桩基工程施工组织设计模板.doc
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1、桩基工程施工组织设计模板452020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。康居花园7#9#、15#17#、20#、21#桩基工程施工组织设计江苏通州基础工程有限公司二一五年三月二日目 录一、工程概况11.1 工程简介11.2 现场施工条件11.3 现场地质条件(略)2二、工程目标22.1 质量目标22.2 安全目标22.3 工期目标2三、施工组织总体设想、针对性方案及施工段划分23.1 总体设想23.2 针对性方案23.3 施工段划分3四、施工现场平面布置、临时设施、临时道路计划布置3五、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及进度计划表45.1 施工准备工作45.2 技术准备工作45.
2、3 单桩进度计划55.4 进场机械数量计划55.5 工程总进度计划及进度计划表65.6 确保工期措施6六、 各分部分项工程的施工方案七、质量保证体系76.1 灌注桩施工方案76.2 质量保证措施13七、安全施工、文明施工及保护周边环境措施197.1 安全施工措施197.2、现场文明施工措施267.3 保护周边环境减少扰民降低环境污染和噪音的措施27八、项目管理班子人员配置298.1 施工管理机构298.2 项目部主要管理人员构成308.3 主要岗位职责31九、劳动力安排、施工机具和材料进场计划安排339.1 劳动力组织计划表339.2 主要材料供应计划349.3 机械设备配置计划34十、关键施
3、工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点解决方案3510.1 关键施工技术、工艺3510.2 工程项目实施的重点、难点解决方案35十一、特殊时间施工措施及已有设施管线的加固保护、各专业工种的施工 配合等特殊情况下施工措施3611.1 冬、雨季施工措施3611.2 已有设施管线的加固保护施工措施3711.3 各专业工种的施工配合等特殊情况下施工措施38十二、施工协作配合措施39十三、质量通病.41十四、 安全生产管理制度.43十五、 应急预案十六、 施工现场布置平面图康居花园7#9#、15#17#、20#、21#桩基工程 施工组织设计一、工程概况1.1 工程简介康居花园7#9#、15#17#、20
4、#、21#桩基工程位于淮安市健康西路南侧,中经路北侧,地质路东侧。桩基础采用钻孔灌注桩 。桩基础设计采用600钻孔灌注桩,有效桩长为32米42米,共842根桩,砼强度等级为C30,由无锡轻大建筑设计研究院有限公司设计,相关设计参数如下:采用图集为(苏G18- )工程桩型号为ZKZH600-35-7/24/24/15-C-C30、ZKZH600-35-3/25/25/18.5-C-C30、ZKZH600-37-5.6/25/25/19-C-C30、ZKZH600-37-5.6-25/25/19-C-C30、ZKZH600-36-9-25-25-14-C-C30楼号桩径(mm)桩长(m)桩数(根)
5、砼强度备注7#、8#60037186C30工程桩15#、16#60035214C30工程桩9#、17#60032173C30工程桩20#、21#60036248C30工程桩合计8211.2 现场施工条件1.2.1 施工场地:场地能满足施工要求。1.2.2施工用水:业主负责接通。1.2.3 施工用电:业主负责提供电源。1.2.4 施工通道:开工前业主负责施工道路的畅通1.3 现场地质条件(略)二、工程目标2.1 质量目标 一次性验收合格2.2 安全目标 安全无事故2.3 工期目标 40日历天三、施工组织总体设想、针对性方案及施工段划分3.1 总体设想我公司接到中标通知书后,立即组织技术人员进场,
6、积极与建设单位、监理单位的技术主管配合,做好轴线坐标控制及高程控制点的移交工作;同时组织机械设备、人员进场,做好开工前的各项准备工作。我公司准备45天内完成工程桩工作,3.2 针对性方案3.2.1、现场准备工作、人员、机械进场,搭设临时设施,机械组装调试。、交接场地、控制点,水准高程点,测量定位、建立轴线控制网;规划施工区域测放桩位。、开挖泥浆池、沉淀池、开挖排水沟渠。、铺设施工通道,钢筋加工场地硬化,砌筑蓄水池。、确定桩位,埋设护筒,桩机就位及试运转。、布设泥浆管道等,布设输电线路和供水管道。3.2.2、技术准备工作、会同甲方、监理和设计单位进行图纸会审和技术交底。、对员工进行工前施工技术、
7、质量安全教育和文明施工交底。、确定原材料供应商,组织原材料进场进行复试检验。 、向业主提供初步的施工计划。3.3 施工段划分 本工程总体划分为8个施工段,详见平面布置图,机组采用4个区段施工。四、施工现场平面布置、临时设施、临时道路计划布置根据工程特点和施工条件,依据统筹兼顾,合理、经济的原则,布置现场平面,场内道路、电、水设施,成孔成桩作业顺序,办公设施,安全保卫、防火设施。实现现场布置秩序化、标准化、规范化。4.1 工程施工实行封闭式管理,加强场内的作业管理和门卫管理。4.2 钻孔桩施工划分施工作业区4个, 水、电专供,布设从总电源、总水管至施工用电、用水;合理设置独立的泥浆循环系统和场内
8、排水系统;办公生活区和施工区域分开布置;场内铺设施工通道,贯穿整个施工区域,满足材料运输等车辆的场内作业要求。4.3 工地大门内侧设置车辆冲洗台,出场车辆不污染路面。4.4 平面布置详见附图。现场平面布置按业主、监理意见作调整。4.5 工程施工临时用地用 途面积(m2)位 置需用时间办 公 室职工宿舍养 护 室仓 库食 堂门 卫厕 所钢筋堆放加工场泥 浆 池100502060602040100300见施工平面布置图7天合 计750详见附后:施工现场平面布置图五、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及进度计划表5.1 施工准备工作5.1.1 人员、机械进场,搭设临时设施,机械组装调试。5.1.2
9、交接场地、控制点,水准高程点,测量定位、建立轴线控制网;规划施工区域测放桩位。5.1.3 开挖泥浆池、沉淀池、开挖排水沟渠,。5.1.4 铺设施工通道,钢筋加工场地硬化,砌筑蓄水池。5.1.5确定桩位,埋设护筒,机架就位及试运转。 5.1.6布设泥浆管道等,布设输电线路和供水管道。5.2 技术准备工作5.2.1 会同甲方、监理和设计单位进行图纸会审和技术交底。5.2.2 对员工进行工前施工技术、质量安全教育和文明施工交底。5.2.3 确定原材料供应商,组织原材料进场进行复试检验。 5.2.4 向业主提供初步的施工计划。5.3 单桩进度计划根据本工程地质条件,结合我公司在康居花园一期工程及类似工
10、程施工的经验。600工程桩平均单桩成孔作业时间约需7小时。见单桩进度计划网络图。 钻机对中就位0.5h 钻孔3.0h 一次清孔0.5h 拆钻 0.5h 安放钢筋笼 1.0h 下放导管0.5h 二次清孔0.5h 砼浇灌0.5h成桩 5.4 进场机械数量计划本工程600工程桩共计821根,根据工程桩单桩作业进度网络图,需要总工时h=7小时/根821根=5747小时工程桩施工按照40天考虑,钻机数量n=h/utTu:工作时间利用率、工作效率系数,本工程综合取定0.9;t:每天工作时间, 取t=24小时;T:工期取40天;n=5747/0.9*24*40=6.6台 考虑到其它不可预见因素,为确保工期n
11、取8台,场外备用12台,根据现场实际施工情况,一旦滞后随时投入。5.5 工程总进度计划及进度计划表5.5.1 为保证在目标工期内顺利完成桩基础施工任务,各施工生产要素优化配置、精心组织、动态管理,力争优质、高产、安全、低消耗。 机组工作量安排见施工进度计划横道图。 施工进度计划横道图序号工作内容工作量(根)工期(天)施工进度计划横道图(天) 10 20 30 401前 期准备工作7不占用工期2工程桩1#机102402#机102 403#机102404#机103405#机103406#机103407#机103408#机10340说明:40天完成821根工程桩的工作,工程桩期间各机组平衡作业。5.
12、6 确保工期措施5.6.1 抓前期、保后期、在工程施工的人、机、料、法、环五方面精心组织、周密安排。根据总体计划,排出逐日进度计划表,并根据计划进度曲线,实际进度曲线分析比较,加强进度管理,分析网络节点,制定措施及时调整。5.6.2 项目实行主要负责人值班制。做到生产不停,指挥不断,发现问题,及时协调及时解决。5.6.3 工程选用公司精兵强将,各工种均持证上岗。安排满员劳动力,按劳分配,考核兑现,不吃大锅饭。5.6.4 选用性能良好的施工机械进场施工。现场设置机修车间,保证施工设备正常运转。场外备用12台钻机,当进度滞后时,随时投入使用。5.6.5 选择可靠材料供应商,保证材料及时保质保量供应
13、。5.6.6 场内铺设碎石道路,方便机台作业。 5.6.7 合理划分及时调整布置机台作业区,确保相互作业不受影响。5.6.8 现场实施干地坪作业,泥浆实行封闭式管理,增大沉淀池容量。5.6.9 合理安排资金,保证工程款专款专用。 5.6.10 安全生产、文明施工是确保工程顺利进行的重要保证。建立、健全工程安全生产岗位责任制。5.6.11 强化质量管理,做到优质、高产、低消耗。确保工期总进度计划。六、 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施6.1 灌注桩施工方案6.1.1 施工机械选择及工艺流程图根据设计要求和工程地质条件,结合我公司施工经验以及机型的对比分析:我公司在本工程采用GPS-10型工
14、程钻机 ,配置一机多工序专用机架承担钻孔桩成孔,吊安钢筋笼,水下砼灌注等施工作业。工艺流程图机架组装移位桩位放样钢筋笼制作、验收检查砼面高度就位对中检查过 滤排 污沉淀池蓄水池泥浆池测孔底沉渣一次清孔钻进成孔复测校正钻机就位埋设护筒吊放钢筋笼拼装、检验导管下导管检查泥浆指标测孔底沉渣二次清孔商品砼测定坍落度、试块制作检查泥浆指标灌注砼拔导管试桩桩头处理或工程桩孔位回填平整场地6.1.2 测量定位、建立现场轴线控制网6.1.2.1 工程桩测量放线方法从现场踏勘,施工场地开阔,桩位布设复杂,为提高工作效率及桩位精度,桩位放样采用极坐标、边交会、边角交会、基线法等多种方法进行放样。依据测绘院提供的,
15、序号水准点号X轴坐标Y轴坐标标高备注1T13719885.484498776.93916.90建设单位提供2T23719725.154498882.40415.993T33719565.066498945.97415.984T43719767.382498977.40016.38根据T1、T2、T3引进6.1.2.2 选点为在施工中与桩施工结束时,检测桩位准确性的需要,在业主移交的基准点前提下,将施工现场设为1个测区,测区工作基点8个,控制网按单一层次布设闭合导线,控制基点的埋设采用砼浇筑,外围用砖砌成台形,高出地面。6.1.2.3 测角、量边导线采用全站仪观测、测回,测量技术要求应符合工程测
16、量规范。6.1.2.4 高程高程控制点边及观测点布设单一层次高层控制网,采用DS3自动安平水准仪观测。水准仪观测的限差应符合工程测量规范。6.1.2.5 桩位测放桩位按桩位图与基准点、控制点的连接,理论计算各桩位数据,桩位放样时采用角交会、边交会、边角交会、基准线法进行测放轴线点,用十字点做固定标记,施工测量必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度,并施放桩位、埋设护筒。以上工作要报甲方、监理复核。在施工主通道口搭设施工标志牌。6.1.3 成孔、成桩技术6.1.3.1 钻机的安装与调试(1)垫好方木,钻机安装水平、周正;(2)钻杆垂直,不弯曲,所有钻杆应预先连结编号,检测钻杆直线度偏差,小于0.
17、5%;(3)机械设备、电器接线可靠、安全,严格检查验收。6.1.3.2 泥浆池布设、泥浆制作开挖循环池、沉淀池、泥浆池;搭设废浆排放设备、建立泥浆循环和排放系统。6.1.3.3 桩位测放和护筒埋设(1)桩位测放:采用极坐标法,用全站仪、钢尺量距定位,中心偏差5mm。(2)护筒埋设:采用700的钢护筒,并穿过表层土,周边用粘土填实,防止孔口坍塌、泥浆外溢。复核护筒中心与桩中心偏差10mm,测量护筒顶面标高。6.1.3.4 钻进成孔(1)钻头选用:主要选用笼式刮刀钻头,能满足工程需要。(2)钻机就位:径向距离用钢尺控制,切向对中用吊锤法,检查滑轮吊点、重合箱、钻杆与桩位中点是否成一线,控制垂直度偏
18、差0.5%。(3)孔径控制:控制成孔直径满足设计要求。(4)垂直度控制:由机架水平度与钻杆垂直度控制成孔垂直度,机架水平度用水平尺或水准仪测量;钻杆垂直度用垂球法或经纬仪观测。(5)开孔选用优质泥浆,根据地层变化,在钻进过程中调整泥浆指标。(6)开孔时,要轻压慢转,待穿过护筒底部1.5m后,随土层变化采用不同的钻进参数,随时检查调整开孔的垂直度(特别在软硬土层交界处)。(7)钻到设计深度后,报监理验收,填写终孔验收单,做好隐蔽工程施工记录。6.1.3.5 清孔(1)第一次清孔在成孔结束后,将钻杆提至离孔底50cm,泥浆比重控制在1.25左右,孔底回淤基本符合要求。(2)第二次清孔在安放钢筋笼和
19、导管后、砼浇筑前,采用导管法清孔工艺。泥浆比重控制在1.2以内,沉碴厚度控制在100mm以内,经监理验收合格后方可进入下道工序。 6.1.3.6 钢筋笼制作、吊安(1)检验钢材、电焊条的品种、型号、规格、质保书,按规定复试,做焊接试验;(2)主筋要调直,搭接采用双面焊。同一截面的焊接接头数量不大于主筋总数的50%;钢筋笼分段制作,每隔4m同一截面设置1组砼保护球,沿周边方向均布;(3) 钢筋笼制作按JGJ94- 规范制作报验。成型钢筋笼检验合格,标识、平整堆放。(4) 钢筋笼运输和起吊要防止钢筋笼变形,必要时在受力面绑扎钢管或毛竹。(5) 钢筋笼吊正扶稳,自重下放,防止变形及对孔壁的扰动。中途
20、遇阻应轻转再下,不得猛墩强下,如仍无法下放应查明原因,必要时提笼扫孔。控制好钢筋笼的安放高度,并用两根吊扶筋孔口固定。(6) 逐段焊接入孔。焊接时,两节中心重合,采用单面焊,焊接长度大于10d,同一截面的焊接根数不大于主筋根数的50%。6.1.3.7 安放导管(1)采用直升导管法水下砼灌注工艺,导管直径250,采用螺口导管。首节导管长度在6m以上,导管应内径一致,内圆光滑。导管在第一次使用前要做压水试验,保证导管密封。(2)导管拼接入孔时,应将橡胶圈或胶皮垫安放周整严密,确保密封良好。导管在桩孔内的位置保持居中。6.1.3.8 灌注砼6.1.3.8.1 原材料的技术指标及质保书、复试合格证等送
21、监理审核后方可使用。6.1.3.8.2 水下砼灌注(1) 商品砼的技术指标及质保书、复试合格证等送监理审核后方可使用;二次清孔结束,经验收符合要求后,应在0.5小时内及时灌注砼。(2) 首灌砼时导管提离孔底50cm以内;(3) 砼浇筑过程中,专人勤测砼高度,导管勤拔勤拆,控制导管有效埋深26m,控制导管的垂直度;任何情况下不小于2m,拆卸导管前必须使导管埋入混凝土深度不大于6m.(4) 提升导管时防止拖带表层砼造成浮浆泥渣的侵入,或挂碰钢筋笼。导管拆除后用清水清洗干净,并集中堆放整齐,保持场地整洁;(5) 按规定制作试压块;(6) 控制好最后一盘砼的灌入量,增加桩头砼密实度;(9)灌注水下砼必
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