1米圆管涵施工组织设计.doc

1米圆管涵施工组织设计

目录
一、 编制依据及原则  2
1. 编制依据  2
2. 编制原则  2
3. 工程概况  3
二、 人员、设备配置及现场计划安排 3
1. 人员组织 3
2. 机械配置 4
三、 施工方案 4
1. 施工工艺及流程 4
四、 质量控制 8
五、 雨季的施工 9
六、 冬季施工措施 10
七、 工期保证措施 11
八、 质量保证管理措施 12
九、 安全生产管理措施 15
十、 环境保护措施 15

一、 编制依据及原则 
1. 编制依据 
北京建达道桥咨询有限公司设计的S355江华分水岭至白芒营公路第四合同段施工设计图纸和勘察的地质勘察报告等其他相关图纸。
《公路工程基本项目建设项目设计文件编制办法》
《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011
《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-2006
《公路工程技术标准》JTG B01-2003
《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007
施工招标文件、设计图纸及说明.
2. 编制原则 
1、遵循招标文件各项条款，确保实现业主要求的安全、质量、工期、环保等各方面的工程目标。 
2、指导思想：积极推广新技术、新材料、施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学、重信誉、守合同，保证安全、优质、按期完成本合同段的施工任务。 
3、严格执行施工过程中涉及的相关法规、规程、技术标准和设计图的要求。 
4、贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。 
5、投入本项目的施工机械设备配备精良合理，人员配臵合理。
6、施工进度安排、区段划分、工序作业循环设计等尽量达到安全、优质、经济、高效，做到施工设备配套，工艺与设计对应。 
7、重视生态环境，确保工程范围内外的原地形、地貌不被破坏，以防水土流失。 
8、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出，内容全面、思路清晰的特点。
3. 工程概况 
江华S355公路第四标段K00+000-K17+000共计圆管涵44道，其中1×0.75圆管涵21道，1×1.00圆管涵23道，总长度632M，与线路正交，进出口型式为：八字墙、跌井、直墙、挡墙。本涵洞基础为C20混凝土，涵身为C30预制钢筋混凝土圆管涵。
二、 人员、设备配置及现场计划安排
1. 人员组织
序 号
姓 名
职 责
备 注
1
张卫东
现场技术负责
负责项目技术实施工作
2
杨振国
路基工程师
负责项目路基施工工作
3
胡学君
试验工程师
负责项目质检工作
4
宋征兵
测量工程师
负责项目测量工作
5
曾海英
质检工程师
负责项目部质检工作
6
张文
专职安全员
负责项目安全工作

工种名称
数量（人）
工种名称
数量（人）
电工
1
测量工
1
砼工
2
其他杂工
10
木工
2

合计（人）

16

2. 机械配置
机械设备配置表 
序号
机械名称
规格/型号
数量（台）
备注
1
挖掘机
SK330
3

2
发电机
1500KW
1

3
自卸汽车
5T
2

4
振捣棒
50
3

5
水泵
7.5kw
1

三、 施工方案
1. 施工工艺及流程
（1）测量放样
根据设计图纸进行现场勘察、核对，若现场实际情况存有与设计文件
不同之处，则报请监理工程师进行现场处理。若无问题则按照设计图纸，采用全站仪放出涵轴线（一般为纵向轴线和横向轴线），轴线桩放到开挖面以外，并用水泥砂浆保护好，然后用经纬仪，放基坑开挖线（应放出开挖边坡坡比线）及洞口八字墙基坑开挖线。同时在开挖处附近，加设一个临时水准点于固定位置，用来控制各结构部位的标高。
（2）施工场地
圆管涵施工时，施工场地设置在填筑后的路基上。垫层砂砾石，圆管涵及安置圆管后的回填料都能靠近堆放，以便于施工方便。打夯机、沥青和麻絮、油毡放置在能移动的活动工棚内，工棚设在施工点附近。现场用电用水较为方便。
（3）现场施工
①材料的质量控制与进场
a.工地试验室将对用于圆管涵施工所需的各种原材料进场试验检测，并将所测得的各项指标，报于监理工程师审批。
b.材料和管涵堆放应根据施工需要就近堆放，以便于施工。
c.涵管由预制场直接运输到施工现场，并做好在运输、装卸过中的防
碰撞措施，以避免管节损坏或产生裂纹。
②基础开挖
采用挖掘机配置人工开挖基坑，其开挖边坡比控制在1：0.5左右，开
挖过程中将始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥（当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时排水均保证灌溉水流畅通）。基坑的挖土方将弃至就近的弃土场。
当基坑开挖到基底标高时会同现场监理工程师检查核对基底地质情况和地基承载力，填写《结构物基底质检表》并报于监理工程师审批。同时试验监理工程师作必要的土工试验，将试验结果和处理方案提交监理工程师，经批准后进行地基处理。若地基承载力符合设计要求，则组织民工进行圆管涵基底清基和排水。待基底检测达到要求之后，进行圆管涵砂砾垫层的铺筑。
③垫层
圆管涵所采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层应分层摊铺、分层压实不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
④基础浇筑
1）模板安装
本涵模板采用钢模施工，安装模板时，模板间的接缝应紧密，不允许出现漏浆现象，安装好的模板用钢管支架固定牢靠，保证在浇注砼施工时，不变形，在浇注砼之前模板必须清理干净，并涂模板油或脱模剂，在模板边接处接一层胶带，防止水泥浆流失。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检验合格后，浇筑基础混凝土。
2）混凝土的运输
基础混凝土由中心拌和场采用搅拌运输车运输至施工现场，并严格控制运输时间，确保混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
3）混凝土浇筑
a. 基坑内应设排水设施,在砼浇注前,基坑底部不允许有积水。
b. 砼由高处落下的高度不得超过2m，当砼下落高度较高时应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，使用过程中要避免离析。
c. 砼应按水平分层浇注，当用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过45cm，相邻两层砼的浇筑时不宜过长，（一般不能超过2小时）要避免两层砼表面间脱开。
d. 砼振捣时间不能过短，但也不能过长。以振捣处砼料出浆没有明显下沉和气泡溢出为宜。
e. 在浇注砼过程中，应经常检查模板和支架的稳定，防止走模，发现
f. 问题应立即采取相应措施进行处理，并报告监理工程师。
g. 振捣器插入砼或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直地插入砼内。
h. 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以附着式振动器振捣，以保证砼表面平滑和密实。
i. 砼浇注期间的气温，不得低于+5℃，也不得高于+32℃。
j. 工程的每一部分砼的浇注日期、时间及浇注条件都保证有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。
⑤混凝土养生
1)混凝土浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7d或监理工程师批示的天数。
2)基础在拆模以前均应连续保持湿润。
3)混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
⑥护壁混凝土浇筑
1) 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线安装。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
2) 当图纸示明或监理工程师有指示时，管涵基础根据土质留有一定的沉降量。
3) 安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑。
⑦接缝
根据技术规范要求，进行涵管的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm，
禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并就用沥青麻絮或其它弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。
⑧回填
1) 经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求后，则进行圆管涵的回填。
2) 经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填砂性土与涵管中心齐平对称回填、对称夯实。夯实作业方式应不使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。
3) 圆管涵施工工艺流程图
施 工 准 备
施工方案拟定
施工测量放样
报监理工程师审批
基坑开挖、基底平整
报监理工程师审批
基底土工检测记录
基 底 处 理
防水设施铺设
养生并达到一定强度
结构物回填土
报监理工程师审批
检 验、验 收
浇 筑 基 础
基础
浇 筑 台 身
安 装 盖 板
浇 筑 台 座
管 节 埋 设
盖板预制
施工过程控制
检测质量测定各类数据
涵底及附属砌体施工
涵管订购

四、 质量控制
强化组织机构、明确质检程序、建立强有力的质检机构，在项目经理、总工的直接指导下，对工程质量全过程、全方位、全天候的监督和控制。施工队伍将按下表进行施工与自检：
圆管涵检查项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检 查 方 法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
接JTJ071-98附录D检查
2
轴线偏位（mm）
明涵20，暗涵50
用经纬仪检查，纵、横向各2点
3
涵底流水面高程（mm）
±20
用水准仪检查洞口2处。拉线检查中间2处
4
涵管长度（mm）
+100，-50
用尺量
5
管座宽度（mm）
≥设计值
用尺量3处
6
相邻管节底面错口（mm）
管径≤1m
3
用水平尺检查接头处
管径＞1m
5
7
竖井尺寸（mm）
长、宽
±20
用尺量
直 径
±20
8
竖井高程（mm）
顶 部
±20
用水准仪检查
底 部
±15
外观鉴定
涵洞顺直，进出口平顺，无阻水漏水现象。
帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直，无翘曲现象。
五、 雨季的施工
雨季节施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
(1)、 应做好施工准备工作
①施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。
②施工场地道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。
(2)、 其次作好机电设备及材料的防护工程
①机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
②原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
(3)、 基础工程的雨季施工
①明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。
②基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵。
(4)、 混凝土工程
砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：
①砼开盘前根据砼含水量调整施工配合比，适当减少加水量。
②现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。
六、 冬季施工措施
（1）砂石料保存
提前采取防雪、防冻措施和，表面覆盖保温材料，防雪、防冻。
（2）砼的拌合
a、当材料原有温度不满足需要时；首先考虑对拌和用水加热，并对水泥采取保温措施，确保砼出机温度及入模温度。
b、投料时，先投入集料和水，进行搅拌，对骨料进行预热，然后再投入外加剂及水泥。
c、在料斗上设有钢筋网，防止集料带有的冰雪及冰结团块进入搅拌机，并对料斗上集结的集料块进行及时清理，搅拌时间较常温延长50%。
d、砼拌和时应由专人配制早强剂和防冻剂，严格掌握其掺量。
e、严格控制水灰比。由骨料带入的水分及防冻剂和早强减水剂中的水分，应从拌合水中扣除。水灰比不宜大于0.5。
（3）砼的运输
a、尽量缩短运距，选择最佳运输路线。
b、砼搅拌运输车采取外包保温材料措施，对砼进行保温，并防止保温层，受雨雪侵蚀，减少热量散失。
（4）砼的灌注
a、当外界温度达不到要求时，应搭设暖棚，生火升温，暖棚内温度不低于100c，拆模后，表面加以覆盖，使其缓慢冷却。
b、注意收听天气预报，避免寒流时灌注砼。
c、合理安排砼灌注时间，尽量安排在一天中气温较高的时间灌注砼。防止砼在初凝前受冻。
d、浇筑砼前如模板内有积雪，冰冻及时进行清除。
e、缩短砼运输时间，加强前后方联系，确保砼灌注的连续性，加快砼灌注速度，做到随用随放，禁止砼时间暴露在空气中或运输车辆在现场中等待时间过长。
七、 工期保证措施
为确保工程顺利如期完工，我公司将采取如下具体措施：
（1）组织保证：成立公司直管项目经理部，在公司范围内按施工组织设计要求调集人员组成项目经理部。
（2）技术保证：成立以公司技术人员为主的技术顾问小组，专门解决施工的疑难问题，把技术优先、优化置于施工方案的首位。
（3）制度保证：项目经理部按照我公司工程施工管理制度，建立健全强有力的现场施工技术组织，与发包人、监理人、设计、顾问组相沟通，协调。
（4）作业层及机具设备、材料保证：针对本工程项目，根据施工方案，及时配足人、财、物，我公司一旦中标，就立即组织强有力的领导班子、先进的机械化设备、充足的周转材料，投入工程施工。
（5）资金保证：本项目经理部为我公司直管项目经理部，公司财务科设专业人员管理本项资金，使工程施工有充足的资金保证，必要时协调解决资金配置问题。
（6）机制保证：方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各项关键工期的如期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目制定严格的奖惩制度，奖罚分明，平时对先进工作者给予表彰，以调动全体员工的工作积极性。
八、 质量保证管理措施
1.质量管理措施
我公司通过了GB/T19000-ISO9001质量保证体系。通过几年来质量保证体系的有效运行，质量管理已逐步实现了全过程控制。
在本合同段工程施工中，我们将更加注重质量保证体系的有效运行，严格执行公司的《质量手册》和《程序文件》，确保实现质量目标。
（1）项目经理部根据本工程的具体情况进行人员培训，增强质量管理业务水平和控制意识，树立“百年大计，质量第一；以质量促生产，生产保质量”的思想意识，实行个人责任制，贯彻执行“谁负责施工，谁负责质量，责任到人，人人有责”的原则。
（2）建立健全各项施工管理、技术管理、质量管理制度。各部门人员必须加强施工图纸、技术规范和质量检验评定标准的学习，施工过程中设专职质检员，对施工的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督，促进工程进度，保质保量，按时近期各施工阶段下达的施工任务，工程质量达到优良工程，力争达到优质工程。
（3）测量控制也责任重大，放样必须准确无误，放样后须经监理工程师检验签字后方可进行施工，施工中应按照质量评定标准及技术规范进行定时定期的检测，发现问题立即改正，需返工的坚决执行，达到 施工放样准确无误，施工中严格控制，施工完成后复测检验，做好各阶段的测量原始记录。
（4）未经质检人员签字不得计价。施工中坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。建立质量例会制度，自工程开工之日起，实行三级质量例会制度。项目经理部每15天进行一次质量检查，各施工队每10天、班组每7天进行一次质量检查例会，分别由专职质量量和兼职质量员汇报近期质量情况，存在问题，质量例会针对存在问题，提出整改计划，内容包括：纠正要求，执行部门，完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长、班组长等主要领导主持召开。质量问题整改计划由主管质量项目副经理签发。质量例会由质量检测人员做好记录资料。
（5）在施工过程中，严格按照《施工组织设计》中编制的施工方案及技术措施进行控制。
（6）对原材料的供应严格按照质量标准进行订货、采购和保管，原材料要按质量标准检查验收。保管中要防止损坏变质，不同规格的材料不混放，坚决做到不合格的不采购、不验收、不使用。
（7）按照施工组织设计，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段，后续资源计划和进度安排，用以指导具体施工活动。坚持技术交底制度，对各个施工工序的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，优质高效完成施工任务。
（8）组织项目部技术人员及施工队技术人员进行科技攻关，为施工技术提供依据。
（9）在施工过程中保护测量控制点不被破坏。并接受监理工程师指导。
（10）积极开展QC小组活动和技术攻关小组，对施工过程中遇到和措施和组织措施予以解决，以保证工程的质量。
（11）施工阶段是工程的形成阶段，是质量管理的主要环节。在施工过程中，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检(自检、互检、专检)发现问题，及时整改。已完工序须经监理工程师检查和批准后才能进入下一道工序施工。严格执行工程项目的隐蔽记录，并经项目总工审核后报监理工程师签收。
（12）建立质量管理基金，根据施工质量和工作质量的情况进行相应的奖罚制度。把质量工作情况同职工的收入挂钩，实行奖优罚劣，对出现的质量问题，按“三不放过”原则严肃处理。
（13）认真如实做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。
（14）积极配合监理工程师的工作，认真执行监理工程师的指令。
（15）加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。
（16）积极开展质量创优活动，创优质工程。
九、 安全生产管理措施
安全是保证施工质量、进度的前提，是生产的关键，本工程施工安全目标：严格执行安全生产操作规程，坚持安全生产，文明施工，杜绝重大的人员伤亡事故的发生，避免一般事故。
1. 加强各级人员安全教育，大力宣传安全生产，加强领导，人人重视，消除麻痹思想，学习和自觉遵守安全操作规程。
2. 经理部专设安全管理人员，施工现场（工区）设专、兼职安全员，负责日常安全生产检查，及时消除隐患，做到安全生产、文明施工。落实各种安全生产岗位责任制，广泛开展安全生产评比活动。
3. 定期进行全面安全检查、查隐患、查执行安全制度的情况，及时总结经验，对存在问题及时整改，对好的经验及时推广。
4. 对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态，严禁机驾人员带病上岗，违章操作。
5. 工地用电，必须由专职电工负责架设、安装，专人维修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备；严禁用铜丝代替保险丝，应安装漏电保护开关；保证夜间施工的照明、施工警示灯及警示牌。
6. 车辆运输过程中，严格注意交通安全，时刻保证车况良好，严禁无证无牌车辆上路施工。
十、 环境保护措施
1. 由于工地施工车辆多且运输频繁，路损和掉渣现象必会发生，要及时做好道路保养和清扫工作。
2. 在村镇、居民区、学校、医院附近施工时，采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪音和振动尽可能减至最低程度。
3. 施工使用的空压机、搅拌机、电锯、压路机、钻机等高噪音和高振动的施工机械，尽量避免夜间在居住区和敏感区施工作业，并采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。
4. 路基开挖地段，边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少生态环境的破坏。
5. 桥梁施工过程中，泥浆严禁排入河道，避免堵塞河道。
6. 生产、生活区等产生的所有生活垃圾，集运至当地环保部门指定的地点堆放，不得倒入河流、水塘等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道或排水系统。
7. 水泥采取袋装或罐装运输，以达到抑尘目的。