地下室底板混凝土浇筑技术交底模板.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。交底内容: 一、 施工准备: 1、 材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6、 P8, 坍落度140-160mm。混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。2、 机具准备: 地泵1台、 天泵1台、 灰斗、 铁锹、 振捣棒( 4根50振捣棒, 1根30振捣棒) 、 木抹子、 铁抹子、 刮杠、 塑料布、 绝缘手套、 绝缘鞋、 钢丝刷等。3、 技术准备: 混凝土施工方案编制完成并经过审批, 项目部召开专项会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。
2、4、 人力准备: 基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长: 生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长 现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 实验员机械负责人: 工长临电负责人: 电工二、 作业条件: 1、 浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其是否可用或漏电, 若有坏掉的马上换上备用机具或现场修理。由专职电工检查电源等关键部位。2、 底板的500mm控制线已完成, 并做好标记, 保证底板的标高。3、 底板内的垃圾、 木片、 刨花、 锯屑、 泥土和钢筋上的油污等杂物, 应清除干净。4、 工程部人员熟悉现场情况, 协调车辆进出, 维持现场秩序,
3、 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、 汽车泵应具备有效的联系方法, 全场设一名总调度员。5、 浇筑前, 要作好劳动力和材料的准备工作, 保证施工的顺利进行。6、 开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。7、 安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患的部位, 排除不安全因素。夜间打灰要有足够的低压照明设备。8、 需浇筑底板的模板、 钢筋、 预埋件及管线等全部安装完毕, 经检查符合设计要求, 并办完隐、 预检手续以及会签记录并报旁站监理通知书。9、 工长根据要求作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被批准。10、 打灰之前后浇带、 施工缝检查合格。11、 现场泵管
4、连接完成。12、 做好防雨的准备, 了解当天天气情况。三、 施工工艺: ( 一) 、 工艺流程: 施工布署 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑振捣 混凝土找平压实 养护测温( 二) 、 施工布署: 1、 底板混凝土浇筑顺序: 1、 本工程底板施工不能一次连续浇筑完成, 因此分段, 本次浇筑分界线为后浇带和施工缝( 1-3轴交A-1/H轴, 4-1/6轴交A-1/E轴).2、 混凝土浇筑量: 砼方量: 约为1000m33、 混凝土浇筑顺序: ( 1) 、 先进行基础底板混凝土浇筑, 现场设1台地泵和1台天泵分区浇筑, 根据工地进度情况而定。( 2) 、 现场北侧和南侧塔吊做好应急准备, 保证浇筑
5、过程如有机械故障随时安排塔吊浇筑。4、 现场协调: 按照砼施工业务流程所示顺序进行施工, 搅拌站1名专职调度员与项目部现场协调人员配合, 保证浇筑的连续进行, 每个泵车旁要有两人负责砼的发放。5、 施工操作人员安排: 按照分段区域顺序浇筑, 最前面一排是负责泵管和振捣人员, 第二排是刮杠兼拉线, 第三排是搓平人员, 初凝后上抹平及拉毛人员, 最后是钢筋、 模板二次校位和成品保护人员。各负其职, 流水施工。6、 浇筑期间现场负责: 由项目部工程管理人员施工班组长负责现场浇筑指挥, 施工班组长配合指挥。7、 现场布置: 地泵位置在南大门。( 三) 、 混凝土浇筑: 1、 混凝土浇筑标高: 基础底板
6、顶标高为-5.2m,500mm厚; 人防区域500厚, 剪力墙首次浇筑标高为-4.7m、 2、 基础底板混凝土的浇筑方法: 采用斜面逐步推进的浇筑方法, 依次浇筑。浇筑原则: 循序渐进、 依次到顶。考虑到混凝土浇筑点较高, 混凝土流动性大, 混凝土自然流淌的坡度约1: 5左右, 当混凝土浇筑高度超过500mm时, 插入振捣棒, 让混凝土自然流淌形成斜坡, 再移动浇筑点位置, 然后浇筑至板顶, 如下图所示。基础底板混凝土浇筑示意图3、 电梯井集水坑浇筑方法: 浇筑底板电梯井地坑时, 先浇筑地坑底层混凝土, 待底层混凝土沉实之后, 再浇筑上层混凝土, 间隔时间不大于4-6小时。集水坑电梯井分层浇筑
7、示意图5、 其它技术要求: ( 1) 、 底板浇筑混凝土过程中, 应该注意保护地锚, 如果在施工的过程中地锚被机械碰掉则应及时恢复, 电焊工随时听从指挥。( 2) 、 混凝土浇筑时, 应拉线找出标高, 随时控制。 ( 3) 、 后浇带外部的底板下铁钢筋应加密垫设垫块, 防止人员踩踏破坏钢筋在截面中的位置。( 4) 、 泵车到场后, 后台管理人员要严格分清混凝土搅拌车的混凝土强度等级, 如有疑问, 立即上报。( 5) 、 混凝土中严禁加水。6、 其它注意事项: ( 1) 、 为防止施工出现降雨天气, 根据工程计划作好天气预报工作, 事先预备好防雨布。( 2) 、 砼浇筑作业前, 应准备好各种弯管
8、、 胶垫、 卡箍等材料, 保证在出现爆管等情况时能够技术更换。( 3) 、 每次浇筑混凝土, 项目部应成立紧急事故处理小组, 准备好各种人、 机、 料、 具, 对可能发生的不利情况进行全面的组织, 有效的控制可能出现的各种情况。( 4) 、 施工前应检查作业面四周的临边防护是否完整, 将其恢复到位。( 5) 、 地泵司机应具备执业资格, 作业前应对地泵进行检查维修, 使其工作性能满足施工要求。( 6) 、 固定泵管的架子应单独搭设( 见相关交底) , 禁止将泵管固定在支撑和防护架子上, 泵管转角处应加设弯管, 泵管之间的卡扣应垫上胶垫。( 7) 、 打灰前应在墙体、 柱子钢筋的根部缠上塑料布,
9、 防止溅上灰泥浆, 或在浇筑完毕后用抹布将钢筋上的灰浆擦掉。( 8) 、 信号工应随时查问作业面情况, 检查对讲机是否可用。( 9) 、 施工中使用的润管砂浆和冲洗泵管的污水, 应集中收集到料斗中, 再吊离作业面。( 10) 、 混凝土浇筑施工时, 应随班配备看筋工和看模板工, 随时检查模板、 钢筋情况, 出现问题立即停止浇筑并立即上报。( 11) 、 浇筑混凝土时应经常观察预留孔洞、 预埋件和插筋等有无移动、 变形和堵塞情况, 出现问题立即处理, 并应在混凝土凝结前修正完好。( 12) 、 施工中应注意保护水电等专业预埋线管、 线盒等, 注意保护预埋件的位置。( 四) 、 砼的振捣: 1、
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