竖井各工种安全操作规程样本.doc

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井口保护与测量设施安全操作规程

1、 井盖门应随时检查维修。
2、 井口信号工要注意监视滑架运行, 当发生井盖门卡滑架时, 只能上提吊桶将滑架重新提起, 防止滑架突然坠落, 发生意外。
3、 井口把钩工要随时清扫井盖上的杂物。
4、 乘吊桶上下人时, 必须带好安全带。
5、 在井盖上要设有坚固的盖门及围栏。

提升容器及连接装置安全操作规程
1、 钩头与钢丝绳连接的第一平板卡子, 每班检查一次断丝情况, 并做好记录。
2、 每月检修一次钩头, 并做好记录。
3、 旋转器要灵活, 油量充分, 各零部件齐全, 螺母防脱可靠。
4、 钩头的防脱装置必须保持完好, 弹簧弹力足够。
5、 滑架每天检查一次。
6、 尼龙滑套剩余厚度低于3毫米时, 必须更换。
7、 滑架的各连接螺栓与滑套要紧固, 并做好防脱处理, 发现松动立即修理。
8、 吊桶应每天检查一次。吊桶各部位不准有裂纹和开焊。
9、 使用中的吊桶应经常进行清底。

凿岩工安全技术操作规程

1. 钻眼前应充分准备好所使用的钻具, 如钻机、 钻杆、 钻头等。钻杆要直、 水针孔要正, 并要完整无损, 钻头应锋利。
2. 压风管、 供水管须接送至掘进工作面附近, 保证风压、 水使用方便、 正常和安全。
3. 掘进工作面有下列情况之一时, 不得钻眼, 处理后, 方可作业。
( 1) 、 局部通风机停止运转, 工作面无风或风筒距离工作面超过规程的规定时。
( 2) 、 供水管内无水, 无防尘设施或防尘设施损坏、 失效时。
( 3) 、 工作面瞎炮、 残炮没有处理完毕时。
4. 进入工作面要进行”围岩撬毛”工作, 有危岩要及时处理; 难以处理时, 要临时支护, 在支护完整、 安全可靠的条件下, 方可进行作业。
5、 钻机的注油器内要装满油脂, 油脂要清洁, 并调节好油阀。
6、 检查钻机的运转声音是否正常, 各操作手柄是否灵活可靠, 有无漏风、 漏水现象, 钻架的升降是否灵活等。
7. 严格按标定的眼位和爆破设计要求的炮眼角度、 深度、 个数进行钻眼,凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。
8. 钻眼前要随时观察岩帮, 发现有片帮危险时, 必须立即停钻处理。
9. 钻眼时, 钻杆不要上下、 左右摆动, 以保持钻进方向。
10. 多台风钻同时钻眼时, 要划分好区域, 做到定钻具、 定人、 定开眼顺序, 不准交叉作业。

爆破工安全技术操作规程

1. 井下爆破工必须经过专门培训, 考试合格, 持证上岗。
2. 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《金属非金属矿山安全规程》、 《爆破安全规程》的有关条文的规定。
3. 接触爆破材料的人员应穿棉布或其它抗静电衣服, 不准穿化纤衣服。
4. 竖井施工爆破器材运送到工作面装药时, 除负责装药、 爆破人员外, 其它人员都必须撤到地面或其它安全地点。
5.炸药可由爆破工或在爆破工监护下, 由经过培训的爆破工助手运送, 电雷管必须由爆破工在工作面装药完毕后再次亲自运送。
6. 携带爆破材料上、 下井时, 吊桶内护送爆破器材的人员不得超过1人。
7. 井口临时存放的炸药箱和雷管箱要加锁, 钥匙由爆破工随身携带。
9. 爆破工或班组长要严格执行装药前及放炮前的检查制度。
10. 放炮前, 班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。

主提升司机安全技术操作规程

1. 卷扬机司机必须经过培训, 熟悉设备的结构、 性能、 技术特征、 动作原理, 掌握《安全规程》有关规定及绞车管理的各项规章制度, 并经考试取得特殊作业操作资格证书后, 方可上岗。
2. 严格遵守本操作规程的有关规定和相关技术操作规程。
3. 上班时不准喝酒, 工作时精神要集中, 不得干与本职无关的事情, 着装要符合要求。
4. 操作前应检查各种保护装置; 电气闭锁必须完整无损、 试验过卷、 松绳、 紧急制动, 闸瓦磨损, 油压系统的过压和欠压保护, 声光和警铃都必须灵敏可靠。
5. 信号系统应保持畅通。
6. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、 绳槽的磨损情况。
7. 检查发现的问题, 必须及时处理, 并向当班领导汇报, 符合要求后, 方可正常开车。
8. 司机应熟悉各种信号, 操作时必须严格按信号执行,不得无信号动车。
9. 当司机接收信号不清, 有疑问或因故不能开车时, 应立即用电话与井口信号工联系, 重发信号, 再进行操作。
10. 使用吊桶运送火工器材和其它材料时, 其速度不得超过规定值, 不得使吊桶发生震动。
11. 观察电压表、 油压表及电流表等指示是否准确, 正常无误后, 方可开车,并在运行过程中随时注意观察各运转部位的响声是否正常。
12. 卷筒上的钢丝绳保留数不得少于五圈。
13. 根据深度指示器位置或警铃示警及时减速。
14. 运性时若出现工作闸操作失灵、 接到紧急停车信号、 接近正常停车位置不能正常减速或出现其它必须紧急停车的故障时, 必须立即停车。
15. 提升机司机应进行班中巡回检查,在巡回检查中发现的问题要及时处理。不能处理的, 应及时上报, 并通知维修工处理。
16. 所有发现的问题及其处理情况, 必须认真填入运行日志。
17. 提升机司机应遵守以下安全守则
(1)、 禁止超负荷运行(电流不超限)。
(2)、 非紧急情况运行中不得使用紧急停车。
(3)、 司机不得擅自调整制动闸。
(4)、 司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
(5)、 检修后必须试车, 并做过卷、 松绳保护等试验。
18. 按有关规定, 认真填好各种记录。

矿山电工安全技术操作规程

1、 矿山电工必须身体健康、 爱岗敬业, 经过专门业务培训, 取得特殊工种操作证后, 持证上岗。
2、 必须熟悉矿井的电气设施和线路走向。
3、 遵守各级配电电压的规定。
4、 向井下供电的断路器禁止安设自动重合闸装置。
5、 每一矿井必须备有地面、 井下配电系统图, 井下电气设备布置图, 电力、 电话、 信号等线路平面图。
6、 移动式电力线路, 应采用井下专用橡套电缆。
7、 井下电气信号, 须能同时发声和发光。提升装置应有独立的信号系统。信号电源电压不宜超过127V, 并由专用变压器供电。
8、 矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、 金属外皮等, 都要接地。巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也要接地。
9、 停电检修时, 所有已切断的开关手把, 均要加锁, 而且悬挂”有人工作, 严禁送电”的白底红字的警告牌。只有执行这项工作的人员, 才有权取下警告牌并送电。
10、 不准单人作业。

电、 气焊工安全技术操作规程

1、 一般安全规定
2、 使用电焊修理机电设备时, 必须注意机电设备外壳有无良好的接地, 以防操作者触电。
3、 焊接装有易燃易爆和有毒品的容器, 必须彻底清洗, 将盖打开, 否则不准焊接。
4、 在焊接装过有毒物品的容器及一般金属容器内作业, 必须加强通风措施, 必要时可佩带防毒面具, 并在有人监护的情况下方可作业。
5、 在焊接的场所内不准有易燃易爆和剧毒物品。
6、 焊接的容器内或作业地点较潮湿时, 作业应采取必要的绝缘防护措施和专人监护, 方可作业。
7、 焊接前必须戴好电焊帽, 并告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或溶渣时, 应戴好防护眼镜。
8、 固定焊接场所周围必须有防护挡屏, 高空作业须戴好安全带或设脚手架。
9、 工作中断时, 必须切断电源。下班时要清理现场, 熄灭火种。
10、 气焊工工作前应检查乙炔瓶、 氧气瓶、 气压表、 减压阀、 回火防止器是否完整有效。
11、 氧气瓶禁止与油类接触, 不准和易燃物品(包括气体)同放一处, 空、 重瓶要分开存放。
12、 乙炔和氧气瓶不得存放在一处, 间距不得小于5米, 与火源距离不得小于10米。

喷浆工安全技术操作规程

1、 检查喷锚支护作业地段围岩稳固情况, 清除危岩和浮石, 确保安全后方可作业。
2、 拆除影响喷射作业的障碍物, 对不能拆除者应加以保护。
3、 喷浆机与喷头操作人员之间不能直接联系时, 应配备专用的通讯联系装置。
4、 喷射人员应佩带好个体防护用品和配备良好的照明。
5、 喷浆机作业时应先给风、 后送电、 再给料, 结束时应待机内物料喷射完后方可停电, 然后切断风源。
6、 喷浆机投料应连续、 均匀, 正常运转时, 料斗内应保持足够的物料, 施工中因故停机时, 喷浆机和输料管中的积料应及时清理干净
7、 喷射砼施工必须采取综合防尘措施。
8、 处理喷射管路堵塞时, 必须将喷射枪口朝下, 不准对着人。
9、 施工中应经常检查输料管有无磨薄, 击穿现象, 发现应及时处理。
10、 处理机械设备故障时, 必须及时停机断电, 开机送电时, 必须事先通知有关人员以防发生安全事故。
11、 施工结束要及时清理现场, 做到文明施工。

搅拌机工安全技术操作规程

1、 启动前应检查机器各部位是否正常, 水路是否畅通。
2、 检查各润滑部分的润滑油是否足够。
3、 严格按混凝土配合比下料。
4、 检查电机的绝缘情况是否良好, 电动机外壳是否接地。
5、 在前批混凝土出完料后, 才能倒入新料。
6、 注意机件在运转中的声音和轴承温度是否正常。
7、 发现混凝土中有杂质或油味时, 应该立即报告负责人, 并采取相应的措施进行处理。
8、 操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作, 严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。
9、 搅拌机在负荷运转中, 如遇突然停电或发生机械故障时, 必须立即切断电源, 用人力将搅拌机筒内的混凝土清理干净。
10、 料斗升降时, 严禁在料斗下方工作和通行, 清理基坑时, 必须与操作人员事先联系好, 并待料斗用铁链扣牢后, 方准处理。
11、 工作结束后, 必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。必须及时将搅拌机筒内外彻底清理干净, 方准停机, 并切断电源。

抓岩司机安全技术操作规程

1、 入井作业前, 必须穿戴好劳动防护用品, 所携带的工具装入工具袋内, 带好照明工具。
2、 抓岩司机必须经过专门培训, 全面了解抓岩机构造及操作方法, 技术熟练, 操作准确。
3、 禁止抓取超过限度的大块岩石, 严禁用抓斗取卡在炮眼中的钎杆。
4、 残、 盲炮没有排除前, 不准进行抓岩作业。
5、 严禁将吊桶装得过满, 渣面应低于桶口边缘lOOmm, 抓斗卸碴时, 吊桶周围1．5m内不许站人。
6、 在抓取、 移动、 卸载过程中禁止用手从叶片口里取岩石块或其它物品。
7、 抓岩工作结束后, 应将抓岩机风门关闭, 风管与抓斗固定在机体上, 严防吊桶上下时发生刮碰事故。

吊盘信号工安全技术操作规程

1、 吊盘信号严格执行交接班制度, 详细掌握工作面的施工情况。
2、 熟悉各种信号规定, 上岗后精力集中, 听清上、 下发来的信号, 传达信号及时准确。
3、 吊桶经过喇叭口时, 必须做到目接目送, 安全正常经过, 发现异常现象及时发出停止信号, 待处理好后, 方可发出升降信号。
4、 对吊盘进行认真清理, 检查吊盘及附近的各种悬挂设备管路是否良好, 发现问题, 及时报告和处理。
5、 吊桶下降至工作面前, 应及时通知井底人员避开吊桶正常的停落位置, 严防发生碰人或压人事故。
6、 不准睡岗、 脱岗和看书报, 随时纠正乘坐人员违章行为, 禁止任何人在吊盘喇叭口探头张望。

井底信号工安全技术操作规程

1、 要详细掌握各种提升信号和工作执行信号、 检修信号及事故信号操作要领。
2、 接送吊桶时必须注意吊桶周围工作人员的姿态, 严防吊桶升降过程中发生撞人、 压人事故发生。
3、 接送吊桶时, 必须做到目接目送, 发送信号必须清晰、 准确、 及时, 并要做到听清回执信号后, 再进行操作。
4、 严格监督乘坐吊桶人员违章违纪情况, 发现问题, 有权制止, 对不听劝阻者, 有权不发升降信号。
5、 操作中严密配合抓机手的装岩工作及凿岩操作中出现的各种异常情况, 发现问题, 及时通知井口信号, 采取措施, 保证施工生产安全。

火工材料运输及保管安全技术操作规程

1、 装卸爆破器材时应有专人在现场监督, 禁止无关人员在场。
2、 认真检查运输工具的完好情况和清除运输工具内的一切杂物, 禁止爆破器材与其它货物混装。
3、 严禁摩擦、 撞击、 抛掷爆破器材。
4、 遇雷雨或暴风雨时, 禁止装卸爆破器材。
5、 爆破器材的装卸高度不得超过车厢边缘, 雷管装载高度, 不得超过三层。
6、 装卸和运输爆破器材时, 严禁烟火和携带发火的物品。
7、 禁止爆破器材在井口存放和井底存放。
8、 不得提前班次领取爆破器材, 不得携带爆破器材在人群聚集的地方逗留。
9、 每个库房的贮存量不得超过其设计容量。
10、 库内必须整洁, 防潮和通风良好, 要杜绝鼠害。
11、 库内消防设施通道报警装置和防雷装置每季度检查一次。
12、 建立爆破器材发放流水帐, 三连式领用单和退料单制度, 定期核对帐目, 做到帐物相符。
13、 严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间, 开箱应不产生火花的工具, 并在专用的发放间进行。
整体下移式模板安全技术操作规程

1、 下井前认真检查个人防护用品是否齐全, 携带工具必须装入工具袋内严防坠落。
2、 支护脱模前, 必须做好下列安全检查:
(1)栓牢安全带, 做好吊盘、 通讯系统、 工作面、 通风系统的检查工作, 确保施工中正常、 准确的发送信号, 保证作业照明良好。
(2)对工作面的围岩, 模板边缘的浮石必须清理干净, 防止在脱模, 支模过程中浮石下落发生意外伤害。
3、 支模板时, 要保持一定的段高, 井壁之间操作, 防止发生挤、 碰事故。
4、 对井壁、 浮石必须认真检撬, 各支撑点确保安全可靠, 模板连接部位要撑好、 撑紧。
5、 利用稳车调整模板时, 不可一次性加大钢丝绳受力程度, 严防单根钢丝绳受力过大而被拉断, 造成事故。

竖井稳车安全技术操作规程

1、 开机前必须检查机器上是否有障碍物, 地脚螺栓是否松动,
钢丝绳是否安全、 安全制动器、 工作制动器以及棘爪与电机的链锁是否准确可靠, 确认无误后方可开车。
2、 工作制动器和安全制动器的闸瓦间隙不得超过规定值。
3、 开车时, 必须严格按规定的信号开车, 信号不清, 不得开车。

竖井信号工安全技术操作规程

1、 竖井信号工必须对工作认真负责, 有一定的实践经验, 经过专业安全教育技术培训, 考试合格, 并取得操作资格证书后, 持证上岗。
2、 提升信号的设置, 要求声光齐全, 通讯设备可靠。
3、 吊桶等提升容器在运行中, 一律不准进行交接班, 须待吊桶到位停稳, 并打停点信号后才准交接。
4、 交接班双方均应履行正规交接手续。信号工接班后, 应首先与提升机司机联系好, 仔细检查试验有关信号设备、 设施是否正常, 待一切安全可靠后, 方可正式提升操作。
5、 信号工在上岗期间, 应同把钩工密切配合, 当把钩工向信号工发出信号指令后, 信号工有责任监视乘坐人员和吊桶等情况, 在确认一切正常后, 方可发出信号。
6、 信号工必须按安全操作规程统一规定的信号种类、 标志发出信号。
7、 在运送爆破材料时, 应严格按照规定操作, 通知提升司机按相应的升降速度提升运行。
8、 信号工在上岗期间, 不得擅自离开工作岗位, 确实需要离开时, 应先打好定点闭锁信号, 并向有关领导请假。

竖井把钩工安全技术操作规程

1、 必须具备立井把钩的工作经验, 熟悉把钩工作, 并经过培训, 考试合格, 发证后持证上岗操作。
2、 在提升机运行期间必须精力集中, 随时注意指示信号、 提升容器、 连接装置、 安全门、 钢丝绳等设施的情况, 发现问题, 及时采取措施。
3、 井口棚内不准有闲人逗留, 井口严禁任何人向井下扒瞧。
4、 严格执行现场交接班制度, 交接者要交清本班安全情况和机器运转情况, 接班者要检查所有安全设施的完好情况, 确认一切正常, 方可开始工作。
5、 升降物料时, 所装重量不得超过规定, 不得超宽超长。

变电所安全操作规程

1、 必须熟练掌握本工种的操作程序, 勤巡回检查, 并将运行情况记录在册。
2、 配电盘和变压器的铁架必须可靠接地。
3、 停电送电时必须及时通知井口施工人员, 并要有记录。
4、 变电所内各操作部位( 切位和合位) 要挂好工作牌及标示牌。
5、 所内防火设施要齐全, 布置合理。
6、 有变电所的供电原理系统图。
7、 建立交接班制度。