公司滨块注采管理站工程施工组织设计.doc
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1、公司滨块注采管理站工程施工组织设计672020年4月19日文档仅供参考 东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程 施 工 组 织 设 计编制: 于 雪 审核: 陈 正 批准: 宋立兵 东胜星源工程公司 二0一二年八月十三日目 录第一章 工程概况第二章 编审依据第三章 施工管理部署第四章 施工准备第五章 施工方法第六章 施工技术措施第七章 施工进度计划第八章 工程质量计划第九章 劳动力需求计划第十章 临时设施规划第十一章 各种材料需求计划第十二章 主要技术经济指标和保证措施第十三章 施工总平面布置图第一章、工程概述一、工程名称:东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程工程地点: 1. 工程概况:
2、本工程建筑面积457.46平方米,建筑高度为3.9米,建筑耐火等级为二级,建筑工程等级为三级,抗震设防烈度为七度,建筑物合理使用年限为五十年。二、主要工作量1、新建办公用房6间(宿舍4间,会议室2间),食堂6间(盥洗间、库房、操作间、宿舍各1间,食堂2间),浴室3间(男女浴室2间,厕所1间),门卫室1间。2、各室内配电照明和给排水及采暖设施。第二章、 编制依据一、东胜精攻滨南公司滨661块注采管理站工程施工图纸及合同;二、施工现场踏勘的实际情况以及以往的施工经验;三、有关的法律、法规的要求;四、GB50300- 五、GB50202- 六、GB50203- 七、GB50204- 八、GB5020
3、7- 九、GB50210- 十、GB50242- 十一、GB50303- 第三章、施工管理部署一、按”先地下后地上,先结构后装饰”的施工原则组织施工。二、依据”高效、低耗、均衡”的原则进行人员和施工阶段的划分。三、利用施工进度计划,对本工程各施工工序进行管理,确定关键路线,抓住关键工作,合理配备劳动力及建筑用材料设备,确保总进度按计划顺利完成。第四章、施工准备一、管理准备工作组织调集各类管理人员,筹备机械设备和工程材料,制定进入现场计划,了解工程所在地的环境和特殊规定,保证施工顺利进行。组织施工力量,做好施工队伍的工种编制及其分工,做好进场操作人员的安全教育和操作技能培训,审核劳动岗位技能情况
4、。落实组织机构和人员编制,制定管理制度。二、技术准备工作及时组织有关人员认真审查施工图纸,领会设计意图。编制出该工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案,进行工序设计和交底。三、材料、机械准备工作编制材料使用计划、落实进货渠道,并作出进场计划,根据施工进度计划,提出施工机械的使用计划,组织调拨、购置、运输和安装。四、现场准备首先对施工现场进行场地平整,现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱,做到一机一闸一保护。根据现场平面布置图,完成现场临时设施安排,并了解现场内地上、地下的管线分布情况,做好记录,在施工中作出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设,如:砼、砂浆搅拌站;办公室、
5、材料库房、钢筋堆放棚、水泥库、临时宿舍、厕所等。另外还应准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检验尺、塔尺、试模、塌落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。第五章、施工方法一、测量放线1、平面控制根据规划总平面图中原有标准坐标点进行引测,至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩。2、竖向精度要求严格按照测量规范要求,进行测量精度控制。对新建房屋结构垂直度进行控制,允许偏差3mm。3、测量放线要求测量放线工作按(GB50026- )执行,为保证工程质量,必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、砼浇筑时的标高控制线,外墙墙面大角10cm控制线,以及外墙壁门窗控制线,并在
6、各种线施测完毕后填好验线记录。为保证施工的质量,本工程应该严格按控制线进行施工,对于施工的外墙等部位均拉通线后施工。0.00水准线,主体水平标高采用内控形式控制网,并将控制点测设于结构上,在每个流水段外墙大角设置一个0.00水准点,水平标高用同一个卷尺往上引测,以确定主体标高。主体标高以室内500mm线为准,保证各道工序正确施工。定位完成后,由技术员自检,技术员检验无误后,可做定位放线资料,请建设(监理)单位验收,经各方认可后,在定位方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理,作好保护,防止撞击及偏位或沉降,在施工过程中,必须建立复核制度,一般情况每月复核、校核不少于一次,测量仪器应
7、进行周期性核定,并有合格核定书,每季度要对仪器进行校检改正,并有记录。二、土方工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循”开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。基槽开挖程序:测量放线机械挖土修坡整平留足预留土层。基坑开挖应连续进行,但避免在雨天施工。土方开挖时,加强对边坡的检查,并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。基槽开挖完成后需要进行地基钎探,并做好钎探记录,待有关人员验槽后方可进行基础施工。三、基础工程基底必须落于原土层,基坑回填采用压实性较好的素土分层夯实。素混凝土基础采用C25混凝土,基础施工程序:模板支设混凝土搅拌混凝土浇筑振捣养护。四、砌
8、筑工程基础砌筑,采用黄河淤泥烧结砖,强度等级为MU15,M7.5水泥砂浆砌筑。砌体材料必须有出厂产品合格证,并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用”三一砌筑法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到”横平竖直、砂浆饱满、上下错缝”。砂浆严格按配合比通知单,保证砂浆具有良好的和易性。墙体和墙体、墙体与柱之间要设置2 6500水平钢筋和4500分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片,保证锚固长度,符合设计及规范规定。五、钢筋工程本工程的钢筋施工应按中GB50204- 的规定及要求进行。1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。
9、进场后由项目质检员及材料员进行检验,对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验,而且按规定及时取样复试,并填写原材料检验报告。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。如果进场时没有质量证明书,能够拒绝钢筋进场。钢筋进场后,由项目经理部材料员和钢筋下料人员联合清点数量,线材按根数计算吨位,而且由材料员按计划发料单填写临发材料记录发放钢筋,不得不计数量,随意使用钢筋。钢筋原材料码放场地应符合场地的平面布置,而且要求码放整齐一致,距地面300mm以上。2、钢筋加工钢筋下料断料前,应该由技术人员统筹考虑裁料方法,长短结合,提高利用率,尽量少出废头,避免由于下料问题造成钢筋的浪费,钢筋
10、的加工场地设于现场。加工时按照料单统一配料成型,钢筋半成品加工好后,按照料单分规格、型号用绑绳绑好,注明钢筋型号和使用部位,分区堆放。为保证现场整洁,钢筋原材料只需要保证下一工序够用即可,不能一次下多,下料用的钢筋应该平直,无局部弯曲。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求,钢筋表面要洁净、无损伤、无油渍、无污物,直料钢筋的长度偏差不得超过3mm,弯折角度不超过2度,箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。3、钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎连接方式,绑扎采用双股22#铁丝,不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣,钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑丝弯至梁体或板体内部,避免搭接接头位置绑扎三道绑丝
11、,分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度取1.2倍锚固长度,钢筋锚固长度取40d(d为钢筋直径)。4、钢筋绑扎本工程钢筋绑扎分为基础圈梁、梁、柱钢筋绑扎两部分,具体要求如下:为满足设计规定的保证层,采用砂浆垫块,基础圈梁、梁及柱保护层为35mm和20mm,梁柱按主筋外侧计算。钢筋绑扎应注意的问题:(1)弯曲不直的钢筋应矫正后才能使用,可是不得采用预热法矫正,钢筋的油渍要清理干净。(2)同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。(3)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞洞口位置相矛盾,应同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。(4)构造柱和梁节点处钢筋
12、密集交错,在绑扎前进行放样,以确保该部位钢筋绑扎质量。(5)所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工。钢筋绑扎后需进行隐蔽工程验收,并做隐蔽验收记录,经验收合格后方可进行下道工序施工,在浇筑混凝土时要有专人负责查看钢筋,发现问题及时纠正。六、模板工程本分项工程的施工按照现行中GB50204- 第二章的规定要求进行施工。1、本工程采用钢模板进行施工。2、模板施工要求:(1)模板上杂物清理干净后涂刷好脱模剂,特别是模板上次混凝土浇筑时残留物应认真清理干净,先用扁铲将板面的水泥渣铲掉,再用钢丝刷刷板面粘结交结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂应均匀涂刷到位,不得漏刷。支模
13、前应安排人员检查脱模剂的涂刷情况。(2)模板安装前,应弹上模板定位线,地面不平处作砂浆找平处理,以防止模板下口跑浆。(3)模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。(4)模板安装工序为:清理放模板就位线做砂浆找平层安放构造柱模板构造柱模板固定调整模板垂直度。(5)为了保证模板在现浇混凝土时不产生涨模现象,用木方和8#镀锌线绑牢。(6)支柱模板时,在柱模板底部预留清扫口,待检查后封堵。(7)模板拆除:模板拆除前要向监理报拆模申请,经过监理同意后,通知施工人员方可进行模板的拆除工作,一般情况柱的强度必须达到1.2MPa才准拆模,而且该按照砼浇筑的先后顺序拆除模板,严禁直接用撬棍在砼与模板接缝位置撬动
14、模板,以防止拆除时阴阳角被破坏,同时要作好成品保护工作。模板拆除必须依据同条件养护的试块抗压强度确定。当同条件养护的试块抗压强度不低于规范要求时方可进行拆模。为有利于模板的周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,应使砼达到必要的强度,除按规范拆除外,还应注意一下几点:拆模不要用力过猛、过急,拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是:后支的先拆,先支后拆,先拆除非承重的部分,后拆除承重的部分。七、混凝土工程1、混凝土组成材料(1)水泥品种选择 配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。本工程采
15、用普通硅酸盐水泥。(2)砂:又称细骨料,粒径在O165mm之间的骨料为细骨料(砂)。一般采用天然砂,它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物,一般有河砂、海砂及山砂。砂中不应含有过量的泥土和有机质。本工程全部采用河砂。(3)石子:普通混凝土常见的粗骨料有碎石和卵石。由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的,粒径大于5mm的岩石颗粒,称为碎石或碎卵石。岩石由于自然条件作用而形成的,粒径大于5mm的颗粒,称为卵石。本工程全部采用碎石。(4)水:拌制砼的水可用一般饮用的自来水。2、混凝土的配合比砼配合比是指砼的组成材料之间的用量的比例关系,一般以水泥:砂:石:水表示,而以水泥的基数为1.
16、3、砼的拌制用机械搅拌,配料采用重量比,配料要准确,材料的配合偏差为:水泥和水不得超过2%;砂、石不得超过5%。搅拌混凝土时向料斗中装料程序为:先加砂,再加入水泥,最后加入石子和水,搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间,一般不超过2分钟。4、混凝土的浇筑:(1)浇筑前应对模板浇水湿润,梁、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土浇筑的一般要求1)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保
17、证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。3)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(3)、柱混凝土浇筑构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。(4)、混凝土的养护1)、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖并浇水养护。2)、混凝土浇水养护时,在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上
18、踩踏或施工振动。构造柱带模养护2天以上,拆模后浇水养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。3)、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。八、砌体工程1、材料(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;(2)水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用325号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂:宜采用中砂。配制水泥混合砂浆的强度等级为M5,砂的含泥量不应超过5。2、操作工艺(1)拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。(2)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2
19、以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(3)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。(4)砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须在拌成后4 个时内使用完毕,当气温高于35度时,应在3h内使用完毕。3、组砌方法(1)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断
20、处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于50cm,未端应有90弯钩。4、砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐砌筑现浇门窗过梁顶部砌体。(1)排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其它不明显的部位。(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲
21、裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才能够挂线砌墙。(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。
22、砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓,其它临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。九、装饰工程1、总体安排和要求(1)装修工程施工时,室内粗装修在砌体完成后施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修
23、工程开始前,各分项工程先做样板,经公司项目部经理及技术人员和监理单位验收经过后才能正式开始。(2)组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。(3)装修顺序为:结构验收墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰地面找平层地面面层墙面刷浆门窗扇安装墙面最后一道刷浆2、抹灰工程(1)一般规定1)、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2)、抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。3)、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。4)、砂浆中掺用
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