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装修工程施工组织设计概况

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2020年4月19日
文档仅供参考

目 录
一、 工程概况………………………………………….….…….….…3
二、 施工部署…………………………….……….……….….………3
1. 总工期计划………………………………….…….……..………3
2. 承包方式…………………………………………………………3
3. 施工程序…………………………………………………………3
4. 施工准备计划……………………………………………………3
5. 施工平面布置图…………………………………………………4
6. 施工组织机构……………………………….………………..….5
三、 施工计划…………………………………………………………6
1. 施工进度计划……………………………………………………6
2. 劳动力组织计划…………………………………………………6
3. 主要材料及工程量计划表………………………………………6
4. 施工机具计划表………………………………….…….….…….7
四、 主要施工方法及施工工艺………………………………………8
1. 地面大理石施工工艺……………………………………………8
2. 轻钢龙骨板吊顶…………………………………………………9
3. 饰面砖镶贴工程…………………………………………………11
4. 顶棚、墙面涂料涂刷………………….………….…………….12
5. 裱糊壁纸工程……………………………………………………12
五、 质量通病及防治措施……………………………………………14
1. 瓷砖粘贴…………………………………………………………14
2. 木制品饰面制作通病及防治措施………………………………15
3. 石膏板吊顶质量通病及防治措施………………………………16
4. 油漆施工中的质量通病及防治措施……………………………17
六、 管理措施…………………………………………………...…….18
1. 质量保证体系……………………………….….……….….……18
2. 安全技术措施及施工现场文明施工措施………..………….….19
3. 降低成本措施………………………………………...…….……21

一、工程概况

91860部队吴淞综合食堂工程位于宝山区民康路95号,是一座以综合食堂为一体的建筑。该建筑为框架结构,分为三层,每层高度为4.5m,总建筑面积2656㎡。本工程装饰部位为内装修,主要分为吊顶、楼地面、涂料、墙面工程。
二、施工部署

(一)总工期计划
1、优先考虑在全部施工过程中的各个环节,采用新技术、新工艺、新设备、新材料,因地制宜地依靠科技进步加快施工进度。
2、着眼于施工各阶段,充分利用空间、时间,实现各体交叉作业。
3、密切搞好与业主、设计及其它单位的协作配合,提前抓好设备、材料的加工定货。
(二)承包方式
采用装修总承包施工。
(三)施工程序
按基建程序做好施工准备工作,包括开工手续、施工图纸会审、编制施工图预算和施工组织设计,完成材料、机具、半成品加工的劳动力准备。
(四)施工准备计划
1、技术准备:
(1)熟悉与会审图纸,由项目负责人组织和专业队长及有关人员参加。
(2)编制和审定施工组织设计,由项目负责人组织技术、质检及有关人员参加。
(3)编制施工预算,由项目部组织预算人员及有关人员参加。
(4)各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请,由项目负责人组织有关人员参加。
2、现制准备和物资准备:
包括测量放线、临时水、电及有关生产、材料、施工垃圾堆放,临时设施的搭设,认真做好施工所需材料、机具等物资计划落实。
3、劳动力准备和其它准备:
建立精干的施工队伍组织进场,并向班组进行安全、技术、施工组织设计及计划交底。包括与各工种的联系和落实工作。
(五)施工平面布置图

(六)施工组织机构
项目经理
施工队长
材料负责人
质量负责人
装修技术负责人
安全负责人
内业保卫负责人
电工班长

油漆工班长
木工班长

泥工班长工
后勤班长

三、施工计划

1、施工进度计划(附表)
2、劳动力组织计划
1.瓦 工 : 15人
2.吊顶工 : 15人
2.木 工 : 10人
3.油漆工 : 12人
4.水管工 : 4人
5.电 工 : 3人
6.电焊工 : 3人
7.架子工 : 4人
8.普 工 : 10人
9.总 计 : 76人
3、主要材料及工程量计划表
序号
材料名称
单位
数量

序号
材料名称
单位
数量
1
水泥
T
240

8
装饰线条
M
1300
2
砂子
T
280

9
PVC线管
M
4500
3
地面石材
M2
500

10
胶合板
张
5200
4
轻钢龙骨吊顶
M
6500

14
乳胶漆
桶
620
5
纸面石膏板
M2
2700

15
不锈钢管
M
2300
6
壁纸
M2
450

7
装饰板
张
1200

4、施工机具计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电焊机
300A
台
3
2
台锯

台
1
3
气泵
380V
台
4
4
电锤

把
6
5
两用钻

把
4
6
压刨
380V 2KW
台
2
7
电圆锯
380V 2KW
台
1
8
砂轮锯
380V 2.2KW
台
1
9
钢材锯
220V
台
1
10
云石机
220V
个
1
11
冲击钻
220V 800W
把
6
12
手电钻
220V 350W
把
3
13
斜断锯
380V 2KW
台
1
14
曲线锯
220V 860W
台
1
15
射钉枪
F30
把
2
16
钢钉枪
气动
把
2
17
喷枪

把
4
18
码钉枪

把
2
19
自攻钻

把
3
20
切割机

台
2
四、主要施工方法及施工工艺

本工程特点为期紧,专业及工种交叉配合多,湿作业量大,工程项目多。为保证期和质量要求,提高效率,要求合理安排工序及搭配,采取交叉作业,分段施工,确保工程顺利进行。
(一)采取大规模机械化施工,提高劳动效率,尽量以干作业代替湿作业。
(二)组织分段流水作业,组织专业队进行流水施工,其主要工序施工方法,工艺如下:
1、地面大理石施工工艺
(1)工艺流程:
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
(2)准备工作:
1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理:将地面垫层上的杂物清理,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
3)试拼:在正式铺设前,对大理石板块,按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4)弹线:为了检查石材的位置,拉十字控制线,弹在混凝土层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线。
5)试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,基宽度大于板块宽度,厚度不小于2cm。结合施工图实际尺寸,把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6)刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后,清扫干净地面,洒水湿润,刷一层素水泥浆,根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,铺结合层干硬性水泥砂浆,厚度控制在放上石材板块时高出面层3～4cm。铺好后用大杆刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不能过大)。
7)铺砌石材板块:
板块应先用水浸湿,等擦干或表面晾干后方可铺设。
根据十字控制线,纵横各铺一行,做大面积铺砌标所用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌。
8)灌缝、擦缝:在石材铺砌后1～2天,进行灌浆擦缝,养护时间不少于7天。
9)打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(搞压强度达到1.2MPa时),可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。
2、轻钢龙骨石膏板吊顶
(1)工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装石膏线
(2)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
(3)划龙骨分档线:按设计要求的主次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。
(4)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋的地方用膨胀螺栓固定。
(5)安装主龙骨
1)配吊杆螺丝。
2)在主龙骨上安装吊挂件。
3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺丝。
4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高,起拱和平直。
5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
6)钉固边龙骨,采射钉固定,射钉间距为1000mm。
(6)安装次龙骨
1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨经过吊挂件在大龙骨上,间距500～600mm。
(7)安装石膏板:在安装前先对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才安装面板。
(8)安装石膏阴角线。
(9)刷防锈漆:顶棚处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件)在各工序安装前应刷防锈漆。
3、饰面砖镶贴工程
饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,要根据不同的基体进行必要的基底处理,这种处理是十分重要的。
(1)镶贴前要做好选砖预排,做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(2)砖在镶贴前应将背面处理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后至手按砖背无水迹时方可使用。
(3)釉面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6～10mm。镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改进砂浆的和易性。
(4)如遇有突出墙面的管线、灯具、卫生设备支撑等,应采用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
(5)镶贴饰面砖前必须找标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。
(6)镶贴釉面砖遇墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。
(7)釉面砖镶贴半小时内,切忌挪动或振动。
4、顶棚、墙面涂料涂刷
施工工艺流程如下:
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二、三遍涂料
(1)清理墙面,首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净。
(2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)刮腻子,一般刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮,接头不得留搓。干燥后用砂纸磨平磨光。
(4)涂刷顺序为先刷板后刷墙面,墙面是先上后下。
(5)对于干燥较快的涂料,应连接迅速操作,涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头。
(6)涂料的稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,防止透底及刷纹明显的现象出现。
(7)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。
5、裱糊壁纸工程
(1)基层处理
1)基层抹灰完成,且含水率<8%,门窗油漆已完成,顶、墙上预留、预埋已完成。
2)墙面清扫干净,对凹凸不平、缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥。
(2)粘贴壁纸
1)裁纸:按已量好的墙体高度放大2～3cm按尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿毛巾擦后,摺好待用。
2)刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张,按已画好的垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上下阴角处压实,第二张与第一张搭槎1～2cm,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平,用钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带胶压实。并及时将挤出的胶液用湿毛巾擦净,然后用同法将接顶、接踢脚步的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸作为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。
3)花纸拼接
①纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
②铺贴时应注意花形及纸的颜色力求一致。
③墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定,一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。
④花形拼接如出现困难时。错槎因尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
(3)修整:糊纸后应认真检查,对壁纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等及时处理和修整,使之完善。

五、质量通病及防治措施

(一)瓷砖粘贴
1、空鼓脱落防治措施
(1)基层清理干净,特殊工艺应参入适量粘结剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。
(2)面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。
(3)面砖粘贴厚度一般应控制在5～7cm左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后24小时,用专用小锤全面检查,不放过一块。
(4)当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符全国家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致.用鱼线拉直检验。
(2)粘贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出不平标准,阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。
(3)根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下向上逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动。
3、成品保护
(1)半成品保护
瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。
(2)成品保护
墙面粘贴后安装五金等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞,搬运梯子的凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。
(二)木制品饰面制作通病及防治措施
1、接对缝,正面与背面的缝子要严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2、先安装下面,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治措施
(1)施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1～2cm。
(2)板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。
(3)使用前用细刨净面刨光、刨直。
4、成品保护
(1)搬运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。
(2)开孔打眼必须标准。
(3)施工照明灯具应远离成品物面。
(4)配套施工必须有成品保护措施。
(5)禁止使用1000W以上的照明灯具。
(三)石膏板吊顶质量通病及防治措施
1、拼板处不平整的防治措施
(1)先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改进。
(2)应该使用专用机具与配套材料。
2、罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施
(1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离,应小于10mm。
(3)如若使用大块板材,间距以不小于10cm为宜。
(4)自攻螺丝与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。
(5)铺设大块板材,应使板和长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。
3、成品保护
(1)吊顶装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
(2)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。
(3)板面严禁撞击,防止损伤。
(4)吊顶人的水管、气管、电管、在未上板之前必须应该验收完毕。
(5)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。
(6)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管的共振。
(7)吊顶安装完后,后续工程作业时,应采取保护措施,以防污染。
(四)油漆施工中的质量通病及防治措施
1、油漆流挂防治措施
(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
(2)板面处理干净,无油污、水分。
(3)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。
2、漆膜表面起粒防治措施
(1)选用良好的漆料,过细箩调节器合均匀,无气泡后再使用。
(2)保持施工环境,无灰尘、杂物。
(3)喷硝基漆宜专用喷枪,并清洗干净。
3、漆膜表面起雾防治措施
(1)避免在潮湿环境中涂刷漆。
(2)未干燥表面不得涂刷油漆。

六、管理措施

(一)质量保证体系
1、质量控制机制
(1)建立施工组织机构和质量检测组织机构,由项目部负责具体工作。
(2)质量制度。施工管理人员及操作工人必须建立起全面质量管理和标准化、规范化意识。质检人员、项目负责人目标管理,达到优良标准。
坚持班前会,班后会制度,每天上班前由项目负责人召集施工队长、质检员及有关人员布置工作,进行有针对性的技术研讨,做好施工准备工作,晚上下班后,组织有关人员总结当天工作,解决遗留问题,做到当天问题当天解决。
施工过程中,坚持自检、互检、交接检和抽样检相结合的质量检查制度。质检人员现场监督指导,做到提前发现问题,及时纠正错误,坚持对工程质量进行奖罚,做奖优罚劣。
2、质量信息反馈。工程实施前,由技术部、材料部、工程部、施工队各有关人员开会讨论各道工序实施可行性,并制定出正确的操作规程。在施工过程中,坚持”三检”及抽检制度,防止隐患,严禁不合格产品和材料进入下一道工序和现场。各部门及时收集整理住处反馈意见,经筛选、分析、汇总、分类送交总负责人,进行决策,再返回有关部门,达到提高改进工程质量的作用。
3、严格遵守的执行国家现行有关质量法规和质量标准、规范。
4、成品保护措施。成品保护主要采取护、包、盖、封等四种措施,根据现场实际情况,制定成品保护措施和步骤,并认真加以落实,项目负责人及有关人员需加强对成品保护工作的检查的监督,并根据施工现场实际情况,成立成品保护小组及巡查员,认真做好成品保护工作。
(二)安全技术措施及施工现场文明施工措施
1、安全技术措施
(1)施工现场成立安全检查小组,项目负责人主抓,即落实安全生产责任制。
(2)工程开工前,由项目负责人对进场工人进行上岗前的安全教育。
(3)划分安全区域,落实区域安全生产负责人责任制。
(4)施工现场严禁吸烟,施工用火坚持用火报批制度,并限定区域、时间和备好消防器材。
(5)所有电动工具、机械均设专人负责安全生产工作,操作人员戴绝缘手套,机具装有漏电保护器装置,并经常检查其是否正常工作。
(6)高空作业超过2m需要系安全带,使用高凳时其铺板间距小于2m,单独使用时应将凳脚底部包裹防滑。
(7)剔凿石材时,应带防护镜。
(8)现场保持良好通风条件,防止各种涂料、油漆、粘结剂等挥发有害气体对人体损害。
(9)室内各种水平洞口和立洞口防护齐全,牢固有效,并设置警告标志。
(10)严格执行国家及地方的安全生产操作技术规程、规定。
2、施工现场安全文明施工。施工现场文明施工管理的内容主要是以下四个部分,即现场管理、料具管理、环境保护和卫生管理。
(1)现场管理
①现场主要出入口设有施工单位标牌。
②料具码放整齐,符合要求。
③楼梯平台不得堆放材料和杂物。
④现场内严禁随地大小便。
⑤现场内零散碎料和垃圾废料清理、分类及时到位。
⑥责任区域分片包干,个人岗位责任制健全。
⑦落实防火责任制消防器材布置合理有效。
(2)料具管理
①材料保管根据实际情况有防潮、防损坏、防雨措施。
②料具合理使用,优材不劣用。
③现场无长明灯、长流水。
④严格执行限额领料,领、退料手续齐全。
⑤现场余料,包装容器回收及时,堆放整齐。
(3)环境保护管理
①施工垃圾采取封闭式垃圾道或容器清运。
②结合实际情况采取防护措施。
③强噪声设备、降噪声设施。
(4)卫生管理
①办公室内清洁整齐,窗明地净。
②生活区内严禁随意泼污水、倒污物。
③生活垃圾指定是点集中堆放,及时清运。
④卫生责任区划分明确。
(三)降低成本措施
1、要做到合理使用材料。
2、严格执行限额领料制度,退料手续必须齐全。
3、严格控制材料损耗,在施工过程中做到不浪费,超出部分,费用自行分解,落实到人。
4、现场堆放的多余材料要及时分类堆放整齐。