钢筋工程质量技术交底表.doc

钢筋工程质量技术交底表

14
2020年4月19日
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质量技术交底书 NO:
工程名称
万恒·东方俪城30#工程
作业班组名称
钢筋工
作业项目
钢筋工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:
1﹑钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合<国家现行施工规范>及施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。
2﹑钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格﹑形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺﹑带皮及油污﹑毛锈的钢筋严禁使用。
3、对二级钢筋Φ16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。
4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以内允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。
5﹑钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度﹑型号分类对方整齐。
6﹑对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格﹑型号﹑尺寸﹑数量﹑使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。
7﹑钢筋成品料吊装之前必须检查梁内﹑板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格﹑型号﹑间距﹑尺寸数量在模板上划线进行绑扎。
8﹑对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。及平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。
9﹑对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计及规范要求把整块安装到位,不得出现梁头及洞口处梁超出模板等现象。
10﹑扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。
11﹑楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。
12﹑浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象及现场剩余钢筋和绑线存在。
必须做到活完场清。
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质量技术交底书 NO:
工程名称
万恒·东方俪城30#工程
作业班组名称
模板工
作业项目
模板工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:
1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。
2、模板及支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。
4、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高≤5M垂直度允许偏差6MM;全高≥5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。
7、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。
9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。
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工程名称
万恒·东方俪城26#工程
作业班组名称
模板工
作业项目
模板工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:
1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。
2、模板及支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。
4、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高≤5M垂直度允许偏差6MM;全高≥5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。
7、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。
9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。
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工程名称
万恒·东方俪城25#工程
作业班组名称
模板工
作业项目
模板工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:
1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。
2、模板及支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。
4、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高≤5M垂直度允许偏差6MM;全高≥5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。
7、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。
9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。
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万恒·东方俪城28#楼工程
作业班组名称
模板工
作业项目
模板工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:
1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。
2、模板及支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。
4、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高≤5M垂直度允许偏差6MM;全高≥5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。
7、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。
9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。
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万恒·东方俪城26#楼工程
作业班组名称
钢筋工
作业项目
钢筋工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:
1﹑钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合<国家现行施工规范>及施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。
2﹑钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格﹑形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺﹑带皮及油污﹑毛锈的钢筋严禁使用。
3、对二级钢筋Φ16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。
4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以内允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。
5﹑钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度﹑型号分类对方整齐。
6﹑对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格﹑型号﹑尺寸﹑数量﹑使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。
7﹑钢筋成品料吊装之前必须检查梁内﹑板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格﹑型号﹑间距﹑尺寸数量在模板上划线进行绑扎。
8﹑对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。及平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。
9﹑对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计及规范要求把整块安装到位,不得出现梁头及洞口处梁超出模板等现象。
10﹑扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。
11﹑楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。
12﹑浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象及现场剩余钢筋和绑线存在。
必须做到活完场清。
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万恒·东方俪城28#楼工程
作业班组名称
钢筋工
作业项目
钢筋工程
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为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:
1﹑钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合<国家现行施工规范>及施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。
2﹑钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格﹑形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺﹑带皮及油污﹑毛锈的钢筋严禁使用。
3、对二级钢筋Φ16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。
4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以内允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。
5﹑钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度﹑型号分类对方整齐。
6﹑对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格﹑型号﹑尺寸﹑数量﹑使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。
7﹑钢筋成品料吊装之前必须检查梁内﹑板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格﹑型号﹑间距﹑尺寸数量在模板上划线进行绑扎。
8﹑对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。及平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。
9﹑对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计及规范要求把整块安装到位,不得出现梁头及洞口处梁超出模板等现象。
10﹑扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。
11﹑楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。
12﹑浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象及现场剩余钢筋和绑线存在。
必须做到活完场清。
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年 月 日
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工程名称
万恒·东方俪城25#楼工程
作业班组名称
钢筋工
作业项目
钢筋工程
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:
1﹑钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合<国家现行施工规范>及施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。
2﹑钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格﹑形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺﹑带皮及油污﹑毛锈的钢筋严禁使用。
3、对二级钢筋Φ16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。
4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以内允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。
5﹑钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度﹑型号分类对方整齐。
6﹑对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格﹑型号﹑尺寸﹑数量﹑使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。
7﹑钢筋成品料吊装之前必须检查梁内﹑板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格﹑型号﹑间距﹑尺寸数量在模板上划线进行绑扎。
8﹑对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。及平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。
9﹑对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计及规范要求把整块安装到位,不得出现梁头及洞口处梁超出模板等现象。
10﹑扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。
11﹑楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。
12﹑浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象及现场剩余钢筋和绑线存在。
必须做到活完场清。
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工程名称
万恒·东方俪城二期工程
作业班组名称
混凝土工
作业项目
混凝土浇筑
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对混凝土工进行如下质量技术交底:
1、在进行砼浇注前,要对模板及其支撑系统进行检查,看是否有足够的强度和刚度;技术人员要对其进行检查,是否其位置、轴线准确。
2、在进行砼浇注前,应检查模板内是否有杂物,清理干净。
3、混凝土浇注应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
4、混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,如坍落度与原规定不符时,应予调整配合比。
5﹑混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土浇水养护的时间;对采用硅酸盐水泥搅拌的混凝土不得少于7d。
6﹑采用塑料布覆盖养护的混凝土,其蔽露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水(当日平均气温低于5。C时不得浇水)。
7﹑现浇结构外观质量缺陷如蜂窝﹑孔洞﹑疏松等外形缺陷(缺棱掉角﹑棱角不直,飞边)外表缺陷(构件表面底面掉皮起砂﹑沾污等)应保证在最底限度,并应及时做出相应的技术处理。
8﹑现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位﹑施工单位对外观尺寸和尺寸偏差进行检查,并作出记录和及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

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质量技术交底书 NO:
工程名称
万恒·东方俪城二期工程
作业班组名称
砖工
作业项目
墙体砌筑
作业人员数
人
质量交底内容:
为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对砖工进行如下质量技术交底:
1、砌砖前要提前润水,不得干砖上墙。砌筑前应对砖基层进行清理干净并找平,弹线砌筑。接槎必须清理完毕后再接。
2、本工程外墙构造为:190厚空心砖砌块,70厚聚苯保温板,90厚空心砖砌块。每段保温墙体必须按外叶墙—保温层(苯板)—内叶墙—拉结钢筋(即四道工序)的顺序连续施工。
3、砌砖要挂水平线,立皮数杆,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。纵横墙必须同时砌筑,做到随砌随铺灰随挤压,原浆勾缝。
4、砖墙与柱应设根据墙宽120mm加设一根6mm钢筋并不得少于两根。根据空心砌块的尺寸,压强筋竖向间距为400mm、600mm。90墙设置1根拉结筋, 190墙设置2根拉结筋,外墙(350墙)设置3根拉结筋。
5、墙体中的洞口、管道、线管和予埋件应于砌筑时正确留出,并配合予埋。门窗洞口应放置混凝土预制块,混凝土预制块不能放在墙的外侧。
6、砌筑时必须保证墙体的平整度及垂直度见附表,砂浆灰缝饱满度达到80%以上。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12 mm,
7、夹心墙体内保温苯板之间的拼接处,要做成45度角相接,必须确保保温板四周接缝挤紧严密,如苯板上落有砂浆应清理干净,防止形成冷桥。每层苯板高度为400MM、600MM,每层之间设置拉结筋挂钩,其间距为500MM。
8、近地面、楼面处第一层空心砌块应用细石砼灌孔,保证密实。

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万恒·东方俪城二期工程
作业班组名称
砖工
作业项目
墙体砌筑
作业人员数
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质量交底内容:
9、填充砖墙砌至板底时,应留一定的空隙后砌,采用侧砖、或立砖斜砌挤紧,砂浆应饱满,防止后期抹灰后出现裂缝。
10、不均、大角不平是砌筑中常见的质量通病,施工应特别注意。线要拉直,太长时应分段甩槎,引出小线,使槎子顺线平整,皮数杆与第一层砖不符时,应在基础梁和楼板面上用水泥砂浆或细石砼找平,这样才可避免砖缝不匀的发生。
11、墙体砌筑时应严格保证工程的施工质量,其允许偏差项目必须满足以下要求:

项 目
允许差值(MM)
轴线位移
8
墙面垂直度
4
表面平整度
6
水平灰逢平直度
8
水平灰逢厚度(十皮砖)
±6
外墙上下窗口偏移
15
门窗洞口宽度
±4

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