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汽车模具维护保养作业指导书

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

轿车二厂冲压车间（SQR7110）模具维护保养作业指导书

文件编号
版 本
受控状态
受 控 号
实施日期

编 制 校 对 审 核 批 准
日 期 日 期 日 期 日 期
BG.05.203/01-42

轿车二 厂 冲压 车间
模具维护保养作业指导书
类别
成形工序类
共 1 页 第 1 页
编号
7110-35-SDP-00/001
序号
检查保养项目
检查保养内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和翻转
模具主体
模具不水平
对不水平的重新垫平
千斤顶
两钢丝绳等长，模具不得落地， 模具下必须垫上木头或橡胶垫，防止模具底面损伤或沾上异物
双动凸模做好保护

模具外部
装置缺少、碰撞伤
补齐

保证模具各外无裂纹

2
模具工作型面
凸凹模及压边圈
出现小的凹坑
报工装员，确定方案后修理
目视、油石
没经工装员同意不得补焊

有无拉毛
拉延筋、R角、翻边整形刀口等处
用油石推顺并抛光
油石、砂纸等
不允许用砂轮机打磨
参考留模件
3
模具零件的拆卸
模具各部份
少零件，如：销钉，弹顶销等
补齐并更换损坏的零件
T形扳手、内六角板手等
所换零件规格型号与原件相同
零件分类有序摆放
4
导向零件
导柱、导套和导板等
拉毛、松动和间隙大等
用油石推顺、紧固、调整间隙
油石、内六角扳手等
所有导向零件严禁使用砂轮机进行打磨
间隙大由工装管理员安排修理
5
定位零件
定位销、定位块
缺少、松动、损坏
补齐更换并加以紧固
内六角扳手、拔销器
更换零件时，所在位置不能改变

6
工艺装置
工艺切口、送料架、气孔等
崩刃、损坏等
补焊并研配、修复
内六角扳手、拔销器、焊机、砂轮机等
送料加等要加上防护橡胶，以防板料在生产中划伤

7
顶、卸料装置
弹顶销、气缸、压料板等
损坏、漏气、弹簧失效等
更换零件，气缸修理
一字起、内六角扳手等
气缸问题必须经过工装员安排

8
紧固零件、安全零件
各类螺栓、安全插销等
损坏、缺少
更换补齐
拔销器、内六角扳手等
不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防止丢失或混用

9
清擦
模具各部位
油污
用擦布清擦

清擦的同时对各零件进行检查

10
润滑
导柱、导套、导板等

对所有相对运动部份都需涂润滑脂

11
装配
所有卸下的零件
顺序、位置错误，漏装
严格按照拆下时的顺序装配
拔销器、内六角扳手、T形扳手等
装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞

12
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等
按要求补齐并紧固
拔销器、内六角扳手、T形扳手等
检查后填写《模具检查记录表》并找班组长进行审查

13
合模

合模不到位、模具前后面合反
重新打开合模
千斤顶等
要求合模具所用的钢丝绳同长

14
将模具吊回模具存放地
模具本体
模具放歪等
重新放好

双动模具盖上塑料薄膜

更改依据

编 制
校 对
审 核
批 准
标记及数目

签名及日期

BG.05.203/01-42

轿车二 厂 冲压 车间
模具维护保养作业指导书
类别
分离工序类
共 1 页 第 1 页
编号
7110-35-SDP-00/002
序号
维护保养项目
内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和翻转
开模和翻转
模具不水平
对不水平的重新垫平
千斤顶
两钢丝绳等长，模具不得落地， 模具下必须垫上木头或橡胶垫，防止模具底面损伤或沾上异物

外观检查
装置缺少，碰撞伤等
补齐并加以修复

重点检查模具各部位无裂纹

2
模具工作部位维护
各刀块、冲头等
崩刃，冲头折断等
补焊配间隙，对损坏冲头更换
内六角扳手、拔销器、砂轮机等
对模具补焊时要使用相对硬度的焊条（参考留模件）
对模具进行补焊需由工装管理员下检修单
3
模具拆卸
模具各相关零件
零件缺少和损坏
及时补齐和更换
T形扳手，内六角扳手，拔销器等
拆之前相认真观察拆卸的先后顺序再开始拆卸
所拆卸下的零件一定要分类摆放整齐
4
导向零件
导柱、导套和导板等
拉毛、松动和间隙大
抛光、坚固和调配间隙等
内六角扳手、油石等
所有导向零件严禁用砂轮机进行打磨
间隙大由工装管理员安排修理
5
定位零件
定位销、定位块等
缺少、松动、损坏
更换补齐对损坏的加以更换
内六角扳手、拔销器等
更换新的零件时，所在位置不能变动，保证定位准确

6
顶、卸料装置
压料板
崩裂，弹簧断裂变形
补焊研配、弹簧更换
砂轮机、油石等
弹簧的规格型号与原件必须相同

顶起缸
顶起架损坏、漏气等
修复、对漏气处进行处理
内六角扳手等

7
紧固零件、安全件
螺栓、安全插销等
螺栓松动、断裂，侧销变形
紧固并及时更换
内六角扳手等
不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防止丢失或混用

8
清擦
所有零件
油污
用擦布清擦

清擦的同时要注意对模具进行检查

9
润滑
导柱、导套、导板等

对所有相对运动部位都必须涂润滑脂

10
装配
所有卸下的零件
顺序和位置装错及漏装
严格按照卸下的顺序重新装配
拔销器、内六角板手等
装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞

11
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等
按要求补并紧固
拔销器、内六角扳手、T形螺丝栓等
检查后填写《模具检查记录表》并找班组长进行审查

12
合模

合模到位、模具前后面合反
重新打开合模
千斤顶等
要求两钢丝绳等长

13
模具归位

模具摆放不正，位置不好理等
重新放置

起重棒要归位

更改依据

编 制
校 对
审 核
批 准
标记及数目

签名及日期

BG.05.203/01-42

轿车二厂冲压车间
模具维护保养作业指导书
类别
成形工序类
共 1 页 第 1 页
编号
7200-35-SDP-00/001
序号
检查保养项目
检查保养内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和翻转
模具主体
模具不水平
对不水平的重新垫平
千斤顶
两钢丝绳等长，模具不得落地， 模具下必须垫上木头或橡胶垫，防止模具底面损伤或沾上异物
双动凸模做好保护

模具外部
装置缺少、碰撞伤
补齐

保证模具各外无裂纹

2
模具工作型面
凸凹模及压边圈
出现小的凹坑
报工装员，确定方案后修理
目视、油石
没经工装员同意不得补焊

有无拉毛
拉延筋、R角、翻边整形刀口等处
用油石推顺并抛光
油石、砂纸等
不允许用砂轮机打磨
参考留模件
3
模具零件的拆卸
模具各部份
少零件，如：销钉，弹顶销等
补齐并更换损坏的零件
T形扳手、内六角板手等
所换零件规格型号与原件相同
零件分类有序摆放
4
导向零件
导柱、导套和导板等
拉毛、松动和间隙大等
用油石推顺、紧固、调整间隙
油石、内六角扳手等
所有导向零件严禁使用砂轮机进行打磨
间隙大由工装管理员安排修理
5
定位零件
定位销、定位块
缺少、松动、损坏
补齐更换并加以紧固
内六角扳手、拔销器
更换零件时，所在位置不能改变

6
工艺装置
工艺切口、送料架、气孔等
崩刃、损坏等
补焊并研配、修复
内六角扳手、拔销器、焊机、砂轮机等
送料加等要加上防护橡胶，以防板料在生产中划伤

7
顶、卸料装置
弹顶销、气缸、压料板等
损坏、漏气、弹簧失效等
更换零件，气缸修理
一字起、内六角扳手等
气缸问题必须经过工装员安排

8
紧固零件、安全零件
各类螺栓、安全插销等
损坏、缺少
更换补齐
拔销器、内六角扳手等
不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防止丢失或混用

9
清擦
模具各部位
油污
用擦布清擦

清擦的同时对各零件进行检查

10
润滑
导柱、导套、导板等

对所有相对运动部份都需涂润滑脂

11
装配
所有卸下的零件
顺序、位置错误，漏装
严格按照拆下时的顺序装配
拔销器、内六角扳手、T形扳手等
装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞

12
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等
按要求补齐并紧固
拔销器、内六角扳手、T形扳手等
检查后填写《模具检查记录表》并找班组长进行审查

13
合模

合模不到位、模具前后面合反
重新打开合模
千斤顶等
要求合模具所用的钢丝绳同长

14
将模具吊回模具存放地
模具本体
模具放歪等
重新放好

双动模具盖上塑料薄膜

更改依据

编 制
校 对
审 核
批 准
标记及数目

签名及日期

BG.05.203/01-42

轿车二厂冲压车间
模具维护保养作业指导书
类别
分离工序类
共 1 页 第 1 页
编号
7200-35-SDP-00/002
序号
维护保养项目
内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和翻转
开模和翻转
模具不水平
对不水平的重新垫平
千斤顶
两钢丝绳等长，模具不得落地， 模具下必须垫上木头或橡胶垫，防止模具底面损伤或沾上异物

外观检查
装置缺少，碰撞伤等
补齐并加以修复

重点检查模具各部位无裂纹

2
模具工作部位维护
各刀块、冲头等
崩刃，冲头折断等
补焊配间隙，对损坏冲头更换
内六角扳手、拔销器、砂轮机等
对模具补焊时要使用相对硬度的焊条（参考留模件）
对模具进行补焊需由工装管理员下检修单
3
模具拆卸
模具各相关零件
零件缺少和损坏
及时补齐和更换
T形扳手，内六角扳手，拔销器等
拆之前相认真观察拆卸的先后顺序再开始拆卸
所拆卸下的零件一定要分类摆放整齐
4
导向零件
导柱、导套和导板等
拉毛、松动和间隙大
抛光、坚固和调配间隙等
内六角扳手、油石等
所有导向零件严禁用砂轮机进行打磨
间隙大由工装管理员安排修理
5
定位零件
定位销、定位块等
缺少、松动、损坏
更换补齐对损坏的加以更换
内六角扳手、拔销器等
更换新的零件时，所在位置不能变动，保证定位准确

6
顶、卸料装置
压料板
崩裂，弹簧断裂变形
补焊研配、弹簧更换
砂轮机、油石等
弹簧的规格型号与原件必须相同

顶起缸
顶起架损坏、漏气等
修复、对漏气处进行处理
内六角扳手等

7
紧固零件、安全件
螺栓、安全插销等
螺栓松动、断裂，侧销变形
紧固并及时更换
内六角扳手等
不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防止丢失或混用

8
清擦
所有零件
油污
用擦布清擦

清擦的同时要注意对模具进行检查

9
润滑
导柱、导套、导板等

对所有相对运动部位都必须涂润滑脂

10
装配
所有卸下的零件
顺序和位置装错及漏装
严格按照卸下的顺序重新装配
拔销器、内六角板手等
装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞

11
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等
按要求补并紧固
拔销器、内六角扳手、T形螺丝栓等
检查后填写《模具检查记录表》并找班组长进行审查

12
合模

合模到位、模具前后面合反
重新打开合模
千斤顶等
要求两钢丝绳等长

13
模具归位

模具摆放不正，位置不好理等
重新放置

起重棒要归位

更改依据

编 制
校 对
审 核
批 准
标记及数目

签名及日期