滑坡治理技术要求(全集).docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第98页 共99页 施工组织设计文字说明第一章 总 则1 编制依据及编制原则1.1 编制依据1.1.1 国家和当地政府的有关法令、法规及规定。1.1.2 重庆市万州区关塘口滑坡区滑坡与塌岸灾害防治工程施工招标文件、补遗书及设计图、相关的标准图、参考图。1.1.3 标前会精神及现场调查取得的相关资料和信息。1.1.4 颁布的现行的建筑设计规范、施工规范及其它规范和规程。1.1.5 当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。1.1.6 我单位拟投入本工程的施工人员及机械设备。1.1.7 我单位在其它相同工程施工中取得的成熟经验及其它相关类似工程的施工经验。1.1.8 我单位的施工工艺、管理、科研成果及ISO9002系列质量标准。1.2 编制原则1.2.1 严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。1.2.2 严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、安全操作规程及招标文件中的有关规定，切实响应招标文件的要求。1.2.3 根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。1.2.4采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。1.2.5 合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。1.2.6严格遵守安全防护规程、安全操作规程，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。1.2.7 制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立本项目及我单位的良好形象。1.2.8严格执行ISO9002系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序，把本标段建成精品工程。1.2.9 根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。2 工程概况2.1 工程技术说明2.1.1 工程简介重庆市万州区关塘口滑坡区位于万州主城区西部边缘，近年来发生了不同程度的变形破坏，受暴雨或三峡水库蓄水的影响，滑坡区的稳定性将变差，局部将失稳，并将给该区的移民迁建、城区功能恢复、沿江路建设和人民群众的正常生活带来了严重影响,危机数万人的生命财产安全,必须实施滑坡与塌岸灾害治理工程。关塘口堆积体位于主城区西部边缘,新旧城区的接合部。堆积体东起国本路大地房地产公司锦绣苑一线,西至拦池沟,南起沙龙路,北抵溪河,横向宽约800米,纵向长约500米。本次对滑坡与塌岸治理主要采用排水(排水沟)、支挡(抗滑桩、挡板)等工程措施;对小天鹅储运中心新形成的人工开挖边坡采用在其外侧增设悬臂抗滑桩支挡的工程治理措施。2.1.2 工程范围该项目治理滑坡面积约0.4平方公里,主要分项工程包括土石方开挖回填、条（块）砌石、碎（砂）垫层、砼、钢筋和锚索。2.1.3 工程技术标准 工况：自重库水位（175m）暴雨（50年一遇） KS=1.15 设计参数：岩石： 天然重度 25.6KN/m3 天然抗压强度 8.61MPa 饱和抗压强度 5.38 MPa 弹性模量 0.145x104 MPa 泊松比 0.34 抗压强度 0.719 MPa 抗剪强度 c=1.5 MPa =36.9o 锚固砂浆与孔壁粘结强度： 土体 0.03 MPa 岩体 0.6 MPa 碎裂岩体 0.5 MPa 钢绞线设计强度: 1260 MPa2.2 工程自然条件2.2.1 地形、地貌堆积区位于长江支流溪河右(南)岸坡上,地貌上属中切丘陵河谷岸坡地貌,地形南高北低。以国本支路为界,堆积体上部呈斜坡状,下部以龙井路为界呈两级台阶状,前缘为受河流冲刷的临河岸坡。2.2.2 气象与水文堆积体属亚热带季风气候区,气候温暖湿润,四季分明,雨量充沛,年平均气温18.1,多年平均降水量1181.2mm,历年最大降水量1635.2mm。长江位于堆积体东面，距离堆积区约2.5Km，其支流溪河从堆积区前缘通过，溪河常年流水；三峡工程蓄水后，堆积体前部将被库水淹没，堆积体的稳定性将受到影响。2.2.3 地层岩性及地质构造 地层岩性堆积区及其附近分布的地层有第四系及侏罗系中统上沙溪庙组第三段。第四系按成因分为：人工填土层；冲洪积层，包括现代河流冲洪积层和河床冲积层；滑坡堆积的层状碎裂岩体，在关塘口堆积体内岩体受挤压，破碎严重，似层状结构，风化程度不一，堆积体外侧部分破坏轻微，整体性较好；崩滑堆积、坡积的粉质黏土或块碎石，为关塘口堆积体主要物资成分，由粉质粘土、砂泥岩块碎石组成，土石比悬殊较大，无规律性。侏罗系中统上沙溪庙组第三段，以紫红色砂质泥岩为主。 地质构造堆积体处于川东褶皱带万县复式向斜东段近轴部，北依铁峰山背斜，南邻方斗山背斜。万县向斜在该段轴向北2030度东，岩层倾向南东，倾角35。2.2.4 水文地质条件堆积体内松散岩类为孔隙水，主要接受大气降水及地表水补给，短途径流，在地形低点处排出。下伏基岩为相对隔水层，利于地下水的汇集，向溪河及拦池沟排泄。2.2.5 交通条件堆积区内有城市交通干道横穿，沙龙路从堆积体后缘通过，318国道旧线横穿堆积体前部靠前缘，国本支路从堆积体中部靠后缘横穿。其东部有国本路及白岩路，西侧有拦池沟大桥，前缘滑舌部位有新大桥，堆积体内交通十分便利。2.2.6 材料供应条件钢材、水泥、桩芯商品砼由业主根据图纸定量供应，其它由承包人自行拌制的砼及施工中所需的其它材料可就近于万县采购，以满足施工要求。2.2.7 水、电供应条件本工程水、电由业主接至距施工现场10m以内，较为便利。3 主要工程数量本标段主要工程数量见工程数量表。 编 号项 目 名 称单 位数 量备 注1支 挡工程人工挖土m3 106162人工挖石m330453桩砼(C30)m3109264柱砼(C30)m3472.55护壁砼(C15)m3 26536 挡板砼(C25)m3 6817钢 筋t 22168锚索(9束75)m 38009土方回填m3 49210排水工程人工挖土m3 683411M7.5浆砌片石m3327412反滤层(砂卵石)m3 504 工程技术标准、规范执行国家现行行业技术标准及规范和招标文件要求的标准及规范。 5 工程特点、重点及施工对策第二章 施工部署1 总体部署本工程为重庆市万州区关塘口滑坡区滑坡与塌岸灾害防治工程。根据本工程特点、现场实际情况及业主工期要求，合理地进行施工组织，优化施工方案，减少人为影响进度因素，确保优质、高效地完成本标段的施工任务。我们进行总体施工安排的原则是：以抗滑桩施工为主,合理安排其它项目的施工，作到均衡生产, 平行流水作业。根据以上总体安排，考虑机构设置、机械配备及其它资源配置如下： 2 组织机构设置2.1 机构设置原则精干高效、强化管理：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子，以敬岗乐业、严细务实的工作作风，确保各项工作正常运转。职权明确、责任到人：建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。即把整个工程项目的工作目标值化整为零，分解到位，落实责任，级保级，最终确保整体目标的圆满实现。2.2 机构设置根据本工程规模及特点，落实项目经营责任，全面履行项目管理职能，组建重庆市万州区关塘口滑坡治理工程项目经理部。经理部实行直线式施工管理体系，实行项目经理全面负责制和总工程师技术负责制。项目经理部设经理1人,副经理1人，项目总工程师1人，内设四部二室：即工程技术部，安全质量部，物资设备部，计划财务部，综合办公室。人员共计15人。根据工程需要，项目经理部下设两个施工队。 说明：项目部主要人员详细情况见辅助资料表。2.3 项目经理部人员、部门职责为了强化施工管理，做到分工明确，责任到人。对项目经理部人员、部门职责确定如下：项目经理对工程实施负全责。项目副经理负责生产的指挥、协调工作及施工安全、质量的管理工作。总工程师分管工程部工作，负责全线技术管理工作。工程部工程技术部下设施工技术室、工程试验室、精测队，在总工程师的领导下，主要负责施工技术工作和施工技术管理工作；施工计划和统计工作；进场材料试验，混凝土、水泥砂浆配合比试验及试件试验、检验工作；施工控制测量及监控量测工作。对工程质量和施工过程进行监控。安质部在负责施工安全、质量工作项目副经理的领导下，对工程施工中的安全质量进行监控，负责安全、质量目标的制订与实施。并负责监控量测信息的处理并及时将信息传递到工程技术部；质量检查及监督工作；安全检查及监督工作；环境保护和文明施工工作。物设部在项目经理的领导下，主要负责物资设备计划的制定；物资采购和物资管理工作，设备调配和管理工作，保证全标段物资设备供应。计划财务部在项目经理的领导下，负责人员和资金计划的制定；人事调配和人事管理工作；计划、财务工作；资金调配和资金管理工作，保证全标段所需人员和资金。并督促计划的实施。综合办公室对ISO9002系列质量标准的实施进行监控，负责党政事务管理和宣传工作；职工生活、后勤保障服务工作及综合治理。3 项目控制目标3.1 质量目标计划工程一次验收合格率100%，优良率85%以上。3.2 安全目标计划实现“五无、两控、一消灭”五无：无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉爆炸事故。两控：年重伤负伤频率控制在0.5以下；年轻伤负伤频率控制在1.2以下。一消灭：消灭惯性事故。3.3 总工期目标计划2002年11月20日开工，2003年6月10日完工，总工期203天，比业主要求总工期提前7天完工。3.4 文明施工目标创建文明施工工地。4施工队伍配置及任务划分4.1 施工队伍配置项目经理部下辖2个作业队，共175人。2个队伍分工负责、相互协作，保证按期、优质完成本合同段工程。施工队的人员实行弹性编制。施工期间根据各项工程的进度情况作合理的调整和加强。4.3任务划分施工一队：105人；负责抗滑桩、挡板及回填土的施工。施工二队：70人；负责锚索及排水沟的施工。5 施工总平面布置5.1 施工总平面布置图施工总平面布置图见表45.2 临时工程布置5.2.1临时工程布置原则及依据临时工程布置原则：临时工程布置以利于环境保护、节约用地、满足施工需要为原则，尽可能减少对交通及周边居民正常生活的影响。临时工程布置依据：业主在设计文件中已规划的施工用地范围及业主关于环保、安全、文明施工的有关规定。5.3临时工程项目及数量5.3.1临时工程项目5.3.1.1施工营地根据本工程施工现场条件，计划布置施工营地一处， 建营于拦池沟汽车站出口处，共用地900m2，作为施工生产营地。 项目经理部及施工人员生活、办公住房安排在施工现场周围租房居住。施工完成后，要彻底清理驻地及施工现场，做到文明施工，文明撤点，不给当地留下任何垃圾，不污染河流及池塘等。5.3.1.2 施工道路施工现场有原有道路两条,东西贯穿整个工地边缘,交通较为便利。5.3.1.3 施工用水、用电施工用水、用电由业主接至距施工现场10m以内，可满足施工需要。5.3.1.4 环境保护及污水处理设施 施工废水处理设施施工污水主要有泥污水和少量油污水，泥污水经沉淀（浆砌片石修建的沉淀池）处理；油污水通过过滤、化学处理等措施过后达到规定的排放条件后进行排放或循环使用。总之，一切措施要以避免污柒环境为主。 生活垃圾处理设施固体生活垃圾用汽车拉运至附近垃圾场或运往指定地点掩埋处理。5.3.2 临时工程数量主要临时工程数量表顺 序工程名称单位数量备注1生活房屋、办公用房m2650租用当地民房2生产房屋m2450竹架石棉瓦结构3拌和场座-m21-1504蓄水罐个15沉淀池座16人员、材料、机械需求的安排6.1 动员周期若我单位中标，将迅速组建重庆市万州区关塘口滑坡治理工程项目经理部。第一批人员将在接到中标通知书三天后进场，进行现场调查，确定临时工程的施工方案，编制实施性施工组织设计，实施临时工程建设、施工材料准备及先期开工工程的施工准备。第二批人员七天后进场，为全面开工做好施工准备。6.2 人员进场方案及计划接到中标通知书7日内，选派参加过类似工程的施工队伍，再抽调施工技术力量补充加强，施工人员乘车直接到达工地。具体的劳动力安排见下页劳动力计划图。6.3 主要材料进场方案及供应计划钢材、水泥、桩芯商品砼由业主根据图纸定量供应，其它由承包人自行拌制的砼及施工中所需的其它材料可就近于万州采购，以满足施工要求。6.4 施工机械进场方案及调配计划施工机械由其它施工现场调迁，自卸汽车自行至工地，破碎机、装载机、等大型设备采用平板车运输。本着满足施工生产需要的原则，机械由经理部统一调配使用，根据保重点促一般的原则合理调配，确保控制工程顺利施工。详细的机械配备见下页拟投入本合同工程的主要施工机械设备表、拟配备本合同工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表。拟投入本合同工程的主要施工机械设备表拟配备本合同工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表材料计划表平面布置图第三章 主要工程项目的施工进度及施工顺序安排本工程主要包括支挡工程、排水工程及其他相关工程。主要有等工程。具体安排如下：1安排原则总体原则是：“确保重点，统筹安排，合理协调，保证质量，确保工期”。1.1 精心组织，合理安排，分段平行流水作业，实行均衡生产，确保总工期。1.2 “抢重点、促一般”。重点工程优先安排，同时兼顾其它工程。1.3 “多点平行推进”。多开工作面，形成大规模施工场面。1.4 施工条件相对较好的工程，尽量早开工，形成施工规模；施工条件较差且不影响工期的工程，可较晚开工。2 施工进度安排2.1 总工期安排本工程业主计划总工期为210天，从均衡施工、资金流动及我单位施工能力方面考虑，计划施工总工期为203天，比业主要求总工期提前7天。如业主调整工期，我们将对工期进行相应调整，完成施工任务。2.2 施工阶段划分2.2.1施工准备阶段：2002年11月20日至2002年11月26日。施工准备阶段包括施工营地建设、施工场地平整、机械设备安装等。计划用7天时间完成本工程的施工准备工作，使主体工程尽早开工。2.2.2 施工高潮阶段：本标段安排两个施工队负责施工，计划从2003年1月进入施工高潮，高潮期约4个月。2.2.3 竣工收尾阶段：从2003年6月11日起到2003年6月17日对己完工程进行全面清理，确保工程顺利移交。2.3 各分项工程施工进度安排各分项工程施工进度安排见下页表。各分项工程施工进度安排表名 称时 间 (天)起 止 时 间施 工 准 备72002.11.202002.11.26支挡工程抗滑桩1352002.11.272003.04.10锚 索111 2003.01.202003.05.10挡 板922003.03.012003.05.31排水工程排水沟114 2002.11.272003.03.20其它回填等工程102003.06.012003.06.10竣 工 验 交7 2003.06.112003.06.173 总体施工关键线路见施工进度网络图。 第四章 分项工程施工方案及施工方法1 工程概况本工程共设计抗滑桩179根,桩截面为1.5mx2.5m、1.2mx1.8m、1.0mx1.5m三种；锚索76道，共计3800m；挡板264.1m；浆砌截水沟及排水沟2373m。2 施工方案及施工方法抗滑桩施工采用人工开挖，商品混凝土灌注；锚索钻机打眼成孔，机械拌和砂浆，注浆机注浆，预应力分级张拉；挡板与桩整体现浇；人工砌筑排水沟。3 施工工艺3.1 抗滑桩钢筋混凝土抗滑锚固桩治理滑坡体，是根据弹性桩或刚性桩的原理，按悬臂梁的计算方法进行设计，依靠单桩深层锚固与土（岩体）的共同受力来抵制滑体的滑动，保证建筑物的安全。尤其对于有软硬互层的成层基岩，它还有串连固接的作用，增加整体抗滑能力，整治效果更加明显。3.1.1 施工准备 测定桩位,平整场地。施工根据现场实际情况，地形较为平坦、高差不大处可整理出成片场地，以便于安装井架及铺设出渣轨道，地形坡度较大时，单桩根据设计断面，平整出不小于此断面的场地。桩区地表修建临时截排水沟及防护设施，雨季施工时，孔口搭设雨棚。 安装井架。为便于出渣，井架采用万能杆件拼装，井口安设3t卷扬机作为提升牵引设备。 铺设出渣轨道。第一节护壁（锁口）混凝土灌注完成后，在井口铺设轻便轨道，供运土平板车运行出渣。 备好各工序所需的机具器材和井下排水、通风、照明设施，并设置观测滑坡变形、位移的标志。3.1.2 桩身开挖抗滑桩采用人工挖孔桩，跳桩开挖。 井口部分。根据桩身井口段土质情况，将井口挖至11.5米深时，即可立模灌注壁厚15cm的第一节钢筋混凝土护壁。此节护壁在井口0.5m高度范围加厚至35cm，这部分称为锁口，用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面要平整，并高出原地面20cm。 桩井掘进，采取边挖边护的方法。一般每节挖深1.52.0m深时，沿井壁立模灌注一节钢筋混凝土护壁，形成矩形框架。具体开挖深度应视地质情况确定，如石质风化破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生塌方，每节开挖1m左右。为防止开挖时对井壁的震动及开挖对滑体的扰动，施工采用风镐开挖为主，局部可配合风枪。开挖顺序为先中间部分，后井壁部分。 出渣。井内采用人工装渣，使用井架做提升设备，将土斗车直接放在井口侧边的轨道上或将土斗吊到轨道土斗车上，打开底板卸入车中运出。 护壁支撑。为保证桩井开挖的施工安全和护壁质量，桩井采取便挖边护的方法施工，注意避免在土石层变化处和滑动面处分节。在立模灌注每节钢筋混凝土护壁前，注意清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴围岩。每节开挖应在上节护壁混凝土终凝后进行，而且开挖不宜过深，以免上节护壁悬空过高。整修井壁时，减少对井壁的扰动。井壁混凝土采用C15级，钢筋为12。为便于施工，竖向钢筋顶部弯成圆弧勾钩，下部弯成90直钩，在灌注下一节护壁时将钩扳直，并与下节竖筋相连，以加强护壁的纵向连接及整体性。灌注护壁混凝土可利用溜槽、串筒。每两节护壁之间留出缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。 井内通风。桩井挖至一定深度后，为保证井下有新鲜空气，在井口设轴式通风机，以直径200mm的胶管向井下送风。 井内排水。当桩井挖至有水时，采用离心泵或多级泵抽水。 上下井设施。为解决施工人员上下井，可视井深情况设扶梯或设带安全带的吊笼。3.1.3 灌注桩身混凝土 桩身材料。桩身混凝土等级为C30级，主筋骨架为20、32螺纹筋。 灌注前准备工作铺底： 为减少井内渗水，保持清洁，井底用同级混凝土铺1020cm厚。压浆： 在塌方地段的护壁有裂纹时，应用风枪布眼压浆，以加强桩的抗滑力。清孔： 一是凿除护壁突出部分，防止下放钢筋笼遇到困难。 二是用高压水冲洗护壁，清除护壁上的杂物。设井内简易平台： 为方便作业人员下放钢筋笼，绑扎焊接钢筋，在井内每58m设一个4050cm宽（能站23人）的工作平台。 主筋下放与固定每节钢筋笼按设计尺寸配筋，在井口铺垫木进行绑焊，然后借助井架上的提升滑轮，用钢丝绳分别拴牢笼子四个角，将笼子稍提起后，抽掉垫木，缓慢下放。待放至离井口只剩一两道箍时，再穿上长枕木，将笼子担起，继续在井口接长绑焊。接长钢筋笼时，对于桩身不长者，可直到桩底，桩身较长时，可视情况分节，每节下井钢筋笼的加工长度，以其重量不超出滑轮起吊能力为限，第一节放到底，第二节以后按搭接要求在井下焊接。井下焊接钢筋笼时，可使用几块活动木板搭在合适高度的横向钢筋上，供操作人员站立。 灌注混凝土混凝土采用商品混凝土，使用溜槽和串筒输送混凝土到井下。灌注桩身混凝土必须连续进行，每一捣固层厚以不超过30cm为宜。当滑体有滑动迹象或需加快施工进度时，可采用速凝早强混凝土。3.1.4 回填抗滑桩桩顶标高低于原地面时，应采用土石回填，回填分层进行，填筑密实。3.1.5 施工注意事项 抗滑桩孔位布置原则上以平面图为准，长边与主滑向平行。5#、6#桩位布置应注意已建房屋桩基相互错开，平、立面图中布桩位置与实际地形有冲突时，以实际情况为准进行调整。 抗滑桩采用人工开挖，跳桩开挖。土层采用混凝土护壁防护，强风化基岩及碎裂岩体可视具体情况确定是否采用护壁措施。 抗滑桩施工中应注意照明、通风，孔口不得堆放杂物，孔内地下水丰富时，需采取有效安全的排水措施。 抗滑桩主筋直径小于或等于25mm时，采用双面搭焊接长，直径32mm主筋采用机械连接接头。接头位置不得放在滑面及岩土界面上，任一接头中心至长度35d区段内（且不小于500mm）受力钢筋接头面积不得超过受力钢筋总面积的50，且应相互错开。 主筋布置多余两层时，第二层以内钢筋间距比外边二层间距应大一倍。主筋净距无法满足规范要求时，可采用束筋。 桩每间距2米设加强箍筋一道，加强筋采用直径20mm普通螺纹钢。 桩混凝土应连续灌注，且振捣密实。暴露于地表以上的抗滑桩混凝土浇注后，派专人进行养生。 桩开挖成孔后，设专人对孔内地质情况作详细编录且及时反馈于监理及设计单位。3.2 锚索3.2.1施工准备 认真核对设计文件，详细研究设计内容、设计要求、地层条件。 对施工阶段可能遇到的地下埋设物、障碍物进行核查，确定其位置、形状、尺寸和数量，制定排出和防护处理措施。 掌握锚固工程周围状况、建筑物状态及其影响，预测可能出现的问题并提出相应对策。 认真检查原料及设备状况、锚索质量，其主要技术性能是否符合设计要求。3.2.2 锚索施工工艺流程图见下页3.2.3 造孔造孔是本项施工的重要工作，成孔的质量直接影响到锚索的安装，水泥砂浆的灌注质量，进而影响到锚索与孔壁的粘结力，影响锚索的锚固质量，因此在钻孔过程中，必须严格按设计要求施工，确保成孔质量。 机械选取选用KOL-100B锚杆钻机及BH-12/7型空压机。 钻孔 根据设计，首先测量确定锚固钻孔的孔位、钻孔方位及标名钻孔编号，开钻前对钻机安装进行复测，由于钻机安装质量不仅影响钻孔质量，同时还会影响施工进度和人员安全。因此，钻机安装应做到“正、平、稳、固”，要求确保钻机受力后不摇摆、不位移。钻机安装好后，进行全面检查并测量复核钻机方位、倾角、水平度和开孔钻机落差点。检查合格后再进行试车检查。钻孔开孔角度误差不超过正负1度，钻机定点就位后应使锚索水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向误差不大于50mm。 钻孔方法根据本工程特点采取风动潜孔锤冲击回旋钻进方法辅助长螺旋干钻钻进成孔。 清孔钻孔达到设计深度后，撤除钻机，采用高压空气将空中的岩粉及水全部清除出空外。 注意事项 锚索钻机要求干钻，减少锚索施工对岩体地质稳定性的影响，保证孔壁的粘结性能。 锚索钻孔深度应确保进入基岩不少于7m。 钻孔过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压钻速）、地下水及有些特殊情况作现场记录，如地层破碎松软时，所采取跟管钻进技术，以使钻孔完整不坍孔；如坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理，水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 钻孔完成后要用高压风彻底清孔，孔底不能有淤泥，以保证水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。 锚索成孔偏斜度不大于3，孔深超过锚索设计长0.5米。桩上预留直径168mmPVC管作为锚索孔。 锚孔钻进时，应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报监理、业主及设计单位，以便及时变更设计。3.2.4 锚索制作 下料。锚索下料长度应满足最短张拉长度，下料长度按下公式计算： L=LO+a+b+0.3 式中： L 锚索下料长度 LO 设计长度 a 外锚头厚度 b 锚具总长 以上单位均为米。下料时，钢绞线采用砂轮切割机，严禁使用电焊或气割，以免钢绞线受热而降低其抗拉强度。 编束编束前对钢绞线进行外观检查，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈除油污，对有死弯、机械损坏及锈坑处应剔除。编束时，严格按照设计图纸安装，保证锚索的“平、直、顺”。3.2.5 锚索安装清孔完后，核对锚索编号与孔号一致，安装时利用锚索的重力，人工与机械结合，平顺缓缓推进，使之下滑到位，放后不得随意敲击，不得悬挂重物，注浆管与锚索一同放入钻孔。锚索自由段应特别注意防腐措施，防腐做法位：除锈、涂润滑油二次、绕扎塑料布、涂润滑油、装入塑料套管。3.2.6 注浆 锚固注浆程序如下： 锚孔用高压风冲洗，排出渣和污物； 将组装好的锚索（包括注浆管）平顺，缓缓推送至孔底； 采用孔底压注浆，从注浆管注入拌和好的水泥砂浆； 注浆过程应严格遵守规范要求。 注意事项 砂子过筛后，搅拌注浆液，随搅随用，注浆应在初凝前完成，并严防有石块、杂物混入浆液； 注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆润滑注浆泵和注浆管线； 注浆时，注浆深度至锚索自由段即停止。3.2.7 锚索张拉锚索施工前应作抗拔性能试验，以确保锚固砂浆与锚固段孔壁的粘结强度，试验时锚固长度取3.5m，试验孔应取岩芯作岩石性能试验。张拉工作应在注浆后，孔内水泥砂浆完全固结并达到设计强度值后进行。张拉时，应注意下列事项： 张拉承压面应平整，将台座、锚具安装好，并和锚索轴线方向垂直。安装千斤顶时注意千斤顶轴线要在一条直线上，而且不可压弯锚头部分。 安装前，对千斤顶和油泵进行标定，按规定的数值张拉，张拉时，事前检查油泵阀门的工作情况，油管的畅通情况，以免在张拉时油泵工作不正常而造成张拉失败。 锚索预张拉力为1000KN，待锚固砂浆强度达到设计强度的80后方可进行，此前不可扰动预应力筋。 锚索张拉应先施加3050KN的拉力将其调直。两根锚索均采用逐级张拉，每级50KN。采取对称张拉的方法，即两根锚索轮流分级张拉。超张拉值为张拉值的15。张拉时应考虑临近锚索的相互影响。 锚索验收应随机抽样，验收锚索数量为总数的5，且不少于5根。3.2.8 补浆采用与内锚固段相同浆液，超张拉完毕后，通过补浆孔注浆，使得锚索完全被砂浆封闭，达到锚孔内锚索的全部封闭。3.2.9 封锚张拉完成，锚孔注浆后，从锚具量起，量5cm钢绞线，多余的截，浇注10cm后的C30混凝土锚头保护层。3.2.10 锚索施工注意事项 钻孔过程详细记录，分析钻进参数和岩粉鉴定结果，保证孔深达到设计要求。 采用高压风以及反向排风清孔器反复清孔，保证孔内清洁，采取反向压浆，保证孔内注浆饱满。 严格按设计要求编制锚索，做好钢绞线防腐处理工作。 对锚索施工采用的水泥、砂的质量要进行严格控制，按设计要求比例拌和，并现场取样进行检验。 由于锚索属隐蔽工程，因此每道工序完成后，都要进行自检，同时要在监理工程师检查认定后方可进行下一道工序。 锚索张拉要按有关规范规定进行分级张拉，记录张拉、锚头位移值，按设计要求进行锁定。 按设计要求数量对锚索进行抽检。3.3 挡板根据设计文件，在4、5、6抗滑桩处，原地面已形成45米高的临空面，在以上桩与桩之间，设置混凝土挡板进行加固。挡板设计为C25 钢筋混凝土，板厚20cm，板高11.85m12.96m。挡板每间隔15m20m设伸缩缝一道，缝宽3cm，沥青码蹄脂嵌缝。板上每间隔3m设100泄水孔，梅花形布置，孔外倾510，内填30cm厚砂卵石滤水层。孔口与挡板主筋重叠时，主筋绕过孔口即可。挡板主筋通长设置，板与桩采用整体现浇。在局部尚未开挖形成临空面处，挡板主筋预埋于桩混凝土中。预埋筋总长1.2m，其中一半埋入桩内，另一半待剥开混凝土后，与板主筋按规范要求焊接。本项工程混凝土采用商品混凝土，人工开挖，立模灌注的施工方法。挡板开挖尺寸应满足设计厚度要求，模板接缝严密，表面光滑；混凝土分层灌注，振捣密实。3.4 排水沟关塘口滑坡水对滑坡的诱发作用是十分突出的，排水沟的设置在于减轻水对滑体的不利作用，是滑坡防治的重要途径之一。本工程排水系统为一条截水沟和一条横向排水沟，水沟断面均为1mx1.5m，分别沿堆积体后缘及国本支路设置，东接城市排水系统，西端注入拦池沟，总长2373m。采用M7.5浆砌块石砌筑，厚30cm。其纵坡依据现场实际地形确定。水沟砌筑时现敷设80mm厚砂浆垫层，砌筑砂浆应饱满，沟底每间隔15m设伸缩缝一道，缝宽3cm，内以沥青橡胶防水嵌缝油膏充填。第五章 确保工程质量及工期的措施1 确保质量的措施质量是提高企业社会信誉，并赖以生存和发展的头等大事，必须在全体员工中不断地强化质量意识，搞好施工质量，做到用标准规范质量行为，让工程达到用户满意。1.1 质量目标及创优规划1.1.1 质量目标：工程质量一次验收合格率100%，优良率85%以上。1.1.2 创优规划：按照工程难度及规模，我们规划本标段工程争创省部级优质工程。为保证优质工程的实现，我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理诸方面着手，严格执行制度，确保优质工程兑现，做到：开工必优，一次成优，全段全优，使整段工程达到优良等级。1.2 强化质量意识，健全规章制度1.2.1 在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使人人都深刻认识到质量的好坏与企业、个人都是息息相关的，把质量工作贯穿到施工的全过程中，形成道道工序齐抓共管，互相监督又各负其责，使工程质量始终处于受控状态。1.2.2 施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计取得联系，预以纠正后，方可进行施工。1.2.3 实行ISO9002族标准，按质量手册、程序文件要求严格执行，并推行承包人以往行之有效的施工技术管理条例和分级技术负责制，使基层技术工作程序化、规范化。1.2.4 推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。并积极推行和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，为创质量全优、控制成本的目标努力。1.2.5 严格落实测量双检制，复核签认制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等制度。1.2.6 严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量培训和教育，关键工序、特殊过程的施工人员必须经过考核持证上岗。1.2.7 项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件。1.3 严把材料质量关1.3.1 进入工程主体的材料要严格从符合规范设计要求、从信誉好的厂家进货，所有厂制材料必须有出厂合格证、检验证明，并经必要的检验和试验，合格后方准使用。1.3.2 每批进场水泥、钢材等主材，应向监理工程师提供供货附件及有关说明，并按要求进行抽样试验，作为确定使用与否依据。粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方准使用，试验结果报监理工程师。1.4 强化施工管理，确保工程质量1.4.1 组织保证、制度落实 我公司将派出组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量双检制、蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编档办法等管理办法及三峡库区灾害治理工程的有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制之下。1.4.2 做好充分的技术准备工作施工前组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并针对本区间的设计要求，地质情况，现场条件编制实施性施工组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的施工过程控制措施和操作细则。1.4.3 做好技术交底工作 由项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，对参加施工的技术人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解等并能自觉的贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。1.4.4 施工过程中严把“三关”严把图纸关。用于现