市学院校区给水施工组织设计模板.doc
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1、市学院校区给水施工组织设计32资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。单位工程施工组织设计(区域给水工程) 目 录第1章编制依据第2章工程概况第3章 施工总部署第4章 施工方法及质量要求第5章 障碍物处理及加固措施第6章 保证工期质量的技术措施第7章季节性施工措施第8章 安全生产、 文明施工、 环境保护措施第9章 保证工程工期的施工进度措施第1章.编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供的施工图纸, 地质勘测报告, 给排水工程验收规范, 建筑工程施工验收规范和项目的工期、 质量、 计划等综合指示进行编制的。参与标准: ( 1) 全国通用给水排水标准图集S1 S2 S3。(
2、2) 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90。( 3) 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83。( 4) 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。( 5) 地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83。( 6) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92。( 7) 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069- 。( 8) 砌体工程施工质量验收规范GB50203- 。( 9) 地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83。( 10) 混凝土结构施工及验收规范GBJ50204- 。未提到的部分应执行国家及行业的现行标准。本文未提到的应执行国家及行业现行标准以及管
3、材制造商关于管道安装方面的技术要求。第2章.工程概况2.1.工程概况市政府为本市学院的基础设施建设开展本工程。2.2.工程建设规模本工程为本市学院校区生活给水、 消防给水管道工程, 其中生活给水管道2235米, 消防给水管道1870米, 各种井室29座, 消防水鹤1座。2.3.合同工作内容本合同的工作内容为学院校区生活给水、 消防给水管道工程中的管道安装工程, 包括施工场地准备; 管槽的土方开挖及回填工程; 管道、 管件及设备的安装工程; 各种井室的材料供货及施工; 管道试压、 冲洗、 消毒及联合调试。文明施工及安全生产。管道、 管件、 法兰盘、 阀门由施工单位负责。2.4.主要工程项目(1)
4、 DN100球墨铸铁管190米(2) DN150球墨铸铁管2235米(3) DN200球墨铸铁管1230米(4) DN250球墨铸铁管340米(5) DN300球墨铸铁管110米(6) 各类井室: 29座(7) 消防水鹤1套(8) 新旧管线碰头1处2.5.自然地质条件2.5.1、 工程地质及水文地质工程区域内表层为耕土、 杂填土, 结构松散, 含灰渣、 砖块等建筑垃圾, 其下部为性质不同的粉质粘土、 粉土及砂类土, 成分类型为冰水洪积地层结构及特征。该地区漫滩及阶地地段地下水类型为潜水型, 波状平原地段地下水类型为承压型, 埋深较深。2.5.2、 现场及交通运输情况经现场勘察该标段交通情况良好
5、便于材料运输及材料设备停置、 堆放,具体情况详见施工平面图。第3章.施工总部署3.1.工程总目标3.1.1、 工期目标: 定于 11月22日开工, 12月22日竣工, 总工期: 30日历天。3.1.2、 安全生产、 文明施工目标: 执行ISO14000环保标准, 做到施工无污染、 低噪音、 不扰民。3.1.3、 质量目标: 严格贯彻执行ISO9001质量保证体系, 建造精品工程, 确保一次经过优良验收标准。工程创优质样板工程。3.1.4、 成本管理目标: 规范管理, 精心施工, 采用先进的施工工艺、 新技术, 力求降低成本。3.2.总体施工方案为按时完成施工任务, 我单位将本工程分为2个施工段
6、。段与段之间采用平行作业, 各队内部采用流水作业。3.2.1、 施工进度安排本工程计划工期为30天( 11月22日- 12月21日) 3.2.2、 施工顺序安排管线工程:、 工程概况: 管线为球墨铸铁管铺设安装, 承插接口, ( T型接口) , 胶圈连接, 钢管采用焊接和法兰连接。、 施工方案: 全线分成2个施工段, 同时施工。各段管线内的阀门、 支墩根据实际情况安排施工。第一施工段:J2-J9, 长度2235m。第二施工段: XJ5XJ4, 长度1870m。、 施工程序: 现场勘察施工准备定点放线布管沟槽开挖清理沟底下管稳管管道接口管件阀门安装支墩、 井室砌筑管道试压管道冲洗消毒清理现场、
7、验收3.3.施工总体布置、 施工准备及应急准备3.3.1、 施工总体布置根据平面位置及高程情况, 拟将暂设( 办公室、 材料仓库、 休息室等) 设置在XJ3位置。3.3.2、 材料准备对进入现场的钢管、 铸铁管、 管件、 胶圈、 阀门等材料进行严格的检查, 要求符合国家规定标准且具有出厂合格证, 无合格证应进行二次检验, 合格后方可使用。3.3.3、 技术准备进行管线定位测量及高程测量, 使用经纬仪确定管道中心线, 同时打标桩。将发包方给定的水准点倒至管线附近, 留出控制点, 以便复测检查。水准点闭和差为20L, L为水准点之间的水平距离, 单位为km。施工测量的所有成果, 报监理工程师审批。
8、施工测量设备见下表: 测量设备选用表名称型号数量精度用途激光经纬仪J222角度测量水准仪S323mm/1cm高程测量50米钢卷尺2经计量局检验合格垂直、 水平测量5米盒尺6线锤1KG2经计量局检验合格垂直度测量2KG2注: 仪器为计量局检验准用期内, 50米、 5米卷尺为计量局检验的专用的标准钢卷尺, 5米尺经公司检测站技术测定合格的盒尺。3.3.4、 组织准备施工前按设计图纸, 组织有关人员到现场进行图纸会审及测量放线, 了解管线走向、 沿途障碍物, 制定处理障碍物措施, 明确设计要求并对各工种进行技术交底。建立项目施工管理的各级责任制, 以项目经理为主的施工管理、 技术管理体系。合理安排施
9、工力量, 健全施工组织机构。加强生产指挥、 技术、 质量、 材料管理。3.3.5、 施工现场准备、 确定项目经理部组成人员。、 将施工现场临时用电、 用水接至施工现场, 确定临时设施位置, 包括材料仓库、 办公室、 工人休息室、 食堂等。、 施工单位自备的机械、 设备、 材料要在正式开工前全部到位。、 采购的管材、 阀门等材料要在开工前1日内开始陆续进入现场, 并按指定方向放置布开。、 确定特殊过程和关键工序并编制相应的作业指导书。、 其它材料购置工作。3.4、 专业技术力量配备我公司曾建设过许多类似工程, 无论在施工上还是在管理上都积累了丰富的经验。本工程相关专业施工时, 我公司均有专业施工
10、队伍, 不需要分包。我们将充分发挥我公司专业队伍齐全、 技术力量雄厚的优势, 将本工程列为今年的重点工程, 拟选派管道施工经验丰富的一级项目经理为项目经理, 高级工程师为技术负责人, 管道技师为工长, 以及曾参与过多项优良工程的专业人员。她们业务精通、 自身素质高、 施工经验丰富, 多年从事本专业工作, 其强有力的组织机构将确保施工全过程的有效控制。第4章.施工方法及质量要求4.1、 沟槽开挖根据施工现场实际情况, 管线沟槽土方采用机械与人工配合开挖方式进行。 机械开挖1: 0.33 H 600mm 1400mm 600mm 质量要求: 4.1.1、 管沟开挖时, 其断面尺寸必须准确, 沟底平
11、直, 无积水, 无各种油类及杂物, 转角符合胶圈口接口设计要求。管沟检查标准: 管沟中心线偏移 允许偏差: 30mm 管底标高 允许偏差: 20mm 上开口宽度 允许偏差: 100mm4.1.2、 除了特殊情况之外, 管沟边线应是一条直线, 沟底应在一平面, 用机械挖沟时, 槽底应留20-30cm厚的土层暂不开挖, 最后应当用人工清理沟底至标高。如沟底原状土结构破坏, 需用中, 粗砂分层夯实至设计要求或监理工程师要求的密实度。4.1.3、 挖掘接口处的沟槽时, 为了接口操作容易, 应尽量留有余地, 必须保证接口操作4.1.4、 挖掘管沟时, 应当考虑将来回填时, 土能够充分回填至管底部位。4.
12、1.5、 沟槽土质较差、 深度较大时, 应根据土质、 地下水情况、 槽深、 槽宽、 开挖方法、 排水方法和地面荷载等情况确定是否设立支撑。4.1.6、 管线沟槽开挖前应按GB50268-97中的有关施工测量的规定进行管线测量放线, 设置控制桩点及水准点。施工放线需经监理工程师验定。应在每段工程开始之前设立标桩, 以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高应按照图纸或监理工程师审定的标高施工。4.1.7、 开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡系数, 以便监理工程师审定。沟槽标高与地面标高有关, 地面标高系数指挖方前场地自然地面标高。4.1.8、 挖沟抛土时, 挖方放置在征地范围内, 堆
13、土距离沟边不应小于0.8米, 堆土高度不得大于1.5米。4.1.9、 沟槽支护、 土方挖掘必要时应在沟槽内安装支撑, 以确保周围地面及临时建筑物的安全。管道被安置且管已被回填前, 不得拆除挡板。当回填时, 支撑和挡板应被拆掉, 并应采用不损坏管道的方法, 未经监理工程师同意, 木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。、 支撑: 考虑到现场土质, 土质好采用密支撑, 土质不好采用疏支撑, 支撑方式为竖撑, 撑板为6M*0.2M*0.06M木版, 槽梁、 纵梁为200*200木方, 横撑采用200*200木方。4.1.10、 沟槽开挖时, 如遇有害物质, 应立即以书面形式通知监理工程师, 并立即采取
14、适当的措施保证工作人员、 财产及第三方安全。4.2、 管基础处理4.2.1、 管沟基础部分: 、 一般情况下管道基础采用未经扰动的原状素土弧形基础。弧形基础的开挖方式应该与管道弧面吻合, 并在沟槽的范围内分层夯实。、 管道接口部位应局部挖成槽坑, 坑的深度和大小应便于安装接口。、 管线不得铺在石块、 冻土或其它松软土质上; 、 当沟内土质松软或有地下水时, 又无条件排尽地下水采用20cm砂垫层; 、 当遇沟底土质不稳定时, 必须采取特殊的措施, 如砂垫层或换土基础及桩基础。管道应直接落在原土上, 个别地段, 如地基为淤泥至粉土, 应超挖1.5米, 下层垫1米碎石, 再在其上垫0.5米的粗砂,
15、若不足1.5米遇到岩石, 只挖到岩石, 垫碎石至管底下0.5米, 再垫中粗砂至管底。而且在整个施工过程中应采取分层夯实, 每层200毫米, 具体夯实系数视现场情况而定。4.3、 球墨铸铁管道敷设: 安装程序: 清理承口插口清理胶圈上胶圈下管安装机具设备在插口外表面和胶圈刷润滑剂顶推管子使之插入承口连接接口法兰检查4.3.1、 管道铺设前, 必须检查管材是否有裂纹, 质量是否达到规范要求; 4.3.2、 机械下管时起重机距离沟边不小于2.5米, 保证槽壁不坍塌, 吊车下管必须设专人指挥; 4.3.3、 稳管时要将管放正, 遵循设计规定高程与平面位置稳定在基础上, 保证管道中心与高程的准确, 允许
16、偏差必须按技术规范执行; 轴线偏差30mm, 高程偏差20mm; 4.3.4、 槽底在管道接口部分必须事先挖出接口工作坑, 具体尺寸深0.5米, 宽1.2米便于接口操作。4.3.5、 管道达到设计规定中心和高程标准后, 立即进行胸腔夯填土, 以确保管身不移位。4.3.6、 管道安装要平, 管子之间应成直线, 有倾斜时, 应从低处向高处铺设, 将承口向着高的方向。4.3.7、 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时, 应先将管子沿直线安装, 然后在转至要求的角度。4.3.8、 当管子需要截短后再安装时, 插口端应加工成坡口形式。4.3.9、 管件的安装: 采用双倒链平行用力的方法, 使管件平行安装。
17、4.3.10、 铺设施工时, 一天的操作结束后要将末端的管子装上临时端板, 注意防止土沙流入管道内。4.3.11、 接口工作完成后, 在回填土之前, 避免管沟内积水, 防止管体漂浮。4.3.12、 球墨铸铁管道接口、 清理管口: 应将承口内的所有杂物予以清除, 并擦洗干净, 因为任何附着物都可能造成接口漏水。、 清理胶圈、 上胶圈: 应将胶圈上的粘着物清擦干净, 把胶圈完弯成”梅花形”或”8”字形装入承口槽内, 并用手沿整个胶圈按压一遍, 或用木锤、 橡皮锤砸实, 确保胶圈各个部分不翘不扭, 均匀一致地卡在槽内。、 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂: 润滑剂可用植物油, 也可用肥皂水, 将润滑剂
18、均匀地途刷在承口安装好的胶圈内表面、 在承口外表面途刷润滑剂时要将插口线以外的承口部位全部刷匀。、 顶推管子使之插入承口: 在安装时, 首先将插口放入承口内且插口压到承口内胶圈上, 接好钢丝绳和倒链, 拉紧倒链, 与此同时, 在管承口端用力左右摇晃管子, 直到插口插入承口内全部到位( 以插口线为标志, 第一道插口线进入承口内, 第二道插口线几近到底) 。、 检查 : 检查插口承口的位置是否符合要求, 用探尺( 或钢板尺) 伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。、 安装时轴心线要在一条直线上, 避免胶圈顶出, 影响安装。4.4、 阀门管件安装及井室砌筑本工程各类阀门井29座; 由于井室施工速度相
19、对较慢, 故先进行管道安装, 待管道安装到一定程度后, 将予埋管安装在管道上砌筑井室时调正。4.4.1、 阀门管件安装、 在三通、 弯头及转角处应设支墩, 支墩不能设在松散土上, 保证支墩受力情况下, 不破坏管道接口。、 阀门管件安装前, 必须检查开启是否灵活, 阀门是否有裂痕法兰盘是否有毛刺, 为防止管线产生应力, 法兰上螺丝应对称, 依次逐个拧紧。4.4.2、 阀门安装前必须检查开启是否灵活, 阀门是否有裂痕, 法兰盘是否有毛刺。为防止管线产生应力, 法兰上螺丝应对称, 依次逐个拧紧。4.4.3、 井室砌筑: 全部井室为砖砌体结构, 有地下水时井底为混凝土200mm厚, 无地下水时井底为卵
20、石垫层100mm厚, 井壁为砖砌体240mm厚, 圆形检修井收口时每层收进不大于30mm, 井内壁原浆勾缝, 井外壁为1: 2水泥沙浆抹灰20厚, 井盖为三防井盖。井室砌筑时同时安装踏步梯, 位置应准确。踏步梯安装后在砌筑沙浆未达到抗压强度前不得踩踏。给水管的井室安装闸阀时, 井底距承口或法兰盘下缘不小于100mm。井壁与承口或法兰盘外缘不距离不小于350mm。检查井允许偏差: 井深直径: 20mm井盖与地面高程差: 20mm井底高程: 15mm4.5、 支墩本工程有管道混凝土支墩57.6m3。管道支墩应按设计位置尺寸施工, 支墩应在坚固的基础上修筑, 当无原状做后背墙时应采取措施, 保证支墩
21、在受力作用下不至破坏管道接口, 管道支墩应在管道接口做完, 管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架, 应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。4.6、 沟槽回填为了确保管道建设工程恢复的工程质量, 切实保证不因管网开挖而损坏, 在施工中应严格按技术规范要求组织施工, 具体施工方法如下: 我单位施工完成管线安装、 检查井砌筑及管上皮50厘米以内素土后, 应立即组织沟槽的大量回填。井室回填: 各类井室周围的回填应与管道沟槽回填同时进行。不能同时进行时, 应留台阶型接茬。井室周围回填压实时, 应延井室中心对称进行, 不得漏夯。回填材料与井外壁紧贴, 压实度不小于95%。4.7、 水压
22、试验根据施工规范要求试压长度定为每段1000米左右, 试压前详细检查管件支墩是否达到强度。在不大于工作压力的条件下, 浸泡不小于48小时。试压注意事项: 4.7.1、 试压管段若有阀门, 阀门必须处于开启状态, 严禁用阀门做堵板使用。4.7.2、 试压前, 除接口外管道两侧部分回填土, 以便检查接口是否有渗漏现象, 避免管身移动及接口松动, 而且将沿线管件的支墩加固牢靠。4.7.3、 试压的水源, 利用现场附近水源, 如无水源可联系消防部门, 利用消防水源或用水车灌水。4.7.4、 灌满水后检查排气阀是否好使, 保证水流中无气体, 保证压力试验可靠性。4.7.5、 试压时, 应分级升压, 每次
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