月河镇黄家湾教学楼施工组织设计范本.doc

月河镇黄家湾教学楼施工组织设计

62
2020年4月19日
文档仅供参考
镇安县月河镇黄家湾九年一贯制学校
教学楼工程

施工组织设计

编制人:
审核人：
审批人：
陕西三木建设工程有限公司
编制时间： 年 9 月 15 日

目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织机构及劳动力组织
四、施工准备
五、施工部署
六、主要分部分项工程施工方法
1、测量工程
2、土方工程
3、混凝土垫层工程
4、钢筋工程
5、模板工程
6、混凝土工程
7、脚手架工程
8、砌体工程
9、楼地面工程
10、装饰工程
11、防水与保温工程
12、门窗工程
13、安装工程
七、施工进度控制计划及工期保证措施
八、总平面布置
九、质量目标、质量保证体系及技术措施
十、安全管理措施
十一、工期保证措施
十二、季节性施工措施
十三、环境保护及文明施工
十四、成品保护
十五、工程保修措施

第一章 编制依据
一、 施工合同
二、 月河镇黄家湾九年一贯制学校教学楼施工图纸
三、 主要应用施工规范规程及图集
1、混凝土结构工程施工质量验收规范 编号GB50204-
2、工程测量规范 编号GB50026-93
3、砌体工程施工质量验收规范 编号GB50203-
4、屋面工程施工质量验收规范 编号GB50207-
5、屋面工程技术规范 编号GB50345-
6、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 编号GB50242-
7、建筑工程施工质量验收统一标准 编号GB50300-
8、建筑电气工程施工质量及验收规范 编号GB50303-
9、电气装置安装工程施工及验收规范 编号GB50257-96
10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 编号GB50210-

第二章 工程概况

一、工程概况：
工程名称：镇安县月河镇黄家湾九年一贯制学校教学楼工程
项目地址：镇安县月河镇黄家湾
建设单位：镇安县铁厂中心小学河镇黄家湾九年一贯制学校
勘察单位：商洛市建筑勘察设计院
设计概况：
（1）教学楼建筑面积2503.91，框架结构，地上五层，建筑高度18m，建筑抗震设防烈度为六度，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级为二级，建筑使用年限为50年，建筑耐火等级二级.
（2）墙面：外墙面为真石漆墙面；卫生间内墙为白瓷砖，内墙面为白色乳胶漆墙面。
（3）顶棚：水泥砂浆抹灰、乳胶漆。
（4）门窗：塑钢窗，玻璃均使用安全玻璃。
（5）楼地面：卫生间为防滑地砖，配电室为防静电活动地板地面，其它均为普通地砖地面。
（6）屋面：上人屋面，防水为SBS改性沥青防水卷材两道。
2.结构
（1）基础：钢筋混凝条形基础。
（2）主体：五层框架。
（3）砌体：±0.000以下为Mu15烧结黏土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上填充墙为非承重空心砖Mu5，M10混合砂浆砌筑。
（4）混凝土强度：基础C30，现浇梁板C30、过梁、构造柱为C25。
二、工程特点
1、施工特点：本工程占地面积虽然不大，但平面运输交叉作业频繁、工期要求不高，施工时应着眼全局，统筹安排，从时间和经济的角度综合考虑采用流水施工。

第三章 施工组织机构及劳动力组织
为确保优质、高速、安全文明地完成工程的建设任务我公司配备有丰富施工经验的一级项目经理担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层项目经理部主要施工管理人员见附表。
项目组织机构见下页图所示：
劳力准备：及时建立健全项目部的组织机构，组建精干的施工队组。认真考虑专业、工种的合理配合；坚持合理、精干的原则，及时向施工队组、工人进行入场教育及施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底，同时健全各项管理制度，以便于施工项目的规范管理。根据计划组织各工种劳动力进场。主要工种劳力：在基础、结构施工阶段，组织木工30～40人、钢筋工30～50人、混凝土工20～30人、电（管）工2人、架子工10～15人、起重工3人、瓦工15～50人、机械工5人、电焊工3人、电工8人等完成各项施工任务；在装修阶段组织抹灰工40人、安装工16人、架子工10人、机械工8人、防水工10人等进行装修工程施工及水暖电卫安装等。整个施工过程平均劳动力60人，高峰期80人。

第四章 施工准备
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
1、做好调查工作
1)气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
2、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
经过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3、建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表-3。
2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。
4、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

施工部署
在楼西侧安装龙门架解决建筑材料的垂直运输。
在楼西侧设置钢筋加工场地、木工场地，模板、钢管、周转工具堆放场地，装修材料场地。
其它设备的选择参照主要施工机械设备表。
施工机具设备一览表
名称
规格
单位
数量
电焊机
20KW
台
5
砂轮切割机
φ150
台
4
台钻
φ16×12.7
台
1
气焊工具

台
4
砂轮机
φ500
台
1
切断机
QJ40-1 7KW
台
1
调直机
GT4/14 9.5KW
台
1
弯曲机
GW40 3KW
台
1
塔吊

台
1
电锯
MJ104 3KW
台
1
打夯机

台
1
电渣压力焊机
1000A
台
1

第 六 章 主要分部分项工程施工方法
一、施工测量
本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备NIKON520全站仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。附件：《检测、计量器具一览表》
在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，操作程序如下：
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据已定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。
(4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
(5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来复核层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
②标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层柱钢筋上，均设水准控制点。
（7）沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不但会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
二、土方工程
根据工程结构情况，为便于机械施工，大面积开挖、碾压。土方开挖均采用大开挖，由于场地狭小，无土方存放处，土方须全部挖运、外弃。土方采用机械配合人工开挖，汽车运输到指定地点，土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。分层密实度做干密度和压实系数检验。碾压夯实之前，回填土初步平整，不留间隙。
三、砼垫层施工
砼采用自拌砼，垫层浇筑砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。
四、钢筋工程
钢筋供应：所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符，并按规范要求现场见证取样进行复检。
钢筋翻样：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、严格执行规范作业。
钢筋的加工制作及领料：
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
圆１０以内钢筋的半成品加工均采用外委加工。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。
钢筋的绑扎：
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：基础钢筋 → 基础梁钢筋绑扎 → 柱、墙钢筋绑扎
钢筋绑扎措施：为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。扣筋需支马登φ10间距1M梅花型布置。
五、模板工程
本工程模板体系采用木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用15mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括底板外侧模、条形基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：
1、条形基础模板
基础模板支设及加固方法如下：

2、柱模板

3、梁模板
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示：

4、楼梯模板
采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：

六、混凝土工程
本工程砼全部采用自拌混凝土。
1、砼的试配与选料
严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
砼配合比由我公司按照配合比单试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设。
2、砼的浇筑和振捣
钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。
浇筑前，经过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。
1）基础砼的浇筑和振捣
基础砼的浇筑，、从东到西方向推进，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20~30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面重复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1~2小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。
2）主体砼的浇筑和振捣
砼浇筑采用垂直运输、水平布料，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，振捣方法同1。
4、混凝土的养护
顶板的养护采用覆盖塑料膜和保温层的方法。养护在混凝土浇筑完12h内开始，养护时间不少于14d。
梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护；顶板养护喷水养护，保持表面湿润；普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。
七、脚手架工程
1、架设防护体系
本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。
本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括架设防护体系。
2、脚手架的搭设和拆除
1）搭设顺序为：
做好搭设的准备工作（包括架体落地的地基夯实铺垫木板）—→放置纵向扫地杆—→树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑
2）联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3）脚手架的防护
脚手架底部每隔两层采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。东西两边通道为了保证行人安全，按规范要求搭设安全通道。
4）脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
八、砌体工程
本工程砌体采用非承重空心砖，施工要点如下：
1）砌体材料进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m；
2）砖由龙门架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3）墙体底部砌200mm粘土砖；
4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝不得大于12mm。
5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道2Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，而且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；
九、装饰工程
1、抹灰工程
墙面抹灰要点：
1）、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
3）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷界面剂。
4）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6)、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
7)、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
2、内、外墙涂料
外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
3、面砖墙面
厨房、卫生间墙面面层为面砖。施工方法如下：
面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水—→作面砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。
4、轻钢吸音板吊顶工程
在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。
安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。
为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。
石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。
十、防水与保温工程
本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜
1、基层要求及处理
基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。
2、施工要点：
施工时，先在基层上刷基层处理剂涂刷均匀不得漏底，应先在阴阳角及以及增强部位刷，然后再大面积涂刷，涂刷干燥4h以上且手触不粘时方可进行下道工序。
本工程屋面防水：SBS改性沥青卷材防水施工
1）材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。
2）施工方法
基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工
找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；
基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；
喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；
铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；
对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；
防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。
本工程为达到保温节能的效果，按设计要求，采取以下措施。
塑钢窗选用中空双层保温玻璃单扇平开，按规定达到密闭要求。
外墙采用挤塑聚苯板进行保温施工要求：
粘结牢固不脱不落
面层不露不裂
墙面涂料均匀光洁
3.屋面保温采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡最薄处20厚，50厚挤塑聚苯板保温
十一、门窗工程
本工程内门为木门，窗为塑钢窗。
木门材料选用要符合规范要求，并进行烘干，保证所要求的含水率。木门制作采用外委托加工，木门制作时铁脚不得遗漏，安装时要按照+500mm线并按图纸设计位置进行，内门要居中。门窗安装好后应缝隙严密，开关灵活，五金配件齐全。门框安装必须依据+500mm线安装，墙体打孔，膨胀螺栓固定门框。
塑钢窗进场后组织相关人员进行半成品质量验收，不合格品严禁使用。
塑钢窗的安装主要有以下几点：
1、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘双玻塑钢窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。
2、窗框安装：将塑钢窗框固定在所需安装的洞口上，调整窗的平面度和垂直度，然后将其用胀塞和墙体固定在一起。
4、安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在塑钢窗的扇上，在玻璃和型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。
5、密封打胶：首先将窗料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按节点图所示的方式，在窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，而且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。
6、清洗表面：首先清除所有遗留在塑钢窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在塑钢窗的表面。随后用水冲洗窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必

须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。
十二、安装工程
1、施工程序
1）、管道工程施工程序
图纸会审——编制材料计划——技术、安全交底——施工材料、机具人员进场——配合土建预留孔洞——干管安装——主立管安装——暖卫器具安装——支管安装——试压、通水、冲洗——刷油、保温——现场清理——资料整理——交工验收。
2）、电气工程施工程序
图纸会审——编制材料计划——技术、安全交底——施工材料、机具、人员进场——电气配管——焊接地——清扫管路——管内穿线、电缆敷设——线路绝缘测试——端子接线、回路标志——器具灯具安装——送电调试——现场清理——资料整理——交工验收。
2、施工方法及要求
1）、管道部分
支架制安：a、室内给水、采暖管道支架一般用型钢（型号因管径按规范而定）制作；b、制作支架严禁用电、气焊切割、开孔，应用砂轮机、台钻切割、开孔。支架明露部分打磨成45°圆弧，平整无毛刺；c、支架应在土建抹灰前敷设，安装应平整牢固，埋设时深度不小于120mm，吊架的吊杆应垂直，卡环与管道接触应紧密，露出螺帽长度5mm为宜；d、在管道的拐弯处 ，分支处的适当位置和立管底部必须设置支架；e、固定各种管路的管卡子，支架、吊架应符合规范要求；
UPVC管安装：量取长度后用钢锯切割，用挫刀除去毛边并倒角不易过大，管材和管件安装前必须试组装，清洗插入管的管端外表面50mm和承口内壁，用棉纱擦干净，将插入端和承口内壁均匀地涂上专用粘合剂，以保证管道连接紧密不漏水。
卫生器具：要求安装水平、稳固、美观实用，卫生器具与排水管道连接处用专用膏密封，以防渗水和臭气溢出污染 室内环境，安装卫生器具关键是排水口的位置必须准确，严格按照设计要求和常规高度，遵照坐标，标高控制线进行安装。卫生器具安装完毕，需做灌水试验或满水试验，达到器具与管道连接处无渗漏合格。
地漏：安装的位置应正确，应避开化粪池，砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处，以便于疏通管道和排除积水，地漏安装不得高于地面，不得过低，低于排水地面5mm为宜。
除锈、涮油、保温：a、刷油前，应将被刷设备管道、管件、金属结构等表面上的灰尘、油污、铁锈、毛刺、焊碴等清理干净，并保持干燥。涂刷时，从左到右，纵横交错，先难后易，分层进行；b、毛刷粘漆不宜过多，刷子浸漆部分不应多于毛长的1/3。不得漏刷，力求涂层均匀。油刷用完后即用溶剂清洗浸泡；
2）、电气部分
配管：a、配管工程应和土建紧密配合以预埋、预留为主，以防事后的剔槽、打洞；b、在现浇砼楼板，墙体内暗配管时，必须有电气专业人员配合，要作为一道 工序来检查，由专业工长和质检员认真检查后可方可让土建浇灌砼；c、隔墙上开槽，须用开槽机，开槽宽度应视管径而定，不得开大槽，以免损坏墙体；d、开关盖、插座盖、及箱体安装标高参照土建给定的“50”线，用水连通管找出，盖体箱体与钢筋焊成一体，并注意留出抹灰厚度，配灯位盒要拉十安线找准位置，以防止发生偏差；f、管口进入箱盒，管口须平齐一致，管口露出（箱）盒5mm为宜。
管内穿线： a、穿线前，应将保护管内的积水及杂物清除干净；b、穿线时，导线出口应装护口，c、截面小于等于6mm2的铜线连接应加安全型压线帽，截面大于6mm2的铜线，用接线端子连接；d、要检查导线是否合格，穿入管中的导线不得有接头和扭结，不进箱、盒的垂直管口穿线后要做好密封处理。所有导线均穿钢管暗敷，应急照明及疏散照明照明支线采用ZR-BV-3*2.5，穿钢管暗敷在不燃烧体结构内，保护层厚度大于30mm。当明敷时，采用钢管外刷防火涂料保护。照明支线采用BV-2*2.5，插座支线采用BV-3*4，均穿钢管暗敷。
开关、插座：a、插座接线应遵循：“左零右火地在上的原则，开关需控制相线；b、同一室内安装的开关、插座高度偏差不大于5mm；c、面板应固定牢固，横平竖直，绝缘灯帽齐全有效。
配电箱安装：a、导线引出金属面板应装设绝缘保护套；b、箱体应安装牢固，其垂直度偏差不应大于3mm，暗装时其面板四周应无缝隙，紧贴墙面，并焊接地；c、配电箱上应注明用电回路名称。
电缆敷设：a、敷设前，应检查电缆型号，规格是否与图纸相符，而且测试绝缘电阻是否合格；b、敷设时，电缆应从上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤；c、电缆终端头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘带时，应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。
防雷接地：a、防雷线、接地体应采用搭接焊接，其焊接长度必须大于圆钢直径的6倍，且双面焊接；b、避雷线安装前应调直，转弯处不应成为死弯，与支架用螺栓固定。
灯具及面板安装：灯具配件要齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。照明灯具均采用高效节能光源节能灯具，节约电能。幼儿休息室采用暖色调荧光灯。公共走道灯集中控制，其余场所照明灯就地控制。安全出口标志灯，疏散指示标志灯均采用自带蓄电池的应急照明灯。这些灯具应采用玻璃或不燃材料制作保护罩。应急照明灯均作为正常照明的一部分使用。

第七章 施工进度控制计划及工期保证措施
我公司制定相应内部工期奖罚规定，从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：
1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。
2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。
3、经过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。
4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并经过资源调配安排追赶计划。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。
7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。
8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。
9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。
10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充分的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。
施工总进度计划
总工期210天
1）、±0.00以下结构31天；
2）、主体结构137天；
3）、装饰装修96天；
4)、屋面工程15天；
5）、收尾工程26天；

第八章 总平面布置
总平面布置见附图
现场总平面布置说明：
根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿南、东两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房。在基坑周边空地上布置钢筋加工场及堆场、木工场地及堆场、搅拌机、砂石堆场。具体见施工总平面布置见附图。
现场临时供电、供水
现场临时供水、供电布置见平面布置图。
质量目标、质量保证体系及技术措施
本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。
1、质量目标
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验达到太原市优良工程。
2质量保证体系
组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：

质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：
1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
2）项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
3）项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4）质检人员：
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理