大运路南延电力隧道工程施工组织设计范文.doc
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1、大运路南延电力隧道工程施工组织设计412020年4月19日文档仅供参考大运路南延(十号线-太长高速)电力隧道工程施工组织设计编制:_审核:_审批:_山西诚信市政建设有限公司年 月 日大运路南延(十号线-太长高速)电力隧道工程施工组织设计第一章 工程概况大运路南延(十号线-太长高速)电力隧道工程北侧起于大运路与十号线西南侧预留电缆井,沿着大运路东侧向南,穿过十二号线、十四号线、太长路、穿过太长高速至大运路电缆终端塔,路径长约为3731.4米。电缆隧道采用2.5X3.0断面,穿过太长高速时采用直径3000顶管。新建电缆隧道宽2.5米,深3.0米。全线新建电缆检查井包括:直通井2个(隧道式)、三通井
2、7个(隧道式)、四通井4个(隧道式)、排风井18个(隧道式)、进风井18个(隧道式)、防火墙(砌体)18个(隧道式)。检查井下方两侧均要求敷设-8X80接地扁钢,扁钢与支架要求焊接,井内接地扁钢与井外接地网接通。各处电缆井内支架与接地线接通。检查井内支架采用角钢支架,电缆检查井施工时埋入电缆支架预埋件。第二章 前期施工的主要施工工序1、平整施工场地同时进行放线分解施工流水作业段2、安装变压器接临时用电3、打降水井,挖排水管道,分段进行降水4、打钢板桩进行土方开挖人工清理基坑底部5、混凝土垫层浇筑同时安排底板钢筋制作6、钢筋制做安装-隐蔽验收、联系混凝土供应7、模板制作安装-隐蔽验收、取得浇灌令
3、8、浇筑混凝土采取养护措施9、回填碾压土方施工总体安排:工期紧、任务重本项目是太原市重点工程,工程建设任务重、工期紧。 协调量大,干扰因素多本工程为新建工程,且沿线两侧有多个村庄,施工时与附近村民协调好关系,减少干扰因素,保证按期完工。第三章 工期、质量、安全、文明施工目标1.工期目标为确保大运路南延(十号线-太长高速)电力隧道工程按期完工,项目部组织管理人员、技术人员等做好了开工前的各项施工准备工作,按照施工顺序,做好劳动力、材料、机械设备的进场计划,以保证工期目标的实现。2.质量目标质量目标是符合有关国家标准规范,达到合格工程标准。3.安全目标本工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针,根
4、据本工程特点,目标如下:无死亡事故,无重伤事故,无主要责任交通事故,无火灾发生。轻伤率控制在2/年以下。4.文明施工目标严格按照安全文明施工工地标准执行,争取获得市安全文明工地。第四章 项目组织机构本工程设大运路南延(十号线-太长高速)电力隧道工程项目部,根据工程的特点、工程量及工期要求,拟设三个施工队即:施工一队、施工二队、施工三队。组织机构详见下页附图一。各施工队分工如下:施工一队宋环段隧道工程的施工;施工二队流涧村段隧道工程的施工;施工三队梁家庄段隧道工程的施工;各施工队将选派优秀的施工队伍,保证生产任务的顺利完成。项目经理项目总工项目副经理生活后勤对外协调材料供应质量安全机械管理工程技
5、术施工三队施工二队施工一队第五章 施工安排1.根据施工整体安排,本工程计划投入充分的机械设备,结合工程的实际特点,配备足够的机械设备达到最佳组合,提高施工的机械化水平,保证工程质量和按期完工。2.施工顺序施工顺序为:降水工程基坑支护土方工程钢筋混凝土隧道以及检查井工程防水工程回填土内部设施安装。3.施工段划分:为了保证按期完工,工程分若干个施工段,即按照施工缝划分,每30米为一施工段。4.为保证材料的按时进场,与商品砼厂家、建材公司、石料厂等有关供货方提前做好联系工作,及时签订供货合同,保证材料的及时供应。5.项目部成立质量安全专职机构,形成垂直领导的质量安全保证体系,确保安全生产和质量达标。
6、6.施工临时占地本着经济、实用的原则进行布置,供生产、生活使用。采用电网供电,施工时沿线接低压线引到各用电点。工地配备发电机以备急用。第六章 降水井工程一、依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度,结合本公司基坑降水经验,本基坑降水采用管井降水方案。二、降水井井身结构降水井深度:15m 降水井井径:300mm滤水管管径:200mm (无砂管)滤 料:24 mm(细砾石)降水井间距:20m三、降水井布置降水井的布置是保证降水效果的一个重要环节。本次降水工程井点的布置一般间距为20m,基于本基坑形状呈长方形,。降水井距基坑周边距离为1.0m。同时在施工中利用收集到的有关水文地质资料,抽水试验成果再作适
7、当调整。 四、降水井施工工艺场地平整测量施放井点钻机对位成孔下放井管充填滤料洗井下放水泵抽水。五、降水井主要施工方法及技术要求1、成孔:采用直径f300mm反循环钻机成孔,泥浆比重1.05。下管前保证井底沉渣厚度不大于20cm,方可下放滤管。2、井管安装:井管安放严格按现场技术交底进行,用6根竹片,10号双铁丝捆绑;管口内壁不错位,选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。3、填砾:填砾前井管必须居中,使填砾厚度均匀,滤料应从井管两侧慢慢对称填入,以防滤料中途卡塞及井管错位,填至井口12m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象,应及时停止填砾,查明原因进行处理。4、洗井:洗井为关键性工艺,
8、在滤料充填完之后,要立即进行洗井,洗井采用井管外注清水循环法工艺,抽、停交替,直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深,清理井底,使井底沉淀小于0.3-0.5m。5、下泵:下泵深度距井底1.0-2.0m左右。6、井点保护:降水井施工完成后,降水井井管应高于自然地坪2050cm,并加井盖予以保护,避免杂物落入井内,以免破坏。7、观测记录:应及时、准确地记录观测井水位,依次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整,以确保基坑降水效果。第七章 钢板桩施工方法一、依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度,结合本公司施工经验,在施工前采用钢板桩进行支护,防止塌方。本基坑围护采用12米长钢板桩进行支护。二、施
9、工物资的准备:施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使其满足连续施工的要求。1、施工机械设备的安装及调试;2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收,检查以及核对数量和规格;3、进场的材料等质保资料必须齐全。三、主要施工方法:(1) 材料要求钢板桩选用12米型;进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利。(2) 打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打;为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;为保证转角处咬口的闭合可经过轴线或板桩块数来调整。(3) 拔桩作业要求宜选用振动锤进行
10、拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。四、材料要求型钢均采用Q235-B级。五、钢板桩支护施工(1)钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。测量放线及地下障碍物清理打钢板桩土方开挖至基坑底设计标高钢筋砼底板与墙壁、顶板施工防水工程施工回填土方钢板桩拔除。(2)钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护两边免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场
11、地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为34m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。(3)钢板桩的打设一、单桩打入法以两块桩为一组,从一边开始逐块插打(一丁一卯),直至工程结束,这种打入方法施工简便,可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快。但单块打入易向一边倾斜,误差积累不易纠正,墙面平直度难控制。 先用将钢板桩起升至插点处进行插桩。 在打桩过程中,为保证钢板桩
12、的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制; 二、土方开挖因场地条件,土方开挖分两次进行出土,选用1台斗容量1.5m的挖机于基坑顶作业,出土部分外运,其余的用于场内回填。第一次掘土,从自然土面向下挖至基坑地面设计高程位置,并预留人工清理土层厚度约20cm,运至场地临时便道旁。 第二次掘土,从堆土位置,运至临时便道等候的外运车辆上面。土方开挖完成后,应立即排除积水,平整填实后及时浇筑砼垫层进行养护。三、拔桩顺序拔桩,必要时还可间隔拔除。四、安全操作规程(1) 机械施工工作时发现异常,应立即停车检查。(2) 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作,打拔机械一端应离开高压线2以上。(3) 作业范
13、围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。(4) 打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防“翻车”“折臂”事故。(5) 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业;(6) 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。(7) 随时检查钢板桩是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。(8) 要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明。第八章 电力隧道工程施工方法沟槽开挖1.开挖前的工作沟槽开挖前,地下水位必须降至槽底以下0.5米,调查开挖范围内的地下管线情况,制定相应支护措施。依据施工图,放
14、出灰线,经复核无误后,进行开挖。挖出的土方堆在沟槽边缘,堆土坡角至沟槽不小于1.0米,堆土高不得大于2.0米。2.挖土根据设计图纸的分布和实际地质情况,采用人工配合机械开挖方法,即施工对有重要的地下管线(给水管、电缆及光缆等)地段采用人工开挖,避免地下管线被损坏,其余地段采用用人工配合机械开挖,开挖弃土应置于开挖沟槽边线2.0m以外,并及时清运多余土方,保证沟槽边坡的稳定。 沟槽开挖时加强对基础标高测量,防止超、欠挖。当采用机械开挖至设计沟底标高以上0.2m时,改用人工开挖至设计标高。沟槽土方开挖不得影响周围建筑物的安全及相邻管线的安全,如受到影响应采取必要措施,如支护、汽车外弃土等。第九章
15、检查井施工方法本工程检查井内径为宽2500高3000,100厚C15素砼垫层,300厚C30P8钢筋砼底板、300厚侧墙,C30P8钢筋混凝土顶板。主要施工工序为:基坑开挖,垫层施工、底板施工、侧墙顶板施工、防水、回填。1.基坑开挖开挖基坑前要先进行测量放线,即放出按控制桩控制的基础开挖边线,然后方可正式开挖。2.C15素砼垫层3.垫层防水4.钢筋砼底板(1)模板模板采用木模。施工时要注意以下几点规定:施工时使用的模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工荷载。在底板侧模安装前,根据方涵边线样桩,正确划出模板内侧位置的墨线,再根据浇筑高度立模,并支撑固定。模板在使用时必须表面平整,接
16、缝严密,不得漏浆。模板构造应当简单,在拆装时方便,待砼达到设计强度后可拆除。不得使新浇注的砼在拆模时受到振动而损伤。(2)钢筋 钢筋应采用搭接接头。根据图纸尺寸准确计算钢筋下料长度。钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净.钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。级钢筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋绑扎绑扎前应先熟悉施工图纸,绑扎时,应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度。上层钢筋均用马凳铁(= 0.5m)支撑固定,使之在浇灌过程中不发生错位。各受力钢筋之间绑扎接头位
17、置应相互错开。钢筋绑扎采用铅丝,绑扎头和外露头均向下。且绑扎牢固,不得有松动,变形现象。(3)底板砼浇筑底板砼浇筑高度30cm。砼采用商品砼,砼运输车运输,溜槽下料,插入式振捣器振捣密实。底板砼应连续浇筑,当必须接茬时应将前端留坡捣实,在施工时,先确定一次浇注长度,在沉降缝处断开。砼振捣要密实,表面平整,石子不外露。表面用木抹搓平,确保坡度达到设计要求。4.侧墙及顶板底板砼强度达到75%时,方可绑扎墙身钢筋,支墙身模板和顶板底模,绑扎顶板钢筋,经检验合格后浇注墙身和顶板砼。顶板砼浇注时要注意二次收浆抹面,并覆盖养生,砼强度达到设计号的80%时才能拆顶板模板。模板采用木模板,内外模采用对拉螺杆连
18、接,模板的安装拆卸可用人工搬迁位移。砼为商品砼,采用罐车运至施工现场,用泵车浇注侧墙。砼浇注应分层进行,每层厚度30cm为宜。振捣必须使砼密实,不漏振,使内部气泡全部排出,表面泛浆不沉落,方可移动振动,避免出现蜂窝麻面现象。拆模方法:拆卸模板连接螺栓、穿墙螺栓。平行墙体用人工撬离墙体,不可上下撬模板,以防损坏模板和墙体。砼养生可覆盖草帘或塑料布,冬季盖棉被,覆盖草帘应保持昼夜湿润,浇水不能太多以防基底浸软下沉,破坏墙体。覆盖塑料布要盖严不漏气,砼凝固产生水化热,遇外面塑料布即产生水珠,自然养护砼,对基底和砼都有益,砼养生首选塑料布覆盖。养生期不少于14天。6.回填侧墙背后填土,应在涵身混凝土强
19、度达到100%设计强度时方可进行,要求分层压实,不得采用大型机械推土筑高一次压实法,不得只在一侧压填,必须两侧对称进行。为了减少箱涵两侧填土的沉降量,改进涵顶两侧路面的平顺性,应以砂性土回填侧墙以外局部范围,并分层压实。每层压实厚度不大于20cm。当检查井顶填土高度大于0.5m时,方可采用振动式碾压设备对检查井范围内的涵顶填土进行碾压。第十章 地下管线及其它地下设施的保护加固措施1.制定各管线、线路、建筑物、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负责实施管理,负责项目工程保护措施的管理,维护等工作。2.地下管线较密处,采用人工开挖,以防机械开挖造成管道损坏。3.在各种线路、管道、建筑物、构筑物周
20、围做好隔离围护,并设置醒目标志和夜间警示标志;交通变道标志要求清晰、醒目。第十一章 施工进度计划、保证措施一、施工进度计划1.施工总体安排隧道工程分为若干施工段,以每30米施工缝为一施工段。2.施工进度施工进度计划:确保 5月1日前完工。二、工期保证措施1、为了保质按期完成本工程,项目部计划投入充分的人力、物力。分为若干施工段平行、流水施工。2.组成指挥得力、效率高、应变力强的高素质项目领导班子,强化管理,充分调动每个参战员工的积极性和自觉性。3. 按计划安排施工,编制工程的月、旬作业计划,落实到班组,班组落实到人,满足施工需要。协调各工序的关系,组织上保证总体工期。4. 根据总体工期目标和施
21、工进度顺序、施工难度、环境特点,提前预测有可能发生的各工序间交叉、配合不到位现象,采取有效措施,抓住控制点,重点突破。5. 优化资源配置,合理安排劳动力、周转材料、机械设备等生产要素,杜绝返工和浪费,节约资源和时间。6. .每天召开一次生产“碰头会”,分析当天计划完成情况,布置明天的生产任务;每周召开一次生产协调会,落实本周计划完成情况,并对作业计划进行补充调整;同时安排下周施工任务,并对各工序中的主要施工难点制定解决方案。7. 听取各方面的合理化建议,完善施工和管理,提高施工速度。与业主监理、设计及地方政府各部门紧密联系,协调关系,创造一个良好的施工环境,确保工程施工的顺利进行。8. 优化施
22、工方案和生产要素配置,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。9. 实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度;加强施工指挥调度全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率。10.各种突发事件的应急方案在制定计划时要留有余地,充分考虑到各种发生突发问题如社会干扰、暴风、暴雪、地质变化,特别是在易发生各种突发问题的季节,经常注意收听天气预报,做好防止各种突发问题的防治措施,如发生不可预见的突发问题,已影响施工进度时,应重新排定施工进度计划,及时调整资源配备,保证施工工期。第十二章 劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力计划根据工程实际情况,投入本工程的主要管理人员、工程技术人员
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