牌,喷灯、燃料施工时分开放置,并设置专人看管。
5、注意基坑边坡的维护,各施工操作人员相互配合,防止事故发生。
 六:环保措施
1、严格按照ISO14001- 环境管理体系要求对施工过程进行控制。
2、边角料、包装物应分类存放,统一回收处理。
3、严禁使用非环保产品。
4、严格管理液化气的使用,确保无泄漏和险情事故发生。

2、JS防水涂料施工方案

一、编制说明
1、本防水施工方案依据本项目设计文件中防水设防要求编制。
2、本防水施工方案的施工工艺、施工工法、质量验收等,依据以下标准编制:
●<屋面工程技术规范>GB50345-
●<屋面防水工程质量验收规范>GB50207-
●<聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程>CECS195:
●<聚合物水泥防水涂料>GB/T23445-
二、施工范围:
本工程所有的平屋面、檐口及楼面
三、防水材料
1、材料选用:
1．1主材:该项目设计防水等级为1级,故选用JS防水涂料Ⅱ型。
1.2辅材:密封材料、玻璃纤维网格布(注:根据工程设计要求)。
2、材料简介:
JS聚合物水泥防水涂料是由有机液料和无机粉料复合而成的双组分防水涂料,具有有机材料弹性好与无机材料耐久性好之双重优点,是建设工程推广的新型绿色环保产品,涂覆后可形成坚韧、粘结力很强的弹性防水膜,与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系,以适应结构的种种变形,达到长期防水抗渗的作用。该产品能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工。 涂层坚韧性强、耐水性、耐候性、耐久性好, 该产品施工方便,技术成熟,是市场使用中屋面防水工程优选材料之一。

四、施工准备
1、材料准备
防水材料应符合规定的质量要求,防水主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并会同总建、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。
2、技术准备
施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的细部构造及有关技术要求,做好技术交底。
3、防水基层检查验收
防水基层是否符合要求,是直接影响防水施工质量的主要原因之一,因此,应对基层做如下检查,符合要求后方可进行防水施工。
3.1.防水基层表面应平整牢固、清洁干燥,符合设计要求,水泥砂浆找平收水后宜二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
3.2.基层的转角处(阴阳角),均应做成圆弧,圆弧半径为R=50mm。
3.3.基层必须干净、干燥、平整,找平层的平整度应用2米直尺检查,其基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙,应平缓变化。
3.4.伸出屋面的管道、设备和预埋件等,应在防水施工前安装完毕,避免防水层施工完毕后在其上凿孔打洞。
4、施工机具准备
机具包括: 卷尺、剪刀、平铲、扫帚、毛刷、刮板、施工桶、搅拌桶、搅拌器等。

五、施工组织
1、施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键,为本项目防水工程保质保量完成,做到精心组织、合理安排。我公司专设了该工程的项目负责、技术负责、质检负责、安全负责等人员,组成施工项目组。
生产经理

项目工长
技术负责

质量管理
施工
技术

施工人员班组

2、为及时处理现场施工问题,防水人员进场后、先熟悉施工图纸和施工方案,技术人员及时技术交底,要积极主动与有关部门取得联系,保持与土建施工、监理等部门单位的联系畅通。

六、防水工程施工工艺
1、施工工艺方法
采用涂刷法施工。使用毛刷将JS防水涂料均匀地涂刷在防水部位,固化成膜形成防水层。
(局部施工可根据工程设计要求可选择与玻璃纤维网格布复合)
2、施工工艺流程:
清理基层→细部节点处理(柔性密封防水、附加层等)→大面涂刷防水涂料→施工质量自检→蓄水或淋水试验→质量验收→合格交付后续施工
3、施工工艺顺序
同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。非同一作业面施工按先高后低的顺序进行。

七、JS防水施工工法
1、基层清理机要求:
●施工前,按前述对防水基层进行检查验收,不符要求相关班组返工整改。
●对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除,满足施工条件。
2、细部节点处理:
防水施工有各种细部节点,是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。(如:柔性密封防水、附加层)
屋面防水工程的细部节点一般有阴阳角、水落口、立管根、变形缝、天沟、檐沟、泛水等。
(1)屋面立墙泛水的处理(见附图)
●立墙阴角部位增设一层附加层,选用JS防水涂料涂刷成活,其宽度为500mm,厚度约0.5～1mm。(根据工程设计要求可选择与玻璃纤维网格布复合)
●涂刷立墙泛水处的防水涂料应采用薄涂多刷、多遍成活。泛水部位的防水高度以设计要求为准、一般潮湿的房间下部为(h=1800)。
(2)屋面横式水落口的处理(见附图)
●水落口埋设标高(土建完成),应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度,横式水落口应比防水基层约低5~10mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
●水落口与基层接触处,应预留宽20mm、深20mm环形凹槽,用密封材料嵌填。
●水落口周围增设一层附加层,选用JS防水涂料涂刷成活,其宽度为500mm,厚度约0.5～1mm。(根据工程设计要求可选择与玻璃纤维网格布复合)
(3)伸出屋面管道的处理(见附图)
●伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
●管道周围增设一层附加层,选用JS防水涂料涂刷成活,其宽度为500mm,厚度约0.5～1mm。(根据工程设计要求可选择与玻璃纤维网格布复合)
(4)屋面女儿墙泛水的处理(见附图)
●女儿墙墙体为砖墙时,防水层收头可直接铺贴至女儿墙压顶下;防水层收头也可压入砖墙凹槽内固定并密封。
●女儿墙部位增设一层附加层,选用JS防水涂料涂刷成活,其宽度为500mm,厚度约0.5～1mm。(根据工程设计要求可选择与玻璃纤维网格布复合)
3、大面涂刷防水涂料
●JS防水涂料配制:将JS防水涂料甲、乙料按说明书要求的比例取料倒入搅拌桶中,机械搅拌约3～5分钟,充分搅拌至混合料中不含团粒,符合施工要求备用。
●JS防水涂料施工间隔3～4小时(前一层涂膜必须完全干透才可进行下一层的涂刷),为了更好的达到防水效果,每遍防水层之间的涂刷方向应相互垂直,达到设计厚度。(根据工程设计要求可选择与玻璃纤维网格布复合,如一布三涂)
●涂刮时严禁漏涂和材料堆积,涂刷必须均匀,厚度基本一致,涂布时严禁出现皱折和空鼓现象产生。

八、防水工程施工质量控制措施
1、材料质量控制
●按前述”施工准备”中对材料准备的要求,进行防水材料质量控制。
●按工程要求完备材质证明的工作。
●进入现场后的防水材料要妥善保管,防止失效或破坏。
2、施工质量控制
●防水施工工程应配置技术、质量负责人,施工前技术、质量负责人应熟悉防水工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。
●施工过程质量控制是防水工程质量的关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。
●防水施工过程中实行自检控制措施,对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查,发现问题及时处理,避免质量事故发生。
3、成品保护控制
●完工后的防水成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续保护层施工,以防止防水层损坏。
●其它施工班组在施工作业时不得损坏防水层,特别要避免铁铲、铁桶、斗车等对防水层的损伤损坏。
●确有损伤损坏防水层情况时,应及时通知防水班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成渗漏隐患。

九、防水施工安全控制措施
1、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。
2、施工和照明用电应严格遵守操作规程,防止触电和搅拌器伤人事故发生。
3、防水施工时应集中精力工作,严禁在施工现场进行打闹和开玩笑。
4、施工人员应持证上岗,进入防水层施工现场必须穿软底胶鞋,不得穿钉子鞋和拖鞋上岗操作,禁止饮酒上岗,带病上岗。
5、防水施工过程中应及时清除边角余料,塑料布、捆扎带等,以保持作业工作面整洁、干净。

十、防水工程验收标准及质量验收
1、防水工程验收标准
屋面防水工程质量验收按<屋面防水工程质量验收规范>GB50207- 标准相关规定进行。
2、质量验收控制
(1)主控项目
防水材料必须符合合同要求和相关质量标准,有出厂合格证明并经复检合格。防水施工方法和细部节点做法应符合规范、规程和设计要求。对细部节点施工的完好性、严密性等项目进行外观检验。
工程竣工后需进行蓄水试验,蓄水时间24h.不得有渗漏现象。如不渗漏视为合格。渗漏需整修到合格为此。
(2)一般项目
●基层应牢固、洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成符合要求的圆弧形。
●防水涂料的防水层的涂层应涂刷均匀,不堆积,不得有翘边、露胎体,皱折、鼓泡等缺陷,
●防水涂膜厚度2-1.5mm,最小厚度不应小于设计厚度的80%,涂膜防水层与基层应粘结牢固,厚度均匀一致。

十一、细部节点的防水构造(附图)
1、所附图纸为部分防水细部构造示意图。
2、若某细部防水构造有出入,应以设计文件或甲方出具的技术交底为准。

(附图)

3、聚氨酯防水涂料施工方案

　　一、工程部位:
地下室顶板及外墙,采用(1.50㎜)双组份聚氨酯防水涂料防水层。
　　二、技术准备
　　施工技术准备:组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑 。施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。
三、该分项工程人员安排
如下:
　工 种 人数及 工 作 内 容
　1 、技 术 人 员:1人
编制方案、制定措施、整理资 料、技术交底
2、 采 购 人 员 :2人
材料供应及时通知检验
　3 、主要施工人员 :10人
清除层面杂质灰尘,涂刷底层涂料、表层处理
4 、机 械 设 备 :3台
维修所有机械小工具等
　5 、零 星:6人
零星工程

四、 材料及要求
3.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:
固体含量: ≥93%
抗拉强度: ≥0.6MPa
延伸率: ≥300%
低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度: 80℃不流淌
不透水性: >0.2MPa
干燥时间: 1～6h
3.2 辅助材料:
3.2.1 磷酸:用于做缓凝剂
3.2.2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
3.2.3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
五. 主要机具:
1、 电动机具:电动搅拌器。
2、 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
六、 作业条件:
6.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
6.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
6.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
6.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
七、 工艺流程:
1、 基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 →蓄水试验 → 做保护层
2 、 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
3 、 涂刷底胶(相当于冷底子油):
7.3.1 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
7.3.2 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
4、 涂膜防水层施工:
7.4.1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3～5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
7.4.2 附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
7.4.3 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
7.4.4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
八、质量保证的项目控制:
1. 涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
2 . 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
3. 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4 . 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5. 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
6. 已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
九.施工过程中质量控制要点:
9.1 气孔、气泡:
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
9.2 起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
9.3 涂膜翘边:
防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
9.4 破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
十、工程质量验收
    1、防水层施工后,应认真检查整个工程的各个部分,涂层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
    2、涂层平均厚度不得低于设计厚度,测点中的70%应大于或等于设计厚度,允许有30%的测点厚度不低度于设计厚度的80%。
    3、施工面积每100m2抽查一处,但每一工程不小于三处,每处割取30×30mm实样,用测厚仪或卡尺测定。
    4、蓄水试验须等涂层完全固化后方可进行,一般情况下,需48小时以上,特别潮湿又不通风环境中需要更长的时间。
    5、屋面涂层防水竣工48小时后,做蓄水试验24h,无渗漏为合格。墙面防水竣工后,排水系统畅通,无渗漏为合格(可在雨后或持续淋水2小时以后进行检验)。
十一、注意事项
    1、材料现用现配,配好的材料应在2h内一次用完。
    2、涂层完工后,防水层未完全固化前,不得上人或硬物碰撞,不得进行下道工序,以免破坏防水层。
    3、材料应密封贮存于通风的阴凉干燥处,存料、配料、和施工现场严禁烟火。

4、建筑外墙防水砂浆施工方案
一、防水砂浆施工的工程部位及简介
1.本工程外墙设计中,设一道防水砂浆工序进行抗渗防漏。
2.外墙抗渗砂浆是现今建筑施工中,外墙抗渗急需解决的重要问题之一。随着各种新型墙体材料(如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等)的广泛应用,过去大量使用的实心粘土砖已被明令禁止使用。新型墙体材料的应用能达到物资循环应用,减少对自然环境破坏的目的,但新型墙体材料普遍存在孔隙率大、吸水性强、抗渗能力差等缺点,施工工艺未完善,导致外墙容易发生渗漏水的现象,另外现在高层建筑很多,特别是向北边的外墙更容易发生渗水现象,由于冬雨季的雨水常常一连几天在外墙上不断流下,朝北边的外墙在冬季风压很大,对外墙壁的防渗透性要求更高,因此在使用新型墙体材料的同时必须采取有效的预防建筑物外墙渗漏的措施。
二、 防水砂浆施工及注意事项
在高层建筑物外墙施工中,由于施工操作不当,而造成的防水砂浆层裂缝及龟裂、空鼓、脱落等质量问题,归纳起来有以下几各方面:
2.1 没有按规定进行分层抹灰,正常情况下,按照防水的要求。抹灰一般应分3次进行。而施工单位为了抢进度,采用一遍成活的抹灰方法,一次抹灰的厚度过大。
2.2 基层处理得不好,外架管孔洞眼没有从内到外分几次堵塞好,砼墙柱及梁在装模时所留下的穿墙螺栓孔没有堵塞密实,不同材质的外墙墙体材料间没有设置好钢丝网片拉结。墙体表面有灰尘和污垢,墙体过于干燥。在抹灰前对墙体表面有的灰尘污垢及灰浆清理的不彻底,不干净,未提前对基层洒水湿润,墙体处于干燥状态。在这种条件下施工抹灰层,由于灰浆中的水分很快被基层吸收,势必形成空裂,砂浆强度降低。
2.3 抹灰砂浆配合比不准确．砂浆标号过大。不按设计和规范要求的配比施工,抹灰砂浆的标号过大,不但造成不必要的浪费,还导致砂浆收缩裂缝。
2.4 水泥砂浆压光后,外刷一层素灰,由于素灰与水泥砂浆收缩程度不同,致素灰面层干裂。
2.5 原墙面没有处理,砂浆与墙面结合不好,砂浆标号过小,抹完砂浆后脱落。
2.6 抹灰接搓明显有凸梭和接茬开裂。
2.7 施工后养护不良所致,这种裂纹是由于抹灰不及时或养护时间不够,面层长期暴露于空气中。由于温差及风干造成抹灰面层收缩产生龟裂纹。

三、 施工工艺及方法
3.1 工艺流程
设防雨措施——扫除墙面灰——基层处理——提前两天洒水湿润墙体——吊垂直套方找规矩——定位标筋——抹底层砂浆——防水砂浆施工——防水砂浆养护 ---淋水试验---下一工序施工。
3.2 施工方法
针对防水砂浆的渗、漏产生的原因,大多数为施工过程不规范,应从产生原因上加以重视,从根本上避免防水砂浆层的渗、漏。
3.2.1 基层处理
清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性,是保证不空鼓,不透水的关键一环。
(1)基层为砼面时:首先将凸出墙面的砼剔平,凿毛后用钢丝刷满刷一遍,将脚手架孔洞填塞堵严,砼表面不平整处用砂浆抹平,并淋水湿润。清扫表面尘土、污垢,用10％火碱水将基层面油污刷净,随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后。用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较高的强度为止。或用混凝土界面剂做砼面结合层,等界面剂没有凝固前及时防水砂浆施工。
(2)基层为加气砼砌块时:提前两天淋水,在批灰前1小时再次向墙面淋水,充分湿润墙体,减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强,吸取砂浆中水分,致使砂浆流动性差,而造成砂浆与墙体粘结力不强,容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜,淋水后用10％的107胶水泥砂浆刷涂一道,并用1:l:6砂浆修补缺棱角处。
　3.2.2 吊垂直套方找规矩、定标筋
从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般≮7mm),在墙的四周上角各做一个标准灰饼,遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度控制,根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识,厚度以垂直为准,间距为1.5m,挂上通线,然后根据砖的规格尺寸,分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制,竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与标识相平,待稍刚干后即可进行抹灰施工,使其灰底做到横平竖直,同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。
3.2.3 防水砂浆施工
掺10％的107胶水泥素浆刷涂后或混凝土界面剂施工后,紧跟着分层分遍抹。待第一遍水泥素浆或界面剂六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工,第一层1.2mm厚1:3水泥砂浆掺入水泥用量3％的防水粉;第二层8mm厚l:3水泥砂浆掺水泥用量3％的防水粉,随抹随用木抹子搓毛,隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制,不宜太快,以防开裂,影响砂浆和易性及粘结强度,造成空鼓、开裂。
防水砂浆因掺入防水粉等外加剂,施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比,并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当,将造成砂浆密实性较差,降低砂浆强度。同时,在砂浆硬化过程中,防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多,硬化速度较快,易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比,既降低砂浆本身的密实性和强度,造成不规则裂缝,又影响砂浆和墙体之间的粘结,并形成严重的外墙渗水隐患,降低砌体的质量和使用效果。
防水砂浆的拌制应采用中砂,将砂的细度模数控制在2.3～3.0之间,以增强砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结,减少分层,空鼓。并使防水砂浆收缩性减小,减少砂浆中砂与水泥的离析,增强密实度及强度,提高防水能力。
3.2.4 特殊部位的作法
(1)防水层的留茬:要留阶梯形退茬,茬子层间退茬50毫米;
(2)防水层接茬:首先应把茬口处理干净,然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接,层次分明,抹后压光。
(3)阴阳角处的防水层:必须做成圆角。阳角直径一厘米,阴角直径5厘米为宜。
3.2.5 防水砂浆养护
(1)防水砂浆的喷水养护,是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真,就会使水泥浆水分被蒸发掉,而出现于缩裂纹现象。
(2)外墙每层砂浆抹完8～12小时后,用喷雾器少量喷水养护,夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后,即可大量浇水养护,保持经常处于潮湿状态。养护期一般在7d以上。
四、质量控制及检验方式
(1 、主控项目
1 、 砂浆防水层的原材料、配合比及性能指标,必须符合设计要求。
  检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和抽样试验报告。
2、 砂浆防水层不得有渗漏现象。
  检验方法:持续淋水30min后观察检查。
3 、 砂浆防水层与基层之间及防水层各层之间应结合牢固,无空鼓。
  检验方法:观察和用小锤轻击检查。
4 、砂浆防水层在门窗洞口、穿墙管、预埋件、分格缝及收头等部位的节点做法,应符合设计要求。  
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
(2、一般项目
1、 砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂