机电设备定期检修制度汇编.doc
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2、做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。 一、检修:1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,而且按时下达轮检通知单)。4、公司的固定设备
3、的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。二、定检组织:1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划,经公司领导签字后执行,其它由安监调度监督执行。2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制”单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档1份。凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。三、定检时间
4、 1、绞 车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。JD40绞车以下,每半年上井轮检一次,其它检修按制度执行。 2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。 4、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。 5、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 6、瓦斯泵:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。9、水泵:40KW以下每半年
5、大修一次,每季小修一次,每班检查一次。10、主供线路:每季检查一次。主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。 定期检修制检修名称检 修 项 目检 修周 期负 责单 位小修1、检查各螺栓、螺母、背帽、护罩的齐全、紧固情况。2、查各轴承的温升、润滑是否正常。3、检查机壳有无漏风、传动装置有无异常响声。4、查电控启动设备历磁设备的仪表指示是否正常。一个月机电队司机中修1、查主电机主轴的水平偏差。2、查机体振动情况,查风叶紧固情况并清扫。3、查各传动装置有无异常响声。4、查风门绞车操作灵活及风门关闭严密。5、电器设备的清扫、紧固。6、叶片角度的一致及紧固情况有无变化。三个月机电队大修1、全
6、面检修风机、主电机的轴承及清洗上油。2、查轴瓦的磨损情况并校正修理。4、查叶片辐条的角度、焊铆部件的平稳、紧固情况。5、各电控设备、开关柜的检修清扫、打磨及保护继电器的测试调整。一年机电队调度绞车定期检修内容检修名称检修项目检修周期负责单位日修1、检查支座、地脚螺丝是否齐全、紧固。2、检查工作闸、制动闸是否合乎要求,及时更换不合格的闸带。3、检查闸把定位销位置的可靠性,查接杆螺丝无显著弯曲现象,检查滚筒有无破裂现象。4、检查钢带绳接头是否牢固可靠,绳缠绕是否整齐,查钢丝绳 不准有打结现象。5、要检查钢丝绳的磨损断丝情况,若断丝超限,立即汇报单位领导。6、检查信号是否清淅可靠。7、检查绞车在运行
7、中有无异常声音。每天一次当班司机大班维护工月修1、检查并补充润滑油。2、更换磨损超限的铜丝绳及闸带。3、检查并处理底开裂和显著变形的情况。4、检查电控开关是否符合防爆性能要求和完好标准。每一个月大班维护工电 工定期检修制检修名称检 修 项 目检修周期负责单位小修1、检查水泵轴承、油环工作情况和是否缺油。2、查各螺栓、螺母、开口销、护罩、放气阀的齐全紧固情况。3、查泵体的振动情况。4、检查逆止阀、闸板阀、底阀的完整操作灵活情况。5、查轴承、油圈的温及响声。检查各仪表的指示是否正确。一个月机电队中修1、查泵体和管路无裂纹、不漏水。2、查联轴节端面间隙及最大串量。3、查泵体振动情况。4、查轴承及油圈
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