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花园工程施工组织设计说明书

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2020年4月19日
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施工组织设计说明书

第一章 工程概况和施工特点

1.1工程建设概况
XXXX花园由XX房地产开发公司开发的五层综合楼。建筑物位于XX市南区,南面为XX路,距路边7.5m。现场为新征用的农田,各种临时设施均需新建。根据业主要求,工期为8个月,自 3月1日至 12月31日,一月5日竣工验收,施工期间的主导风向为南偏西)。施工图纸已报建筑行政主管部门审批合格,施工图纸及相关技术资料齐全。总平面图1—1

图1-1 总平面图

设计单位:XX建筑设计院
监理单位:XX监理公司
施工单位: XX建筑工程有限公司

1.2工程施工概况
1.2.1 建筑结构设计特点
综合楼建筑层数为五层框架综合楼。建筑总高度为13.5m,总建筑面积为10250.4m2。建筑物呈U型,总长为74.9m,左楼宽45m,右楼宽42m。
1.2.2 建设地点特征
施工区土质普通二类土,设计使用灌注桩基础,业主分包给某基础公司,在主体施工单位进场前,基础施工已完成。
1.2.3 施工条件
该工程位于市中心,交通便利;鉴于施工过程用水量大的特点,现场自设机井供生产用水,生活用水接市政水网,污水则直接排入附近的地下污水管道;施工现场的用电接当地电网。施工场地靠近居民区,施工过程中尽量减少噪音,原则上白天施工。工程现场的”三通一平”均已落实。

第二章 施工方案设计

2.1建筑施工流向
施工流向坚持”先地下、后地上””先主体、后围护””先结构、后装饰””先土建、后设备”的总原则。结构的主体均为框架结构,采用逐层分段流水施工(图2-1);主体工程施工结束后,先做屋面防水工程,与后进行装饰工程;装饰工程自上而下逐层施工(图2-2)。

图2-1 主体结构施工流向
五层
四层
三层
二层
一层

图2-2 装饰工程施工流向

2.2施工段的划分
为充分利用时间和空间,从而缩短工期,增加劳动力和物资需求量供应的均匀性,提高劳动生产率,降价工程成本,便于流水施工,特采用划分施工段进行分段施工。
由沉降缝将整栋楼分割为三个相对独立单元,因此在平面上分为三个施工段,以1-3号轴线、4-10号轴线和11-14轴线(三个施工段的划分——图2-3)

第一段
第二段
第三段

图2-3 主体工程施工段划分示意图

屋面工程为保证防水要求,不再划分施工段。
室内装饰工程施工段的划分:室内装饰自上而下以楼层为施工段分层施工(图2-2),室外装饰自上而下分立面施工。
楼地面工程同室内装饰工程,以楼层为施工段,自上而下分层施工。

2.3施工顺序
施工顺序可划分为基础工程(已完成)─→主体结构─→屋面工程--→装饰工程--→ 楼地面工程。各施工阶段的先后顺序应遵循”先地下后地上”、”先结构后装饰”的原则。

图2-4 单位工程施工顺序示意图

施工准备

基础工程

主体工程
水电预埋

屋面工程

设备管道安装
室外装饰
室内装饰

楼地面工程

竣工清理

2.4各分部分项工程施工:
2.4.1主体工程施工顺序
五层框架结构:扎柱筋→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土
2.4.2屋面工程:
水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→铺SBS卷材防水层→屋面挂瓦→安装落水管
2.4.3装饰工程:采用自上而下的施工顺序
室内装饰:采用自上而下逐层施工的顺序,具体每层的施工流程:室内地面和踢脚线→安装综合脚手架→天棚抹灰→内墙面及柱面抹灰→安装门窗→天棚刮腻子刷涂料→内墙刮腻子刷涂料
室外装饰:自上而下以立面为单元逐层进行外墙抹灰,每层抹灰完成后拆除该层脚手架,待外墙抹灰全部完成后自上而下逐层粉刷外墙涂料
2.4.4楼地面工程
混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→水泥砂浆楼地面→铁栏杆木扶手

2.5施工用脚手架
2.5.1外脚手架
外脚手架是建筑物外围从地面搭起,既可用于外墙砌筑,又可用于外装饰施工。本工程的外脚手架采用钢管扣件式多立管脚手架,主要由钢管(Φ48×3.5)和扣件组成,接点采用扣件既牢固又便于装拆,能够重复周转使用。脚手架搭设采用双排脚手架,脚手架横距为1m ,纵距为1.5m,步距为1m。
对脚手架的基本要求是:工作面满足工人操作、材料 堆置和运输的需要;结构有足够的强度、稳定性,变形满足要求;装拆简便,便于周 转使用。
钢管扣件式脚手架为空间结构,纵向刚度远大于横向刚度。在构造上应加设斜撑或连墙杆,限制各个方向管件变形。钢管扣件式脚手架搭设过程中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水设施,防止积水浸泡地基。杆件应按设计方案进行搭设,并注意搭设顺序,扣件拧紧程度应适度(扭力矩控制在40-50KN·m为宜,最大不得超过60KN·m)。应随时校正杆件的垂直和水平偏差。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
2.5.2里脚手架
里脚手架搭设于建筑物内部,每砌完一层墙后,即将其转移到上一层楼面,进行新的一层的砌筑。里脚手架在装饰工程阶段也用于室内装饰。
里脚手架装拆较频繁,因而要求轻便灵活,装拆方便。本工程的里脚手架除用于砌墙外,还将用于室内装修阶段,因室内装修工程量大,用工人数多,因此本工程采用门式里脚手架。

2.6施工机械
施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外,还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。
必须考虑各个分部分项施工的连续性,以及与具体的施工质量要求相适应的特点,配置、选择机械设备。
机械设备的数量必须确保足够,以防机械发生故障时施工不至于暂停过长,造成对质量的影响。
施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。
2.6.1水平和垂直运输机械
垂直运输设备在建筑施工过程中担负垂直运(输)送材料设备和人员上下的机械设备和设施,它是施工技术措施中不可缺少的重要环节。考虑施工现场对垂直运输的需求,对起重机的起重量、起重高度、回转半径等参数进行综合考虑,选择合适的起重机,以达到经济和需求的平衡。本工程垂直运输工具主要为人员上下、材料及设备的垂直运输服务,其中模板、钢筋、设备和装饰阶段的砂浆和材料运输占主要部分,经研究,本工程采用以下垂直和水平运输工具:
设置一台QTZ-60A型塔式起重机,其最大起重量为6T,最大幅度时起重量为1.5T,回转半径为35m,起升高度为45.5M,主要负责模板和钢筋的垂直和水平运输。
主体结构施工完成后,室内材料不方便用塔吊运输,因此架设井架一台,主要负责主体工程完成后的垂直运输任务,同时拆除塔吊。
本工程施工区域比较小,且水平运输任务量不大,因此采用手推车做为主要的水平运输工具。
2.6.2混凝土搅拌和运输机械
本工程所用混凝土采用现场搅拌,因在楼板、梁浇注过程中,楼板混凝土153.6m³,分15天浇完,工程量不大,因此在现场布置一台J1-250型自落式搅拌机,其主要参数:进料容量250L,出料容量160L,拌合时间2min,平均搅拌能力3-5m³/h。
现场混凝土的运输主要依靠塔吊进行垂直运输,之后用手推车进行水平运输,运送到浇注位置。
2.6.3混凝土的振捣机械
施工现场采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。并配有平板式振捣器对楼板浇注式进行振捣。
2.7混凝土浇注方案
混泥土的浇注顺序为:原材料的选取→搅拌→运输→浇注、振捣→养护
2.7.1原材料的选择
原材料(水泥、石子、砂)对混凝土的强度增长和稳定性有重要影响,要保证混凝土的质量,要从原材料的控制上开始。水泥采用大厂品牌,并应该有质量合格证和实验合格证,水泥进场后要保存好:石子和砂选择颗粒级配良好的,石子要采用砾石,砂要检验有害元素含量,不合格的不得采用。
2.7.2混凝土搅拌
搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。每盘装料不超过搅拌桶容量的10%。
拌合第一桶时,先开动搅拌机空车运转,正常后再加料。混凝土要充分搅拌,使各种材料组合均匀,颜色一致。
2.7.3混凝土的运输和浇注
混凝土搅拌完成后,直接倒入料斗中,用塔吊运送到浇注位置浇注,塔吊范围以外的地方,用手推车运送到相应位置。
混凝土的浇注从远离搅拌机的一侧开始,混凝土浇注时应先浇注柱,待柱子的强度达到要求时(一般应≧1.2Mpa),再浇注梁和楼板。当不能连续浇注时要设置施工缝,在下次施工时要重点处理施工缝处。
混凝土浇注时要注意以下几点:
(1)浇筑前的准备工作。检查模板的标高,尺寸位置强度刚度等内容是否满足要求,模板接缝是否严密
(2)混凝土浇筑的一般规定。混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应进行一次强力搅拌,使其恢复流动性方可入模。为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2m。
(3)在浇筑竖向结构的混凝土前,应先在底部填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现质量缺陷。
(4)为保证混凝土密实,混凝土施工时必须分层浇筑,分层捣实。
(5)因主体工程施工过程进入冬季施工阶段,要采取相关措施保证冬季施工时混凝土的强度。
2.7.4混凝土的养护
常温养护:
(1)混凝土的养护要在浇注完成后的12h内开始
(2)根据所选水泥的品种,合理设置混凝土养护时间(一般情况下,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂、矿物掺合料和有抗渗要求的混凝土,不得少于14d)。
(3)混凝土养护用水应与拌制用水相同。
(4)当地气温低于5℃时不得浇水。
(5)浇水次数根据能保持混凝土处于湿润状态决定。
冬季养护:
冬季施工后要采取措施给混凝土保温(如覆盖薄膜、地毯等),防止其受冻。

2.8其它主要分部分项工程的施工方法
2.8.1钢筋工程
钢筋工程的施工工艺:钢筋的种类与验收→钢筋的冷加工→钢筋的配料→钢筋的连接→钢筋的邦扎安装与验收。
钢筋加工配料:
(a)钢筋在场外集中加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(b)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(c)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
(d)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(e)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。
钢筋的连接:钢筋的连接采用焊接连接中的连续闪光焊和电渣压力焊。
钢筋的绑扎:
①钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋种类、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏,应纠正增补。
②绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。
③绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形,以免歪斜变形。
④柱、梁箍筋应与主筋垂直,柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上。梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢,箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的弯钢平直长度符合设计要求,墙体拉结筋采用建筑强力胶。对钢筋的处理采用卷扬机2台,切割机2台。
2.8.2楼地面工程
该工程的楼地面有地砖、细石砼及水泥砂浆等面层。垫层采用细石混凝土垫层。楼地面工程施工,要用同一批大厂32.5Mpa水泥,安定性要符合要求,严格控制水灰比,砂子要冲洗干净。在正式施工前,先要冲洗干净基层,弹好水平控制线,接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道,随刷随做20厚1:2水泥砂浆面层,用硬木靠尽寸压实收平,做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。做完后的次日,浇水养护七天,在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断,严禁在七天内上人,损坏成品.
伸缩缝施工:在地面施工完成10天后,采用专业的混凝土切割机械,沿柱跨的纵横
方向切割地面施工缝.在清理施工缝中杂物及水后,填充弹性材料.
2.8.3屋面工程
屋面工程是建筑物的一项生要分部工程,本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒径小于0.15㎜,含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1:8,适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。找平层施工前应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量,然后贴点标高,冲筋,根据坡度要求,拉线找坡,并设置分格逢,按分格缝铺灌水泥砂浆,铺平后用刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待 浮水沉失后,用铁抹子二遍压光即可,水泥砂浆配比为1:3,拌合稠度控制在7㎝。找平层抹平压光后24小时浇水养护,养护期7天,经干燥后铺设防水层。由于挂瓦,应先完成屋面防水及保温后才进行瓦铺置,具体施工可在装修阶段进行。
2.8.4装饰工程
(1)外墙装修:外墙为混合砂浆,在层高处作分色条,涂料墙面。窗台作坡向外,并做泛水,窗台下作滴水线,窗台,雨蓬,女儿墙压顶。阳台以及突出墙面的线条,其顶面做2%的斜坡。屋面临外墙的构架是该工程的装修独到之处,同样是采用分色的外墙涂料。外墙面水泥砂浆找平层中加入3—5%防水剂,以防外墙渗水。
(2)内墙面:本工程为商住房,除厨房卫生间为瓷砖贴面,其余全为抹灰,标白,刮腻子刷涂料,内墙面所有阳角距地1.5米做1:2水泥砂浆护角,内墙面踢脚为水泥浆踢脚。
(3)天棚:抹灰,标白刮腻子刷涂料。
(4)楼地面:作水泥砂浆地面面层,厨卫间地面在防水层上作水泥砂浆找平层并作防滑地砖,厨卫间坡向地漏0.5%,面层材料施工前刷SBS涂膜,厚度2mm厚,厨房沿四周向墙上翻250高,卫生间翻1200高,卫生间蹲式大便器处用1:6水泥炉渣填充,然后再做面层。
(5)油漆:室内木门为醇酸清漆面;金属栏杆,镀锌铁皮面作醇酸磁漆。
(6)门窗:外墙门窗为铝合金门窗,壁厚1.2mm门玻为8mm厚,原色玻璃,窗为90系列,壁厚1.2mm窗玻为5mm厚,原色玻璃。入户门为钢质防盗门。

第三章 主要技术组织措施

3.1保证工程质量措施
3.1.1成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构
为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加,是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况,设专职质监员1名,各施工班组设兼职质量员,质监员对质量问题具有否决权。
在工程施工前,制定有效的技术措施,解决好”渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。
严格控制材料质量,择优使用,以高质量的材料(成、半成品)来保证一流的工程质量,并把好材料检测和试验工作。
3.1.2加大管理监督力度,推动工程质量上水平。
(1)按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行”保证项、基本项、允许偏差项”检查,保证结构工程的总体质量。
(2)严把施工质量关。发挥质量否决权,及时处理,依法监督,加强管理和控制。
(3)专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步,高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。依靠科技进步,促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料,以提高工程质量的整体水平。
3.1.3采取创高质量工程的积极对策:
(1)实行奖励政策,体现以质论价,激发创优工程的积极性。
(2)施工队伍,选择具有一定创优经验,素质较高,质量意识强施工班组来完成这次施工任务。
(3)开展以质量为中心的竞赛活动,经常组织检查评比,激发创优质工程的自觉性。
3.1.4质量控制措施:
(1)成立以项目经理为主的QC小组,针对质量通病进行攻关,研究解决施工中存在的质量问题,提高分部、分项工程质量。
(2)认真学习图纸,理解设计意图,严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准,精心施工。
(3)精心编制施工作业计划,选择最佳施工方案,着重保证主体结构与使用功能,消除质量通病。
(4)建立健全质量保证体系,在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制,做到管生产必须管质量,坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
(5)加强现场管理工作,严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单,并要求按批量抽样送检、验收,检验合格后方能使用,并采用国产大型厂家的产品。防水材料,PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制,消灭不合格产品。
(6)认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度,严格执行分部分项技术交底和交接班制度,强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
(7)技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中经常检查质量情况。工
序交接时操作班组必须自检,并做好工序交接班记录。
(8)各分部、分项施工前,应先做样板间和标准间,经有关部门检查,评定合格后方可全面展开施工。
(9)运用经济手段,实行质量奖罚制度。
(10)及时做好各项内业技术资料,技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录,为工程提供准确完整的资料

3.2施工安全措施:
建立健全施工现场安全管理体系,由项目经理负责,项目生产经理具体负责,各有关部门负责人参加,如下图。现场设专职安全员一名,负责监督施工现场和施工过程中的安全,发现安全问题,及时处理解决,杜绝各种隐患。
3.2.1安全生产管理措施
(1)对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行”三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。
(2)施工现场必须挂有”五牌一图”和形象进度表。
(3)施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
3.2.2施工用电安全措施
(1)配电室要求”五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。
(2)要求使用三相五线制。做到三级保护。
(3)现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。
(4)现场所有电源进出加设软、硬护套管。
(5)电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。
(6)熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
(7)现场工地应配有必要的保护用品。
(8)工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
(9)要求应有用电安全标志牌。
(10) 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
3.2.3施工机械安全措施
(1)现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。
(2)搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
(3)传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。
(4)电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
(5)电锯应使用单向开关。
3.2.4”三宝”及”四口”防护措施
(1)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
(2)高空悬空作业人员必须佩戴安全带。
(3)脚手架、井字架外侧张拉安全网。
(4)楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。
(5)阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。
(6)”四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。
(7)三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。
3.2.5井字架安装
(1)井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。
(2)架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。
(3)架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。
(4)井架加设超高限位装置。
(5)井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。
(6)井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。
(7)井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。
(8)井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。
(9)井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。
(10)井架要求旋转避雷装置。
(11)井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。
(12)井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。
(13)井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。

3.3冬季施工一般要求
做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。 分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法,避免盲目施工。密切注意天气变化,防止寒潮袭击,因此,要专人负责收听天气预报。

3.4降低成本措施
(1)加强管理,合理组织施工,采用减水剂、限额领料、落地灰应收起再用等,可节约材料,降低成本。
(2)提高技术水平,采用先进工艺及机械化施工。对工长、施工员、质量安全员、预算员进行培训,以利整个施工队伍技术水平的提高。
(3)减少非生产人员的比例,节约开支。
(4)选用材料合理,发放管保得当。
(5)修旧利废,群策群力,献计献策,采用合理化建议。

第四章 施工进度计划

4.1施工过程的划分
本工程主要划分为主体工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程四个过程。
4.2工程量计算 (见附表)
4.3劳动量计算
4.3.1主体工程劳动量
表4-2
层数
施工过程
工程量
劳动量(工日)
时间定额
工作班数
每班人数
流水节拍
单位
数量
一、二、三、四、五
扎柱筋
T
10.62
27.95
2.63 工日 /m 2
1
13
1
支柱梁板梯板
M2
3458.2
534.48
0.155工日/m2
1
45
4
扎梁板梯钢筋
T
39.33
70.32
1.788工日/T
1
25
1
浇柱梁板梯砼
M3
334.88
442.27
1.32工日/ m3
2
37
2
砌砖墙
M3
588.88
306.22
0.52 工日 /m 3
2
26
2

4.3.2屋面工程劳动量
表4-3

施工过程
工程量
劳动量
时间定额
工作班组
每班人数
流水节拍
单位
数量
屋面工程
水泥珍珠盐保温层
M2
996.4
507.17
0.509工日 /m 2
2
36
7
水泥砂浆找平层
M2
996.4
67.74
0.068工日 /m 2
1
34
2
SBS卷材防水层
M2
996.4
79.72
0.08工日 /m 2
1
40
2
挂瓦屋面
M2
742.0
630.69
0.85工日 /m 2
2
35
9
塑料落水管
M
733.2
22.79
0.0311工日 /m
1
23
1

4.3.3装饰工程劳动量
表4-4

施工过程
工程量
劳动量
时间定额
工作班组
每班人数
流水节拍
单位
数量
室内装饰
天棚抹混合砂浆
M2
888.5
837.82
0.943 工日 /10 m 2
1
35
4
梁柱面及内墙面抹混合砂浆
M2
24480
2527.12
1.032工日 /10 m 2
1
53
8
门安装
M2
1608.54
1369.03
0. 8511 工日 /m 2
1
34
8
窗安装
M2
1134.40
973.20
0. 8579 工日 /m 2
1
21
8
瓷砖墙面地面砖(厨厕间)
M2
3510.70
1074.27

3.06工日
/10 m 2
1
23
8
天棚满刮腻子刷涂料
M2
8884.69
1155.01
1.3工日
/10 m 2
1
25
8
内墙满刮腻子刷涂料
M2
244480.14
2962.09
1.21工日/10m2
1
55
9
室外装饰
砖外墙抹混合砂浆
M2
21329.64
1881.74
0.882工日 /10 m 2
1
32
10
外墙涂料
M2
5215.49
495.47
0.95工日
/10 m 2
1
9
10

4.3.4楼地面劳动量
表4-5
施工过程
工程量
劳动量
时间定额
工作班组
每组人数
流水节拍
单位
数量
混凝土地面垫层
M2
2284.36
300.39
0.1315工日/m 2
1
21
3
细石混凝土找平层
M2
2167.81
520.27
0.24工日 /m 2
1
35
3
水泥砂浆楼地面
M2
8684.97
1137.73
0.131工日 /m 2
2
38
3
铁栏杆木扶手
M
528.52
90.90
0.172 工日 /m2
1
18
1

4.4绘制施工进度图 (附图一)

第五章 资源需用量计划

5.1劳动力需用量计划劳动力需求
表5-1
工种
人数
进场时间
退场时间
钢筋工
15
开工
3月初
木 工(模板)
50
开工
3月中
砼 工
40
开工
3月中
瓦工
55
4月初
4月中旬
防水工
30
4月
4月
粉刷工
120
4月
6月中旬
门窗安装工
55
4月
9月
油漆工
15
11月初
11月中
脚手架工
50
开工
外墙抹灰完
水电工
12
开工
完工
电焊工
12
开工
完工
机操工
12
开工
完工
普通工
50
开工
完工

5.2主要材料需用量计划 表5-2

材料名称

需要量

供应时间
单位
数量
模板
m³
11863
2月前
混凝土
m³
1680
2月前
钢筋
t
250
2月前
砖
千块
1314
2月前
SBS防水卷材
m²
1000
4月
瓦
m³
750
4月
落水管
M
740
10月中
瓷砖
m²
2723
8月中
地面砖
m²
797
8月中
腻子涂料
m²
33365
8月至10月

5.3施工机械设备需用量
表5-3
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
1
塔吊
QTZ-60A
台
1
2
混凝土搅拌机
J1-250
台
1
3
砂浆搅拌机
HJ-325
台
2
4
电焊机
UN100
台
3
5
立焊机
BX360
台
3
6
弯曲机
GW40
台
2
7
切断机
GQ40
台
2
8
插入式振动器
BP15
台
4
9
平板刨
MB930
台
2
10
卷扬机
JK1.5
台
2
12
施工井架

第六章 施工平面布置

6.1 设计依据及原则:
本工程施工平面图设计按以下原则进行:
(1)在满足现场施工条件下,布置紧凑,便于管理,尽可能减少施工用地。
(2)在满足施工顺利进行的条件下,尽可能减少临时设施,减少施工用的管线,尽 可能利用施工现场附近原有建筑物作为施工临时用房,并利用永久性道路供施工使用。
(3)最大限度地减少厂内运输,减少厂内材料、构件的二次搬运,各种材料按计划分期分批进场,充分利用场地;各种材料堆放的位置,根据使用时间的要求,尽量靠近使用地点,节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。
(4)临时设施的布置,应有利于施工管理及工人生产和生活。办公用房应靠近施工现场,福利设施应在生活区范围之内。
(5)施工平面布置要符合劳动保护、保安、防火的要求。根据以上原则,考虑交通运输方便,水泥、砂、石子尽量靠近塔吊、砂浆搅拌机,堆场及各种施工机械应布置在塔吊幅度范围内,具体机械布置、材料堆场、临时住房位置详见施工现场平面布置图。

6.2堆场地临建面积计算
6.2.1堆场地临建面积计算
材料和半成品的堆场和库房面积可按下式计算:

F:堆场总面积,
Qi:计划期内材料需要的数量;
Ri:不均衡系数
n:进料次数
q:每平方米堆场或仓库面积上存放材料数量;
k:有效利用系数
(1)红砖堆场
红砖储备数量:

取200
(2)石灰棚
石灰储备量:

取32m²
(3)砾石堆场
砾石储备量:

取125m²
(4)砂堆场
砂堆场储备量:

取190m²
(5)水泥库
水泥库储备量:

取110m²

(10)材料室:A=10m²
(11)办公室:A=10m²
(12)宿舍:A=230×3.5=800m²
(13)厕所:0.07m²/人,取面积为16m²
(14)工具库:A=20m²
(15)食堂:A=30m²
(16)卷扬机:每台1.5×1.5m2 现场有两台卷扬机共2.5m²
(17)井架:2×2m²
(18)淋灰池:A=4×5×2=40
(19)搅拌棚:混凝土搅拌棚10m²,砂浆搅拌棚10m²

堆场面积表
表6-1
序号
项目
场地面积/
1
灰砂砖堆场
200
2
石灰棚
35
3
砾石堆场
130
4
砂堆场
190
5
水泥库
110
6
门窗堆场
150
7
脚手架及板堆场
250
8
木工作业棚
70
9
钢筋作业棚
100
10
材料库
100
11
办公室
100
12
宿舍
800
13
厕所
16
14
工具库
50
15
食堂
70
16
搅拌棚
80
17
卷扬机
2.5
18
井架
4
19
淋灰池
40

6.2施工平面图 (见附图二)

第七章 主要技术经济措施

7.1现场施工安全措施
7.1.1高空作业劳动保护
高空作业时,必须系好安全检查带,并扣好保险钩。高空作业人要定期检查,不适宜高空作业的人员不得从事高空作业。高空作业人员衣着要灵便,禁止穿带钉和硬底易滑的鞋。凡人员进出的通道口应搭设安全防护棚。
7.1.2 脚手架安全要求
各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设,脚手架上网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚下架应用外径48毫米、壁厚3.5毫米,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。每一层脚手板处设踢脚板,钢管、踢脚板,钢管、踢脚板表面涂红白相间的警戒色。
7.1.3防火
在施工中,始终贯彻”预防为主、防消结合”的消防工作方针,认真执行<中华人民共和国消防条例>,建设部<建筑工程施工管理规定>及其它有关法规,将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合,有效地落实防火措施,严防各类火灾事故发生。
7.1.4施工机械安全防护
施工机械的基础、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。使用中,应定期进行检测。安全装置必须齐全、灵敏、可靠。固定机械设备应搭设防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好,安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时,必须控好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源,并设专人监护。
7.1.4现场文明施工措施
主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 本工程将以建筑施工现场标准化工地要求严格加以管理,创立筑现场标准化工地。

7.2冬雨