碧桂园混凝土施工技术交底.doc

碧桂园混凝土施工技术交底

6
2020年4月19日
文档仅供参考
陕建五建分项工程技术交底
作业班组名称

交底人

班组长

项目工程师
审核

交底
时间

交底
地点

一、分部工程
主体结构（垫层C15、主体混凝土C25）
二、施工机具
雨鞋、铁锹、插入式振捣器、木抹子、铁抹子铁插尺、胶皮水管、线绳、混凝土标尺杆、塑料膜等。
三、工作安排：

现场施工道路依据现有施工御园一街道路为混凝土施工道路，混凝土浇筑以汽车泵、地泵为主，塔吊、汽车吊为辅的方式浇筑,优先考虑汽车泵浇筑混凝土。斜屋面浇筑混凝土时，优先考虑塔吊配合浇筑，因5#别墅塔吊不能覆盖、全覆盖，使用汽车吊进行混凝土辅助浇筑。屋面设计预制盖板较多，在每次浇筑余料应提前制作预制盖板模板，绑扎钢筋进行预制板的浇筑，减少混凝土的浪费，节约成本。若5#、6#两栋楼同时开盘，因施工现场道路条件限制，5#楼优先考虑汽车泵浇筑，6#楼选用车载地泵浇筑，以此形式类推。
浇筑车辆布局如图：

四、操作步骤：
作业准备板面清理→钢筋及模板验收、抄平、浇水→混凝土浇筑→拉线找平、压光、拉毛→覆盖薄膜→养护

五、操作方法：

五、操作方法：

五、操作方法：

1、柱的混凝土浇筑
1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2）柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，而且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充分的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
3)梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
4)浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2、梁、板混凝土浇筑
1) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于lm
的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。
2) 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4) 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
5) 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
6) 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7d。
7) 在浇筑混凝土前，柱根、墙根混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

六、质量保证 措施
1）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
2)止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。
3)为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋,浇筑混凝土时应在钢筋上铺设脚手板，避免直接踩踏梁板钢筋。
4)在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏止水带。
5)提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。
6）模板底部加设海绵条或使用砂浆将柱脚底部缝隙堵死，保证墙体根部不漏浆。模板接缝处经过粘贴胶条的方式堵缝，阴阳角处加设海绵条堵浆。楼板与墙体交接处经过木方加设海绵条的方式堵浆。
7）当浇筑高度大于2米时应使用串筒或者溜槽进行辅助浇筑，防止因为混凝土出现离析现象。
七、安全注意 事项
1) 施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2) 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3) 施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4) 浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
5) 用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
6) 混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；电源线应当悬挂，不得在钢筋上头拉,防止由于电缆线破皮引起触电；
7) 雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
8) 作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
9) 振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，振捣棒使用前检查各部位连接牢固，保养、作业后及时性清洁设备；
10) 振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
11) 插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
12) 夜间施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；
13) 在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
八、文明及绿色施工要求
1）每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。
2）夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。
3）对孔洞、平台、扶梯、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。
4）现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。
5）添加材料时工作人员应佩戴口罩。
操作工人签字：