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专业消防施工组织设计

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2020年6月23日
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专业消防施工组织设计

目 录
第一章                   概述
第一节                   编制依据
一、         招标文件
二、         现场执行的标准规范
三、         公司企业标准
四、         公司工程项目的施工管理和施工经验
第二节                   工程项目概况
一、         工程简介
二、         安装工程内容
第三节                   现场施工条件
一、         现场自然条件
二、         业主提供的临时工程施工条件和设施
第二章                   施工方案
第一节                   主要施工技术关键和施工难点分析
第二节                   火灾自动报警及联动系统( 含广播电话系统)
一、         线管敷设( 或线管预埋)
二、         系统穿线
三、         火灾探测器安装
四、         手动火灾报警按钮、 声光报警器安装
五、         火灾报警控制器安装
六、         消防控制设备的安装
七、         系统接地装置安装
八、         系统调试
第三节                   自动喷水灭火系统
一、         图纸审核及技术交底
二、         设备材料检验
三、         管网安装
四、         卡箍连接
五、         试压和冲洗
六、         供水设备安装
七、         喷头安装
八、         报警阀组安装
九、         其它组件安装
十、         系统调试
第四节                   消火栓灭火系统
一、         图纸审核及技术交底
二、         给水管网安装
三、         试压和冲洗
四、         供水设备安装
五、         室内消火栓箱安装
第五节                   防排烟系统
一、         工艺流程
二、         支吊架制作安装
三、         分管安装
四、         风口安装
五、         通风设备安装
六、         防腐工程
七、         系统调试
第六节                   消防系统联动调试措施
一、         消防给水系统
二、         消防联动和火灾自动报警系统调试
三、         分项调试或复查消防控制中心的控制功能
四、         消防系统联动试验
第三章                   主要技术措施
第一节                   确保工程质量组织措施
一、         总体质量要求
二、         质量控制方式
三、         质量控制与质量保证的一般要求
四、         竣工验收质量控制
五、         质量管理措施
六、         质量事故或不合格品的处理
第二节                   确保工程进度的技术组织措施
一、         施工布置工期及进度计划
二、         进度控制管理
三、         进度控制总原则
四、         进度控制方法
五、         进度协调程序
六、         进度控制措施
第三节                   确保安全施工的技术组织措施
一、         安全管理方针
二、         安全管理目标
三、         安全、 消防管理措施
第四节                   文明施工
一、         现场文明施工保证
二、         现场文明施工管理措施
第五节                   环境保护和控制
一、         环境管理要求
二、         环保管理措施
第六节                   冬、 雨季施工措施
第四章                   项目管理组织机构
第一节                   项目组织机构设置方案
一、         项目管理组织结构图
二、         决策层
三、         管理层
四、         执行层
第二节                   项目经理部、 部( 室) 和施工队职责
一、         项目经理部职责
二、         部室职责
三、         施工队职责
第三节                   项目管理机构配备
一、         项目管理机构配备情况表
二、         项目经理简历表
三、         项目技术负责人简历表
第五章                   劳动力计划表
第六章                   拟投入的主要施工机械设备动员计划
第一节                   拟投入的主要施工机械设备表
第二节                   施工机械进出场计划表
第七章                   材料采购计划
第一节                   采购范围
第二节                   采购程序
第八章                   降低工程成本措施
第一节                   劳动力节约措施
第二节                   能量节约措施
第三节                   材料节约措施
第四节                   施工机具节约措施
第九章                   施工总平面布置
第一节                   生产临时设施
第二节                   施工用电
第三节                   施工用水
第十章                   服务
第一节                   在施工过程阶段
第二节                   在系统调试阶段
第三节                   在合同质量保证期阶段
第四节                   在合同质量保证期满后
附: 重大安全事故应急救援预案
附: 检验批划分内容

第一章 概述
第一节 编制依据
一、 招标书
**********房地产有限公司发布的”*****消防工程”招标文书。
二、 现场执行的标准规范
1．《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92
2．《建筑设计防火规范》GBJ16-
3．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
4．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
5．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
6．《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—
7．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
8．《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88
9．《建设工程施工现场公用电安全规范》GB50194-93
10．国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》
11．《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-
12．《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-
13．《汽车库、 修车库、 停车场设计防火规范》GB 50067-97
14．《消防联动控制设备通用技术条件》GB 16806-97
15．《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98
16．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
17．《通风与空气调节设计规范》GB50019-
18.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
三、 公司企业标准
1．公司ISO19001( 质量管理体系) 、 管理手册、 程序文件、 管理制度。
2．《消防安装作业指导书》
四、 公司工程项目的施工管理
按国家相关标准、 规范、 规定及地方规定标准执行。
第二节 工程项目概况
一、 工程概况
本工程有***号楼, 共21栋楼。建筑面积约**万平方米。其中1号楼为18层住宅。2号楼为地上15层住宅, 地下5层。3号楼为地上17层住宅, 地下1层。4号楼为地上33层住宅, 地下6层。5号楼为地上33层住宅, 地下4层。6楼为地上33层住宅, 地下4层。7号楼为地上33层住宅, 地下2层。8、 9、 10号楼为33层住宅。11号楼为31层住宅。12号楼为地上33层住宅, 地下3层。13号楼为地上33层住宅, 地下4层。14号楼为地上31层住宅, 地下4层。15号楼地上30层住宅, 地下4层。16号楼为地上31层住宅, 地下4层。17号楼地上33层住宅, 地下5层。18号楼为地上2层, 地下2层。20号楼为地上5层, 地下3层。21号楼地下3层都设有样板房, 同时地下1层设有商业, 地下2、 3层设有车库。22号楼为地下4层, 设了设备间和水泵房、 车库。23号楼为负一层车库。整个工程属一类建筑。
合同工期: 竣工日期为融侨半岛云满庭A项目主体工程竣工验收之日前15日内。
二、 安装工程内容
( 一) 工作范围: 1、 ****组团范围内的火灾自动报警及联动系统;
2、 消火栓系统、 消防自动喷淋灭火系统( 其中室外管道部分甲方已发包给小区综合管网施工单位完成) ;
3、 发电机房气体灭火系统联动( 无管网灭火设备除外) ;
4、 防火卷帘门系统;
5、 机械加压送风系统;
6、 消防机械通风和排烟系统;
7、 各消防用电设备到电源配电箱的电源连接;
8、 负责整个消防系统调试工作;
9、 负责整个系统的验收报建工作。
第三节 现场施工条件
一、   现场自然条件
该工程位于重庆市******, 自然条件较好, 交通便利。
二、 业主提供的临时工程施工条件和设施
1．水源、 电源
业主提供进场水、 电源, 能满足建设生产加工制作和施工期间使用。
2．道路
业主满足进场施工用主要道路。
3．场地情况
经现场察看场地能够达到施工要求。
第二章 施工方案
第一节 主要施工技术关键和施工难点分析
本工程是消防安装工程, 环保要求高决定了整个安装过程中的特点:
1． 严格控制对环境的污染, 减少施工过程中的固体废弃物排放、 噪声排放和大气污染物的排放, 从而减少对周围环境的影响。
2．穿插工作量大, 垂直运输工作量大, 施工单位多, 造成交叉作业繁杂, 整体工程的统筹规划需要进行科学合理的安排。
第二节 火灾自动报警及联动系统( 含广播电话系统)
消防电系统安装工序流程图:
图纸审核及技术交底→线管敷设( 或线管预埋) →系统穿线→测量回路绝缘电阻→模块、 探测器底座安装→手动报警按钮、 声光报警器安装→消防控制设备及集中报警控制台的安装→模块、 探测器、 电话、 广播安装→系统接地装置安装→单体调试→联动调试→系统开通调试
一、 线管敷设( 或线管预埋)
1．火灾自动报警系统的明配线管采用镀锌钢管, 暗配线管采用PVC电工管;
2．钢管不应有折扁和裂缝, 管内不应有铁屑及毛刺, 切断口应锉平, 管口应刮光。
3．钢管的连接应符合下列要求: 丝扣连接, 管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2, 连接后管丝口外露2－3扣; 在管接头两端应焊跨接接地线; 跨接接地线用Φ6以上圆钢或用截面积4～6mm2的铜导线进行锡焊或用管卡压接。
4．管路超过下列长度时, 应在便于接线处装设接线盒:
(1) 管子长度每超过30m, 无弯曲时;
(2) 管子长度每超过20m, 有一个弯曲时;
(3) 管子长度每超过15m, 有二个弯曲时;
(4) 管子长度每超过8m, 有三个弯曲时。
5．管子入盒时, 盒外侧应套锁母, 内侧应装护口, 在吊顶内敷设时, 盒的内外侧均应套锁母。
6．在吊顶内敷设各类管路和线槽时, 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
7．线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点, 在下列部位也应设置:
(1) 线槽接头处;
(2) 距接线盒0.2m处;
(3) 线槽走向改变或转角处。
8．吊装线槽的吊杆直径, 不应小于6mm。
9．管线经过建筑物的变形缝( 包括沉降缝、 伸缩缝、 抗震缝等) 处, 应采取补偿措施, 导线跨越变形缝的两侧应固定, 并留有适当余量。
10．按照设计要求密切和土建配合, 与其它安装队伍协调, 找准设备座标标高, 对线管敷设走向放线, 保证该分项工程顺利进行。
11．凡需要按剔槽配合处理的地方, 应先划线定位, 再剔槽。剔槽必须在土建外抹前进行。
12．按照工艺操作规程进行配管。管口接线盒采取堵管、 泡沫塑料堵口等措施, 分别对不同的管口、 盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入堵塞管口。
13．线管敷设好后, 隐蔽前要组织相关单位对隐蔽工程进行验收检查, 作好隐蔽记录。
二、 系统穿线
1．管内或线槽内的穿线, 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前, 应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
2．不同系统、 不同电压等级、 不同电流类别的线路, 不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
3．导线在管内或线槽内, 不应有接头或扭结。导线的接头, 应在接线盒内焊接或用端子连接。
4．注意线路颜色和线路编号要求, 使用规定颜色的导线, 同一工程中相同线别的导线颜色应保持一致。
5．穿线严格按照工艺规程进行, 不得破坏绝缘层和使线路有扭结。
6．火灾自动报警系统导线敷设后, 应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻, 其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
7．相关质量标准:
(1) 火灾自动报警系统的布线, 应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
(2) 火灾自动报警系统布线时, 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定, 对导线的种类、 电压等级进行检查。
三、 火灾探测器安装
1．在施工中, 应先定位安装探测器底座和扬声器底座。
2．点型火灾探测器的安装位置, 应符合下列规定:
(1) 探测器至墙壁、 梁边的水平距离, 不应小于0.5m。
(2) 探测器周围0.5m内, 不应有遮挡物。
(3) 探测器至空调送风口边水平距离不应小于1.5m, 至多孔送风顶棚孔的水平距离, 不应小于0.5m。
(4) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时, 宜居中布置。
(5) 感温探测器的安装间距, 不应超过10m; 感烟探测器的安装间距, 不应超过15m。
(6) 探测器距离端墙的距离, 不应大于探测器安装间距的一半。
(7) 探测器宜水平安装, 如必须倾斜安装时, 倾斜角不应大于45°。
3．探测器的底座应固定牢靠, 其导线必须可靠压接或焊接, 当采用焊接时, 不得使用带腐蚀性的助焊剂。
4．探测器的”＋”线应为红色, ”－”线应为兰色, 其余线应根据不同用途采用其它颜色区分, 但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
5．探测器底座的外接导线, 应留有不小于15cm的余量, 入端处应有明显标志。
6．探测器底座的穿线孔宜封堵, 安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
7．探测器的确认灯, 应面向便于人员观察的主要入口方向。
8．探测器和扬声器在即将调试时方可安装, 安装前应妥善保管, 并应采取防尘、 防潮、 防腐措施。
四、 手动火灾报警按钮安装
1．手动火灾报警按钮应安装在墙上距地( 楼) 面高度可为1.5m处。
2．手动火灾报警按钮应安装牢固, 不得倾斜。
3．手动火灾报警按钮外接导线, 应留有不小于10cm的余量, 且在其端部应有明显标志。
五、 火灾报警控制器安装
1．火灾报警控制器( 以下简称控制器) 在墙上安装时, 其底边距地( 楼) 面高度不应小于1.5m, 落地安装时, 其底宜高出地坪0.1～0.2m。
2．控制器应安装牢固, 不得倾斜, 当其安装在轻质墙上时, 应采取加固措施。
3．引入控制器的电缆或导线, 应符合下列要求:
(1) 配线应整齐, 避免交叉, 并应固定牢靠;
(2) 电缆芯和导线的端部, 均应标明编号, 并与图纸一致, 字迹清晰不易褪色;
(3) 端子板的每个接线端, 接线不得超过两根;
(4) 电缆芯和导线, 应留有不小于20cm的余量;
(5) 导线应绑扎成束;
(6) 导线引入线穿线后, 在进线管处应封堵。
4．控制器的主电源引入线, 应直接与消防电源连接, 严禁使用电源插头, 主电源应有明显标志。
5．控制器的接地应牢固, 并有明显标志。
六、 消防控制设备的安装
1．消防控制设备在安装前, 应进行功能检查, 不合格者,不得安装。
2．消防控制设备的外接导线, 当采用金属软管作套管时, 其长度不宜大于2m, 并应采用管卡固定, 其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒( 箱) , 应采用锁母固定, 并应根据配管规定接地。
3．消防控制设备外接导线的端部, 应有明显标志。
4．消防控制设备盘( 柜) 内不同电压等级、 不同电流类别的端子应分开, 有明显标志。
七、 系统接地装置安装
1．工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆, 不得利用镀锌扁铁或金属软管。
2．由消防控制室引至接地体的工作接地线, 经过墙壁时, 应穿入钢管或其它坚固的保护管。
3．工作接地线与保护接地线, 必须分开, 保护接地导体不得利用金属软管。
4．接地装置施工完毕后, 应及时作隐蔽工程验收, 验收应包括下列内容:
(1) 测量接地电阻, 并作记录; (当采用专用接地装置时, 接地电阻值不应大4Ω, 当采用共用接地装置时, 接地电阻值不应大1Ω。)
(2) 查验应提交的技术文件。
八、 系统调试
火灾自动报警系统的调试, 应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
1．调试前的准备:
(1) 调试前应按照设计要求查验设备的规格、 型号、 数量、 备品、 备件等。
(2) 对配管穿线及设备安装施工质量进行检查, 对于系统线路错线、 开路、 虚焊和短路等应进行处理。对属于施工中出现的问题, 应会同有关单位协商解决, 作好文字记录。
2．调试:
(1) 火灾自动报警系统调试, 应先分别对探测器、 区域报警器、 集中报警控制器、 火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查, 分步进行单体调试, 联动调试, 一切正常后方能进行系统调试。
(2) 火灾自动报警系统通电后, 应按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:
A) 火灾报警自检功能;
B) 消音、 复位功能;
C) 故障报警功能;
D) 火灾优先功能;
E) 报警记忆功能;
F) 电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
G) 备用电源的欠压和过压报警功能。
(3) 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源, 其容量应分别符合现行有关国家标准的要求, 在备用电源连续充电放电三次后, 主电源和备用电源应能自动转换。
(4) 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验, 其动作应准确无误。
(5) 应分别用主电源和备用电源供电, 检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
(6) 火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后, 填写调试报告。
第三节 自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统安装工序流程图:
图纸审核及技术交底→预留预埋 →设备、 材料检验→安装准备→预制加工→支、 吊架安装→管网安装→堵头安装→试压、 冲洗→安全信号阀、 水流指示器安装→调试→防腐→配合内装后配喷头接管→堵头安装→试压、 冲洗→配合内装顶棚时安装喷头→试压→供水设施安装→报警阀安装→系统调试
一、 图纸审核及技术交底
熟悉图纸, 根据设计要求, 确定施工用料、 机具等质量标准等, 确定施工方案并解决与其它各工种之间的协调。
二、 设备材料检验
安装施工前, 应对所选用的系统组件、 设备及材料现场进行检验。且系统选用的喷头、 报警阀、 压力开关、 水流指示器等主要的系统组件均应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。
1．管材、 管件的检验: 管材、 管件的外观检查, 应符合下列要求:
(1) 表面无裂纹、 缩孔、 夹渣、 折叠和重皮;
(2) 螺纹密封面完整、 无损伤、 无毛刺;
(3) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、 锈蚀现象;
(4) 非金属密封垫片应质地柔韧、 无老化变质或分层现象, 表面无折损、 皱纹等缺陷;
(5) 法兰密封面应完整光洁, 不得有毛刺及径向沟槽; 螺纹法兰的螺纹部分应完整、 无损伤。
2．喷头的检验, 喷头的检验应符合下列要求:
(1) 喷头的型号、 规格应符合设计要求;
(2) 喷头的商标、 型号、 公称动作温度, 制造厂及生产年月等标志齐全;
(3) 喷头外观, 应无加工缺陷和机械损伤;
(4) 喷头螺纹密封面应完整、 光滑、 不得有伤痕、 毛刺, 缺丝或断丝的现象;
(5) 新安装的系统, 应检查是否采用的是合格的新喷头;
(6) 闭式喷应从每批( 同制造厂、 同规格、 同型号、 同时到货) 中抽查1％, 但不得少于5只, 进行密封性能试验。试验压力为3.0MPa, 试验时间不得少于3min, 无渗漏、 无损伤为合格。如有一只不合格、 再抽查2％, 但不得少于10只重作试验, 如仍有一只不合格, 不得使用该批喷头。
3．阀门及其附件的检验阀门及其附件的检验应符合下要求:
(1) 阀门的型号、 规格应符合设计要求;
(2) 阀门及其附件应完好齐全, 不得有任何加工缺陷和机械损伤, 且均应是新的合格品;
(3) 报警阀、 水流指示器除有商标、 型号、 规格等标志外, 还应有水流方向的永久性标志;
(4) 报警阀和控制阀的阀瓣及其操作机构应动作灵活, 无卡涩现象; 阀体内应清洁、 无异物堵塞;
(5) 水力警铃的铃锤应转动灵活, 无阻滞现象;
(6) 报警阀应逐个进行渗漏试验, 试验压力为2倍额定工作压力, 试验时间为5min, 阀瓣处无渗漏为合格。
4．监测及报警控制装置的检验:
压力开关、 水流指示器及水位、 气压、 阀门限位等监测及报警装置应有清晰的铭牌、 安全操作指示标志和产品说明书。安装前应逐个检查其功能, 传输信号是否灵敏可靠, 不合格者不得使用。
三、 管网安装
1．管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物; 安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
2．在具有腐蚀性的场所安装管网前, 应按设计要求对管子、 管件等进行防腐处理。
3．管网安装, 当管子公称直径小于等于80mm时, 应采用螺纹连接; 当管子公称直径大于80mm时, 采用沟槽连接。
4．螺纹连接应符合下列要求:
(1) 管子采用机械切割, 切割面不得有飞边、 毛刺;
(2) 当管道变径时, 采用异径接头; 在管道弯头处不得采用补芯; 当需要采用补芯时, 三通上可用一个, 四通上不应超过两个; 公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
(3) 螺纹连接的密封填料( 麻丝、 白铅油、 生料带) 应均匀附着在管道的螺纹部分; 拧紧螺纹时, 不得将填料挤入管道内; 连接后, 应将连接处外部清理干净。
5．焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》和《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
6．管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时, 管道的中心线与梁、 柱、 楼板等的最小距离应符合表一的规定。
7．管道支架、 吊架、 防晃支架或吊架之间的安装应符合下列要求:
(1) 管道应固定牢固, 管道支架或吊架之间的距离不应大于表二规定。
管道的中心线与梁、 柱、 楼板的最小距离 ( 表一)
公称直径( mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离( m)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
管道支架或吊架之间的距离 ( 表二)
公称直径( mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离( m)
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
(2) 管道支架、 吊架、 防晃支架的型式、 材质、 加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
(3) 管道支架、 吊架和安装位置不应妨碍喷头的喷水效果; 管道支架、 吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm; 与末端喷头之间距离不宜大于750mm;
(4) 配水支管上每一直管段、 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个; 当喷头之间距离小于1.8m时, 可隔段设置吊架, 但吊架的间距不宜大于3.6m;
(5) 当管子的公称直径等于或大于50mm时, 每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个; 当管道改变方向时, 应增设防晃支架;
(6) 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定, 其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
8．管道穿过建筑物的变形缝时, 应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管, 套管长度不得小于墙体厚度, 或顶部应高出装饰地面20mm; 套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
9．管网在安装中断时, 应将管道的敞口封闭。
四、 卡箍连接
根据施工图设计说明, 该小区喷水系统管道连接当管径≥DN100时采用卡箍连接, 管径<DN100时采用丝扣连接。沟槽式管接头应符合CJ／T156- 标准要求, 其材质应为球墨铸铁并符合CB／T1348标准要求。
沟槽式管件连接时, 其管子连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工; 连接前应检查沟槽和开孔尺寸的加工质量是否符合技术要求; 沟槽、 孔洞处不得有毛刺、 破损裂纹和脏物; 橡胶密封圈应无破损和变形, 涂润滑剂后卡装在钢管两端; 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓, 两边应同时紧固, 紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈; 机械三通连接时, 应检查机械三通与孔洞的间隙, 各部位应均匀, 然后再紧固到位; 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接, 应采用沟槽式管接头异径三通。
1．卡箍式接头的优点:
沟槽式管路连接不损坏管道镀锌层、 避免了法兰及螺纹接造的重新镀锌和二次回装, 使管道安装成本降至最低程度, 为工程安装提供了巨大的便利条件, 其优点主要表现在以下几个方面:
(1) 安装更加容易、 简便、 快捷、 可靠, 大大地提高了施工进程。
(2) 安装费用降低到最低限度, 节省了工程的人工开支。
(3) 用沟槽式卡箍连接具有柔性、 可抗震、 抗收缩膨胀的能力, 安装中允许钢管有一定的相对偏转错位, 以保证管道系统不泄漏。
(4) 沟槽式管路系统是最为方便的管路系统, 方便地拆卸或变换管道布置, 减少维修人员及维修费用。
(5) 沟槽式管路系统无焊渣污染管路, 方便了管路的清洁。
2．卡箍式连接的三大组成部分:
(1) 卡箍
选用的卡箍应符合《沟槽式管接头》CJ/T156要求, 其材质应为球墨铸铁, 并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348要求; 橡胶密封圈的材质应为EPDN( 三元乙丙胶) , 并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和实验方法》ISO6182-12要求。卡箍内缘嵌入管道端的环行沟槽之中, 从而保证连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙, 使得管道连接后允许产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙, 安装后不产生挠度。
(2) 垫圈
垫圈”C”型密封的橡胶圈, 可形成三层密封。原理为垫圈静态时抓住管道末端面形成初次密封; 卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内空间限制的压力, 被动压制在管道末端, 形成二次密封; 管道内流体进入”C”型圈内腔, 反作用于垫圈唇边, 从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合, 形成三次密封。也就是说, 管道内流体压力越大, 密封性能越好。
(3) 螺栓与螺帽
螺栓与螺帽是为沟槽式管接头专门设计的, 螺栓颈部为方形结构; 为防止旋紧螺母时打滑, 螺母设计为垫片防滑螺母, 无须另加垫片, 安装时仅需一把扳手即可。
3．卡箍接头
(1) 刚性接头
刚性接头连接方式使系统不具有柔性, 接头卡紧后可与钢管形成刚性一体。这种刚性接头具有一种角度, 可调整结构, 在夹紧沟槽时允许外壳产生偏移, 一旦外壳滑落在斜螺栓垫座上, 接头就获得刚度。
(2) 挠性接头
挠性接头适于中等压力的管路系统, 允许管路系统有适量的位移和偏角, 能够吸收管路位移、 振动及噪声。
(3) 机械三通
机械三通是采用栓接式机械分支的连接方法, 它无须焊接而直接从主管中接出支管。采用的方法是在需要接出管的主管上钻出一个圆孔, 以装配环形支管接头, 并有平滑的出口曲面以使流量保证最大, 同时减少管路局部阻力。垫圈是模压制成的, 以符合管道外径要求, 其结构为压力反应式。
(4) 沟槽式管件
沟槽式管件是在使用沟槽式接头时所必须采用的配件。沟槽式管件均按国家标准加工好的, 能很好的与管道及接头相配合, 使安装速度及安装效率达到最佳。
4．卡箍连接安装前准备
(1) 机械准备: 滚槽机、 开孔机, 钢管切割机、 管子支架
(2) 材料准备: 游标卡尺、 水平仪、 扳手、 砂轮机或锉刀、 润滑剂、 安装脚手架、 木榔头等。
(3) 管路安装准备: 按管路设计要求装好待装管子的支架、 托架。
(4) 钢管滚槽:
A) 用切管机将钢管按所需长度切割切口应平整。切口外若有毛刺, 应用砂轮机或锉刀磨平。
B) 将钢管架在滚槽机与管子支架上, 并保证管子水平(用水平仪)和管子与滚槽机挡板端面成90度。
C) 开动滚槽机, 使管子沟槽达到深度为止。
D) 用游标卡尺查沟槽深度、 宽度尺寸, 确保其符合设计及施工验收规定。
(5) 钢管开孔:
A) 需要开孔的主管可事先安装好, 选定好需开孔的位置;
B) 选开孔钻头并安装好, 将开孔机固定在需要开孔的主管上;
C) 启动电源, 若有毛刺, 用锉刀或砂轮机打磨光滑。
5．卡箍连接安装程序:
(1) 卡箍的安装程序:
A) 安装密封圈: 检查钢管端面及密封面是否光滑、 清洁; 将密封圈套入一根钢管和一端; 将另一根钢管与此端管口对齐将密封圈移到两根管子密封面处, 密封圈的两侧不应伸入两根管子的沟槽内; 在密封圈周围均匀涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。
B) 安装接头: 先将接头两处螺丝松开分成两片, 分别先后装在密封圈外侧, 并将接头的边卡, 卡进沟槽内; 穿上螺栓, 均匀上紧、 避免密封圈起皱; 力矩要适中, 避免螺栓受操作。
(2) 机械三通、 机械四通的安装程序
先从外壳上去掉一螺栓, 松开另一螺帽直到与螺端头平, 将下壳旋离上壳90°, 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线, 在沿管端旋转下壳( 如是机械四通, 下壳方法与上壳相同) 使上下两块合拢。
五、 试压和冲洗
1．管网安装完毕后, 应对其进行强度试验, 严密性试验和冲洗。
2．当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时; 水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍, 并不应低于1.4Mpa; 当系统设计工作压力大于1.0Mpa时, 水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
3．水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时, 将管网内的空气排净, 并缓慢升压, 达到试验压力后, 稳压30min, 目测管网无泄漏和无变形, 且压力降不应大于0.05Mpa。
4．试压过程中应请监理工程师参加, 试压合格后填写记录并由试压者和监理工程师签字认可。
5．管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外, 后室内, 先地下、 后地上; 室内部分的冲洗应按配水干管, 配水管、 配水支管的顺序进行。
6．管网冲洗用自来水进行冲洗。冲洗前, 应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除, 冲洗工作结束后应及时复位。
7．冲洗前, 应对管道支架、 吊架进行检查, 必要时应采取加固措施。
8．对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、 杂物的管段, 应进行清理。
9．冲洗直径大于100mm管道时, 应对其焊缝、 死角和底部进行敲打, 但不得损伤管道。
10． 管网冲洗合格后, 应填写冲洗记录。
管网水压强度试验和冲洗合格后, 进行严密性试验, 试验压力应为设计工作压力, 稳压24小时无泄漏为合格, 并填写记录由监理工程师签字认可。
六、 供水设备安装
消防水泵、 消防水箱、 消防水池、 消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装, 应清除其内部污垢和杂物。安装中断时, 其敞口处应封闭。供水设施安装时, 其环境温度不应低于5℃。
1．消防水泵和稳压泵安装
(1) 消防水泵和稳压泵安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
(2) 消防水泵和稳压泵的规格、 型号应符合设计要求, 并应有产品合格证和安装使用说明书。
(3) 当设计无要求时, 消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表, 并宜安装检查和试水用的放水阀门; 消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀; 安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞; 压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。
(4) 吸水管及其附件的安装应符合下列要求:
A) 管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装, 其直径不应小于消防水泵吸水口直径, 且不应采用蝶阀。
B) 消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上, 且相互为刚性连接时, 吸水管上应加设柔性连接管。
C) 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
(5) 泵基础安装应符合下列要求:
A) 基础的配筋、 混凝土标号严格按照设计图施工。
B) 基础减振装置按图纸要求设置。
(6) 泵地脚螺栓和垫铁的安装应符合下列要求:
A) 地脚螺栓的不直度不应超过10／1000;
B) 脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm;
C) 螺栓底端不应碰孔底;
D) 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净, 但灌浆孔的与泵相连的螺纹部分应涂油脂;
E) 螺母与垫图间和垫圈与设备底座间的接触均应良好;
F) 拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5～5个螺距;
G) 承