太阳能热水器安装设计与施工组织方案范文.doc

太阳能热水器安装设计与施工组织方案

46
2020年4月19日
文档仅供参考
Xxxxxx太阳能热水工程

工程施工组织方案

编制单位：
日 期： 年 月 日
1)编制依据:
（1）通用图集；
（2）图纸设计说明；
(3)（太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范）GB/T18713-
（4）（家用太阳热水系统热性能试验方法）GB/T18708-
（5）（建筑结构荷载规范）GB50009-
（6）（家用太阳热水系统技术条件）GB/T19141-
（7）（机械设备安装工程施工及验收规范）GB50231-98
（8）（建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范）GB50242-
（9）（建筑安装工程资料管理规程）DBJ01-51-
（10）（公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件）
（11）（建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准）QCJJT-JS02-
（12）设备施工手册。

2)工程概况
（1）总体概况（表2.1）
序号
项目
内容
1
工程名称

2
工程地址

3
建设单位

9
合同承包范围
太阳能热水系统工程
11
合同工期
天
（2）太阳能工程施工范围
项目
设计要求
系统作法
管线类别
给水排水系统
给水
工作压力为0.2Mpa
由市政自来水直供，住宅按用户水分开计量
室内给水管≦￠32（内径）时采用PP-R热水管，热熔连接；﹥￠32（内径）采用内筋嵌入式衬塑钢管，快接件连接。
热水
每户阳台壁挂太阳能集热器，阳台内设置热水箱，并设电辅助加热。
各户设独立的太阳能热水器
集热循环管采用直径16mm铜管，室内热水管≦￠32（内径）时采用PP-R热水管，热熔连接；＞￠32（内径）采用内筋嵌入式衬塑钢管，快接件连接。
水箱
阳台壁挂式采用80L承压水箱
按设计及规范施工

控制器
每户设自动控制器
按设计及规范施工

（3）专业概况
本小区热水供应由各户太阳能热水器提供。各住户阳台上安装
太阳能热水器（顶层用户在露台上安装）；集热循环管采用铜管，
外加橡塑保温；户内热水管道采用金属波纹管，
热水管接一个用水点的采用ND15，接两个及以上用水点采用
ND15；
3)施工准备
（1）技术准备
a熟悉、审核图纸，参加设计交底；
b依据IS09002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，
确定关键工序、特殊工序；
c收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管
理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施；
d编制分项工程技术交底，安全交底；
（2）物资准备
a 编制材料计划，任务书；
b编制外加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，
主要设备应提出进场时间；
c预埋件加工计划；
（3）施工机具准备
a本工程使用的主要机具有：套丝机、砂轮机、煨弯机、电焊机、
电钻、电锤、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、钢刮等工具；
b本工程使用的主要量具有：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。材料机具的准备，主要由负责该工程的项目经理和工长按工程的安装特点、部位和难度，及时提供材料计划和所用的机械工具计划，材料部门按计划供料和调配或购买机械工具。确保该工程施工顺利进行，减少工人的劳动强度，提高工作效率。具体详见材料机具计划表；
（4）施工人员准备
根据该工程施工和施工产值（工程量）数量及计划竣工工期、土建进度计划情况，统筹合理安排劳动力，保证此工程各种劳动力充分，保质保量完成任务，其中：计划安排施工人员：16人；管理人员：2人，具体计划安排如下:
(1）、配合土建预留预埋 1-2人
（2）、给水管道系统安装 土建自理
（3）、集热器安装 6-8人
（4）、设备安装与配管 2-4人
（5）、试压与调试 2人
（6）、保温与刷漆 2人
(7) 竣工清理 2人
具体人员数量和时间的确定，只能根据施工部位的实际情况和土建施工进度情况，进行具体安排，人员可采用穿插形式增减人员进行安排；
4)施工部署
（1）施工部署
a 施工过程中专业管理工作应协调一致，集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给现场施工以充分保证；
b项目管理人员应科学地组织施工，搞好各方面协调配合，按交
工顺序组织分段施工；
c优化各种施工要素，保证工程质量；
d施工时，发现问题要及时与甲方互相配合，对存在的问题及时
处理，变更处理要与甲方、设计、监理共同商量解决，并办理处理意见和记录；
（2）组织机构：
为了更快、更好地完成本工程施工任务，在质量和使用功能
方面更上一层楼，我公司建立了以项目经理为核心的管理层，采取项目经理负责制，由项目经理负责工程全面的安排，项目部配备有技术员、安全员、施工员、质量员、材料员，责任到人，各负其责；以上人员职责如下：
a 项目经理：对所承担工程质量、施工进度、任务完成情况负
全部责任，组织工程质量的检查决定和整改活动，实行质量否决权；
b技术员：全面负责技术管理工作，保证本岗位编制，保管好
各种技术文件、资料。
c工长：负责施工方案的具体实施，并负责组织和落实“三检”
制度工作；工程交竣工时，对文件差错引起的质量事故结果负责；
d质量员：负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作；
e材料员：负责本工程项目的设备材料收发工作，对材料的质量负责；
f安全员：全面负责该工程的文明施工、安全消防保卫工作；
g施工组织原则：运用先进的管理方法，合理的、科学的组织施工；
（3） 施工配合
a水暖与建设单位，监理及设计配合；
a)甲方提供管设备材料由我方提供材料计划和进场时间，甲方按计划供应；图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应，与设计有关事宜应由甲方协调；
b)甲方、监理在施工中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，试车、试压应约甲方、监理等有关人员参加和验收并签字；
b水暖与土建的配合
a ) 预留、预埋的配合：施工初期预留、预埋工作较多、预留人
员按施工图纸进行预留、预埋过程中不得随意损坏建筑主筋，与土建结构有矛盾处应与土建协商处理；
b )成品保护：施工应尽量不在土建结构墙，楼板上打洞，应特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，施工中应注意对墙面、地面、吊顶的保护，避免污染，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道口的管堵；
c各工种之间的配合
a)与电气专业配合：要积极协调配合避免相互不必要的打架。管道施工前要先与电气、通风专业排定各自管线的走向，重复核对无误后，再进行施工，不得私自进行施工。与各专业的协调由技术负责人负责；
b)设备安装与管道配合：设备到货后尽快就位，为管道配管与电气连接创造条件；
c)油漆施工：各种管道，支架装好后先刷底漆，待交工前再刷面漆；
5)主要施工方法
(1)通用规则
a管道和设备安装前必须清理内部污垢和杂物，安装中断和完毕
的敞口处应临时封闭；
b 螺纹连接管道其螺纹断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10﹪；
c明装钢管直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等；
d 管道采用法兰连接时，法兰应垂直管道中心线，其表面应互相平行。法兰衬垫不得突入管内，法兰中间不得放置斜面和几个衬垫。螺杆突出螺帽长度不宜大于螺杆直径的1/2；
e固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全；
f阀门安装前应做强度试验和严密性试验。严密性试验：试验压力为阀门工作压力1.1倍；强度试验：试验压力为工作压力的1.5倍；
公称直径
最短持续试验时间（M）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
250～450
60
30
180

g立管管卡安装高度为距地面1.5—1.8米，每层安装高度一致。给水和生活排水管每层设一个管卡；
h各种管道受力较大处应做支架或支墩；
(2)预留预埋
a套管安装：柔性防水套管安装前仔细检查套管制作是否符合图集要求。套管安装时，仔细核对安装套管的坐标与标高。套管安装 完毕后及时进行临时封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直， 管道的缝隙均按设计要求严密处理；
b 预留预埋：
a) 在砼楼板，墙体上预留孔洞及预埋柔性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下斜，穿楼板套管，应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁。根据设计要求部分管道穿外墙处要预埋柔性防水套管，严禁管道施工时剔凿；
b) 管道穿墙预留孔洞尺寸：管道直径32mm以下预留洞尺寸无坡管道为100mm*100mm，有坡管道为100mm*150mm，管道直径32-50mm预留洞尺寸无坡管道为150mm*150mm，有坡管道为150mm*250mm；
c)管道穿现浇楼板、可采用木框或圆形钢模板预留孔洞，留洞尺寸规定如下：
给水立管（管径≤25mm）100*100mm；（管径70-100mm）200*200mm；
(3)给水、热水系统
a施工流程
测量放线---预制加工---支吊架安装---干管安装---立管安装-----支管安装---管道试压---管道保温刷漆---管道通水----管道冲洗----管道消毒（给水系统）----系统调试
b施工要求
a) 热水干立管均采用铜管，快接件连接；
b) 户内热水管道客户自理；
c) 给水横管应有0.002-0.005的坡度坡向泄水点；
d) 给水、热水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端应安装有可拆卸的连接件；
e)立管穿楼板处加设钢套管，套管下边与楼板齐平，上面比地面高50mm，套管比管径大两号，间隙处采用油麻密封膏填实；
f) 给水管道进行立干管试压，试验压力低区为0.6Mpa，高区为0.9Mpa，10分钟压降不超过0.02Mpa，然后降至工作压力检查，管道无渗漏为合格；
g) 户内给水管道进行试压，试验压力为0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍稳压2h，压降不超过0.03Mpa，管道无渗漏为合格；
h) 系统安装完毕后管道进行冲洗试验，试验介质采用自来水，冲洗流速不小于1.5M/S，冲洗至进出口处水色一致，无任何杂质为止；
i) 系统做通水试验时，按系统的1/3配水点同时开放，各排水点通畅，接口处无渗漏。
j)给水管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配
水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液，
浸泡24h以上，消毒结束后放空管道内的消毒液，再用生活
饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格为止；
(4) 给水、热水系统施工
a根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记，确定管道支吊架位置；
b 按照厂家操作说明和施工图纸预制加工给水、热水管道；
c 按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得产生弯曲变形等缺陷。管道支架安装间距应符合厂家技术要求规定；
d干管安装时根据图纸将预制好的管道进行组装，安装在合适的位置。阀门安装朝向应便于操作和修理；
e立管安装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。安装后用线坠吊直校正，配合土建堵好楼板洞。支管甩口均加好临时封堵；
f快接件安装时根据厂家技术说明书作好技术准备工作，切下所需要的管段，保证其端面与轴线垂直，端口无毛刺，干净整洁。管口端面至滚槽的中心距离即槽深尺寸应符合厂家技术要求。之后将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头，用专用扳手将螺母拧紧在管接头上；
g达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔；
h 加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处。达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘；
i在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸；
j用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管材技术要求。
k熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向；
l施工前根据户内的用水器具在地面上弹好线，将管道沿线敷设，管间距在10cm，用专用卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接头要与地面垂直；
m水压试验之前管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气，进行水密性检查；
n在非采暖房间给水、中水管道采用点伴热保温；管井和公共卫
生间给水管道采用不燃离心玻璃棉管壳防结露保温，外缠W38防潮防腐贴面。热水管道保温材料设计待定；
o热水管道安装注意事项
a)管道穿墙和楼板出需加套管及固定支架。安装伸缩器前按规
定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置；
b)热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。当冷热水管或冷热水龙头并行安装时，应符合下列规定：
★上下平行安装，热水管在冷水管上方安装；
★左右平行安装时，热水管在冷水管左侧安装；
★冷热水管上下、左右间距设计未要求时，易为100-120mm。
(5)集热工程
a施工流程
管道预制----支吊架安装-----套管安装-----集热管安装----支架安装----户内管道安装-----管道试压----管道冲洗-----管道防腐保温--------系统调试
b 施工要求
a)热源由太阳光采集。
b)管道坡度不小于0.3﹪，在局部最高点和最低点加设放风和泄水；
c)管道穿墙体时加设套管，套管其长度与墙体装饰面平；立管穿管井楼板时，套管下部与楼板面平，上部高出地平50mm；管道与套管间的间隙必须封堵严实；
c施工工艺
a)支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。有热伸长的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全；

循环管水平安装的支吊架间距：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
b)干管应从进户或分路点开始进行安装，安装前应对管道进行清
理、除锈，焊口、丝接头应及时清理干净防腐；
c)穿过伸缩缝、沉降缝及抗震缝应根据情况采取以下保护措施：
★在墙体两侧采取柔性连接；
★在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空距；
★在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；
d)咬住管件拧管，松紧要适度，对准调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向。将立管卡松开把管道放入卡内紧固螺栓，用线坠吊直找正后，把立管卡固定好，每层立管安装完后，应及时封堵甩口，清理干净管道和接口；
e)在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋
转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸；
f)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管材技术要求；
g)管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气进行水密性检查；
(6)管道保温及刷漆
a施工流程
保温材料准备------保温施工-------外缠贴面
b施工要求：
管道保温施工完毕，外缠W38防潮防腐贴面。在非采暖房间给、中水管道采用点伴热保温；管井和公共卫生间给水管道采用不燃离心玻璃管壳防结露保温，外缠W38防潮防腐贴面；
a)管道保温应粘贴紧密，绑扎牢固，表面平整，圆弧均匀，无环
形断裂。保温层厚度符合设计要求，允许偏差为5﹪～-10﹪；
b )外缠W38防潮防腐贴面，应按照厂家技术要求施工；
c)管道设备保温应在水压试验合格后进行；若需先保温，应将管
道的连接处及环形焊缝处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温；
d)垂直管道作保温：层高不大于5米时，每层设一个支撑托板；
层高大于5米时，每层至少设2个支撑托板；支撑托板应焊接在管道上，其位置应在立管卡上部200mm处；
e)保温管道的支架处应预留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞；
(7)系统调试
a准备工作
a)熟悉系统设计图纸和有关技术文件及水量水压要求等，弄清系统的全过程；
b)编制运转调试方案，内容包括：调试目的、要求；时间进度计划；调试项目、程序和采取的方法等；
c)调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清系统安装
质量不合格的地方及施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完；
d)备好调试所需的仪器仪表和必要的工具。管道试压、冲洗及水泵单机安装完毕并符合施工规范要求且电源、水源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试；
b 给水系统调试：
a)给水系统调试主要项目：
★给水系统加载试运转大于2h；
★各层各户水量水压分配情况；
★管道设备的工作情况；
b)主要测量仪表工具：对讲机、计算器、压力表等；
c)系统运转前的检查：
★系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试；
★确保各用水点全部关闭，排水设施运转正常；
★开启全楼1/3的用水点，观察不同楼层水压表水量情况，若出现较大压差流量差，调节分支阀门，确保各层流量压力偏差不超过5﹪；
6)施工质量管理措施
(1)质量目标1.2分部工程质量目标：优良
水暖分项工程质量目标控制：
序号
分项工程名称
合格
总优良率
备注
1
给水管道安装
√

2
热水管道安装
√
3
设备安装
√
(2)施工质量保证措施
a认真执行暖卫（建筑安装工程施工验收规范）GB50242- 、（建筑安装工程施工工艺）等国家规范、标准及图纸设计要求；
b 对全员进行质量教育，树立质量意识；
c制定质量检查制度，定期召开质量分析会；
d 制定材料设备的进场检验制度；
e协调施工过程中的各配合环节；
f 认真做好质量记录，发现问题及时解决；
g 落实“三检”制度和样板间、样板件制度；
h认真施工，杜绝质量通病的出现；
i不断提高全员质量意识，加强全面质量管理；
j技术负责人对工程质量、施工过程控制负责；
k工长对所分管的分项、分部工程质量的自检；
l施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检；
(3)技术质量保证措施
a施工技术交底
a)技术交底是施工技术管理的重要程序之一，其目的是：参加组织施工的领导、工程技术人员、业务主管人员、作业班组明确所担负的工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、工艺流程、安全措施等，以便更好地组织施工；
b交底人与被交底人之间的责任；
a）技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行，必须安排在单位或分部、分项工程施工前进行，并要为施工留有适当的准备时间，不得后补技术交底；
b）技术交底必须以书面形式进行，以口头讲解为辅，交底人和被交底人必须履行签字手续，而且严禁代签。技术交底是档案资料的重要组成部分，应及时存档；
c）技术交底应根据工程任务情况的需要，分别由项目总工、项目技术员向承担任务的工长及下属单位的有关人员进行交底；最终是工长组织向施工班组及参施人员进行操作交底和施工安全交底。被交底人在接受交底中要切实将问题弄清，
各级交底要实行工前交、工中查、工后评，技术人员对技术
交底的正确性负责，工长、班组长对现场组织施工和交底内
容的实际情况负责；
(4)施工日志管理规定
a为了更好贯彻公司的质量方针，使工程的每道工序和部位达到可追溯的目的，特制订本规定；
b是每个工程施工过程的备忘录，每个工长、技术负责人都应各自认真填写；
c 施工日志的内容：日期、天气、气温、技术管理、当天的主要事项、施工组织管理当天主要事项、施工部位、施工现场当天所发生的主要事项，劳动力、质量、安全生产情况，当天会议决定的对本工程有关的事项，现场生产存在问题及其它事项；
d 施工日志严禁随意修改、销毁，以免造成无法达到可追溯工程形成过程的目的；
e 施工日志为了防止随意更换页次，使用前应在下角标好页次（打印机打印），确有特殊原因个别页次无法使用时，不要销毁，可盖“作废”印，并保留好原始文字记录；
(5)设计变更及洽商:
凡图纸会审、设计交底及施工中遇到的与原设计比较在做法上
的变动、材料代用或施工条件发生变动等情况，均应经过工程商
予以解决（或由设计单位作出修改或增补设计，经建设单位审核
后，由建设单位下发给施工单位）。工程洽商时施工图的补充，与施工图有同等作用；
a工程技术洽商一般由工程项目专业技术负责人经办，但对于影响土建结构和使用功能的洽商，应上报主任工程师批准后，方可会同相关各方（设计、甲方、监理等）办理；工程洽商若超出合同或经济上的增减，尚须经企业的工程、经营合同主管部门的核实以及项目法人的同意方能签定。以便有关部门在经济、工期、质量等方面与业主谈判进行索赔和反索赔。办理工程洽商时，经办人应综合有关情况，不能贸然从事，以免在某些环节上发生脱节。如果一个专业的变更项目，对其它施工专业有影响时，必须事先与相关专业的技术负责人商定同意后方可办理。对办理工程洽商而引起的经济盈亏，要按实际情况并根据各单位的奖罚细则对有关人员进行奖罚；
b在施工前组织好审图工作，在设计交底后尽快办好一次性洽商；
c施工过程中出现的设计变更，必须经建设单位、设计单位、监
理单位、施工单位同意后方能办理，并由四方签字。若设计单
位收权建设单位办理，可由建设单位代设计单位签字；
d凡属经济事项的洽商，不涉及设计、技术问题，可由其它人员办理，由施工和建设单位（监理单位）双方签认；
e对工期、材料订货影响较大的变更，须经分公司经理或公司主管领导批准后方可办理，以便办理索赔；
f凡涉及到延缓工期的洽商必须由公司工程部、业务部核实任务，经公司主管领导批准方可办理。以便由相关部门办理合同变更，索赔及反索赔事项；
g 凡因变更涉及到工期、材料、构件、半成品供应退货，主办人应先和有关部门交圈联系。在洽商中明确经济责任和变更工期原则，经有关业务部门审核签认办理合同变更手续；
h技术洽商办理后，办理人应及时将洽商交资料员（技术员）。由资料员（技术员）进行编号建立台帐并下发给项目技术股、施工队伍等持图部门，相关部门必须及时把变更用不褪色墨水标注在施工图纸上（留做竣工图的图纸竣工后修改）。项目部资料员负责检查此项工作的落实，公司技术发展部进行抽查；
i 凡水电、安装洽商与土建有相互影响时，必须互相协商同意后方能办理，并将办好的洽商及时分发到有关人员手中，办理收发手续。双方均应建立相应台帐。同时，此类变更双方应及时标注在各方图纸上；
j 洽商应按单位工程依时间顺序编号，内容具体、完整，文理通顺，图文清晰，不得任意涂改；
k 洽商应办理及时，遵循先办理洽商后干活，洽商不得后补；
l几个单位使用一份洽商的，必须按单位进行复印转发，注明原件存放的档案号及原件的可追溯性；
(6)安装工程质量控制表
安装工程质量控制表
序号
名称
控制点
招标要求
备注
1
预留、预埋
坐标、标高
坐标、标高误差小于等于正负5mm
满足使用
2
明管安装
镀锌管安装
丝口；垂直、水平度；支架；弯扁度
丝口外露2-3扣；标高坐标误差小于等于正负2mm；弯扁度小于等于10﹪；坡度按不同用途误差小于等于正负1﹪；支架按不同要求；垂直度误差小于等于2mm/M。
功能方便用户前提下，布局走向合理，节约空间，试验合格不留隐患。
焊管安装
接口；变径方式；坡度
布局走向合理；焊口严密性强度合格；缩口变径按不同用途，不同尺寸，标高、坐标；弯扁度，坡度，垂直度，支架，防腐等。

A型铸铁管安装
接口，坡度
胶口，法兰接口严密性，材质，坡度；坐标，标高，垂直度，预埋卡架。

3
暗管安装
试验及隐检合格
除符合明管安装要求外，尚须满足试验要求及隐检要求。

4
保温材料安装
防潮性隔热性
安装时最主要的是注意其材料隔热性合格，安装后的防潮性符合设计规范要求。

5
设备基础及设备安装
预埋件位置准确；设备测试
预埋件坐标，标高误差小于等于正负1mm；设备进场测试空截及符合测试按不同设备满足有关要求。

6
器具安装
材料进场检验
安装位置尺寸、成套组合格、各种衬垫，光洁度，观感性及使用满足用户要求。

7
附件安装
配套性、合格性
须与主材配套，易于更换，主控阀门100﹪合格，伸缩器拉伸长度符合现场计算，各种启动及控制100﹪合格。

(7)调试质量控制措施
a解图纸，并与土建技术人员协商做好进度安排；
b 试验、调试工作要由专业人员进行，并做好记录；
c 要做好与土建、电气、安装等专业综合图纸会审工作，在施工过
程中要与各专业密切配合；
d公司质量保证体系

公司：质量部
↓

分公司：质量股
↓

项目部：项目经理
↓

材料员
技术员
工长
质量员
安全员
↓

水电施工队

(8)工长质量控制表
施工准备

技术员：技术交底

分项工程：每道工序
返工处理

施工班组：自检

施工员、技术员：检查

公司技术质量部：检查
分公司专职质量员：检查
监理工程师：检查
施工员、技术员：整改单、整改方案
合格公程
分部工程

不合格工程

技术员：填写施工资料

监理工程师核定验收
监理工程师批复

设计单位初验
施工单位初验
监理单位初验
建设单位初验

政府质量监督站核定验收

(9)材料质量控制措施
a产品标识和可追溯性；
a)不准使用未检验产品、不合格产品及废品，没有合格标识的分项
工程不准进入下道工序；
b)紧急进行例外程序按（不合格产品控制程序）和（过程检验和
试验控制程序）执行；
c)未标识的机械设备视为处于合格状态；
d)施工现场未标识的周转材料均视为合格；
e)所有过程标识只出现在工作面上；
b不合格品的控制及纠正/预防措施：
a)轻微不合格品可由技术人员、质量人员处理，直到符合要求；
b)对于特殊工程，隐蔽工程的不合格品必须返修，直到符合要求；
c) 建筑工程通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受，但必
须符合不合格品控制程序；
d)技术中制定的纠正措施由主任工程师审批，主任工程师制定的
纠正措施报技术部审批；
e)预防措施应反映在作业指导书中；
7)施工安全管理措施
(1)主要安全注意事项
a所有施工人员必须遵守国家及公司有关的安全生产规章制度；
b 进入现场人员必须戴好安全帽；
c 进出楼要走专用通道，不准从预留洞口和窗口进出；
d施工现场严禁追逐打闹；
e 安装好的管道严禁借作她用和攀爬；
f各种易燃物要分类堆放，不准混放；
g 施工现场严禁吸烟，酒后严禁进入施工现场；
h电气焊作业要严格执行用火证制度。从事电气焊人员必须持证
上岗，配合相应的劳保用品，用火首先开用火证明，用火现场周围及下方要清理干净，并备相应的消防器材，同时注意气焊回火、电弧光打眼；
i 使用电动机具前检查绝缘是否良好，并应有漏电保护装置，防
止触电及机械伤人；
j 用电设备一律配漏电保护器，非电工禁止私自接电；
k 氧气、乙炔瓶工作间距不得小于10米，氧气瓶不得曝晒，倒置。
电焊机应单独设开关，外壳应接地，一次线小于5米，二次线小于30米，压线应牢固，安装防护罩，焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机应有防潮、防雨、防砸措施；
l 安全工作要常抓不懈，每周一上午要利用一小时左右时间进行安全教育，制定安全措施，对于不遵守规范规程的要严肃处理，给与适当经济处罚；
m使用切割机要戴好防护用具，禁止用切割机消磨物件；
n施工人员要注意现场来往车辆，注意交通安全；
o 五级以上大风天气严禁使用明火作业；
p使用高凳和梯子时，先要检查其有无破损。梯子要有防滑绳，禁止两人同时在一个梯子上进行作业；
q 在潮湿环境下施工时，一定要使用36伏安全电压；
r 项目经理、工长、班组长是施工的指挥者，同时又是各级安全生产责任人，坚决贯彻生产必抓安全这一基本原则，安排和检查施工任务时，必须安排和检查安全生产工作，现场设安全员一名，负责日常安全检查；
s常规项目施工要严格执行标准工艺，特殊项目在施工方案与技术交底中编制专门的安全内容。施工中必须严格执行；
t施工班组下达任务时，必须下达书面的安全措施交底，扼要地说明施工的安全要点，班组长每日班前要口头交底，安全交底应有针对性，不可泛泛而谈；
u其它未尽事宜按施工安全规程规范有关要求及公司、分公司有关规定执行，并在安全交底时作详细交待；
v严禁酒后作业，高空行走要防止踩踏空板，以防闪坠；严禁在危险区域停留、作业；
w雷雨天、大风天气不得进行高空作业及使用电气焊施工；
x剔糟打洞时，一定要戴好防护罩，防止伤眼；
(2)冬、雨季施工措施
a 及时编写冬、雨季施工方案；
b两期计划及时，用具齐全有效；
c成立两期领导小组，负责明确到人；
(3)雨季施工安全措施
a场地平整，有排水措施，有防淋防晒措施；
b电动机具要定期检查其绝缘程度，其漏电保护功能完好；
c室外工程应在冬雨季前安排施工完；
d进入现场的设备、材料下面必须有垫木，并防止积水及设备露天存放应加防水布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟；
e要有防雨罩或置于棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后拉闸断电；
f备预留孔洞应做好防雨措施，在雨季时要采取措施，防止设备受潮，防止设备被水淹泡；
g夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门要做好防暑降温措施；
(4)冬季施工安全措施
a气温很低，不论施工现场还是生活区用水，不要随意乱泼，生产用水将按规定使用。不能把水泼在路面及作业面架子上，以免造成人员摔伤。生活区门口禁止泼水。发现在门口泼水，造成冰冻湿滑现象将按规定处罚；
b凡是项目部已进行的自来水管保暖、地下消火栓保暖措施，如果有人故意破坏，拆除，将按规定处罚。同时，各外埠队门窗换上玻璃以后，请注意保护，若有人蓄意破坏将加倍罚款；
c施工现场使用明火作业要预留灭火器材，气罐部需倒置，无证严禁上岗操作；
d取暖，必须做到“三防”：防火、防盗、防煤气中毒。炉子周围
禁止烘烤衣物，有专人负责加煤，炉渣及时清除，防止火灾。不许私自将炉盖打开烤火，不许堵风斗；
e火炉不能用煤油、汽油、柴油等油料引火；
f为防止煤气中毒，不能长时间打开炉盖，严禁堵塞风斗，违者
罚款500元；
g炉具必须与易燃物保持1米以上距离，禁止在没有人看护时烘
烤衣物或其它物品；
h炉具周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止事故发生；
i经常打扫宿舍、办公室卫生，保持室内清洁。及时清理周围炉火、防止余火复燃；
8）降低成本措施
（1）技术节约措施
a正确按图纸、规范要求和质量标准加工，减少返工现象；
b现场材料、构件、半成品、成品，分型号、规格、材质分别码放整齐，派专人看管；
c购买材料成品时，要调查市场价格，认购质量好价格合理的产品；
d对现场材料、废料及时回收，做到活完料净脚下清；
e按月计划供料，限额领料，减少材料积极和重复供料；
f管材下料，成批预制，下料要准确，减少废料；
g施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复
核建筑坐标、尺寸等，充分做好施工准备，在保证质量的前提
下搞好降低成本，增加效益。认真审图图纸，在不影响质量和
设计要求的前提下，改变不合理地方，节约原材料；
h合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现
象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率；
i合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免返工。严格
把住质量关，精心操作，合理用料，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料；
j加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料验收工
种从数量、质量、规格、型号要把关，禁止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费；
k施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便，不但可减少搭架
子费用，又可保证劳动生产的安全；
l施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本；
m工程施工时尽量利用土建脚手架，需用加搭脚手架时，施工员
应与土建办正式委托手续；
n施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签
证手续；
(2)施工节约措施
a凡是甩出地面的各种管口，必须堵严实，防止杂物掉进管内，
堵塞管道；
b安装好的管道、设备，不得用手扳和脚踩，防止移位影响质量；
c管材做好防腐处理后，底部应垫上东西，防止破坏防腐层；
d剔凿洞时，不得使用大锤，用力不得过猛，防止破坏结构；
e预留或剔凿洞时，遇有钢筋影响洞口位置需请示土建技术部门，
净批准后，方能断钢筋。设备层以上穿楼板洞，要预留准确。上下垂直；
f运管材、设备、洁具上楼时，要小心轻放，防止破坏墙面和地面；
g在施工完的地面或装修完的墙面施工时，应将工作台和梯子底部和梯子上部及临时支架底部用东西包扎好，而且放置要轻放；
h在土建装修前，应将所有孔洞剔凿完，防止影响装修的美观；
i在清洗管道和刷漆时，不得污染构筑物；
j对管道进行压力试验和冲洗试验时，不得冲坏地面、墙面及污染墙面；
k管道保温施工完毕的，不得将保温层损坏；
l装好的地漏扣碗和细小的配件不得损坏和丢失；
m对各管道进行水压试验和通水试验之前应专人检查各系统阀门
是否关好，甩口是否堵好，管件、配件是否整齐，排