煤矿土建安全施工组织设计概述.doc

煤矿土建安全施工组织设计概述422020年4月19日文档仅供参考目 录第一章 编制依据11.1编制依据 1第二章 工程概况22.1 工程名称 22.2计划日期 2第三章 安全生产管理及岗位职责23.1安全保证体系:23.2各级管理人员安全生产责任制3第四章 安全管理目标44.1目标控制44.2安全达标目标分解5第五章 安全管理制度6 5.1安全教育培训75.2安全技术交底制度75.3定期安全检查75.4班前安全活动85.5施工机械设备管理8第六章 针对风险评价表确定要编制的各项安全管理方案及拟降低风险等级 及施工现场主要安全技术措施 96.1 危险源的识别、评价及重大危险源的控制措施96.2 危险源的管理制度及控制措施106.3本工程应编制的专项安全管理方案10第七章 安全技术措施167.1 土方工程167.2 模板工程177.3钢筋工程197.4混凝土工程207.5砌筑工程217.6装饰工程217.7 屋面工程217.8”三宝”使用及”四口防护”临边防护”217.9”四防”措施227.10现场维护237.11高空作业237.12安全事故预防措施237.13施工现场安全色标登记表247.14起重设备257.15 施工机具的安全管理257.16临时用电安全措施26第八章 安全检查及评审计划 28第九章 安全教育制度29第十章安全技术交底3010.1安全交底编制的要求3010.2安全技术交底的落实3110.3安全技术交底的检查3110.4安全交底制度3110.5 安全技术交底的内容32第十一章 安全经费的提取与使用 32第十二章 施工现场防火制度32第十三章 施工现场平面图33第十四章 应急计划3414.1应急计划的范围3414.2应急外界相关部门通讯录3414.3应急小组人员职责及权限3414.4应急制度3514.5应急救援器材35第十四章 安全生产保证措施36第一章 编制依据 1.1编制依据: 本工程依据中煤科工集团武汉设计研究院设计蓝图,施工合同;招投标文件;覆盖该工程的施工、质量、安全等相关国家、行业标准规范、相关法律法规(见下表)。类别规范、规程名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 工程测量规范GB5026- 地基与基础施工质量验收规范GB50202- 屋面工程施工质量验收规范GB50207- 地下工程防水技术规范GB50108- 地下防水工程施工质量验收规范GB50208- 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)GB175-1999砌体工程施工质量验收规范GB50203- 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50203- 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303- 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 建筑机械使用安全技术规程JGJ33- 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10- 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107- 第二章 工程概况2.1工程名称:本工程位于新疆和布克赛尔镇努肯尼沃特格煤矿,本工程为努肯泥沃特格煤矿基础公共建筑,当前有5个单体工程,其中食堂建筑面积约825.18m2,建筑层数地上1层,高度约6.75米,此建筑为框架结构,安全等级为二级。灯房浴室联合建筑,建筑面积约1840.2m2,建筑层数地上2层,高度约9.2米(至女儿墙),此建筑为框架结构,安全等级三级。夜间值班休息楼A/B楼建筑面积各3269.32m2,建筑层数地上四层,高度约13.75米。砌筑结构,安全等级为二级。工程计划 4月1日开工至 9月28日竣工,总工期180天(日历天)。按合同工期完成分项分部工程,按期交付使用。主体结构的设计合理使用年限均为50年,抗震设防烈度7度,屋面防水等级为II级。 2.2计划日期:计划 4月1日开工, 9 月28日竣工,总工期 180 天(日历天),工程质量按招标文件规定确保合格。第三章 安全生产管理及岗位职责3.1安全保证体系:为确保本工程在施工中的安全生产、按期竣工,施工现场建立以项目经理负责、安全员监督检查的安全生产管理小组,并在公司安委会的监督指导下,开展施工现场安全管理工作,项目安全生产管理领导小组如下:组长:张开虎副组长:白魏兵 成 员:程磊 卢爱银 张文杰 杨霞 为明确职责,使安全管理不留死角,做到人人有事做,事事有人管,依据安全生产管理领导小组 成员职责,确立安全生产保证体系(如下简图)以便对照执行和监督检查。项目部安全保证体系结构图项目经理 :张开虎 施工经理:卢爱银 安全员:白魏兵 预算员:司慧资料员:杨霞质检员:程磊施工员:张文杰材料员:徐先明 瓦工班钢筋班混凝土班木工班抹灰班水暖班电气班防水班3.2各级管理人员安全生产责任制 3.2.1项目经理安全生产责任制3.2.1.1带领本项目部所有员工认真执行各项安全生产规章制度,贯彻”安全第一,预防为主”的方针,不违章指挥,对所承建项目的安全负直接责任。3.2.1.2组织本项目全体员工进行安全教育,而且认真执行安全生产规章制度和公司的有关规章制度,严格执行国家的有关安全政策、法令、法规。3.2.1.3组织项目定期不定期安全生产检查,掌握现场安全动态,及时消除事故隐患,参与制定安全施工组织设计,保证本项目安全目标实现。3.2.1.4认真贯彻执行公司安全生产目标管理,不强令员工冒险作业,发现违章冒险作业现象要坚决制止。3.2.1.5负责对班组、特殊工种签订安全生产责任书,督促项目落实项目所需的安全设施及劳动等防护用品,杜绝无证、不合格、劳动防护用品进入施工现场。3.2.1.6支持安全员工作,督促做好安全员资料的统计、建档、填报工作。3.2.1.7发生工伤事故后组织救护,保护现场,及时上报,认真协调组织调查事故原因,分析原因,提出改进措施,而且坚持”四不放过”的原则。第四章 安全管理目标4.1 目标控制:依据公司制定的各项指标,项目部应对安全工作确定如下目标:4.1.1伤亡事故控制目标:杜绝死亡、避免重伤,及多人伤害事故,杜绝火灾事故及机械设备伤害。重伤事故发生控制在0.1。4.1.2安全、文明施工达标目标:全年公司”标准化工地”检查,安全、文明达标80%以上,确保安全施工。4.1.3现场安全管理依据JGJ59- 中评分标准的要求,达到合格标准分85分以上。4.2安全达标目标分解4.2.1建筑施工安全检查达标分解安全管理:10分;文明施工:20分;落地式外脚手架:10分;基坑支护与模板工程:10分;”三宝、四口”防护:10分;施工用电:20分;塔吊机:10分;施工机具:10分。4.2.2项目部安全目标分解:序号责 任 人轻 伤备 注1项 目 经 理0.0092技术负责人0.0083安 全 员0.0094技 术 员0.0055质 检 员0.0056资 料 员0.0057瓦 工 班 组0.0098钢 筋 班 组0.0099木 工 班 组0.00910混凝土班组0.00911架子工班组0.00912电 工 班 组0.00913水 暖 班 组0.0094.2.3 各班组安全目标分解: 人数班组名称一般事故频率安全达标文明施工机械完好率土建班组砖工30年:0.0261季:0.00653月:0.00218优良85分以上100%土建班组混凝土工15年:0.022季:0.0055月:0.00183优良85分以上100%钢筋班组15年:0.0125季:0.003125月:0.00104优良85分以上100%木工班组25年:0.0214季:0.00535月:0.00178优良85分以上100%水暖班组10年:0.015季:0.00375月:0.00125优良85分以上100%架子班组10年:0.03季;0.0075月:0.0025优良85分以上100%电工班组10年:0.01季:0.00025月:0.00008优良85分以上100%管理人员后勤人 员10年:0.003季:0.00075月:0.00025优良85分以上100%第五章 安全管理制度5.1安全教育培训:由技术负责人对项目经理部全体管理人员进行安全教育培训学习,每月不少于一次,对全体员工按开工前、基础、主体、装修、竣工前进行安全教育。施工队长对入场工人进行安全生产教育,主要包括施工安全基本知识和项目部制定的安全生产制度及措施,并确保安全措施落到实处。安全员、施工员对各工种作业班组进行安全教育,每个分部分项工程在基础、主体、装修施工前进行安全技术交底。5.2 安全技术交底制度:工程中标,项目班子组建到位后,由技术负责人组织项目管理人员,对劳务队进行安全教育培训和安全技术交底。每个分部分项工程施工前,安全员应按其不同规定和要求,对各工种进行安全检查,并督促技术员对班组进行技术交底时必须进行安全交底,建立书面安全交底卡片,经交底人和接收人双方签字后执行,并将卡片存档备查。施工期间,项目部对施工用水、用电、烧煤取暖等,制定相应防触电、防火措施,对施工用电、脚手架搭设、起重设备安装等做详细安全技术交底。5.3 定期安全检查:5.3.1 工程开工前,项目部应对施工现场安全进行自检,合格后上报公司安全科,经安全科核验合格后方可开工。5.3.2 在基础、主体、装修施工阶段由现场安全员进行三次安全检查、验收,并做好检查记录,报安全科审查。5.3.3 项目部组织每月进行安全检查不少于四次,由安全员做好安全检查记录。5.3.4 积极配合公司每月一次的”质量安全标准化工地”大检查,并做好安全检查记录。5.3.5 对安全生产先进典型或严重违规问题突出的,由项目部组织各班组召开现场会总结交流推广先进或反面教育。5.4 班前安全活动:对本班组所使用的机械设备、防护用具、作业环境等进行安全检查,发现问题及时整改,消除安全隐患并做好收工前的安全生产检查,每周进行一次安全讲评。发生工伤事故及时抢救,保护现场,立即上报。5.5施工机械设备管理:5.5.1 为确保施工安全,必须定期对生产设备进行维修、保养,使设备处于完好状态,保证生产正常运行。5.5.2 机械设备进场后,项目部统一管理,由安全员建立机械设备管理档案,并进行登记、编号、建帐立卡,不合格的机械设备不允许进场。5.5.3 机械设备操作工必须持有主管部门下发的特殊工种操作证方能上岗,对于大中型设备实行班长负责制,并对项目部的机械设备使用、维修、保养工作全面负责。5.5.4 机械设备必须由有资质的生产厂家或公司租赁站进行维修、保养,项目部做好维修、保养、检查、验收记录。5.5.5 施工用电采用埋地暗设五芯电缆,照明及设备分开敷设,严格执行一机一闸一漏开,正确使用保险装置,严禁一闸多机。5.5.6 不准从高处向下抛任何材料及手用工具,不准带小孩进入施工现场。5.5.7 施工现场不准赤脚光背,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打架斗殴、赌博,严禁酒后作业。5.5.8 未经项目负责人、安全员允许,不准任意拆除脚手架和安全防护的一切措施。5.5.9工地要有完整的安全生产管理资料及定期安全检查制度和奖罚制度。5.5.10 易燃易爆、有毒物品设专人保管、发放,严格执行发放手续,库房设安全警示牌示警。5.5.11 安全生产保证体系小组必须坚持”四不放过”原则和安全十大禁令。5.5.12 贯彻执行JGJ59- 的要求,建立严格的项目安全奖罚规定。第六章 针对风险评价表确定要编制的各项安全管理方案及拟降低风险等级及施工现场主要安全技术措施。6.1 危险源的识别、评价及重大危险源的控制措施序号涉及的危险活动或出现场所危险源危险类别风险值控制措施一地基与基础1施工现场基坑机械挖土坍塌、打击8基坑支护施工方案2现场人工清理人工清理坍塌4基坑支护施工方案3施工现场基础混凝土浇注触电5临时用电施工组织设计4施工现场基础临边作业高处坠落5基坑支护施工方案二主体结构5施工框架结构钢筋绑扎高处坠落5施工组织设计6施工框架结构模板安装高处坠落5施工组织设计7施工框架结构高支模安装高空坠落3高支模专项方案三装饰装修8楼地面混凝土浇注触电4临时用电施工组织设计9墙面板块切割触电机械伤害1临时用电施工组织设计四屋面工程10玻璃幕墙玻璃幕墙安装高空坠落5施工组织设计62危险源的管理制度及控制措施6.2.1、建立安全管理体系,明确具体责任,制定消除或减少危险性的安全技术方案、措施,并组织专项方案、措施的实施,并进行检查和验收。6.2.2对危险工程的施工编写专项施工方案,并包括相应的安全技术措施,监控措施、应急预案以及紧急救护措施。6.2.3专项施工方案有施工企业技术科的专业技术员及专业监理工程师进行审核,并有施工企业技术负责人、总监理工程师签字。6.2.4危险工程应按专项方案施工,严格进行技术交底,并有书面记录和签字,确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。6.2.5建立危险工程施工台帐,每周组织并按照专项施工方案对危险源的施工进行安全检查,并做好施工安全检查记录。6.3 本工程应编制的专项安全管理方案6.3.1 脚手架安全方案 a.该工程采用双排架,钢管脚手架必须采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,立杆基础必须夯实,垫木采用长度不小于2跨,厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。每根立杆应设置15015015底座,并在立杆18cm处设置扫地杆。b.立杆横向间距1.5m,纵向间距1.5m,大横杆步距1.4(底层可1.8m)。小横杆间距不大于1m,在墙上的支撑长度不小于240mm,另一端出立杆不小于10cm,并应靠近立杆设置。操作层的小横杆间距为0.75m。c.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。d.建筑物四角,拐角处及中间每隔10-15m(或7个立杆间距)设一道剪刀撑与地面约成4560夹角,剪刀撑应联系5-7根立杆,剪刀撑钢管搭接时应大于或等于1m,用三个旋转扣件可靠连接。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距,竖向2个步距,水平3个纵距。e.脚手板与防护栏杆:主要设置在施工层,挡脚板高为180mm高,挡脚板每三米做固定,脚手板必须满铺,其厚度不小于50mm松木版,两端应用直径4mm镀锌铁丝箍两道,端头距小横杆15cm,严禁出现超过15cm的探头板。立杆除顶层可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接对接搭接应符合下列要求:-立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离,不宜大于步距的1/3。-搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距,竖向2个步距,水平3个纵距。f.上人斜道的搭设,本工程采用Z字型斜道,斜道附着外脚手架或建筑物设置斜道宽为1米,坡度为1:3,拐弯处设置平台,平台宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2米挡脚板高度,不小于180mm,脚手板铺设要符合下列规定:-脚手板横铺时应在横向水平杆下增设,纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。-脚手板顺铺时接头宜搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用的三角木填顺。-人行斜道的脚手板上应每隔250300mm,设置一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm。g.脚手架使用前,施工员必须进行交底,交底时应说清所施工部位和搭设架体高度,安全员针对交底验收,验收合格后方使用。 脚手架的拆除a.架子拆除,首先做出脚手架拆除施工方案,对脚手架检查,加固,对操作人员进行安全技术交底,待脚手架检查、加固完毕后,方可拆除。b.架子拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志地面应设专人指挥,禁止外作业人员入内。c.拆架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎绑腿,穿软底鞋方允许上架作业。d.拆除脚手架规定:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高度大于2步应增设连墙件加固.e.拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。f.连墙杆应随拆除随进度逐层拆除。g.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。h.拆除时,严禁撞碰脚手架附近电源线,以防止事故发生。i.当脚手架采取分段:分立面拆除时对不拆除的脚手架两端应按要求设置连墙件和横向斜撑加固。6.3.2 塔吊安全技术方案 a.塔吊起重机司机,必须经过专门培训,要了解机械的原则、结构、作用、操作方法、操作规程,并持证上岗。b.司机必须熟练掌握机械工作原理,保养规程,安全技术规程,并能严格执行。c.非司机不得上机操作,严格交接班制度。6.3.2.1作业条件:a塔吊的基础的铺设,必须严格按照原厂使用规定。b塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照厂规定进行,并制订安装作业措施,由具有资质的安装专业队在工长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。安装完后应向当地劳动部门申请专业检测验收,经验收取得合格证明后方可投入使用。c塔吊安装完,在无载荷情况下,机身与地面的垂直度偏差值不得超过3。d塔吊应设专门临时配电箱,电缆卷筒必须运转灵活,安全可靠,不得拖缆。e塔吊必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。f 安装吊钩及卷扬机钢线绳的滑脱保险。6.3.2.2作业前的检查:a检查底座有无沉陷,螺栓有无松动。b机械结构的外观情况,各传动机构的正常。c各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。d主要部位连接螺栓应无松动。e钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。f供电电缆应无破损。g检查电源电压应达到380V,送电前启运控制开关应在零位,接通电源电压应达到检查金属结构部分无漏电后方可上机。6.3.2.3 安全注意事项 a司机必须得到指挥信号才能进行操作,操作前必须鸣铃示意。b操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。c首次起吊,必须进行试吊,将重物吊离地面0.5m,确认无误后,再继续起吊,严禁超载运行。d操作时注意力必须集中,不准做与操作无关的事。e工作时,非本司机不得进入操作室,工作时禁止调试、检修。f严禁斜拉、斜吊。g上人爬设防护圈,扶梯通道高度大于5m时,从平台上2.5m设防护圈,防护圈直径0.65-0.8m,两护圈间距0.5-0.7m。h重量不清楚的物品不准吊,与大地连接的物体不准吊,5级风以上不允许起吊。i每道附着装置的撑杆布置方式,相互间隔和附墙距离应按原厂规定。 6.3.3 临时用电技术方案6.3.3.1施工现场的临时用电必须实行TN-S系统,重复接地电阻不大于10欧姆,所有用电及配电箱金属外壳必须与保护零线连接。6.3.3.2 照明线路应用瓷夹板,塑料线卡等固定,过墙必须有套管保护,导线不得有裸露部分,不得随意拉、挂,不得绕在脚手架、建筑物上,导线拖地敷设,室外灯具距地不低于3m,室内灯具距地不低于2.5m,照明线路必须设置漏电保护器。6.3.3.3配电箱、开关箱内的电器应先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体坚固在配电箱体内,箱底距地面应为1.3-1.5m,活动配电箱箱底距地面不小于0.6m,周围不得堆放杂物,线路从箱底进出,留设防水弯与箱体有防护套管。6.3.3.4配电箱及开关箱必须采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度大于1.5mm,严禁使用木制。6.3.3.5用电设备:施工机具必须使用”三级配电,二级保护” 。实行”一机、一闸、一漏、一箱”制,开关箱内必须装设漏电保护器,且额定漏电动作电流不大于30MA,额定漏电动作时间不大于0.1秒。6.3.3.6重复接地:在由三相四线引入工地上时,在施工现场总箱下口增加一级接地,与总箱第一级漏电保护的工作零线电源处引出线相连接,在施工现场的中间端,末端增加两组重复接地。6.3.3.7保护零线要求:用多股铜芯线或10mm2黄绿铜芯线从总箱第一级漏电保护器工作零线的电源处引出,与接地端互相连接,然后用镀锌扁铁与10圆钢相连,再与地圈梁或构造柱主筋焊接,使之联为一个整体。第七章 安全技术措施7.1 土方工程:7.1.1 基坑土方开挖前,应对开挖范围内土层进行地下洞穴、管线、水位等进行了解、分析。 7.1.2 本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖方,开挖时在挖掘机旋转范围内禁止站人和进行其它作业。机械开挖司机应听从项目技术员的统一调配(司机必须持有操作证)。7.1.3 不得在机械施工时,人员在基坑进行土方清理,必要时应让机械停止工作后再进行清理。7.1.4 使用机械挖方前,必须将开挖现场整平,道路畅通,合理调配堆土场地和外运土方量。人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5米;多台机械开挖,挖掘机间距应大于10米,挖土要自上而下,逐层进行,严禁出现挖坡角的危险作业。7.1.5 在基坑开挖时,要制定土方开挖方案,对边坡要随时检查。开挖时,堆土要远离基坑2米以外。基坑必须设排水沟,并保证排水畅通,并应特别注意边坡的稳定,下大雨时应暂停土方施工。7.1.6 夜间挖土方时,应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,施工场地应有足够的照明,任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。7.1.7 必须在基坑四周用钢管和密目安全网搭设1.2米高的防护栏以避免人员从边坡掉入基坑中。7.1.8 基坑清理时,如遇断面尺寸不足时,严禁掏挖,应从上至下挖起。7.1.9 基坑四周应做好排水工作,防止水泡塌方。7.1.10 土方回填打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械不准带病运转,操作时应有两人进行操作,且操作人员应戴绝缘手套。7.2 模板工程7.2.1 施工准备7.2.1.1模板安装前应向施工班组进行技术交底,有关施工及操作 人员熟悉施工图及模板工程的施工设计方案。7.2.1.2施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查用的测量控制点。7.2.1.3现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点、检查,未经修复的部件不得使用。7.2.1.4经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车,平行叠放时应稳当妥贴,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。7.2.1.5模板安装时,应涂刷脱模剂,表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。7.2.2 模板工程的安全要求7.2.2.1在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其它有效的安全措施。7.2.1.2登高作业时,连接件必须在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。7.2.1.3模板装拆时,上下应有接应,模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷碰撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠,严防突然掉落,倒塌意外伤人。a.装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过2m时,必须搭设脚手架,装拆过程中除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。b. 拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模. c.作业人员在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,暂停拆除,报告施工员经过处理后方可继续拆除。d.拆除模板一般应采用长撬杠、严禁作业人员站在拆除的模板上,拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走、整理、堆放。e.拆除模板必须严格按工艺程序进行,一般是后安装的先拆、先安装的后拆,最后是作业人员谁安装的谁拆除,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。f.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或者妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落,模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m,楼层边上,通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物体。g.拆除基础及地下工程的模板时,应先检查基坑土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在基坑上口1m以内堆放,并随拆随运。 7.3 钢筋工程:钢筋绑扎7.3.1多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。7.3.2 外防护架高度不低于作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。7.3.3利用吊车运送钢筋必须捆牢固,运绑扎钢筋时,必须在无任何牵连的情况下进行运输。7.3.4 两人搬运钢筋时,动作应一致,在起落、停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。钢筋加工7.3.5 钢筋机械如切断机、调直机、弯曲机等,项目部必须对钢筋班工人进行安全操作和安全技术交底。7.3.6 机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。7.3.7 钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。7.3.8 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯必须加网罩,距电器开关或配电箱不少于80mm。7.3.9 展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。工具夹不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。7.3.10 钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。7.3.11 严禁用钢筋触动电器开关。钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电器设备不得受潮。7.4 混凝土工程7.4.1 在混凝土施工前应对砼工进行安全技术交底。7.4.2 使用机械设备,接拆电源线应由电工完成,严禁私自操作。使用平板振动器或振动棒的操作人员,应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,施工时设两人同时操作,一人振捣一人收电缆线。7.4.3 施工时电缆线应架空,严禁托在潮湿混凝土表面上或绑挂在钢筋上、钢管上。7.4.4 浇注混凝土时应提前搭设好临时操作平台。7.4.5 搅拌机操作人员应持证上岗,严禁无证人员上岗顶班,对连续作业的混凝土工程,应安排好人员,做好交接班记录。7.5砌筑工程7.5.1 自基础至主体砌筑施工前,均由施工技术员、安全员、班组长进行安全交底后方可进行作业。7.5.2 在施工操作时应正确使用安全防护用品。7.5.3 砌筑时严禁站在墙顶上挂线、清扫墙面和检查大角、窗边的垂直度等工作。7.5.4 用吊车吊运材料时,必须满足荷载要求,吊运时不得超载,使用过程中应随时检查,发现异常及时修理。7.6 装饰工程:7.6.1 各类油漆、涂料、材料库房应有良好的通风设施,设有消防器材,库房内严禁住人。7.6.2 各类油漆因易燃或有毒,故存放在专用库房内,不允许与其它材料混放。7.6.3 在刷涂料时,操作者要戴好口罩、手套、防护眼睛以免中毒。7.6.4 在粉刷墙面时,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。7.7 屋面工程:7.7.1 在屋面施工的人员禁止坐在女儿墙上和在女儿墙上行走。7.7.2 严禁在女儿墙周边打闹和坐在女儿墙上休息。7.8 ”三宝”使用及”四口防护”临边防护”7.8.1 安全帽防护措施:进入施工场地的人员,必须佩带合格安全帽,安全帽要求配件齐全、完整无损伤、裂缺,安全帽使用佩戴要规范。7.8.2 安全防护措施:安全带上应有永久性标志(合格证、检验证)。安全带用挂应符合要求,架子工安全带绳子一般为1.5-2.0米,应作垂直悬挂,采用高挂低用。安全带一般使用5年,使用过2年的应抽检,5年以上报废。7.8.3 安全网防护措施:工程施工中,为防止落物和减少污染,必须采用密目式安全网进行全封闭。安全网必须三证齐全,进场后做贯穿实验,合格后方可使用。在落地式单排脚手架的内侧,随脚手架的升高挂设密目网,并使用符合规格的7mm尼龙绳,每隔30cm在钢管上进行栓接,严禁使用铁丝绑扎。密目网必须封闭严密,横向到边,竖向到底。7.8.4”四口”临边防护:7.8.4.1 孔洞口尺寸小于250mm以下的用盖板盖住,并防止移动,孔洞尺寸大于50cm时要制作定型木板或铁制防护板,有防移措施。7.8.4.2 楼梯踏步及休息平台设两道牢固防护栏杆,并挂安全网,随楼层的升高逐层进行防护。7.8.4.3 建筑物楼层临边四周无维护结构时,必须设两道防护栏杆或挂安全网加一道防护栏杆。7.8.5 本工程临边防护措施:建筑物楼层临时窗洞边、外脚手架边、和施工作业边,无维护结构时,设两道防护栏杆。7.9 ”四防”措施现场使用的易燃物品必须远离火种区,设专人保管,严禁工人在易燃区内抽烟。冬季取暖火炉离床铺1.5米,设烟囱,防止中毒。雨天必须对塔吊做好防雷措施。施工现场设吸烟室,库房内易燃易爆物品单独存放,严格执行动火审批制度,现场和生活区各配备二组8kg灭火器。7.10现场维护:在建工程周围、人行道附近做全封闭的围墙,具体做法:采用成品围墙做隔离。生活区道路、活动场地做砂石硬化处理。7.11 高空作业:7.11.1 作业前技术员做好安全交底,必须佩戴安全帽和安全带,上下脚手架走专用安全通道。7.11.2 凡作业所用索具、脚手架、吊蓝、操作平台等均必须经技术鉴定为合格产品方可使用。7.11.3 悬空作业必须适当建立牢靠的立足点如搭设操作平台或吊蓝等。7.11.4 高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板的间距1.5米。7.11.5 在高空交叉作业时,不得在同一垂直方向上下同时操作,以防落物伤人,操作人员使用安全带应将保险钩挂在操作人员上方可靠物体上。7.12 安全事故预防措施7.12.1 防止物体打击措施:7.12.1 工人进入施工现场必须戴好安全帽。7.12.1.1 施工中应妥善安排,同一立面应避免同时