各工种操作规程样本.doc

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( 一) 起重工安全技术操作规程
1、 工作前必须规定要求穿戴好劳动用品, 严格检查起重设备、 工具、 索具是否完好可靠, 严禁超负荷使用。
2、 吊装作业现场应划定作业区域, 拉警戒线, 吊装区域非作业人员严禁进入, 起重臂下、 卷扬机牵引钢丝绳前、 导链下方严禁站人; 保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。
3、 作业时应根据所吊重物的特点、 环境条件、 安装高度, 挑选正确的吊具、 吊点和绑挂方法; 吊装时严禁起吊过猛, 旋转过快, 突然刹车和斜拉斜吊, 以免造成起重物摆幅或翻转。
4、 多人操作要有专人负责指挥, 统一信号要交待清楚。严格按指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时, 应设中转助手, 准确传递信号。
5、 起吊前, 应先检查捆绑是否牢固, 绳索经过有棱角快口处应设垫衬。然后试吊离地面0.5米, 经检查确认稳妥后方能起吊; 起吊过程中, 禁止起重工用手直接拖拉起重物件。
6、 使用起重扒杆定位要正确, 封底应牢固, 不许扒杆在受力后有产生扭曲、 觉斜等现象。
7、 使用卷扬机作业时必须统一指挥, 看清信号; 要严格做到: 信号不明、 钢丝绳跑偏、 超负荷、 刹车不灵均不开车。用卷扬机作牵引时, 中间不经过滑转不准作业。
8、 使用千斤顶作业时, 底基要坚实, 安放要平衡, 顶盖与重物之间要垫木块; 操作时, 要缓慢顶升, 随顶随垫; 多台顶升时, 要动作一致。
9、 使用缆风绳作业时, 应不得少三根, 固定位置要牢靠, 不准系在电线杆、 机电设备和管道、 支架等处; 缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。需要固定在现场建筑构件上时, 须经现场施工负责人同意。
10、 使用滚杠作业时, 地面必须平整, 同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致, 长度须大于重物底宽, 两端应露出不少于15cm的长度。在滚动时应注意观察, 发现有歪斜、 偏位时应用大锤或撬棍拨正, 严禁用手、 脚直接与滚杠接触。
11、 使用橇棍作业时, 支点要选用坚固构件, 不要用易滑动、 易破碎或不规则物体, 以免因打滑而伤人。不可随意加长和松手, 防止滑倒, 掉落伤人, 多人同时作业须有统一指挥。高处使用撬棍作业时, 其临边危险处禁止操作。
12、 使用手拉葫芦作业时, 拉动环链不得过快、 拉力要均衡, 拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。垂直吊物时, 拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用, 严禁超载。气温在—10℃以下使用时, 起重量减半。
13、 使用尼龙吊带作业时,
14、 起吊大件时, 超重区域周围应设置警戒线, 严禁非工作人员通行; 六级以上大风时, 严禁进行露天起重吊装。
15、 在起重物就位固定前, 起重人员不得离开岗位; 不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。
16、 吊物悬空时禁止在吊物或吊臂下停留或经过; 在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
17、 高空作业或者使用其它机电设备时, 应遵守有关安全技术操作规程
管工安全技术操作规程
1、 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具(劳保手套及护目镜等), 施工现场应保持整齐、 清洁, 有条不紊。在工作间及工作台上, 不得堆放杂物, 要及时清理施工地点的边角废料, 以免划伤或碰伤。
2、 施工前对所使用的工机具要进行详细的检查, 有损坏的必须修复后方可使用, 严禁使用不符合安全标准的电气设备及电源插座。
3、 扳螺丝时身体姿势要正确, 用力不要过猛, 严禁在活扳子上使用套管, 如必须使用时, 要采取适当的安全措施。
4、 抬管道时, 步调要一致, 要互相照顾, 以免扭伤, 量力而行, 严禁野蛮施工。
5、 管道安装时必须随时做好支架, 将管体卡牢, 以免管道滑滚掉下伤人。
6、 管道安装完毕, 未接头时, 要用木塞堵好管口, 并做好标记, 中途停止安装时, 要上好盲板或堵头, 再施工时要检查管道内有无杂物。
7、 对施工中出现的孔洞, 要及时设置防护栏及安全标识; 对在有车辆和行人经过的道路上施工的, 设置的警戒标识要醒目, 晚上要设红灯警戒。
8、 旧管线施工要详细检查, 确认管道内无易燃、 易爆、 剧毒物
9、 登高作业时要严格遵守登高作业安全管理规定; 使用梯子时, 必须有防滑措施, 作业时梯子必须有人扶。
电焊工安全操作规程
1、 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具(焊工服、 劳保手套及防护帽等), 严禁赤手赤脚工作; 在潮湿的地方工作, 应有绝缘措施; 在金属容器内工作时, 要按规定使用安全电压, 并有专人监护。
2、 使用焊机前检查电器线路是否完好, 二次线圈和外壳接地是否良好。电焊机固定使用时, 工作台必须有良好的极地。
3、 操作前必须检查周围有否易燃易爆物品, 如有, 必须移开才能工作。
4、 起动电焊机前检查应电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时, 应放到绝缘体上。
5、 电焊工作室应有良好的通风和照明, 电焊工作台必须装好屏风板, 肉眼切勿直视电弧; 在室外临时工作处, 应设有轻便的防护板遮住弧光, 以防弧光伤人。
6、 严禁焊割带有压力介质容器和管道。焊补油桶、 油罐、 油管和其它装有油脂的容器时, 要先清理干净后, 方可进行工作。
7、 移动电焊机位置时, 必须先切断电源。焊接中突然停电, 应立即关好电焊机。
8、 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时, 应停止使用, 并报告有关人员修理, 严禁电焊工自行修理。
9、 下班时, 应关掉电源, 并将电源线及焊接线整理好。
气焊工安全操作规程
1、 工作前, 必须按规定穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等)。
2、 工作前认真检查氧气、 乙炔气胶管是否漏气、 串气及堵塞, 乙炔瓶及氧气瓶压力表的灵敏度是否正常, 发生故障及时修理;
3、 氧气瓶与乙炔瓶的距离应在5米以上, 与气割点的距离应在10以上, 并经绑扎固定后方可使用; 乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。
4、 装氧气表以前应放气少许, 上表后、 放气前必须闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢, 不准垫铜片。
5、 搬运氧气瓶、 乙炔气瓶时轻搬轻放, 不得倒置, 不得碰撞, 在夏季使用时, 气瓶不得暴晒。
6、 氧气瓶、 乙炔气瓶及气带、 切割器等工器具不得沾有油脂。
7、 在旧管道、 容器内部及封闭的环境中工作, 应确认无易燃、 易爆、 有毒物质后, 采取必要通风、 防火等措施后方可施工; 严禁使用氧气瓶中的氧气对容器内或封闭的环境进行通风。
9、 登高、 易燃、 易爆危险区域内作业, 要严格按有关安全技术操作规程办理相关手续, 采取相关防护措施。
10、 操作结束后, 关好气瓶阀门, 确认周围有无火种、 火源后方可离开。
钳工安全操作规程
1、 不得用无手柄的锉刀、 刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠, 并加楔确保不脱落。
2、 工件夹紧在钳口内要牢固, 装夹小而薄的工件时, 应小心, 以免夹伤手指。
3、 一切工具安放要稳当, 不要伸出钳桌外, 以免受震动或碰掉后摔坏, 或造成其它事故。
4、 錾子、 冲头等尾部不准淬火或有裂纹、 卷边、 毛刺等情况。
5、 挫刀不得叠放, 不准用挫刀当锤击工具使用。
6、 錾切工件时, 不能正面对人。接近尽头处, 锤击力应稍轻, 以免切屑飞出伤人。
7、 用手锯锯割工件时, 用力要均匀, 不能重压或强扭, 工件快断时, 用力要小而慢。
8、 攻丝和铰孔时用力要均匀, 以免损坏丝锥和铰刀。
9、 使用砂轮机和钻床设备时, 实习学生应在师傅的指导下进行, 并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。
10、 装配清洗零件时, 注意不要接进火种, 用油加温轴承时, 温度不得超过200℃, 以防发生火灾。
11、 使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象, 以防触电。
12、 装配中使用搬手、 起子等, 用力不能过猛, 以防打滑造成事故。
车工安全操作规程
1．工作前应按规定要求穿戴好必须的劳动防护用品, 衣服钮扣要扣好, 袖口要扎紧, 操作时禁止手套和围巾, 女工发辫要挽入工作帽内。
2、 工作前应对机床各部位进行安全检查, 电气接地是否良好, 防护装置是否齐全, 正式工作前应将机床低速运转2-3分钟, 确认一切正常后方可进行工作。
3、 切削时, 应在刀架斜后方观察切削情况, 勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向, 不得随意离开机床。不准用手扯拉切屑, 以免切屑飞出伤人; 禁止隔着机床传递物件。
4．高速切削或使用砂轮时应戴防护眼镜, 切削大型工件时不准紧急制动和突然变换旋转方向, 如需换向, 要先停车, 但不得松开顶针座。车床在运转过程中不准找正和紧工件; 车床未停稳时, 不得用手清除铁屑或测量、 装卸工件。
5、 加工细长工件时应安装中心架, 工件长度超过床头箱外1米时必须采取安全措施。
6、 打磨或抛光工件时, 必须将床鞍移到安全位置, 防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。
7、 使用锉刀时, 必须右手在前, 左手握柄,
8、 装卡工件必须牢固, 卡盘搬手必须随手取下, 以免开车时飞出, 造成人身事故。
9、 机床周围必须保持清洁, 不得乱堆乱放物品, 机床导轨上严禁放工具、 刀具、 量具及工件。
10、 因故离开或工作完毕, 必须切断电源后方可离开。
电工安全技术操作规程
1、 工作前要详细检查工、 护具是否符合安全操作规程要求; 所有绝缘、 检验工具要妥善保管, 严禁她用, 并要定期检查、 校验, 由专人管理, 做好记录, 不合格者不准使用。
2、 现场施工用高低压设备及线路, 应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设; 禁止在线路上带负荷接电或断电, 禁止带电操作。
3、 工作现场的井坑、 孔洞要盖好, 工作现场要保持整洁; 各种电气设备的金属外壳( 安全电压除外－均应接地; 电气设备在未查明无电之前, 一律视为有电, 设备上的标志牌, 不得移动。)
4、 使用试电笔验电时, 应谨慎小心。防止因试电造成接地或短路事故, 使用螺丝灯头时, 中性线应接在灯头的丝扣上。
5、 绝缘导线禁止拖拉在地面、 脚手架或其它工作面上, 移动电气设备的导线应加以固定, 自由移动的长度应尽可能短; 电气设备及线路有破损或带电部分外露, 以及在运行中以现异常时, 应停止工作, 修复后方可使用。
6、 在建筑物上开凿沟孔时, 应戴手套和防护眼镜, 同时应注意防止工具、 碎块掉下伤人; 使用电锤打眼时,要站稳脚跟, 端平稳手锤不得上下晃动; 使用梯子作业时, 梯子要摆放牢固, 梯子要有防滑 措施, 梯子与场面之间夹角以600为宜, 并有人扶看, 严禁两人以上同时在一个梯子上作业。
7、 人力弯管时, 应选好场地, 防止滑倒和坠落; 弯管器须根据管径选择, 操作时面部要避开, 使用中不得用力过猛, 头要离开管口, 以免被铁丝刺伤;
8、 使用试电笔试电时, 应谨慎小心, 防止由试电造成接地或短路事故, 使用螺丝灯头时, 中性线应接在灯头的丝扣上;
9、 登高作业应遵守登高作业的有关规定;
10、 电气设备着火时应立即切断电源, 使用干粉灭火器灭火时, 不得用水浇灌;
11、 发现设备任何导电部份接地时或当发现有人触电时, 应立即切断电源, 对触电者进行急救; 在电源未切断前, 除抢救触电者, 一律不允许靠近, 离开周围4米以外, 室内离开1.8米, 以免受跨步电压损伤。
维修电工安全技术操作规程
1、 电气维修人员必须具备电路基础知识, 严格遵守《电工安全操作规程》, 熟悉设备安装位置、 特性、 电气控制原理及操作方法, 不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目进行检维修。
2、 在现场维修时必须有两人以上, 不允许单人操作; 任何电器设备未经验电, 一律视为有电, 不准用手触及。
3、 在使用仪表测试电路时, 应先调好仪表相应档位, 确认无误后才能进行测试。
4、 维修设备时, 必须首先通知操作人员, 在停车后切断设备电源, 把熔断器取下, 挂上标示牌, 方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员; 禁止使用普通铜丝代替熔断器。
5、 用电的设备、 机械和照明等拆除后, 不应留有可能带电的导线, 如必须保留, 应切断电源, 可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好, 确保安全稳妥。
6、 电气设备发生火灾时, 要马上切断电源, 并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火, 严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
7、 使用喷灯时, 应检查有无漏气、 漏油及堵塞, 不得在易燃、 易爆场所点火及使用, 使用完毕, 先灭火, 待冷却后放气。熔化焊锡、 锡块时, 工具要干燥, 防止爆溅;
8、 停电作业应通知有关单位, 对一经合闸即可送电到工作地点的开关和隔离开关, 其操作把上均应挂上”禁止合闸, 人工作”的警示牌, 为保证安全有必要时派专人看守以防意外;
9、 临时用电应装设配电箱, 配电箱内应配装漏电保护电器, 配电箱外壳的防护等级应按周围环境确定, 防触电类别可为I类或Ⅱ类。
10、 每次维修结束时, 必须清点所带工具、 零件, 清除工作场地所有杂物, 以防部件遗失或留在设备内造成事故。
11、 临时工作中断电源后或重新开始工作, 都必须重新检查电源, 确定已断开, 并验明无电, 才能操作。
配电箱操作规程
1、 所有配电箱均应标明其名称、 用途、 并做出分路标记。
2、 所有配电箱门应配锁, 配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。
3、 所有配电箱、 开关箱应每天检查并做好记录。检查人员必须是专业电工。检查时必须按规定穿绝缘鞋、 手套, 必须使用电工绝缘工具。
4.对配电箱, 开关箱进行检查时, 必须将其前一级相应的电源开头分闸断电, 并悬挂停电标志牌, 严禁带电作业。
5.送电操作程序为: 总配电箱一 一次配电箱一二次配电箱、 停电操作程序为: 二次配电箱一 一次配电箱—总配电箱( 出现电气故障的紧急情况除外)
6.开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法。
7、 配电箱、 开关箱内不得放置任何杂物, 并应保持经常维修和整洁。
8、 配电箱、 开关箱内不得挂接其它临时用电设备, 不准乱剪乱接电源线。
9、 熔断器的熔体更换时, 严禁用不符合原规格熔体或铁丝、 铜丝、 铁钉等金属体代替使用。
10、 配电箱、 开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具, 与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
11、 停用的设备必须拉闸断电, 锁好开关箱, 负责保护所有用设备的负荷线, 保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决, 搬迁或移动用电设备, 必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
升降机安全操作规程
1、 使用前操作人员必须认真检查电气部分是否正常( 电源线是否完好无损, 要接的电源电压是否相符等、 上下紧急停车按钮完好) 确认完好后方可操作使用。 　　
2、 升降机必须放置在坚实平整的地面上, 使用前, 首先打开支脚, 抬起整机, 四只脚校正水平, 以防工作时倾翻。 　　
3、 使用前先作空载升降, 检查液压系统正常后再载负荷使用。 　　
4、 升降机工作时, 四周不准站人, 以防落物伤人。下方要安排专人监护。升降机起高时, 操作人员必须密切注视与上方物体距离, 避免起高碰撞人体。
5、 升降机工作台载重量严禁超过规定值, 起高工作时严禁人为的激烈摇晃。不得在作业时调整或维修机构及电气设备。
6、  无防护栏杆的升降台严禁载人。
7、 升降机升至合适的高度后, 有条件的地方应用绳索将升降机与上方物体联结为一体, 必要时工作人员应系安全带, 避免晃动过大出意外。
8、 升降机不得超载运行,运送物料的尺寸,不得超过平台尺寸并使载荷均匀分布,尽可能将重物均匀分布在台面中央, 不允许偏载超载。只有当工作台停止运动时, 方可卸下重物。易于滚动的物料, 必须挡紧或捆扎妥当。
9、 发生故障时应及时向设备管理部门报修, 严禁私自处理。
手拉葫芦安全操作规程
1、 使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活; 是否有卡链现象; 链条是否有断节及裂纺; 制动器是否安全可靠; 销子是否牢固; 吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固; 经检查合格方可使用。
2、 在使用时, 应检查起重链条是否打扭, 如有打扭现象, 经调整好后方可使用。
3、 在使用时, 先将手链反拉, 将起重链条倒松, 使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧, 使链条逐渐受力, 检查无异常现象后, 方可正式操作。
4、 在起重作业中, 严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置, 拉链应与链轮方向一致, 防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀, 不得过快过猛。当用于水平方向时, 应在细链的入口处垫物承托链条, 以防发生故障。
5、 倒链在使用过程中, 应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时, 应查明原因, 不能增加人数或猛拉, 以免起重链条受力过大而断裂。
6、 起吊物体, 如需要暂时将物体悬空, 应将手拉链拴在起重链上, 以防止倒链自锁失灵造成意外事故。
7、 对转动部件要定期润滑, 防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新, 不得凑合使用。
8、 每半年应对链条和钢丝绳检查一次, 每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。