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连廊冬季施工方案

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2020年4月19日
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连廊工程

冬季施工方案

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中国建筑第六工程局
3月
目 录
1 工程简况及工期计划 2
2 冬季施工准备 2
2.1 冬季施工领导小组 2
2.2 组织措施 2
2.3 技术准备 3
2.4 图纸准备 3
2.5 材料准备 4
2.6 机械准备 4
3 冬季施工措施 4
3.1土方工程施工 4
3.2 桩基工程 5
3.3钢筋工程施工 5
3.3 模板工程施工 5
3.4 混凝土工程施工 6
3.5 脚手架工程 8
4 质量、安全保证措施 8
4.1 质量保证措施 8
4.2 安全保证措施 9
4.3 其它保证措施 10

1 工程简况及工期计划
1.1工程简况
根据冬期施工规程划定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。根据牡丹江市的气象统计资料，每年的10月下旬即进入冬期施工，延续至次年的4月中旬。为了不影响室外管网及展场施工，连廊工程必须在4月中旬以前完成主体结构施工。为保证工程质量，针对会展文化及服务展场工程节点总进度计划，制定本施工方案。
1.2工期计划
连廊基础地梁施工 3月25日——3月31日
连廊回填土施工 4月1日 ——4月5日
连廊框架柱施工 4月1日 ——4月10日
连廊承重架施工 4月5日 ——4月15日
连廊模板施工 4月15日——4月25日
连廊钢筋施工 4月22日——4月30日
连廊砼施工 5月1日 ——5月3日
连廊楼梯施工 5月3日 ——5月10日

2 冬季施工准备
2.1 冬季施工领导小组
组长：匡志新
副组长：李凯、王刚、赵天祥
组员：万明强、孙忠锋、温国栋、王恩广及各施工班组的现场负责人。
2.2 组织措施
冬期施工前后，应密切注意天气预报，以防止气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击，因此混凝土要尽可能的集中在这一寒流接近尾声时浇筑，下一个寒流到来之前浇筑，使其在较高温度下进行强度增长。
提供相应的保温材料和测温工具，注意收听气象台站的天气预报，及时掌握气温变化情况，做好测温记录。加强现场的具体施工管理及技术管理，以及技术资料的整理工作。混凝土养护主要采用防寒被及塑料薄膜覆盖，温度测量采用温度计。
考虑施工临时设施的保温，临时用电考虑采暖要求，临时用水考虑防冻措施。
冬期施工领导小组要积极开展工作，认真落实冬期施工中所必须的材料、物资设备的购置、购买，防寒用品的采购等准备工作，争取在最短时间内将一切冬期施工的准备工作就绪，满足冬期施工要求。
2.2.1 劳动力计划
-3、4月劳动力计划表
月份
钢筋工
模板工
架子工
砼工
起重工
电工
电焊工
普工
合计
3月
50
60
5
10
1
1
3
30
160
4月
50
60
20
10
2
1
3
30
176
2.2.2 主要机械设备配置
冬季施工主要机械设备配置表
月份
汽车吊
装载机
挖掘机
罐车
汽车泵
振动棒
木工设备
钢筋设备
3月
1台
1台
2台
10台
1台
4台
1套
1套
4月
2台
1台
1台
10台
1台
4台
1套
1套

2.3 技术准备
认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。对图纸中较难保温的部位做出有效的处理。
2.4 图纸准备
1）、凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题，应经过图纸会审解决。
2）、工程管理人员应认真熟悉图纸，现场技术员班组长应结合冬施方案对操作人员进行详细的技术交底，使冬施方案落实到每个人。
2.5 材料准备
1）、钢筋、混凝土等主要材料，冬施前应与供货商洽谈好材料进场数量及时间。钢筋应合理储备，足量存放，综合安排；混凝土应与商品砼搅拌站协商好冬季施工混凝土用量及供应时间。确保不因材料问题延误计划工期。
2）、现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3）、对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。
2.6 机械准备
1）、施工的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；
2）、定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
3）、室外设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用油料，防止因油料上冻，影响设备正常运转。
4）、由于连廊位于会展中心与服务中心之间，两个单体工程的塔吊都无法覆盖连廊区域，故需要雇佣汽车吊进行垂直运输。
3 冬季施工措施
3.1土方工程施工
牡丹江地区土层的最大冻深为1.9米。本工程计划在冬期施工期间完成基础开挖及打桩施工，因此应考虑冻土开挖。冻土根据现场实际情况在打桩前采用大开挖形式，采用350油锤配合挖掘机、自卸车及推土机进行冻土开挖。具体方案为，350油锤将冻土破碎后，用挖掘机及自卸车挖土外排至场外。承台冻土及回填按设计文件执行。
3.2 桩基工程
详见专项施工方案
3.3钢筋工程施工
钢筋工程的冬期施工，除按规范规定的要求严格实施外，还必须作到下列几点：
1）作好钢筋的取样试验工作，严格控制钢筋进场质量，不合格的钢筋不允许使用于工程结构中。
2）在钢筋的加工和拉伸施工中，必须严格按照材料的性能进行，不得强行弯曲、拉伸，以免发生脆断、变形等，防止钢筋伤人。当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3）对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，钢筋表面上如有冰雪，应清理干净后再进行接头连接。本工程梁钢筋采用直螺纹套筒机械连接、柱钢筋采电渣压力焊连接方式。电渣压力焊施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触，不准在雨雪天气下施工。
4）当环境温度低于－10℃时，施焊的母材必须进行预热处理，处理后的母材温度不得低于＋20℃，方准进行施焊。当环境温度低于－20℃时不施焊。
5）雪天或现场风速超过3级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
6）施工操作人员必须配戴冬季防护用品，防止钢筋碰伤等。不得与刚施焊完的钢筋直接接触，防止烫伤。
3.3 模板工程施工
混凝土结构柱模、梁侧模和底模采用木模板，圆柱子采用钢模板，达到拆模强度拆模后用塑料布进行四周全部覆盖，保证模板温度5℃以上。支模时，应清除基层的冰雪，而且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于25℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
当支撑在基土上的一层模板承重架无法在冬停之前拆除时，应对脚手架支点采取保温防冻措施，主要措施为在支点四周覆盖保温材料。
3.4 混凝土工程施工
本工程的基础及主体混凝土采用牡丹江市江达砼搅拌站提供的商品混凝土。混凝土工程的冬期施工，以掺入外加剂为主，根据图纸设计冬季施工期间砼采用C30商品砼，掺加早强剂和防冻剂（随施工环境温度选用），其中地梁加强带按图纸要求采用C35商品砼，掺加10%膨胀剂。加热混凝土搅拌用水，以及使用塑料薄膜等工艺方法为辅的施工方法进行施工。对混凝土振捣加强管理，增加振捣工，保证混凝土振捣质量。根据现场实际情况、天气情况、技术要求，材料供应提前做好计划安排。根据天气及时调整并尽力做到技术可靠，经济合理，在工作有序的前提下保证工程质量。本工程考虑地梁基础过冬要求，根据图纸会审意见，地梁垫层下再铺设300㎜厚炉渣垫层，保证地梁结构安全过冬。
3.4.1 混凝土的拌制
本工程基础和主体混凝土采用商品混凝土。冬施前与江达砼搅拌站协调好有关混凝土拌制事宜。要求其按照冬季施工规范要求提供商品混凝土。
3.4.2混凝土的运输和浇筑
严格控制混凝土的入模温度，确保混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土的容器应有保温措施。
浇筑混凝土时要确保现场入口至浇筑点的道路畅通，以减少混凝土的热量损失。严禁向混凝土输送泵中或混凝土运输车中加水，以保证混凝土的施工质量。
混凝土入模温度不应5℃。为此，除现场对入模温度进行测量外，还应对混凝土的出机温度做出要求。
根据公式T2=T1-（αtt+0.032n）（T1-Tα）计算出机温度T1。
各参数取值如下：入模温度T2=55℃；
出机后运输及等待时间tt=1.5h；
运输采用混凝土搅拌车，故温度损失系数α=0.25；
混凝土浇筑方式为直接放料或泵送，最多转运一次，转运次数n=1。
经计算，现场气温所对应的出机温度如下：
序号
现场气温（℃）
出机温度（℃）
1
0
10
2
-5
11.9
3
-10
15.3
4
-15
18.7
3.4.3混凝土的养护
本工程混凝土养护主要方法为：混凝土掺防冻剂和早强剂，混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并采用塑料布进行保温覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。当混凝土强度达到1N/㎜2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。拆模后采用塑料布包裹保温。地梁、承台拆模后覆盖塑料布之后进行炉渣覆盖保温再回填土。如一层主体混凝土养护期间温度下降过大，再考虑增加取暖措施保证混凝土强度增长。
3.4.4混凝土的质量控制及检查
冬季施工混凝土质量检查应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204及其它国家有关标准规定。
1）混凝土养护期间温度测量：测温孔设置在梁部位及板部位，孔深为10㎝～15㎝，或为板厚的1/2。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度（应为设计混凝土强度标准值的30%，提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定）之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
2）检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，尚需检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。一～三层主体结构应留置拆模试块。
3）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3.5 脚手架工程
本工程脚手架采用碗口脚手架搭设，由于气温的逐步回升，本工程将对松土进行夯实，夯实后在上方铺设跳板，在跳板上立支架，梁板按规范架设起拱。
4 质量、安全保证措施
4.1 质量保证措施
针对冬季气温低，野外施工保温困难，混凝土工程易产生冻胀、裂纹、结构疏散、表面泛霜等质量问题的特点，制定预防控制措施。针对冬季施工质量控制的难点，开展科技攻关活动，寻求低温条件下，质量控制有效技术措施。除此之外，严格执行常温下混凝土施工质量保证措施。
⑴落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施。严格温度监测制度，掌握混凝土施工养护过程各环节各部位的温度情况，采取有力措施确保混凝土不受冻。
⑵准备充分的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定的备用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。
⑶加强混凝土施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行，施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。
⑷经常检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。
⑸混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，混凝土拌和物搅拌均匀，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。
⑹加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的措施，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。
⑺严格控制混凝土水胶比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于20℃），防止水分转移造成混凝土结构疏散。
⑻采取适当控制外加剂的掺量，外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀，加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。
⑼开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0℃的条件时，方可解除混凝土冬季施工措施。
4.2 安全保证措施
冬季气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
⑴对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。
⑵制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
⑶施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
⑷霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
⑸下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
⑹安排专人负责热源、火源的管理。工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
⑺加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。
⑻加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
⑼作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。
⑽由于北方冬季多风，作业人员应监测设备的风速测试仪，当风力等级达到6级或以上时禁止高空作业。
⑾机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：
a、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。
b、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
c、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
d、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
e、对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油。并棚布进行遮盖。
f、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
4.3 其它保证措施
1）、人员安排方面：
（1）、所有技术和管理人员照常上班，必要时根据施工班组倒班情况安排倒班。
（2）、增加1名机械维修保养人员，保证机械设备在气温较低的情况下正常运转。
（3）、预备15个除雪人员并准备相关除雪工具，如果冬季下大雪将直接影响混凝土结构施工进度，因此必须保证如果下大雪能够随下随清，不至于因下大雪造成工程停工。
（4）、冬季施工应考虑人工降效问题，为了保证施工进度，必须增加相关工种的作业人员，增加人员数量应为正常需要量的1.5倍左右。
2）、机械设备需要按照冬季施工要求进行保温和保养，包括更换防冻液、机油、齿轮油、润滑油等。
3）、办公及后勤保证方面
（1）、办公区采暖采用锅炉供暖。
（2）、施工人员宿舍采暖采用电褥子和安装锅炉供暖。
（3）、为施工人员个人提供的保暖措施：例如棉袄、棉手套、棉帽、风镜等。
4）、对作业人员采取必要的激励措施
由于冬季施工条件恶劣，作业人员都不愿意现场作业，只有采取增加工资等激励措施才能保证作业人员数量和质量，增加工资标准应达到平常工资的1.5倍以上。