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10kV环网柜安装作业指导书

9
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
1 范围
本作方案适用于安装环网柜作业；
2 引用文件及参考资料
GB 50168--1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 5221— 《城市电力电缆线路设计技术规定》
DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
国家电网安监[ ]83号《电力安全工作规程》（电力线路部分）——（试行）；
《工作票操作票制度实施细则》
10KV环网柜安装使用说明书 （厂家说明书）；
3、修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内 容
标 准
责任人
备 注
√
1
准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料；准备运输及起重车辆
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况；

√
2
根据本次作业内容和性质确定好安装人员，并组织学习本指导书；
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项；

√
3
办理必备的开工手续。系统内办理线路第一种工作票；
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》执行；

3.2人员要求
√
序号
内 容
责任人
备 注
√
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好；

√
2
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格；

√
3
起重、焊接等特种人员持证上岗；

3.3工器具
√
序 号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注

1
吊车
8-12吨
台
1

√
2
千斤绳
Φ12*8米
根
3

3
卸扣
1.5T
个
4

4
白棕绳
-
根
-
根据实际情况选用

5
扳手
-
把
3
根据实际情况选用
√
6
安全围栏及警示牌
10米
套
6

√
7
高压验电器
10kV
支
1

√
8
绝缘手套
10kV
双
1

9
绝缘靴
10kV
双
1

√
10
高压接地棒（线）
10kV
套
6

√
11
接地电阻测试仪
ZC-8
套
1

√
12
铁锤
4磅
把
2

√
13
煤气喷灯
－
套
2
带煤气1罐

14
电工刀
－
把
4

√
15
压接钳
－
套
1

16
锯弓
－
把
2

17
圆锉
－
把
2

18
电焊机
AW210R
台
1

19
焊接面罩
－
面
1

20
电焊手套
－
双
1

√
21
绝缘摇表
2500V
台
1

√
22
交流谐振耐压仪
30—300Hz
套
1

3.4设备安装前检查
序号
检查项目
检查情况
检查人
备 注
1
环网柜外观检查
外观无明显凹痕、变形，各元件无破损

2
设备资料
1、 安装使用说明书
2、 所选用的主要电器元件的说明书
3、 产品合格证
4、 产品出厂试验记录
5、 装箱单
6、 环网柜排列图
7、 一次接线图

3
随箱材料
1、高压熔断器熔管
2、故障指示器
3、操作把手
4、核相器
5、箱柜钥匙
6、电缆附件

4
开关及闭锁检查
闭锁检查：
1、接地开关合闸后，负荷开关不能动作
2、负荷开关合闸后，接地开关不能动作
3、只有当负荷开关分闸，接地开关合闸时，才能打开环网柜前门，其它情况下门均处于联锁状态。
4、前门打开后，负荷开关不能合闸。
开关机构检查：
1、各开关气压表计压力值正常
2、开关元件及防误操作机械进行5次分、合闸操作，无异常现象。

环网柜说明书
3.5危险点分析及安全控制措施
序号
危险点
安 全 控 制 措 施
1
触电伤害
认真检查运行人员对线路及电缆头周围停电情况所做安全措施；
电缆头逐相验电并放电后装设地线；检查移动电气设备是否未可靠接地或接线不规范,以免引起低压触电；
2
高空落物伤人
认真检查起吊设备及金具，起吊工作由专人统一指挥，吊臂下方不得站人，无关人员不得进入安全围网范围内
3
人员绊伤、摔伤、划伤
电缆穿入保护管时，施工人员的手臂与管口应保持一定距离；动用锹、镐挖掘地面时作业人员与挖掘者保持一定的安全距离；作业人员应注意防止被地下障碍物绊倒；使用电缆刀勿刀口向人；
4
使用喷灯时烫伤
使用喷灯应先检查喷灯本体是否漏气或堵塞；点火时先将喷嘴预热，使用喷灯时，喷嘴不准对着人体及设备；喷灯使用完毕后，应立即取下气罐，放置在安全地点；
5
误接线
工作结束后核对相位并做好标记；电缆接引后再进行检查与核对；
3.6作业分工
序号
作 业 内 容
作业负责人
作业人员
1
工具、材料准备
杨吉俊

2
履行工作票，验电、挂工作中临时安全接地线
杨吉俊

3
工作现场设置安全围栏
杨吉俊

4
环网柜吊装就位固定
杨吉俊

5
电缆切割、电缆头制作及连结
杨吉俊

6
设备试验及电缆头试验
杨吉俊

7
接地电阻测试及接地体制作连结
杨吉俊

4作业程序
4.1开工
√
序号
内 容
到位人员签字
√
1
工作票负责人按公司有关规定办理好工作票许可手续；

√
2
本作业负责人召开班前会进行“三交三查”；

√
3
做好现场施工安全措施；

4.2作业内容及标准
√
序号
作业内容
作业步骤及标准
安全措施及注意事项
责任人签字
√
1
环网柜吊装及就位固定

√
1.1
环网柜吊装及就位

1、环网柜起吊离地后应停止起吊对各受力点（包括吊车脚）进行检查，无问题后再进行起吊。
2、吊车在转臂时应缓慢均匀，不应有猛转猛停现象。
3、在设备就位时，工作人员严禁将手放在设备底部，应放在设备外侧帮助设备就位。

√
1.2
环网柜固定
1、柜底无防碍电缆进出环网柜的障碍物，外部无防碍柜门开关的障碍物，环网柜周围无易燃易爆物堆放
2、环网柜固定螺栓应不少于4枚，规格不小于Φ16*45，应固定牢靠，无晃动现象

√
2
接地电阻测量及接地线连接

√
2.1
接地电阻测量
接地电阻小于4欧姆
测量时被测地极应与设备断开

√
2.2
接地线连接
1、接地线连接应牢固可靠，接地线与设备连接点应清除锈渍，接地扁铁应除锈刷防锈漆
2、接地扁铁搭接长度应大于扁铁宽度的两倍并应三边焊接
3、各接地点应分别与主接地体相连
焊接人员应持证工作，安全防护用具应佩带完备，操作时严格按焊接安全操作规程进行操作。

√
3
环网柜试验

√
3.1
辅助及控制回路交流耐压
无击穿情况
1、一般情况试验电压为1000V，回路绝缘电阻在10MΩ以上时使用2500V兆欧表。
2、试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电
3、试验时应记录环境温度。
4、测量后对所测回路进行放电
5、接线时应和注意保持与带电设备距离
6、接线时应注意保持与带电设备距离。
7、试验过程应有人监护并呼唱，当出现异常情况时，应立即停止试验，降低电压，断开电源，被试品进行接地放电后再对其进行检查，查明原因后，方可继续试验

√
3.2
断路器整体和断口间绝缘电阻
不低于300MΩ

√
3.3
导电回路电阻
符合制造厂的规定

√
3.4
断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压
无击穿、闪络

√
4
切割电缆、电缆头制作、试验及连接

√
4.1
电缆头制作

参考电缆头制作指导书

√
4.2
电缆试验

√
4.3
电缆头连接
1、电缆连接应牢固可靠，无松动。联结螺栓应加双平垫及单簧垫；电气安全距离：＞125MM电缆头连接好后，电缆头应无受力情况，电缆相色应与环网柜母排相色相对应
2、电缆转弯半径≥15D
必须认真核对电缆相色标记，确保线路相位正确

5
悬挂设备标志牌
悬挂电缆标志牌、环网柜一次接线图、各开关标志牌及安全警示标志

4.3施工方案
1、环网柜安装
施工时按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。
1.2原有接地网阻值不符合要求的须新建接地网。盘柜基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。
1.3盘柜设备运至现场后检查设备应完好无损，不能有掉漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。妥善保管好设备资料及工器具。
1.4设备安装前，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
1.5复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。
1.6按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装
1.7屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。设备外壳与基础应可靠接地。
1.8盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查，做好安装记录。
1.9电气设备接线与检查。保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。芯线终端要焊接或压接且接线牢固，盘内导线不能有接头。电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。配线整齐美观且绝缘良好。控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。电缆的屏蔽层要可靠接地。在控制回路接线完成以后，试验人员要对盘内外接线进行全面检查。
2.电缆敷设及电缆头制作安装
2.1电缆敷设
电缆到货后的外观检查，型号、电压、规格是否符合设计要求，资料是否齐全。敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。电缆敷设于保护管或排管内保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。 一般每管只穿一根电缆。电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。
电缆头制作安装
施工工序：绝缘遥测-----剥除电缆保护层----焊接地线----包绕填充胶、固---定三叉手套----剥铜蔽层和导电层----压接铜端子----固定绝缘套管----测试绝缘 耐压试验----送电运行验收。
绝缘遥测：用2500V遥表对电缆绝缘进行遥测，绝缘电阻应在2500MΩ以上，遥测完毕后应将线芯对地放电。
焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，现将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上，在密封处的地线填满填充物包扎好，形成防潮段。
压接铜端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm。剥除线芯绝缘，端部销成铅笔头状。压接端清洁表面，使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗，并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。
固定绝缘管：清洁绝缘管，套入绝缘管至三叉根部，由根部加热，然后加上相色密封管。