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基坑土方开挖支护施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考

张掖市科技企业孵化园2#科技孵化楼

基坑土方开挖、支护专项施工方案

批准：

审核：

编制：

甘肃振繁建筑安装工程有限公司

二〇一七年五月

目 录
第一部分、概述 1
一、编制依据 2
二、工程概况及工程水文地质条件 2
第二部分、基坑土方开挖、支护专项施工方案 6
第一节、土方开挖方案
一、施工准备 6
二、施工方法及技术措施 8
三、质量保证管理及技术措施 10
第二节、基坑钢管+钢板支护方案…………………………………………………11
第三部分、其它管理及技术措施 16
一、环境保护与现场文明施工管理…………………………………………………16
二、季节性施工技术措施 20
三、安全施工与应急预案 20
附录1：基坑支护计算书.......................................................31
附录2：基坑开挖、支护平面图及剖面图 40

第一部分、概述
一、编制依据
1.1设计文件
1、《岩土工程勘察报告》
2、本工程相关图纸。
1.2国家有关法律法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程安全生产管理条例》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
《建筑工程消防监督审核管理规定》
1.3土建施工主要规程规范
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120- ）；
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330- ）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007- ）；
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497- ）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18- ）；
《工程测量规范》（GB50026- ）；
《建筑变形测量规程》（JGJ8- ）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33- ）；
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46- ）；
《建筑抗震设计规范》（GB50011- ）；
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）。
二、工程概况及工程水文地质条件
2.1工程概况
2.1.1 参建单位概况
建设单位：张掖市万盛中小企业服务有限责任公司
勘察单位：西北地质勘查基础工程总公司
设计单位：中国有色工业第八冶金建设公司设计施工研究院
监理单位：张掖市启翔工程监理有限责任公司
施工单位：甘肃振繁建筑安装工程有限公司
2.2.2 工程基本概况
1）拟建工程场地总用地面积6912.64㎡，总建筑面积18774㎡，本工程±0.00相当于绝对高程1486.40m，基坑安全等级为二级。本工程地上四层，地下一层，框架结构。地下室层高为4.5m，一层层高为5.4m，其余各层均为5.1m。基坑底标高为-5.0m，电梯基坑底标高为-6.9m。本工程自然地面标高-0.6m，基础一般区域开挖深度为4.4m，局部挖深为6.3m。
2） 本工程基础采用桩-筏板（防水板）联合基础，桩采用400*400及450*450预制钢筋混凝土方桩。桩端持力层为第三层圆砾，第二层细砂对桩的极限侧阻力为24Kpa，第三层圆砾极限侧阻力为60Kpa,桩极限侧阻力为7000 Kpa。桩进入持力层不应小于1m，对于有细砂夹层的场地区域，桩须穿过夹层，进入下层圆砾层不应小于1m。本工程地基基础设计等级为丙级。桩基的安全等级为二级。
2.2工程地质条件
2.2.1场地地形概况
1）本工程施工现场平坦，拟建建筑物西临昆仑大道，北临敬候路，南侧为在建1#科技孵化楼，东临工业园区道路及轻工业厂房。待土方开挖时周边无集中堆载。本工程与1#科技孵化楼相邻20米。现场四周有临时围挡，现场办公室及临舍均搭建于拟建建筑物北侧，临敬候路。
2）本工程建设场地原为建设用地。建设场地无洪涝、滑坡泥石流等自然灾害及含氡土壤的威胁，无电磁辐射危害和火、爆、有毒物质等危害源。拟建场地地处河西走廊张掖盆地，张掖盆地南部为断缺褶皱强烈隆升的祁连山，海拔一般3500-4000m，北部为断缺上升的中低山，海拔一般为 m-3000m。张掖盆地在祁连山和北山上升影响下断缺沉陷，形成断陷盆地。盆地在黑河、梨园河等水系搬运和堆积作用下形成山前洪积扇群。拟建场地地貌单元属II级堆积阶地，场地地形平坦，各勘探点高程在1485.40-1485.80m之间高差0.4m。
2.2.2地层土质概述
拟建场地属黑河冲洪积扇地貌单元，根据地层成因及其工程地质特征，将场地地层自上而下划分为3个工程地质层，其特征描述如下：
第①层杂填土（Q） 杂色，稍湿，松散。主要以粉土为主，内含少量建筑及生活垃圾。该层在场地内均有分布。层底埋深1.6-2.20m，层厚1.6-2.20m，层底高程1483.300~1484.000m。
第②层粉砂（Q）青灰色，湿~饱和，稍密。砂质较为纯净，颗粒不均，零星露出小圆砾。矿物成分主要为石英、长石。该层场地内均有分布，分布厚度大。层底埋深12.00~12,90m，层厚10.00~11,10m。层底高程1472.700~1473.700m。
第③层粉砂（Q）灰褐色，饱和，中密。级配不良，颗粒磨圆度较好，多呈浑圆状，最大粒径60mm，一般粒径2-20mm,充填物以中细砂为主，未胶结。母岩成分主要为花岗岩、石英岩等。该层在场地内分布均匀稳定，厚度大，未揭穿。
2.2.3土层承载力参数如下表：
层号
岩土名称
承载力特征值
Fak(Kpa)
变形模量
Ea（Mpa）
桩极限侧阻力标准值qisk(Kpa)
桩极限端阻力标准值qisk(Kpa)
钢筋混凝土预制桩
机械成孔灌注桩
钢筋混凝土预制桩
机械成孔灌注桩
①
杂填土

②
细 砂
130
10
24
22

③
圆 砾
280
25
160
135
7000
1800
2.2.4 地下水：
1） 勘察期间，场地内地下水稳定水位埋深1.90-2.40m，水位高程1483.100~1483.700，地下水埋藏类型主要以潜水为主。主要含水层岩性为场地内分部的细砂及圆砾层。水化学类型—SO——型，根据水质分析报告，矿化度705.3—772.6mg/L。
2） 抗浮水位高程为1484.100m。
3） 地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。
4） 地下水补给来源于南大山大气降水及黑河地下径流，排泄于沼泽湖泊湿地后，靠蒸发、叶面蒸腾作用一部分排泄于大气层中，一部分排泄于细部的临泽、高台盆地内。
5） 地下水属季节动态型，据长期动态资料显示，地下水水位最高时段为11—翌年2月份，最低段为4—7月份；受季节性、人工抽取地下水以及冰雪融化、农田灌溉等因素的影响，场地水位变幅1-2m，拟建场地设防水位及抗浮设计水位建议按1m的水位变幅考虑，抗浮水位按1484.1m进行设计。
2.2.5标准冻深、地基土及场地类别：
1） 场地标准冻深为1.23m，属季节性冻土。
2） 地基土：场地地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性。
3） 杂填土层及细砂层属中软土，圆砾属中硬土；场地类别为II类场地；抗震地段属一般地段。

第二部分、基坑土方开挖、基坑支护专项方案
第一节 、土方开挖专项方案
一、施工准备
1.1工程测量准备
依据总平面图和业主提供的拟建建筑物坐标定位点和高程控制点进行工程定位和高程测设，利用经校核合格的全站仪和水准仪引入轴线控制桩和高程控制桩，定好并洒出开挖轮廓。
因施工现场原地貌复杂，因此应在征得业主同意后，首先用装载机完成杂物等清理工作，然后撒10m×10m或20m×20m方格网线，与业主一同对相应部位地形地貌进行测设，形成土方施工前的自然地坪标高控制记录，具体详见“自然地平高程方格网抄测记录”。
1.2 基坑开挖各项措施
在后续图纸具备施工条件且相应部位不需要进行地基处理时，基槽机械开挖至距设计标高200mm厚，人工清理至设计标高，经勘查、设计、建设、监理、施工单位共同验槽后，浇筑垫层，并开始基础结构施工；
基坑开挖后应防止曝晒、浸水和受冻，基坑内如有积水，应立即清除，如遇洞穴及其它异常情况应及时通知设计、勘察等有关人员处理。基坑开挖后，要对独立基础部位进行钎探，钎探点纵横间距为1.5m，梅花形布置，钎探深度2.1m，每0.3m记录一次，并通知设计、勘察等有关人员验槽并对钎探记录分析后，方可施工基础。
开挖过程中严禁超挖，因特殊原因或其它原因需要超挖的，按照设计要求进行回填处理，相应工作量现场确认，处理前与监理单位及勘察单位共同做好隐蔽验收及地基处理记录。
1.3 开挖原则
土方开挖的顺序，方法必须与基坑边坡支护设计工况一致，符合本方案的要求，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层、分段开挖，严禁超挖”的原则。
开挖顺序均由基坑边一方开始先深后浅，基坑开挖，应先进行测量定位，定出方格网，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
1.4 工程施工区段的划分和施工流向
1） 本工程分为二个阶段开挖土方，第一阶段对基坑周边场地进行整平，整平后场地标高与设计标高一致。再根据设计图纸要求对各剖面进行土方开挖。第二阶段，大致按基础后浇带的位置分为大区块开挖，自南向北开挖。
2） 为确保本基坑土方开挖的绝对安全，在土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完善，做好地面降排水的工作。
3） 本工程采用土方开挖施工，采用分块分层开挖施工（分层开挖以利于支护结构受力不集中，减少侧向变形值）。
4） 施工人员应熟悉图纸，熟悉周边环境，并做好技术交底和三级安全教育。
5） 施工机械进入现场所经过的道路和地下设施等，应事先经过检查，必要时要做好应急措施。
6） 施工区域内运行路线的布置，根据作业区域工作面的大小，机械的选择，运输等情况加以确定。施工区域内路线的计划为，自基坑内出土后，运土车辆沿着场内施工硬化道路，经过洗车池出大门，然后由敬候路开始沿着市政道路将土方运走。
1.5 现场作业条件准备
平整场地，清除障碍。新建建筑物（构筑物）所占场地内原有杂草等采用挖掘机清除并采用汽车集中运输至厂区表层杂草及富含有机质土堆放处。使用装载机将原有堆积土初步平整，为场区内施工场地布置、测量放线等准备条件。
由业主提供的厂区测量控制桩和水准点进行定位放线测量，定位完成后及时请业主、监理进行复核及报验工作。平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上，且妥善保存；提前完成土方开槽开挖边线，并将已经量取原始自然地坪标高形成文件上报甲方，随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高绝对标准无误。
土方机械和配合人员到位，编制作业组。
结构施工钎探班组、木工班组、砼班组人员到位，及时跟进后续砼垫层施工，防止基坑长时间暴露。建设、监理单位应及时组织勘察、设计等单位分阶段对基坑进行验槽。
根据业主提供的地下管线走向、地质水文记录等文件，确定开挖路线与保护措施，管线1米内严禁机械开挖，可采用人工开挖。
业主应提供地下障碍物图纸，未知障碍物或业主方无法提供的，在挖土期间应根据实际情况由建设、监理及施工各方补充此方面的资料。本工程根据建设单位所提供的信息，用地范围内无地下障碍物。
1.6 资料准备
施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告；
地基与基础的施工图；计算要开挖的工程量；
工程定位测量记录和基槽验线记录；
施工组织设计或施工方案；
地基与基础工程技术、质量、安全交底文件。
1.7 技术准备
进场后，由于工期紧迫，由项目技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。施工方案及时上报业主、监理审批。
建立测量控制网：
根据业主提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。
学习规范、熟悉现场：
组织责任相关人员学习与施工有关的技术规范、标准。熟悉挖方的深度和坡度，熟悉排水沟和集水井的位置。
1.8 劳动力组织
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和工作效率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程面积较大，单体建筑较多，需根据工程各阶段的施工重点，及时调配专业劳动力，实行动态管理模式。
二、施工方法及技术措施
2.1基坑开挖设计
根据建设单位所提供开槽图、地质勘查报告，综合考虑现场情况，拟采用钢板桩支护方式，以保证基坑开挖周边土体稳定和施工操作安全。现场施工场地较开阔，土方开挖采用机械施工、机械运土、人工整修边坡进行。土方开挖下边线应为基础外缘垫层边向外预留出 mm操作面。
2.2 土方开挖施工组织
本工程基坑开挖深度为4.4m，局部深基坑开挖深度为6.3m，基坑开挖土方量约21750m³，基坑按照工段或后续图纸提供的先后顺序分段开挖分段验收，并做好后继工序的准备工作。
施工工艺流程：平整场地
测量放线
上部放坡
开 挖
人工清槽
地基钎探
验槽
垫层浇筑
下部边开挖边支护

1． 项目部熟悉图纸，做好技术准备，并向施工班组做好技术交底。
2． 开挖前测量员根据基坑开挖平面图，在已确定建筑物结构主轴线的基础上，定出基础开挖边线，撒白灰。
3． 基坑开挖前，宜在坡顶四周设置沉降和位移观测点，开挖中每天至少两次观测坡体水平或竖向位移。发现异常情况，应增加观测频率并由勘察、设计单位出具相关处理措施。
4． 最后一层机械挖土过程中，要配备足够的人工，每台挖土机每班配备约10人，机械挖完边坡后由人工及时修坡到设计坡度，做到坡度平整，清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径。分层开挖至基坑底标高，同时底部预留200mm厚土层由人工配合清理，对于局部边坡不能满足要求的，用钢管、竹跳板（或木板）等物对边坡加以支撑。
5． 挖出的土方用自卸汽车运出，卸于指定的现场地点，并进行整平堆放，以备回填用。
6． 人工清槽的部位主要为熔化及成形工段机械开挖部位、垃圾土超挖部位，其它工段机械开挖后的独立基础、条形基础或筏板基础部位。基槽底人工清理时应避免坑底土层被扰动，禁止使用机械挖至设计标高，必须用人工挖至设计标高。确保基槽四壁稳固，底面坚实而平坦，无孔洞、垃圾及松散坍塌土，否则须分情况进行处理。对于地勘部门的钎探孔，需进行灌砂处理，用3m长的30mm×30mm的木方每隔30cm进行压实。人工清槽遇有槽底有高差时，采用用台阶形式过渡，台阶宽度不应小于500mm，宽高比不应小于1：1.5，并按先深后浅的顺序进行铲平，搭接处不得夯压，以免破坏持力层。
7． 钎探：无地基处理范围的，应严格按规范要求对条形基础、柱下独立基础基槽平面进行钎探点平面布置图绘制。采用轻型触探机钎探，打钎所用钢钎直径为25mm，钎长2.5m，穿心锤重量为10kg，落距为500mm。打钎时将锤拉起使其自由落下，严禁摔锤。钎杆每打入土层300mm记录一次锤击数，分8次打入土层2.1m深。打钎完闭,会同甲方及有关单位验槽,合格后钎孔灌砂，进行下一步施工。
8． 基槽开挖完毕后，应及时报请建设单位、监理单位、设计部门、质量监督部门及时验槽，以便进行下道工序施工。如需进行地基处理，应由设计出具处理意见，具体施工应抓紧时间安排。
2.3 坡道设置
土方开挖时因验槽和后道程序施工，需要在槽边留置坡道，留置坡道坡度为1:3,坡道宽度设为6m宽，采取人工挖除清理的方式。在成形工段北侧设坡道，为机械、车辆及人员行走路线。
坡道做法为：人工开挖边槽6m宽→人工清理松散土层。
2.4 排水措施
据工程地质报告和现场实地考察，本工程地下水位埋深约1.9-2.4m，需采取降水措施，。
施工时，应做好坡顶处理，坡顶不得堆土，地表排水利用基坑周围的300mm高240砖砌挡水墙阻止水流入基坑。
基坑内排水措施，在坑底距坡脚200mm沿基坑底部周圈设置排水沟，沟内净截面尺寸（b*h）为200*200，此排水沟沟底标高低于基坑底标高，且每段排水沟沟底设1‰的坡度，并于基坑底部对角处设置集水井，集水井内净尺寸为（长*宽*高）800*800*600mm。井底低于槽底300mm，将地下明水用水泵抽出基坑，根据设计图纸规划设置集水井位置，每个井配置一台潜水泵。挖土期间若遇阴雨天气，安排6个工人日夜值班负责排水。
排水地点需要征得建设单位认可，不得私自排水，造成环境污染或市政管道堵塞。排水地点与降水施工的排水地点相同。本工程计划设置排水井，场内排水井设置于距拟建建筑物西北角6米处。然后由此排水井穿过昆仑大道进入市政排水井内。场内排水井至市政排水井计划共需约43m排水管。具体布置详见降水井平面布置图。
2.5 垫层施工
基础基槽验收完毕后，立即进行垫层施工，垫层采用商砼、地泵泵送，各垫层四周采用150mm高模板围护，并进行测量放线，确保垫层的平面及截面尺寸符合设计要求；
垫层混凝土严格按照试验室出具的配合比进行拌制，会同监理工程师加强商品混凝土拌制的计量和监督检查工作；施工完毕后，洒水养护不少于7天；按照规范要求留设垫层混凝土试块。
2.6 土方回填
待基础施工并验收完毕，主体结构施工安全允许的前提下，即可准备基槽回填。
回填前，按照设计要求砌筑挡土墙，砌筑材料及砂浆类型符合设计要求，墙内外表面及顶部抹20mm厚防水砂浆（设计若有此要求时）。
回填根据现场实际情况，采用人工回填方式用蛙式打夯机夯实或碾压机碾实。 回填土按设计图纸要求进行配比。回填前根据回填土材料类别作击实试验，确定最大干密度和最优含水量，保证压实系数达到设计要求。
三、质量保证管理及技术措施
首先建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品，业主满意”的质量意识。
制定质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将其与管理人员的岗位职责相联系。
技术措施
场地表面清理平整，测量工程师根据图纸撒出开挖上口线，验收合格后方可开挖，自上而下分层开挖。机械开挖至基底标高以上约200mm时，统一对柱基及外墙基础部位进行一次清底，以便减少对基底土的扰动。测量人员应抄出距槽底0.20m水平线，在挖至接近槽底标高时，用钢卷尺随时校核槽底标高，最后清除槽底土方，修底铲平，严禁超挖。基础清理完毕，采用塑料布覆盖，避免阳光直晒或雨天浸泡。
分区段完成后，由地质勘察、设计、建设、监理、施工等单位在质量监督部门的监督下验槽，合格后及时进行垫层施工；弃土应及时运出至指定地点，材料不得堆放在基坑坡顶外围2.0米范围之内。
严禁扰动基土，基坑（槽）挖好后要尽量减少暴露时间。冬季施工土方，要注意保温覆盖，以防基土受冻。
土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案；
每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高；
夜间施工有足够的照明，防止错挖、超挖，在危险地段设置明显标志。

第二节、基坑支护方案
1、工程概况
本工程本工程±0.00相当于绝对高程1486.40m，自然地面标高为-0.6m，基坑安全等级为二级，基坑底标高为-5.0m，电梯基坑底标高为-6.9m。本工程自然地面标高为-0.6m，基坑一般区域开挖深度为4.4m，局部挖深为6.3m。
根据地质勘查报告以及现场场地范围情况，本工程拟采用钢板桩支护和自然放坡方式，以保证基坑开挖的安全施工。根据现场实际地形情况，本工程基坑南侧和东侧采用钢板桩支护方式，西侧和北侧采用自然放坡（自然放坡采用三级放坡方式，放坡系数为1:1.2）开挖方式。钢板桩施工范围和自然放坡施工范围详见附图。
2、基坑支护设计思路及要点
根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到临时止水及支护边坡的作用。设计要点如下：
1） 采用钢板桩（钢板+钢管）支护方式形成帷幕，先打入钢板然后插入钢管，每两块钢板由5根钢管支撑，以起到支护作用；
2） 钢板桩支护沿基坑东侧、南侧连续设置成封闭的帷幕周长约137m；
3） 钢板桩支护和自然放坡计算书详见附录1。
3、 钢板桩（钢板+钢管）
1）材料选择：钢板桩（钢管+钢板），钢管为直径DN200mm，至少长6m；钢板厚度8mm，规格2m×4m。
2）钢板桩检验
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
3）钢板桩（钢板+钢管）吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
钢板桩支护施工工艺及施工程序
1、钢板桩施工的一般要求
（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2）板桩施工的顺序
板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩
3）板桩施打
（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。一般将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
（6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
6）板桩的拔除
基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意事项
① 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。
⑤ 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
7）板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。
5、基坑监测措施
1）基准网的建立
为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2）基坑支护变形观测
（1）基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设4-6个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
（3）沉降观测点监控点布置图
观测点布置于基坑周边。在施工期间，每隔三天监测一次，若遇雨水天气，根据天气适当缩短监测时间间隔。
3）观测方法
（1）水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4）基坑周围建(构)筑物等的监测措施
本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：
（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。
（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。
第三部分、其它管理及技术措施
一、环境保护与现场文明施工管理
环境保护及文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业各项管理水平在施工现场的综合反映。施工现场是我公司管理的对外窗口，只有做好环境保护、搞好文明施工，才能实现优质、高效、低耗的目的，企业才能有良好的经济效益和社会效益。
1.1 环境保护
环境保护体系

1.1.1环境管理目标
1、废水管理：废水排放符合国家废水排放达标规定。
2、噪音控制：采取相应的降噪措施，防止噪音污染。
施工机械采用低噪音设备；混凝土施工中采用低频振捣器；空气压缩机安装吸音设备；卸货时轻拿轻放，减少物品碰撞噪声；进行拆除作业时，拟采用软爆破的做法进行拆除以减少噪声和扬尘。
3、扬尘控制：现场目测无扬尘，垃圾封闭装运。
4、废弃物管理：场内废弃物统一集中管理，现场整洁，有毒有害废弃物不得扩散，出场后进行分检、消纳，不污染土地，控制率达100％。
5、易燃、易爆和化学品管理：易燃、易爆和化学品实行封闭式、容器式运输、储存、使用，避免泄漏、遗洒，施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律法规规定的范围。
6、能源、资源控制：实际用电、用水量÷计划用量≤100％。实际耗用纸张、印刷品消耗费用÷计划用量≤100％。
1.1.2环境管理组织机构职责
1、项目经理
在本单位内贯彻执行公司的环境方针,确定项目部环境管理职责,确定环境管理目标，为实施与控制环境管理体系提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术及财力资源。实现环境管理目标。
2、项目技术负责人
协助项目经理做好环境管理的全面工作，负责组织编制环境管理计划，定期召开环境管理例会，及时组织分析会，对已发生的不符合情况，提出纠正与预防措施，及时向有关单位反馈各种环境信息。
3、项目施工员
协助项目经理负责施工现场的环境管理工作的实施，负责落实本工种或专业生产过程中的具体环境管理工作，保证施工现场环境管理措施的有效执行，对分部、分项工程的作业班组进行书面的安全和环保要求交底，保证施工按环境管理规定程序、要求进行，执行文明施工管理的各项规定，做到安全生产，保证生产过程符合项目环境管理要求。
4、项目技术员
协助项目技术负责人编制《项目环境管理计划》，制定有效的环保措施，负责编制项目的技术节约措施，负责项目环境管理计划的贯彻，并配合施工员组织实施。
1.1.3废水排放控制
1、项目部设专人对现场的废水排放系统进行定期检查，保证排放系统有效使用。
2、在汽车洗车池前设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，上方不得放置物体、材料等杂物。
3、厕所的化粪池委托环保部门定期进行清理。
4、项目部设专人对废水排放的设施每半月进行检查，并按规定进行记录。
1.1.4噪音控制
1、项目部各分项工程负责人应识别所做工作中有危害的噪声源，并将防噪措施向有关施工操作人员进行交底。
2、从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。
3、选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，例如低噪音风机、电动空压机、电锯等。
4、在声源处安装消声器消声。即在空气压缩机处设置阻抗复合消声器。在传播途径上控制噪音。
5、吸声：利用吸声材料(如玻璃棉，岩棉，毛毯，泡沫塑料等)吸收经过的声音，减少噪音。
6、所有进出现场的车辆禁止鸣笛，用灯光做信号。在现场出入口和坡道的醒目位置处做明显的禁止鸣笛的标识。
7、装卸货物时要有组织的进行，避免产生大的噪声。
8、为防止噪声打扰临近小区的居民生活，我们将尽量调整工序安排，尽量避免高噪音的机器夜晚工作，并将加工机器放在远离居民区的地点。
1.1.5扬尘控制
1、项目部施工员或班组长应针对作业活动中易产生对人体健康有害的粉尘，将控制措施和个人防护措施向有关操作人员进行交底。
2、现场主要运输道路和材料加工场地做成混凝土硬化路面；路面应经常保持整洁干净，每天派专人洒水。
3、现场裸露土地表面采取覆盖或种植绿色植物。
4、在现场出入口设置洗车池，防止将施工现场的泥土、灰砂带到交通道路上，污染路面，造成扬尘。
5、施工用水泥、砂、石、白灰、外加剂等散状颗粒物一律定点覆盖或入库存放。搬运、倾倒时，配料人员和机械操作人员必须佩戴防尘用品，并避免材料遗洒和飞扬。运输车辆一律进行有效覆盖。现场出入口处设洗车池，派专人对车辆进行清洗。
6、现场作业面及临近马路的清扫：现场作业面清扫时，要撒水降尘，操作人员佩戴防尘用品，清理物用容器集中运输，存入封闭的垃圾站。
7、土方开挖后未支护的边坡应进行有效覆盖，在风力超过6级时，暂停土方及钢板桩施工。
1.1.6废弃物管理控制
1、本工程我们经过施工过程的严格控制，施工时尽量建少建筑垃圾的产生。
2、对于现场产生的垃圾，应该进行垃圾分类，然后进入垃圾箱。
3、现场垃圾箱要做到全封闭，而且建造垃圾和生活垃圾要分开存放，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少形成扬尘。
4、对于一般性建筑垃圾和生活垃圾，项目部应联系环卫部门进行消纳。
5、对于有毒有害的废弃物，应到工业有害废弃物管理中心进行消纳。
6、项目部现场的废弃物控制每半个月进行一次检查，并进行记录。
1.1.7节约能源、资源管理
1、能源、用水的管理
（1）项目部对供能、供水设施建立管理制度，由行政主管负责，杜绝开长明灯、长流水。
（2）项目部材料部门编制用水计划，建立能源、水源消耗台账，对项目部日常见能、用水每一月进行一次检查，并对检查出的结果进行分析，分析节约或浪费的原因，做到保持节约杜绝浪费。
（3）项目部配备用能、用水计量器具，以保证每次检查数据的准确性。
2、节能措施
（1）选用节能照明灯具，用量合理，杜绝开长明灯。
（2）对项目部的电动设备定期进行检查，合理安排施工时间，以减少用电。
（3）对项目部的机动车进行合理管理，减少不必要的开支，以达到减少燃油的目的。
3、节水措施
（1）选用节水型器具，作业人员妥善控制用水。
（2）设法重复利用废水。
4、节约资源管理
（1）项目部材料部门对项目部的物资管理每一月进行一次检查，检查出结果进行分析。
（2）在项目部的《施工组织设计》中制定节约资源技术措施，并认真组织实施。
（3）建立《材料节约实施台账》，并与每人的管理职责相结合。
（4）办公用纸管理，在项目部的日常管理中，尽量采用无纸办公。
二、季节性施工技术措施
1、雨季施工措施
（1）成立雨季施工抢险领导小组和雨季施工抢险队，由项目技术负责任组长，成员5名。雨期来临前，应对施工场地内做好防洪排水设施的检查、及时疏通和加固，保证雨水能及时排出施工场地以外。应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，预备好雨季所需的设备和材料，以便在遇到特殊情况能及时采取措施，尽量避免或者减少对工程的影响。如准备好足量的油毡、塑料布、篷布、砂袋、草袋、雨衣、雨鞋、通讯设备和排水设备等。
（2）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间灵活机动施工。重要部位的土方开挖尽可能安排在晴天作业。
（3）施工场地内的运输道路，应视情况及时加铺岩渣、碎石，保证道路通畅。
（4）施工开挖面不宜过长，施工中的挖土、运土等工序应紧密连接。
（5）应及时组织做好雨中即雨后的现场排水工作。
（6）雨期施工过程中，应加强对供、配电设施及用电器具等的围护管理，施工现场的机电设备做好可靠性的防雨措施，雨季前检查照明和动力线有无混线、漏电现象。防止由于雨季对土方开挖带来施工影响，为确保工程质量、施工安全和正常的施工工序，将不利影响和损失降至最低。
三、安全施工与应急预案
1、安全保证体系：
1） 各施工队在每道工序施