管道施工技术样本.doc

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PVC、 CLEAN-PVC管道施工技术
工艺流程
材料准备→切削配管→检查清洁接口→涂抹清洁剂→涂抹胶水( 两次) →管道连接→固化检查→清洁
1.        PVC管道施工
1)          施工前要注意检查管道、 管件是否包装完好, 对包装不完好的, 要进行清理。
2)          管子断料用专用割刀, 断料后端面要和轴线垂直, 偏差较大的要进行修整或重新断料。
3)          要粘接的管子前端外侧要进行倒角处理, 倒角以圆弧倒角最为理想, 倒角的轴向和径向范围都要保持在1～2mm之间, 倒角时千万注意不要让碎屑进入管内, 倒角工具能够使用手锉。
4)          用厂商提供的清洗济或丙酮清洗承口和插口。
5)          标记粘接长度, 要测量管件承槽的深度, 并做好记录, 因为粘接方式中, 承插安装到位非常关键。
6)          粘接剂的涂布: 粘接剂的涂布一定要均匀, 承件( 管件) 与插件( 直管) 的涂布比例是3: 7。
7)          插入与固定: 按要求涂布粘接剂后, 迅速进行插接操作, 而且按照标记插接到位。为防止松脱, 要固定保持一分钟以上。DN65及以下管道能够手持插入, DN80及以上管道使用机械插入。
8)          将接合部溢出的粘接剂擦拭干净。
9)          刚粘接好的管子不要马上搬动, 以免接合部位承受负荷, 影响结合部位的强度。
10) 插接操作提倡直接沿直线插入, 而不宜采用扭转的方式。
2、 管路测试
2.1一般流程

Ø              管道安装完毕、 准备测试: 管路系统安装完成, 阀门安装到位;
Ø              测试仪器与管路连接: 选择待测试管路, 将测试仪器用临时连接管路与待测试的管路连接。
Ø              强度试验并检测合格: 根据设计压力, 将高纯气体注入待测管路, 保持压力为设计压力的1.15倍, 并保持10分钟, 检测有无压降并进行修复, 直至合格并确认经过强度试验;
Ø              管道检漏: 一般根据系统流程中管道的材质确定管道气密性试验的方案。一般用高纯氮气进行气密性试验; 保压时间一般均为24小时;
Ø              管道杀菌: 用专用气动泵将一定浓度的双氧水注入管道, 保持管道内双氧水压力为正常工作压力,保压8小时, 并沿管线检测有无泄漏情况;
Ø              管道冲洗: 双氧水杀菌结束后,, 用超纯水( 符合设计出水品质的超纯水) 冲洗管道2～3小时;
Ø              测试资料签字和验收: 强度测试和气密性测试合格后, 应及时有监理或业主签署
测试报告; 并等待系统进行下一检测工序的开始。