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cheng给水及采暖监理管理细则

送：
北京首都国际机场股份有限公司

北京首都国际机场西区空侧应急改造

工程货运区临建工程建筑安装项目
编号：B1-1-009
北京希达监理公司
编制：
批准：
2005年5月5日

建筑给水排水及采暖工程
自动喷水灭火系统工程
监理实施细则

北京希达建设监理有限责任公司
北京首都国际机场西区空侧应急改造工程
货运区临建工程项目部
2005年5月

目 录
1. 编制依据
2. 项目基本情况
3. 建筑给水排水及采暖工程、自动喷水灭火系统概况
4. 工程主要特点
5. 子单位工程、分部、分项、检验批划分
6. 各分项工程内容、控制要点、试验及旁站项目
7. 监理质量控制流程
8. 监理工作要点
9. 材料进场报验
10. 隐蔽工程验收
11. 试验项目
12. 质量预控措施
13. 施工过程质量控制
14. 质量通病

1. 编制依据
1.1. 已批准的监理规划、施工组织设计及专业工程相关的标准、设计文件
1.2. 设计图纸、设计变更及其它设计文件
1.3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.4. 《监理规范》及北京市《建设工程监理规程》
1.5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1.6. 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
1.7. 《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003
1.8. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2003
1.9. 华北标91SB-图集
2. 项目基本情况
2.1. 项目基本情况
工程名称
北京首都国际机场西区空侧应急改造工程货运区临建工程建筑安装项目
建设单位
北京首都国际机场股份有限公司
工程地点
北京首都国际机场西区
设计单位
中国民航机场规划设计研究总院
总包单位
河北建设集团公司
分包
单位
名称
采暖卫生
河北建设集团公司
电气动力
送排风
北京中航机电公司

北区建构筑物特征一览表

项目名称
耐火等级
建筑层数
建筑高度(m)
建筑面积
(m2)
结构形式

货运库
二级
一层
13.00
22200
轻型门式钢架

生产、办公业务用房及营业厅
一级
局部二层
12.30
3060
轻型门式钢架

冷库
二级
一层
8.00
306
轻型门式钢架

特种货物库（含棚）
一级
一层
4.20
299棚300
现浇钢筋砼框架

外场装卸人员调度室
一级
一层
5.05
228
轻型门式钢架

集控管理室
二级
一层
4.20
80
轻型门式钢架

汽车衡值班室
一级
一层
3.60
25
轻型门式钢架

设备修理间
二级
一层
8.10
587
轻型门式钢架

汽车修理及备件库
二级
局部二层
5.05
674
轻型门式钢架

特种车存放库
二级
一层
5.05
1006
轻型门式钢架

备件库
二级
局部二层
5.05
345
轻型门式钢架

食堂餐厅、洗浴间
一级
一层
5.85
1224
现浇钢筋砼框架

倒班宿舍
一级
二层
8.10
806
砖混结构

自行车棚

一层
3.00
2X300
轻型钢架

外场车库及调度
二级
一层
5.55
852
轻型门式钢架

BGS货库
一级
一层
10.00
4366
轻型门式钢架

货库A
二级
一层
7.15
2500
轻型门式钢架

货库B
二级
一层
7.15
2500
轻型门式钢架

动力中心
一级
局部二层
5.70
336
现浇钢筋砼框架

变电所
二级
一层
5.70
183
现浇钢筋砼框架
2.2. 项目组成（总建筑面积北区42176平方米，南区5430平方米）

南区建构筑物特征一览表

项目名称
耐火等级
建筑层数
建筑高度(m)
建筑面积
(m2)
结构形式

充电间
一级
一层
3.75
22
轻型门式钢架

国际进港库
二级
一层
10.66
4203
轻型门式钢架

装卸调度用房
二级
一层
4.60
300
轻型门式钢架

危库大棚
二级
一层
7.00
700
轻型门式钢架

3. 建筑给水排水及采暖工程、自动喷水灭火系统概况
3.1. 给水工程
3.1.1. 各建筑生活、生产用水为市政直接供水方式。
3.1.2. 各建筑设消火栓系统，消火栓水泵三台（两用一备）、气体顶压式自动消防给水设备（和自喷系统共用）位于动力中心。消防水池1000 m3和自喷系统共用。
3.2. 热水工程
3.2.1. 倒班宿舍内设淋浴间，热水由电加热器供给。
3.3. 排水工程
3.3.1. 排水采用雨污分流制。
3.3.2. 库房雨水采用虹吸雨水排放方式，其他有建筑作外排水。
3.4. 采暖工程
3.4.1. 采暖热源为95/70ºC热水，经动力中心热交换站换热为85/60ºC热水供各栋号使用。
3.4.2. 采暖设备包括散热器（四柱760型内腔无砂铸铁散热器）、暖风机、热风幕。暖风机、热风幕可自动/手动控制。
3.4.3. 室内采暖管道为上供上回同程式。
3.5. 自动喷水工程
3.5.1. 货库、BGS库、货库A、货库B采用预作用自动喷水系统，外场车库及调度、特种车存放库、车辆修理间及备件库为湿式系统。
3.5.2. 自喷水泵三台（两用一备）、气体顶压式自动消防给水设备（和消火栓系统共用）位于动力中心。
4. 工程特点
4.1. 建筑物栋号较多，施工协调量大。
4.2. 本工程机电部分室内、室外由两个承包单位分别施工，必须加强协调，防止接口部分出现错误和遗漏。
4.3. 货仓建筑形式为钢结构+彩钢保温板形式、货仓空间高度较高，施工作业时难度大、安全风险高。
4.4. 管道、设备等需在屋面和钢柱上生根，土建、机电应加强配合。
4.5. 采用了部分施工验收规范外产品，如：室内雨水管道采用HDPE双壁聚乙烯塑料波纹管，给水管采用外层熔接型铝塑PP-R复合管（带防水密封衬套）。
5. 子单位工程、分部、分项、检验批划分
5.1. 本工程北区作为一个单位工程，每一栋号作为一个子单位工程，每一子单位工程内按统一施工验收规范和施工内容划分分部、分项工程。
5.2. 各栋号建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分

分部工程
子分部工程
分项工程
建筑给
水、排水及采暖
室内给水系统
给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热
室内排水系统
排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装
室内热水供应系统
辅助设备安装
卫生器具安装
卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装
室内采暖系统
管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热
供热锅炉及辅助设备安装
辅助设备及管道安装、换热站安装、防腐、绝热

5.3. 检验批
5.3.1. 检验批成立的条件
l 施工测量记录完成
l 物资报验资料完成
l 施工记录完成（隐检、预检等）
l 施工试验记录完成
l 检验批主控项目、一般项目内容检查完成
5.4. 检验批划分
5.4.1. 按各栋号各分项工程划分。
5.4.2. 各栋号各分项工程根据检验批形成时间和检验批形成空间构成可划分为一个或数个检验批。
5.4.3. 检验批空间划分原则上按轴线、楼层分块规范划分。
注意：空间上检验批区域和实验区域应一致，试验区域可大于检验批区域但不能小于检验批区域。试验区域和检验批区域不同时应注明。
5.5. 检验批项目和工作内容
序号
检验批项目
工作内容
1
室内给水管道及配件安装工程检验批

1. 各栋号生活给水管（外层熔接型铝塑PP-R复合管（带防水密封衬套）安装
2. 各栋号消火栓给水管（镀锌钢管）安装
2
室内消火栓系统安装工程检验批

1. 各栋号消火栓箱安装、

3
给水设备安装工程检验批

1. 动力站房消防水泵安装
2. 动力站房稳压装置气压罐水压试验
4
室内排水管道及配件安装工程检验批
1. 各栋号PVC-U塑料排水管安装
5
室内雨水管道及配件安装工程检验批

6
室内热水管道及配件安装工程

7
热水供应系统辅助设备安装工程检验批
1. 各栋号电热水器安装
8
卫生器具及给水配件安装工程检验批
1. 各栋号卫生器具、淋浴头、地漏等安装
9
卫生器具排水管道安装工程检验批
1. 各栋号卫生器具排水管道安装
10
室内采暖管道及配件安装工程检验批
1. 各栋号采暖管道安装
2. 各栋号补偿器安装
11
室内采暖辅助设备及散热器安装工程检验批
1. 各栋号散热器安装
2. 各栋号暖风机、空气幕安装
3. 各栋号换热设备安装
12
室内采暖系统水压试验及调试检验批
1. 各栋号采暖管道水压试验
2. 系统调试
13
锅炉辅助设备及管道安装
软水器、定压装置安装
14
换热站安装
板式换热器安装

6. 各分项工程内容、控制要点、试验及旁站项目

子分部工程
分项
工程
材料/设备
接口/安装形式
防腐
绝热
强度、严密性试验
3C认证、备案、消防型式认可
监理要点
旁站内容
室内给水系统
给水管道及配件安装
外层熔接型铝塑PP-R复合管（带防水密封衬套）
熔接连接
---
明装管道防结露保温(19mm)
0.6MPa水压试验
备案产品
1. 规范外材料，按照产品要求施工
2. 管材必须符合卫生标准。
3. 接头连接
4. 备案手册检查
5. 检查合格证、检测报告
6. 预留洞、套管检查

1. 水压试验
2. 管道冲洗
室内消火栓系统安装
热镀锌钢管
DN〈100螺栓连接
DN〉=100卡箍连接
---
电伴热+橡塑保温（32mm）
+玻璃布+两道调和漆
0.9MPa
1. 水龙带、报警开关、3C认证
2. 消防箱消防产品型式认可报告

1. 沟槽滚压
2. 卡箍件验收、安装
3. 消防泵吸水管柔性防水套管制作、安装
4. 消防箱进场验收
5. 检查合格证、各附件的质保资料
6. 电伴热带施工
7. 3C认证、型式认可检查
8. 预留洞、套管检查
1. 水压试验
2. 管道冲洗
3. 消防箱进场验收

给水设备安装
消防水泵、稳压装置
地脚螺栓安装
---
---
---
消防泵型式认可
1. 消防泵、消防定压装置基础检查
2. 设备进场验收
3. 检查合格证、检测报告
4. 单机、联动试车
5. 型式认可检查
1. 消防设备进场验收
2. 单机试车
3. 联动试车
室内排水系统
排水管道及配件安装
PVC-U新型复合排水管
承插口粘接
---
明装管道防结露保温(19mm)
灌水试验
备案产品
1. 接头连接
2. 坡度要求
3. 埋地管道基础应为老土或经处理的密实土、四周应用砂回填
4. 粘接剂应由管材同一厂家供货
5. 备案手册检查
6. 检查合格证、检测报告
7. 预留洞、套管检查
8. 立管注意检查口设置位置及数量，横管注意清扫口、堵头设置的位置及数量

1. 灌水试验
2. 通球试验
雨水管道及配件安装
HDPE双壁波纹管
胶圈接口
---
---
灌水试验
备案产品
1. 规范外材料
2. 接头连接
3. 坡度
4. 伸缩节
5. 灌水试验高度
9. 备案手册检查、合格证、检测报告
10. 预留洞、套管检查

1. 灌水试验
室内热水供应系统
管道及配件安装
----
---
---
橡塑保温（25mm）
+玻璃布+两道调和漆
---

---
---
辅助设备安装
电热水器
---
---
---
---

1. 进场验收
2. 检查合格证、检测报告
---
卫生器具安装
卫生器具安装

备案产品
1. 进场验收
2. 查备案手册
3. 查合格证、检测报告
进场验收
卫生器具给水配件安装

1. 节水要求
2. 不能用9升以上的水箱

1. 进场验收
2. 检查合格证、检测报告
---
卫生器具排水管道安装

地漏水封高度大于90mm
1. 进场验收
---
室内采暖系统
管道及配件安装
焊接钢管、压制弯头
DN=<32 丝接（规范）
DN>32 焊接（规范）
一道防锈底漆、外表银粉漆
---

---
1. 坡度要求
2. 预留洞、套管检查
---
辅助设备及散热器安装
散热器：四柱760型内腔无砂铸铁散热器
暖风机：横吹式暖风机
热风幕：贯流式热风幕
换热器：板式换热器

散热器外表刷银粉漆

散热器组队后或整组出厂的散热器安装前应进行水压试验，板式换热器打压试验，试验压力按产品说明书要求
1. 散热器为备案产品
1. 进场验收（外观、质保资料检查）
2. 检查散热器备案手册、合格证、检测报告
3. 暖风机、热风幕进场抽测点动试验

1. 进场验收
2. 散热器水压试验
防腐、绝热

系统水压试验及调试

水压试验
压力0.6MPa

1. 水压试验
2. 管道冲洗
3. 系统调试

湿式自动喷水
管材：热镀锌钢管
喷头：68ºC
DN〈100螺栓连接
DN〉=100卡箍连接
破损处、丝头 连接处刷防锈漆
电伴热+橡塑保温（32mm）
+玻璃布+两道调和漆
1.5MPa水压试验
喷头、报警阀、水流指示器3C认证和型式认可
1. 喷头、报警阀等进场验收
2. 沟槽滚压
3. 卡箍件验收、安装。
4. 报警阀安装
5. 喷头安装高度
6. 3C认证、型式认可检查
7. 合格证、检测报告检查

1. 水压试验
2. 水压严密性试验
3. 管道冲洗
4. 报警阀、消防泵进场验收

预作用自动喷水
管材：热镀锌钢管
（货运库、BGS库）喷头：快速响应早期抑制喷头，K=200，最小工作压力0.5MPa. 动作温度68ºC
（A库、B库）喷头：快速响应早期抑制喷头，K=80，最小工作压力0.1MPa. 动作温度68ºC
DN〈100螺栓连接
DN〉=100卡箍连接
破损处、丝头 连接处刷防锈漆
有水部分：电伴热+橡塑保温（32mm）
+玻璃布+两道调和漆
1. 1.5MPa水压试验
2. 0.9MPa水压严密性试验
3. 0.28MPa气压严密性试验
喷头、报警阀、水流指示器3C认证和型式认可
8. 喷头、报警阀等进场验收
9. 沟槽滚压
10. 卡箍件验收、安装
11. 喷头安装高度
12. 3C认证、型式认可检查
13. 合格证、检测报告检查

5. 水压试验
6. 水压严密性试验
7. 气压试验
8. 管道冲洗

7. 监理质量控制流程
7.1. 隐蔽工程验收
合格
返工
不合格
换材料
清退
修改建议
申报施工方案
承包商
熟悉和审查图纸
专业监理工程师
监理工程师签认
土建施工及验收
部件及设备安装
监理工程师核验
承包商
报工程材料报验单
验收材料或器材
监理工程师审批
制作零部件、预埋件及现场预埋
承包商
现场核验零部件、预埋件及隐蔽工程
监理工程师

设备基础、管道孔洞、预埋件坐标位置及标高等

埋件和暗管应在隐蔽前进行试压等检验

7.2. 物资/材料验收监理工作流程

合格
不合格
可
换材料
否

物资/材料上报
承包方自检
厂（场）质保书
提交材料报验单
承包方
检测单位
下厂检验（必要时）
审 批
监理工程师
材料进入施工现场使用
按规定批量自检填写报验单
承包方
审 核
监理工程师
专业监理发现有疑问提出抽验复验
通知停止使用并运出现场
继续使用
定期上报、归档
承包商在订购前，至少提前30天提交产品样本
并附上：
·说明书
·原产地证书
·出厂报告
·性能介绍
·使用说明
根据图纸和技术要求审批
监理工程师
符合要求
不符合要求
换材料

7.3. 检验批工程质量验收监理工作流程

承包商根据图纸、规范、方案、交底等组织施工
进行过程质量控制
检查、检验
检验批质量验收监理工程师
承包商进入下一工序施工
形成以下资料：
1. 施工测量记录
2. 施工物资记录
3. 施工记录
4. 施工试验记录
形成:《 检验批质量验收记录表》
形成
形成
整
改
不合格

施工完成，承包商自检

7.4. 分项工程质量验收监理工作流程

同一分项工程检验批施工完成并验收通过
(第1个)

同一分项工程检验批施工完成并验收通过
(第2个)

同一分项工程检验批
施工完成并验收通过
(第n个)

……

同一分项工程全部检验批完成

承包商自检

合格,报监理

监理组织承包商进行分项工程质量验收
形成
《 分项工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》

下一个分项工程质量验收流程

7.5. 分部工程签认基本程序

同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
(第1个)

同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
(第2个)

同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
(第n个)

……

同一分部工程的全部子分部施工完成

分部工程验收文件
1. 施工管理资料
2. 施工技术资料
3. 施工测量资料
4. 施工物资资料
5. 施工记录
6. 施工试验记录
7. 子分部工程质量验收记录

形成

承包商自检

合格,报监理

监理组织承包商进行分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有堪察、设计单位参加）
形成
《 分部（子分部）工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》

下一个分部工程质量验收流程

7.6. 建筑给水排水及采暖、自动喷水系统质量控制流程
不合格
同意
不同意
熟悉图纸将工艺图
与土建图对照，核
查有无矛盾或参加
图纸会审
监理工程师
填写开工申请

承包方
审核开工申请
监理工程师
制作零部件，预埋件及隐蔽工程
监理工程师
审 核
结 果
按设计要求验收施工材料或器材，必要时作材料性能试验

监理工程师或监理试验工程师

审 批
结 果
现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程
监理工程师
签字零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单
监理工程师
部件及设备准备安装
审核内容包括：
·承包方分包方的资质证件；
·有关工种操作人员的上岗证书；
·施工组织设计施工方案等；
按要求填写各栏目：
·施工组织设计，施工方案
·工人，技术人员数量
·机械品种，数量
·承包方，分包方资质证件
承包方修改完善
整改
检查器材规格型号是否与设计相符，质保文件是否齐全，外观有无质量问题
检查零部件制作和隐蔽工程是否符合设计要求

检查
结果
不合格
不合格
合格
合格
不合格
现场检查或复测
各有关专业监理通工程师
系统单机无负荷试车
承包方
签认试验报记录
监理工程师
现场检查或复测
监理工程师
验收
结果
整改
整改
检查试验结果是否符合设计和施工规范要求
检查试车测试结果是否符合设计、施工规范和设备技术文件规定
审核测试
结果
整改
合格
不合格
不合格

设备开箱验收

业主、承包方监理工程师
安装现场验收（土与安装中间交接验收）

承包方
监理工程师
业主、承包方监理工程师
安装现场验收内容为：
设备基础，管道孔阀，预埋件坐标位置，标高、大小等
设备开箱检查内容：
设备型号规格是否与设计相符，设备外观是否完好无损，零配件是否齐全等
验收
结果
验收
结果
整改
业主解决
合格
部件及设备安装
承包方
部件及设备安装质量验收
监理工程师
检查部件及设备安装质量是否符合设计和施工规范要求

合格
不合格
签认单机试运转记录
监理工程师
由业主负责，对系统进行负荷试验测定与调整

业主、设计单位、承包方、监理工程师

测试
结果
整改
审核竣工资料
监理工程师
签认测定数量与调整报告
业主、承包方、监理工程师
审核该单项所有质量检验评定表及评定等级

监理工程师
竣工交付使用
审查质量检验评定是否符合规范评定标准要求

7.7. 部件及设备质量控制流程

安装现场验收内容为：
设备基础，管道孔阀，预埋件坐标位置，标高，大小等
设备开箱检查内容：
设备型号规格是否与设计相符，设备外观是否完好无损，零配件是否齐全等
安装现场验收（土与安装中间交接验收）
承包方、监理工程师
设备开箱验收

业主、承包方、监理工程师
部件及设备准备安装

整改
验收结果
验收结果
不合格

合格
合格

部件及设备安装
承包方

不合格

整改
验收结果

合格

部件及设备安装质量验收
监理工程师

系统强度、严密性、真空度等试验及敏感件试验，电气耐压试验等

承包方

签认安装质量验收单
监理工程师

整改
检查结果
不合格

合格

现场检查或复制
监理工程师

签认试（耐）压报告单
监理工程师

系统单机无负荷试车
承包方

现场检查或复测
各有关专业监理工程师

整改
审核测试结果
不合格

签认单机试运转记录
监理工程师
合格

由业主负责，对系统进行
负荷试验测定与调整

业主、设计单位、承包方、监理工程师

整改
测试结果
不合格

合格

签认测定数量与调整报告
业主、承包方、监理工程师

审核该单项所有质量检验评定表及评定等级
监理工程师

审核竣工资料
监理工程师

竣工交付使用

8. 监理工作要点
8.1. 审核图纸、参加设计交底会议、签署图纸会审纪录。
8.2. 审核施工组织设计（施工方案）。
8.3. 审核专业人员、特种作业人员持证上岗情况。
8.4. 材料、设备进场验收。
8.5. 管道、设备采购、安装是否符合图纸及规范要求。
8.6. 管道支吊架、预埋件（洞）等是否符合图纸及规范要求。
9. 材料进场报验
9.1. 进场设备、材料必须符合图纸要求，外观检查合格。
9.2. 承包单位必须上报材料、设备采购合进场计划报监理审批。
9.3. 质量证明文件范围和内容：
l 各类管材必须具备相应的质量证明文件，质量证明文件上规格、日期、签署等正确、齐全。
l 阀门、消防设备、卫生洁具、给水设备、排水设备、采暖设备、热水设备、各类水箱、安全阀、补偿器等应有产品质量合格证及相关检验报告。
l 对于消防、卫生等应附有相应资质检验单位提供的检验报告（消防产品应有国家检测单位出具的型式检验报告，卫生产品应有卫生局和防疫站出具的检验报告）。
l 绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告。
l 在3C认证目录上的产品必须提供3C认证证书。
l 备案产品必须提供备案手册。
9.4. 监理核查
l 质量证明文件上必须有供货商的红章，必须有原件存放地的红章。
l 材料进场必须有承包供货商供货单，供货单上承包人材料员必须签字认可。
l 材料、设备进场承包人必须进行核查，并填写施工检查记录；监理人员进行核查后填写抽检记录（表B2-17）。
l 对于部分材料、设备要求进行试验的按规定进行试验，合格后方可进场。
l 原则上对于所有进场材料必须事先提供样品。
9.5. 一般材料检查

编号
名称
要求资料
要求及内容
备注
1

给水铸铁
管
质保书或合格证
铸铁管上应有制造厂的名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷。

2
排水铸铁
管
质保书或合格证
铸铁管上应有制造厂的名称或商标、制造日期，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷。
薄壁铸铁管禁止使用
3
无缝钢管
质保书或合格证
表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合钢管制造标准，不超过壁厚负偏差的允许值。

4
镀锌钢管
质保书或合格证
内外表面的镀锌层无脱落、锈蚀，螺纹密封面完整、无损伤无毛刺，钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合钢管制造标准。
冷镀锌管禁止使用
5
PVC-U 塑
料管
质保书或合格证(附粘胶剂合格证)
管道上应有生产厂的名称和规格，外观颜色应一致，无色泽不均及变色分解线，内外壁应光滑、平整、无缺陷、裂口、气泡、凹陷和明显痕纹；粘胶剂必须有生产厂名、出厂日期及使用年限，不得有团块现象。
备案材料
6
保温材料
质保书或合格证
外观良好，颜色一致，厚度符合要求。
耐火性能检测报告
7
铜管
质保书或合格证
管子内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、起皮、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷；黄铜管不得有绿锈；管子端部应平整无毛刺，管子内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压人物、碰伤等缺陷，椭圆度不应超过外径和壁厚允许偏差。允许偏差+12％，-15％

8

压力表温度计
质保书或合格证
外观无损伤，包装完好，符合设计要求的量程。

9.6. 需要样品以及需要现场抽检的材料
编号
名称
要求资料
检验及试验

l

阀门

质保书或
合格证

除外观检查无缺陷外，要做强度和严密性试验，方法：同制造厂、同规格、同型号中抽出10％进行试验,且不少于一个。主干管阀门应逐个作强度和严密性试验。
2

卫生
器具
质保书或合格证、备案手册
外观良好，颜色一致，表面光滑。
3
喷头
质保书或合格证、检测报告、3C认证

4
散热器
质保书或合格证、检测报告、备案手册
进场打压、外观检查
5
外层熔接型铝塑PP-R复合管（带防水密封衬套）
质保书或合格证、检测报告、备案手册
外观检查
6
电热水器
质保书或合格证、检测报告、3C认证
外观检查
7

消火栓
质保书或合格证；型式检验报告,水龙带3C认证
外观良好，所附水枪、水带规格符合设计要求，消火栓箱门开启灵活。

9.7. 材料质量预控

10. 隐蔽工程检查
10.1. 隐检项目
l 直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井、不进人吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备以及有防水要求的套管。
l 有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷林管道和相关设备。
l 埋地的采暖、热水管道，在保温层、保护层完成后，所在部位进行回填之前，应进行隐检。
11. 工程试验
编
号
工程
名程
验收要求、方法

l

室内
给水
管道

水压试验：管道系统安装完后，都必须做超压、耐压强度试验，试验压力应为工作的1．5倍，但不超过1．OMPa，水压试验在lOmin内压力降不大于O．05MPa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格，做好水压试验记录，必须经监理、投标人、业主、安装单位各方签字后方可进行下道工续。
2

室内
消火
栓给
水管
道
水压试验：管道系统安装完后，都必须做超压、耐压强度试验，试验压力应为工作的1．5倍，但不超过1．OMPa，水压试验在lOmin内压力降不大于O．05MPa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格，做好水压试验记录，必须经监理、投标人、业主、安装单位各方签字后方可进行下道工续。

3

室内
自动
喷水
消防
给水
管道

水压试验：管道系统安装完后，都必须做超压、耐压强度试验，试验压力应不低于1．40MPa，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于O．05MPa，做好水压试验记录，必须经监理、投标人、业主、安装单位各方签字后方可进行下道工续。
水压严密性试验：水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24小时，应无泄漏，做好试验记录，必须经监理、投标人、业主、安装单位各方签字后方可进行下道工续。
气密性试验：气压试验的介质采用空气或氮气，试验压力为0．28MPa，稳压24h,压力降不应大于O．01MPa．
4
室内
排水
管道
灌水试验：埋地及暗装排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度，试验时，灌水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。

12. 质量预控措施
12.1. 管道安装
序号
工程
名称
可能产生的
隐患
质量预控措施

l

室内给
水管道

管道离墙距不一；渗漏；支(吊、托)架安装不良(间距太大)；阀门安装不良；铜管焊接处有绿锈。
1 亲临现场跟踪检查。
2 立管垂直安装，其偏离度不应超过允许偏差。
3 管道螺纹连接时，安装前应检查连接管是否有短丝、缺丝和烂丝。
4 阀门安装前，应检查其型号、规格，检查其是否损坏并清洗干净，安装时应将阀门关闭，以免杂物落人影响阀门严密性。
2

室内消
防管道
及消火
栓(箱)

管道离墙距 不一；渗 漏；支(吊、托)架安装不良(间距太大)；消火栓栓口高度不符合要求；无缝钢管镀锌二次安装不良阀门安装不良。
1 亲临现场随时检查。
2 立管垂直安装，其偏离度不应超过允许偏差。
3 管道螺纹连接时，安装前应检查连接管是否有短丝、缺丝和烂丝。
4 阀门安装前，应检查其型号、规格，检查其是否损坏并清洗干净，安装时应将阀门关闭，以免杂物落人影响阀门严密性。
5 严格控制栓口高度（+1.10M）。
6 无缝钢管镀锌前应预装准确，镀锌后的管道应校直后再安装
3

室内自动喷洒管道

管道离墙距不一；渗漏；支(吊、托)架安装不良(间距太大)；防晃支架设置不良；螺纹连接管道连接不良；无缝钢管镀锌二次安装不良；阀门安装不良；水流指示器报警阀组安装不良。

1 亲临现场跟踪检查。
2立管垂直安装，其偏离度不应超过允许偏差。
3管道螺纹连接时，安装前应检查连接管是否有短丝、缺丝和烂丝。
4阀门安装前，应检查其型号、规格，检查其是否损坏并清洗干净，安装时应将阀门关闭，以免杂物落人影响阀门严密性。
5无缝钢管镀锌前应预装准确，镀锌后的管道应校直后再安装
6 当管子的公称直径等于或大于DN50mm时，每段配水干管或支管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，增设防晃支架，在管道有三通或四通处，增设防晃支架。
7在管道试压和冲洗合格后方能安装水流指示器、报警阀组等配件。
4

室内排
水、 雨
水、生产
废水管 道安装

承插口捻口不良；漏水；管道坡度不良； 支(吊、托)架安装不良；塑
料管伸缩接头设置达不到规范及设计要求。
1．检查接口间隙填料的结构和材料的种类。
2．填料捻口应敲打密实、饱满，不得用水泥沙浆抹口。
3．塑料管的伸缩节间距设置不得大于4m或按设计要求。
4．要检查管道坡度，不得小于设计或规范的最小坡度，尤其对埋地管道，掩埋前应加强检查。
5．塑料管的支吊架应采用UPVC-U材料。
5
卫生器
具安装

排水不畅或 堵塞；地板 漏水、大便器漏水
检查存水弯内是否存有水泥沙浆或建筑垃圾。
检查大便器下部连接管上的门弯或存水弯的检查口密封是否严格。

12.2. 材料质量预控
序号
材料、设备名称
技术要求及控重点
质量措施与方法
1
镀锌钢管

现场验收、抽查、厂家考察。
2
焊接钢管

现场验收、抽查、厂家考察。
3
排水铸铁管

现场验收、抽查、厂家考察。
4
散热器

现场验收、抽查、厂家考察。
5
消火栓箱

现场验收、抽查、厂家考察。
6
卫生器具

现场验收、抽查。
7
水 泵

现场验收、厂家考察。
8
其它配件

订货前审批，现场验收。

13. 施工过程质量控制
编号
工作项目
质量控制要求
控制手段
l

室内给水、循环冷却水、