溧水施工组织设计审核后.docx

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时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第31页 共31页

溧水县人防办081基坑支护工程

施
工
组
织
设
计

编制： 复核： 审核：

江苏东大鸿基科技有限公司
二00八年八月二十九日
目 录
一、 编制依据、目的和宗旨
二、 工程概况
三、 基坑支护设计方案
四、 施工准备工作
五、 施工方案
六、 工程质量保证措施
七、 施工进度计划及保证措施
八、 施工管理组织措施
九、 安全、组织及保证措施
十、 文明施工
十一、 特殊情况的应急处理措施
十二、 基坑监测方案
十三、 工程竣工验收及竣工资料的提交

一、编制依据、目的和宗旨
1、编制依据
1）溧水县人防办081基坑支护工程设计图纸；
2）现场施工条件、配套设施及周围环境因素；
3）国家行业标准《基坑土钉支护设计与施工规范》；
4）国家标准《锚杆喷射混凝土支护规范》GB50086-2001；
5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
7）《建筑地基处理技术规范》（JBJ79-2002）
8）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
9）《混凝土结构工程施工及验收规范》（DB50204-2002）
10）国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策法令和规章制度；
11）其它相关的规范、规程和技术标准；
2、编制目的
1）通过编制本施工方案，指导本工程的施工，尽快做好施工准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。
2）充分组织发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理，落实严格各项责任制，实施在业主和监理监控下的项目管理制度。
3）通过对人力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现预期的工期、质量及社会目标效果。
4）严格按我公司的质量管理体系的要求进行技术、质量、机械、安全、材料、计量等方面的控制，落实质量体系的各项目标。
5）本工程规定的全部工作内容均由我公司自行组织施工完成，决不分包、转包。
3、编制宗旨
本施工方案编制宗旨：根据招标文件提出的有关本工程的施工质量、工期、安全生产、文明施工等各项要求，落实各项施工方案和施工技术措施，在建设单位、设计单位、工程监理的指导下，全心全意为建设单位服务，充分体现我公司“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，确保本工程能优质、快速、安全、文明地完成。
二、工程概况
溧水县人防办081基坑支护工程位于溧水县交管所内，交通路北侧。
本工程±0.00相当于绝对标高+15.50m，地下室底板板顶相对标高为：-6.45m，局部为-7.05m，底板厚均为550mm，局部为850mm，混凝土垫层150mm，故场地基坑坑底高程为+8.35m，局部高程为+7.45m。
基坑开挖深度为h1＝15.5-8.35=7.15m；局部h2＝15.5-7.45=8.05m，
三、基坑支护设计方案
1、工程地质条件
本场地地层图纸条件较简单，土层分布较均匀，地基土划分为四层：第①层：杂填土；第②层：粉质粘土；第③层：粉质粘土；第④层：强风化安山岩。
2、基坑支护方案
(1).挡土:本工程采用复合土钉墙支护及放坡的方案,根据基坑边缘与建筑物的距离,土钉墙坡度为75度；东面距离临时马路较远，基坑采用放坡与土钉墙结合的支护方案；西面与东北角距离现有建筑较近，采用人工挖孔桩加一道锚杆的支护方案。
（2）.止水:由于本场地地势较高,地下水补给方式为大气降水,且土层渗透性较弱,主要是施工期间降雨造成积水,采用明沟排水措施.

四、施工准备工作
1、“三通一平”情况
1）施工场地：原场地较为平坦，但施工区域四周管线（自来水管、煤气管等）较多，在工程开工和施工过程中要对四周管线做了一定的防护措施，但在整个基坑支护的过程中还得进一步摸清四周管线，并根据围护结构特点作详细处理方案后方可进行正式施工。
2）施工道路：施工现场要修筑一条临时主干通道，道路面比较扎实，所以基坑支护施工不必再作其它道路，可仍旧使用原临时道路。
3）施工用水：本工程基坑支护结构施工用水不大，所以现场供水量将可以满足施工要求。
4）施工用电：施工现场用电主要为机械钻孔用电和喷射混凝土用电， 400kw既可满足生产和生活要求。
2、生产、生活设施
1）食堂、宿舍、厕所等生活设施我公司将按照县防疫站、卫生部门的要求进行布设，施工人员的宿舍将借用业主原有房屋和临时搭建房来解决。
2）施工用原材料的堆置尽可能靠近施工区域，尽量做到不影响施工，避免施工中的二次驳运，且原材料的堆放要分规格、品种进行堆置，其中水泥的堆放，应在堆放地加高支垫并作防潮防雨的措施。
本工程平面布置按照施工设计图纸、结合现场施工具体情况进行合理布局、优化施工。

施工平面场地布置图
五、施工方案
运用全面科学质量管理方法，强化工序管理，实行24小时追踪岗位责任制，明确每道工序的技术要求和每个岗位的职责，严格按照现行施工规范、规程、设计要求及本施工组织设计提出的要求和措施进行施工，
1、施工前工程技术负责人和施工人员必须熟悉设计图纸和设计要求以及地质条件，如与原设计图纸、原地质报告有出入，应及时与甲方代表和现场监理沟通。
2、测量场地地面标高，以此确定第一次开挖深度，如场地高差较大，应测不同区块的标高，不同的开挖深度。
3、用全站仪和钢尺定位并编号确定开挖边线，中心误差小于1cm。
4、检查设备
设备安装好后，应进行检查，尤其是高压设备、管路系统，其压力流量必须满足设备要求，喷管内钻杆内不得有任何杂物，压力管接头密封圈必须良好。
5、配制水泥浆
根据设计的掺量水灰比配制水泥浆，搅拌时要均匀，成品水泥浆的比重不小于1.70，并做好记录。
6、工程技术负责人和施工员在现场随时进行检查（包括各工序、记录等），及时进行资料整理，如发出问题立即与有关部门商定解决。
（一）、人工挖孔桩
1、施工前期准备工作
（1）在接到进场开工通知书后，立即进行现场建筑规划红线、控制水准点的接收工作，并与建设单位、规划部门、监理单位办理书面的交接手续。
（2）全面规划统筹施工现场地的供、排水系统，确保施工现场和周围环境整洁。
（3）根据轴线测设的情况进行现场平面布置，合理规划施工区域，合理布置非施工区域。
2、技术准备工作
（1）施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性地掌握各施工环节的技术要求。
（2）技术交底后，应根据施工现场的实际工作情况重新编制实施性施工组织设计报表甲方，监理审核，未经现场总监理工程师审核的施工组织设计，现场不能开工。
（3）施工用的各种表格报表总监审核后方能使用。
（4）轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验收工作完成后进行，测量人员应做好轴线控制点及水准点的设置，主轴线偏差小于±5mm。
（5）桩位图各桩位位置较为规整，采用极坐标法以及三角网控制法即可满足施工要求。为了达到精确控制，在永久建筑上建立测量轴线控制点，以便准确定位与校核工程桩成桩后的轴线偏位。
（6）材料进场后，材料员及时取验原材质保书，无质保书的材料不予接收。及时取样送检，取样时需有现场监理工程师见证，并见证送样。对钢材的材质、焊接检验；水泥的安定性及强度复检；做好混凝土试块。
（7）前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种班长进行技术交底，了解工程的重要性及各环节和重点，技术交底后，再召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程和施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。
3、主要施工工序
(1)定位放线
根据现场实际情况采用全站仪配合钢尺量距、极坐标法施放各桩桩位，做好桩位标志，并在护圈上作桩位投影标志，注明桩号及标高，以便于施工过程随时检校。桩顶标高由水准测量控制。
(2)安装提升设备
采用角钢挖孔井架作为主要提升设备，手摇辘轳辅之，每孔配备鼓风机，桩孔开挖深度超过10m时为孔内操作人员输送新鲜空气，排放可能发散的有害气体。调试安装凿岩用空压机及风镐，选用低压照明设施包括防潮开关及灯具等，保证孔下操作人员作业安全。
（3）人工挖孔
在测量放线完成并通过复验符合要求后进行混凝土井圈浇筑，即在井口护壁外、自然地坪上砌高20cm护圈，以防止杂物坠入孔内并作为桩位投影定位标志用，井圈砌完进行自检，正确无误后开始挖井坑内土石方，采用短柄铁锹、镐，人工掘进。井内渣土的提升，用挖孔井架手摇出井，并按要求堆至井圈外1m处。孔口四周必须设置0.8m高围栏围护。
（4）护壁
开挖1米深后放置护壁钢筋笼，下端留锚固钢筋200mm，立侧模浇筑混凝土，混凝土强度同桩身混凝土强度。待混凝土凝固达到强度后拆除模板，继续挖下层土方。经常采用吊线检查桩孔中心，从而保证桩身的垂直度，减小桩心的偏移误差。
（5）桩孔检查、封底
桩孔挖掘完成后，将孔底碎渣、松土、泥浆、杂物清理干净，清除孔内积水，检查孔身直径及垂直度，预留集水坑以便抽水。桩孔验收结束后，及时封底，以保证桩端持力层的强度。
（6）钢筋笼制作、安放
A、钢筋笼制作前应将主筋调直，合理选择电焊条。
B、钢筋笼支架间距合理，以防造成钢筋弯曲变形。
C、钢筋笼加工台箍筋制作模具必须经过驻地监理工程师的检查验收，其直径误差小于±5mm。
D、螺旋箍筋、加强箍筋应点焊牢固，并使点焊对称呈梅花形。
E、钢筋笼焊接采用搭接焊，搭接处的钢筋应预弯，以保证主筋焊接后仍在一条轴线上。焊接采用单面焊，焊缝长度不小于10D，焊缝应饱满。
F、钢筋笼外形应圆直，严禁咬筋搭接，钢筋笼上每隔3M，对称安放3个φ50mm预制混凝土圆垫块。垫块强度不低于桩身强度，确保成桩后钢筋保护层。
G、相邻两主筋的搭接必须分别位于两个平面上，其间距必须>35d，成型钢筋笼的堆放层数不宜超过二层。
H、钢筋笼制作完毕，运到桩位井口处，经现场监理工程师验收，合格后编号挂牌，标明节次，确保下笼时不错节次。
I、运输和吊装钢筋笼时，吊点应对称，使钢筋笼吊起时，呈铅垂状态，以免钢筋笼因受力不均匀而产生变形，底节钢筋笼底端应做下收口，锥度不大于75%。
J、钢筋笼入孔时要扶稳，吊直，缓慢下沉以防碰坏孔壁，每节钢筋笼对接时应清除搭接处杂质，固定后方能进行焊接，焊接时主筋采用单面搭接焊，焊缝长度大于10d，焊缝应饱满，主筋搭接须相互错开50%，错开距离为1m且大于35d，每节钢筋笼的焊接须经现场监理工程师验收后方可下入孔内。钢筋笼必须缓慢自由下落，不得强行压入或冲入孔内。
K、做好钢筋笼标高控制工作，使其偏差在±100mm以内，施工员准确计算出每根桩的吊筋长度。
（7）桩身砼灌注
按设计提供混凝土配合比购买商品混凝土，严格控制砼塌落度，灌注时采用漏斗及串筒，边浇灌边用插入式捣棒分层均匀捣实，分层高度为1.5米，桩身砼高度要超过桩顶标高50cm，做圈梁时要将超灌部分的浮浆层凿除。
（8）砼试块制作、养护
每根桩随机取样，按规程要求制作试块，并由监理见证。试块上标明日期、桩号等，试块制作应由专人负责，并建立台帐，及时送压。开始施工的几根桩，应相应增加1组试块，养护一周后送压检测，以便及时了解砼质量，并将结果及时反馈给业主、监理。
4、施工工艺流程
人工挖孔灌注桩工艺流程见下表：

定 位 放 线

施工机具进场
出 渣
安装提升设备

人 工 挖 孔

排 污
重复
护 壁
操作

桩 孔 检 查

封 底

钢筋笼制作
安放钢筋笼

浇筑混凝土

养 护

（二）土钉墙施工部分
施工中对工期影响最大的是土方的开挖，本施工方案采用挖土→土钉加固→护坡面的边坡稳定施工工艺。
人工挖孔桩施工完后，即可进行土方开挖，首先进行表层的土方开挖工作，每开挖一层后就进行土钉加固施工。每开挖一层土方，施工一层锚杆，整个场地分成八个区域，采用分区分层开挖，开挖一层施工一层。
1、土钉：采用2台J-100B型锚杆钻机，并配合UBJ-2型注浆机进行施工。
2、基坑侧面砼喷射采用2PC-V型混凝土喷射机进行施工。
3、施工顺序及工艺流程
土钉墙施工工艺流程
放线 开挖 修坡 喷射第一层混凝土 安放土钉 编制钢筋网片 喷面层砼 开挖下一层
1）、放线
根据设计施工图提供的地下室外墙轴线位置，以及基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰线作出开挖线标记。
2）、土方开挖
当桩基检测合格，锚杆锁定后，方可进行土方开挖，首先进行表层的土方开挖工作，先施工土钉墙翻边，土钉墙翻边施工完成后，边开挖边施工；土钉墙分层开挖，分层施工，挖至基坑底标高，土钉墙同时完成。土方开挖必须和土钉墙施工密切配合，超挖深度≤300mm，需提供土钉成孔施工工作面宽度4～5m。前层土钉完成注浆3天以上、面层砼喷射完毕3天以上方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚头，开挖进度和土钉墙施工形成循环作业。
3）、修坡
第一层土方开挖后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。
4）、进行混凝土喷射，一次喷射总厚度60mm—65mm，石子粒径5～15mm，专用喷射混凝土速凝剂掺入掺量不小于5％，在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。
5）、土钉制作、成孔
第一层开挖后即按设计进行土钉施工，土钉按照设计要求制作，土钉成孔先在边坡位置采用钻机钻孔，然后将加工好的土钉放入孔中，注浆直至注满，等5分钟后二次注浆。土钉成孔时，控制土钉水平、垂直间距误差为±10cm，土钉角度误差为±5°，遇到地下障碍物或打不进时，可以根据现场实际情况调整土钉角度及间距。
成孔中如遇建筑基础和管线障碍，应设法避开。
6）、编制钢筋网
按照设计要求，采用钢筋网作为坡面喷射砼的加劲网。土钉成孔后，端部用Ф22长度200mm螺纹连系筋、井字加强筋焊接压在钢丝网上，使钢筋网片、土钉连成整体。
土钉与井字加强筋、联系筋之间均焊接连接，焊缝长度符合设计要求，不小于30mm。
钢丝网编扎搭接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求。
7）、二次喷射砼
在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射，二次喷射总厚度60mm，混凝土总厚度控制在120mm，保证面层25mm厚钢筋保护层厚度，喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。

（三）锚杆施工
１、施工顺序及方法
１）钻孔：锚杆采用2台J-100B型锚杆钻机施工，先用钻头钻一个直径为150ｍｍ，深度为14米，倾斜角度为25ｏ的土孔。锚杆水平方向孔距误差不应大于50ｍｍ，垂直方向孔距误差不应大于100ｍｍ。
２）安放钢筋：锚杆钢筋总长度为14ｍ，固定端采用２Ф22长度为10.3米，自由端采用１Ф36长度为４米，端部有30ｃｍ的丝牙，并且用50mm的PVC管套住，防止水泥浆液流入管中。固定端和自由端采用焊接，焊缝长度为30ｃｍ。
３）注浆：注浆采用UBJ-2型注浆机，浆液采用纯水泥浆，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比０.4－0.5,注浆量为30kg／m，注浆压力控制在0.5-0.8Mpa 。
４）张拉：当水泥浆液的强度达到设计强度的75%，后开始对自由端钢筋开始张拉，当拉力达到50ＫＮ时，用两个M36的螺帽把钢筋锁死在台座上。
（四）土方开挖
1、工程的地质和现场条件：
1）依据勘察报告，需考虑到地表水源对施工的影响，要做好排水工作（见现场排水方案）。
2）本工程四周为土钉墙围护，按设计要求开挖。
3）要保护已施工土钉墙的完好，避免机械碰撞土钉墙。
4）本工程基础场地较小，开挖较深，基坑土方分六次开挖，所有挖出土方全部外运出施工场地10Km，每次需做一条临时便道作为运土车辆出行的临时道路（块石铺垫厚度为0.6m,长约30m,宽约4M，并铺设走道板）。
2、准备工作：
1）PC200挖土机2台，外弃土方车辆15辆。
2）施工员需要熟悉图纸，常与监理沟通，做好在土方开挖过程中人员、照明、基底标高、土方清理等事项落实。
3）计划土方开挖作业时间为按8小时作业，夜间施工需请建设单位配合施工方办理有关手续。
3、开挖施工方案：
1）基础土方对称开挖：挖机由东向西分块分层逐步退挖。
2）基坑土方开挖分六层开挖，第一层开挖到标高-1.50m，第二层开挖到标高-3.00m，第三层开挖到标高-4.50m，第四层开挖到设计基坑底标高-6.00m，第五层开挖到标高-7.50m，第六层开挖到-8.05m，第五、六层开挖到比设计基坑底标高高30cm，剩余土方人工挖除、清底，土方有人力运出基坑后挖机装车外运出场地10km，土方开挖必须和土钉墙施工密切配合。
3）人工清底、修坡时挖到设计标高后及时铺设垫层，边挖边铺，严禁基坑长时间暴露。
4、土方开挖注意事项：
1）现场负责人、施工员、操作手要熟悉基础开挖四周情况，避免机械作业时碰撞土钉墙及建筑单位周边的建筑标记。
2）为保证基坑安全，在基础开挖时严禁在基础边随便堆放土源。
3）施工时应严格按照施工方案进行施工，在交接班时需做现场工作交接。
4）为防止地表水、地下水等渗入基坑，造成基坑浸水，影响施工进行，必需采取明沟排水措施，基坑四周地面要填平，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。地面排水：在护坡结构顶部和基坑底部采用500×300的截水沟，砌筑120mm的截水砖墙，内侧抹20mm1：2水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹30mm1：2水泥砂浆1：2地面，每隔50m设置一个集水井，集水井尺寸为砖砌240mm1.0*1.0*1.5m。形成环路，基坑底部排水沟集水有机械一次强排到基坑顶部排水后汇聚酒店西北角集水井有机械二次强排到市政管网，防止雨水进入基坑。为防止基坑浸泡；
5）土方开挖标高控制，由于土方开挖为层层开挖到底槽标高，因此在土方开挖时每层开挖的需要做好技术交底工作，开挖过程中用水准仪等随时控制标高，以防超挖。
6）开挖过程中，要根据业主提供的管线图，对有管线的地方先采用人工探槽，找到管线后，才能使用机械挖管线周围土方，防止将管线挖断。
六、工程质量保证措施
1）现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。
2）现场设专职质检员，安全员及技术员。
3）现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责，严格执行质量管理制度。
4）在挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合测量放线人员应严格控制标高，严禁超挖。
5）运土车辆在出入场地时，司机要自觉配合现场门口的专职人员的管理盖苫布，草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。
七、施工进度计划及保证措施
1、施工工效
根据类似工程施工经验，本工程主要工期取决于土方开挖的进度。
2、施工进度计划（详见 附表：《施工进度计划表》）
3、工期保证措施
1）根据本工程的实际情况，总工期为5０天，包括前期准备工作。
2）根据本工程的实际情况，如条件允许，我们将采用三班制，昼夜施工，确保本工程在投标工期内完工。
3）合理安排生产，精心组织，交叉施工，选用性能较好的机械投入施工中。
4）加强施工现场管理，认真监督检查，真正落实各工序施工进度计划完成，及时解决施工中出现的各类问题，确保现场施工正常运转和确保计划进度的完成。
5）建立和完善以确保工期、投资、劳力、材料为主的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面的各个环节处于可控状态。
6）本工程在施工中如遇机械损坏或其它原因造成工期拖延，我公司将采取及时修理机械或增加桩机等措施来确保工期不受影响。
7）加强生产与调度措施
项目经理部在开工前编出详细的月、周施工作业计划，制定月、周应完成的实际工作量指标，并分解落实到各个施工班组。作业计划应明晰、准确，符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因，采取切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工种，相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事先对策准备，保证生产连续性。
8）保证物资供应措施
材料部门及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制材料需用量，及时与材料供应商联系，确保材料的供应。
4、施工主要机械配备计划

施工机械设备
序号
名 称
规格
单位
数量
备注
1
空压机
P375WCV
台
2

2
混凝土喷射机
ZPC-V
台
2

3
注浆机
UBJ-2
台
2

4
锚杆钻机
J-100B
台
2

5
电焊机
DX120
台
3

6
水准仪
SD3
台
1

7
钢筋切割机
QS-2
台
1

8
污水泵

台
4

9
全站仪

台
1

10
氧气、乙炔

套
1

11
挖掘机
PC200
台
2

12
自卸汽车

辆
15

5、劳动力用量配备计划
劳动力用量配备表
序号
工 种
人数
备 注
1
项 目 经 理
1

2
项目技术负责人
1

3
施 工 员
1

4
质 量 员
1

5
安 全 员
1

6
材 料 员
1

7
测 量 员
1

8
资 料 员
2

9
挖孔人员
26

10
钢筋工
10

11
普 工
15

12
电 工
2

13
电 焊 工
6

14
后勤人员
10

八、施工管理组织措施
1、项目管理组织机构
本公司是一支以高新技术和高级工程专家及高校为信托，而组建的公司，现已形成地基基础加固、桩基施工、软土地基处理等一体的特色施工企业，我公司对每一个施工工程项目都精心组织和管理，争创品牌。
项目经理

项目技术负责人

安
全
员
预
算
员
材
料
员
质
量
员

测
量
员
施
工
员

施工各班组

2、建立生产岗位责任制，明确各施工管理人员职责（见下表）
岗位职能表
岗位
定员
主要工作职责
项 目
经 理
1
全面负责项目施工的实施和管理，是项目安全质量效益和文明施工的第一责任人。
项 目
技术负责人
1
拟定和主持技术和安全技术方案组织施工技术交底和技术核定工作，主抓施工中的技术管理和施工质量工作，处理和各类技术问题。
施工员
1
负责施工生产调度，协调工程上的施工配合，按照施工组织设计，把握生产正常运转，实施施工平面管理和文明生产管理。
安全员
1
制定施工活动中的安全控制目标，安全检查、监督和教育工作，贯彻落实安全教育措施，做好现场安全保卫，行使安全达标的认可和否决权。
资料员
1
落实技术施工方案，技术把关，技术指导，技术核定质量控制，技术资料整理汇总及管理工作。
质量员
1
制定工序质量目标，实施工序间施工质量的监督和控制，做好隐蔽工程的检查、验收工作，行使施工质量的认可和否决权。
测量员
1
负责轴线验收和样桩放样验收、基坑深度与边线控制。

3、质量管理网络
项目经理

项目技术负责人

材料员
资料员
施工员
质量员

各班组、各工序

九、安全、组织及保证措施
１、安全管理目标：杜绝任何重大安全事故的发生。
２、总体思路
坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，建立健全各种岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目技术负责人、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产管理网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特殊工种的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格按有关要求、标准进行施工及用电、定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。
3、安全施工保证措施
1）每天下班后，超过2米的孔必须加盖子，防止人员坠落造成伤害。
2）各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置，方能使用。
3）凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机制度，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，操作人员必须有操作证方可上岗。
4） 全体施工人员必须十分小心，不得在床上吸烟，不得在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全。
5）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2M，使用时两者的距离不得小于5M，焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
6） 全体施工工作人员要提高安全意识，并做好防盗工作。
7）基坑开挖深度超过2米后，必须用钢管搭设防护围栏，围栏高度为1.2米，钢管要用红白两种油漆间隔涂刷，并且要悬挂警示标记，夜间要打开警示红灯，防止行人坠落。
８）所有用电设备必须采用三级漏电保护，防止出现漏电造成人员伤亡。
4、安全生产组织网络
项 目 经 理

项 目 技 术 负 责 人

安 全 员
施 工 员

电

工
焊
工
班
护坡班
土钉班
测
量
员

十、文明施工
1、文明施工管理目标
本工程文明施工管理目标：施工现场整洁有序，施工规范文明不扰民，争创南京市标化文明工地。
2、文明施工检查
施工过程中主要的文明施工管理由施工员和班组负责实施，项目部文明施工员将对施工过程中文明施工管理的实际情况进行监督。
此外，项目部文明施工员将定期组织项目部有关人员对施工现场进行文明施工检查，对未达到市级文明工地要求的及时加以整改。
十一、特殊情况的应急处理措施
1、管线保护措施
根据对现场的踏勘获悉：本工程施工区域较为平坦，但四周经过的管线复杂（有自然水管、煤气管等），施工要熟悉四周环境影响，所以在施工过程中对四周的管线要加强保护，同时需进一步弄清四周管线的布置，在施工过程中周边环境的监测与基坑支护的施工应同步进行，如发出异常，应立即停工，不得进行盲目施工。
2、季节性施工措施
1）雨季施工措施
本工程施工时间为秋季施工，所以不存在冬季施工，所以不考虑冬季施工措施。
雨季施工首先做好场地的排水工作，防止基坑内因雨水造成积水。计划在基坑外围每隔50m设置一个集水井，防止地表水和雨水流入基坑，基坑内的积水及时用水泵排出。
暴雨天要停止施工，并且对已挖工作面用彩条布覆盖，防止塌方。中雨和小雨时要停止挖土和混凝土喷射工作。
3、防扰民施工措施
本工程的施工工艺要求连续性，根据施工中常见光污染、声污染，我们将采取以下措施：
1）夜间施工用大灯，其朝向不面对居民的居住区，采取背对居民区的方法。
2）施工机械噪音在白天不应超过55分贝，夜间应不超过45分贝，我们将在本工程尽可能投入性能较好的施工机械设备，客观上减少噪声的产生。
3）合理安排施工作业流程，将施工噪音较大的施工环节安排在白天进行。
4）加强教育，使全体施工人员，从主观上控制许多人为的噪音。
5）严格按照文明施工要求施工，我们将在光污染、声污染、交通等方面进行严格控制。
十二、基坑监测
本基坑周围有管线、建筑物，为保证建筑物和市政管线在基坑开挖及地下结构施工期间的安全，该支护方案的实施应有施工监测相配合，实行信息化施工；根据基坑监测结果，及时地调整施工方案和施工进度。该基坑监测按二级基坑进行。
建议配合该维护方案的监测项目为：
支护结构顶部水平、垂直位移的测量；沿基坑顶面每隔20—30米设一个观测点；
支护结构侧向位移：每隔30—40米设一测斜管，测斜管的深度应超过基坑支护结构底标高2米；
道路路面沉降：沿临近基坑范围道路每隔50米设一观测点；
地下管线水平、垂直位移的测量：条件允许应布置直接观测点；
相邻建（构）筑物沉降、倾斜及裂缝：周边建筑物设置变形观测点。
监测要求：
基坑监测应由有监测资质的单位严格按本设计要求，制定详尽的基坑工程监测方案，并报设计单位审查后方可执行；
监测单位应充分理解设计意图，并应在支护结构施工过程中结合现场合理布置监测位置，并取得初读数；
所有测试点、测试设备需在整个基坑支护施工过程中加以保护，以防损坏；
监测周期为基坑土方开挖到地下室侧壁土方回填的全过程
监测频率：基坑降水及开挖期间，原则上须做到一日一测，具体频率可根据监测信息的反馈结果进行适当调整；
监测单位需及时向建设、设计、监理及施工各方通报监测结果并提供最终测试成果报告。
监测报警界线
周边管线：一般市政地下管线报警界线根据管线单位及有关单位要求确定；
其他监测内容报警界线如下：
路面沉降：沉降速率大于3.0mm/d或总沉降量超过30mm；
十三、验收及竣工资料的提交
1、本工程施工过程中严格按现行《建筑桩基技术规范》执行。
2、施工质量验收按设计规范（GB-50007-2002）要求及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）进行验收。
3、本工程检测项目由设计单位决定，质监单位检测。
4、严格按《建设工程质量检测验证取样手册》做好送样检测工作。
5、质量检验方式与要求：对内工地自检，内部抽检，对外甲、乙双方日常对各工序的验收及工程竣工验收。

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