外墙保温施工方案模板.doc

外墙保温施工方案模板

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、材料品名： 3
四、施工方案及方法 3
五、质量管理体制 12
六、 检验程序及允许偏差 13
七、各种主材及辅助材料的技术要求 14
八、 质量保证措施 16
九、安全保证措施 16
十、对施工工期的保证措施 17
十一、其它措施 17

一、 工程概况
工程名称：中国建筑一局济南鑫苑世家公馆工程
建设地点：济南市槐荫区
建设单位：鑫苑万卓置业有限公司
设计单位：山东同源设计研究院有限责任公司
监理单位：山东新昌隆建设咨询有限公司
总包单位：中国建筑一局（集团）有限公司
本工程由济南鑫苑万卓置业有限公司投资兴建。工程地址位于济南市槐荫区，清源路与淄博路交叉口。一期规划用地面积9.79公顷，建筑占地面积51763.3平方米，住宅楼为地下二层、地上33层，建筑高度100米。车库为地下一层。
本工程结构形式为剪力墙结构。外墙厚度为200，填充墙厚度为200及100厚B06级加气混凝土砌块，外墙采用外保温形式，B1级聚苯板。
建筑主体采用涂料饰面。
本工程的非采暖空间：地下储藏室、首层门厅、交通核、公共走廊、封闭及非封闭阳台、设备及电气管井、电梯机房等。

二、 编制依据
1、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 （ ）
2、《民用建筑设计通则》 GB 50352-
3、《住宅设计规范》 GB 50096-
4、《住宅建筑规范》 GB 50368-
5、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 （ ）
6、《民用建筑设计通则》 GB 50352-
7、《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93
8、山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》 DBJ 14-037-
9、《建筑设计防火规范》GB50016-
10、《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-95)( )
11、图纸设计要求
12、国家及山东有关防水施工验收标准
13、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26-
14、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
15、准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-
16、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-
17、中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》
18、住房和城乡建设部令143号《民用建筑节能管理规定》
19、山东省人民政府令181号《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》
三、材料品名：
胶粘剂、抹面胶浆或砂浆、增强网（耐碱玻纤网布、热镀锌钢丝网）、锚栓、柔性腻子、B1级聚苯保温板（厚度70mm）

四、施工方案及方法
1、施工条件
1.1、施工现场应通电、通水并保持工作环境。
1.2、主体结构施工完毕，并已经验收合格。
1.3、外墙及门、窗、洞口（空调、排风等）施工并验收完毕。
1.4、工作场地环境保持整洁。
1.5、外墙吊篮安装完毕验收合格。
1.6、保温原料材已进场并已报验、检测合格。
1.7、施工人员进场必须进行“三级安全教育及施工交底”。
1.8、提供垂直运输工具、施工用水电。
2、施工要点
2.1、建筑物基层墙面必须符合国家一般抹灰验收规范。平整度和阴阳角垂直度2m范围内4mm。墙面杜绝出现空鼓、开裂、起砂等现象。
2.2、基层墙面应达到相应干燥度（含水率10﹪）。墙体抹灰后，必须保证墙体达到干燥度后再进行保温施工。
2.3、基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、防水剂、腊、朝气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除表面凸出物，使之表面清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗后的墙面必须晾干后，方可进入下一道工序的施工。
2.4、清除基层墙体中松动的或风化的部分，用水泥浆填充后找平。

2.5、基层墙体的平整度不合乎要求时，用水泥浆找平。
2.6、基层如有渗水现象，必须彻底做防水处理，防止水的渗透。
2.7、操作地点环境温度连续24h中最底温度不应低于4℃，风力不得大于5级。雨天严禁施工。如施工时突遇阵雨应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。东季施工应采取防冻措施。
2.8、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
2.9、弹线控制
1）根据建设里面图设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
2）在建筑外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
3）施工过程中每层适当挂水平线，控制聚苯板粘结的垂直度和平整度。
墙体基层(抹灰面已完成)
配专用粘贴剂
B1级EPS保温板上抹专用粘贴剂
贴B1级EPS板
粘贴包边网格布
涂布抹面砂浆
安装锚固件
聚氨酯发泡嵌缝
铺设网格布
涂布抹面砂浆
找平修整
验　　收
配抹面砂浆

3、外墙外保温系统构成方案
3.1、涂料饰面外墙外保温系统构成方案：
准备材料 → 验收基层墙体 → 基层墙体清理、抹灰 → 弹出水平线 → 贴EPS板→ 清理嵌缝 → 打磨→ 清理墙面（去除板面各种杂物及松散碎粒）→安装锚固钉→第一遍抹面胶浆→大面铺设耐碱网格布→抹面胶浆

基层墙体、抹灰找平
粘结砂浆
70厚B1级聚苯板
锚固钉
胶浆、耐碱玻璃纤维网布 施工范围
抹面胶浆
弹性底涂、柔性腻子
弹性外墙涂料
3.2、面砖饰面外墙外保温系统构成方案：
准备材料 → 验收基层墙体 → 基层墙体清理、抹灰 → 弹出水平线 → 贴EPS板→ 清理嵌缝 → 打磨→ 清理墙面（去除板面各种杂物及松散碎粒）→安装锚固钉→第一 遍抹面胶浆→热镀锌电焊网布→抹面胶浆
基层墙体、抹灰找平
粘结砂浆
70厚B1级聚苯板
锚固钉
胶浆、热镀锌电焊网布 施工范围
抹面胶浆
专用粘结剂
外墙面砖
3.3、空调板顶面底面做法
1、1:2水泥砂浆结合找坡层，1%坡向外侧；2、20厚粘结型玻化微珠保温层；3、1.5厚句聚氨酯涂膜防水层，四周垂直面涂起350高；4、现浇混凝土楼板；5、20厚粘结型玻化微珠保温层；6、柔性耐水腻子；7、封闭底漆；8、弹性涂料
4、 保温系统施工流程
4.1、粘结胶浆的配制。
（1）粘结胶浆应有专人配制。
（2）胶浆混合材料：EIFS粘结剂、BW粉
（3）根据需要，按比例将各种材料分装在桶内，充分进行搅拌约5分钟，搅拌必须均匀。静止5分钟再进行第二次搅拌，方可使用。
（4）搅拌工具为电动搅拌器。
（5）视气候情况确定稠度、以易施工，不流淌为度。视具体情况可加入适量净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物，加水量一般在5﹪左右。
（6）调配胶浆不得过多，一桶胶浆应在1小时以内用完。
4.2、粘贴翻包网格布：
4.2.1在下列部位应进行网格部翻包处理
（1）反包网采用耐碱网格布，具体规格为200mm宽。
（2）凡窗、门、洞口、不贴保温板连结处，应贴反包网。反包网粘接墙体不少于80mm，露出部位必须保持清洁，使下一道反包保持平整。
（3）门窗洞口、管道及其它需要穿墙的洞口处。
（4）勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位。
（5）变形缝等需要系统终止的部位。
（6）女儿墙顶部。
4.2.2翻包标准网步骤：
1）裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；
2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂；
3）将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；
4）将B1级EPS板保温板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘结牢固；
5）将翻包部位的B1级EPS板保温板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。

4.3、保温板（EPS）的切割和粘贴（如图示）
（1）保温板应采用标准尺寸的阻燃型聚苯板，本项目采用外墙板标准尺寸为1200 ×600×70mm的规格的B1级聚苯板。
（2）应尽量使用标准板，需要使用非标准保温板时，可采用电热丝或锯子切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。避免将保温板长期存放在太阳直射的地方或潮湿的地方，以防保温板氧化或吸水。使用前若发现保温板变黄，须用砂纸将黄色部分打磨掉，如果保温板变黄的面积超过该板总面积的25%，该板不得再继续使用。
（3）EPS板由于其材质原因，用于外墙外保温系统中，施工前必须对基面处理。在聚苯板表面（单面）薄薄的涂刷一道专用界面剂，待干燥后即可涂抹特用粘结剂，不得有漏涂。
（4）保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸不小于200 mm。在外墙转角部位，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘结时上下排保温板间的竖向接缝应为垂直交错连接，并保证转角处顺直且垂直。仅在保温板边需要翻包时保温板侧边方可涂抹砂浆，否则应刮净。
（5）粘贴保温板应沿着事先确定的水平线自下而上，横向铺贴，每排应错缝、板缝应紧密平齐，在墙面转角处保温板垂直应犬齿交错连接，板与板缝隙不大于1.5mm。板缝超过1.5mm时用聚苯板片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
（6）门、窗、洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割，不得拼接。接缝距洞口四角距离应大于200mm。
预防门窗洞口角部裂缝很关键，门窗洞口角部采用整块苯板切割成L型后铺贴，不能用碎小块拼接。铺设网格布时要进行翻包。沿洞口边沿抹宽度为100毫米的粘结砂浆，厚度为2毫米，将窄幅标准网格布一侧100毫米压入干粉在浆内，另一侧甩出，并在大面粘贴网格布前沿洞口四周处沿45度补贴一块200×300标准网。聚苯转角处聚苯板应错接，交叉铺设，控制苯板突出尺寸，保证大角垂直，聚苯板应错缝，每排板错缝1/4-1/2板长。聚苯板施工完毕后一天后方可进行下步工序。
（7）外墙面抹灰后，采用满粘法胶粘剂的涂抹面积与B1级EPS板保温板面积之比不得小于80%。胶粘剂应涂抹在B1级EPS板保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶应按面积均布，B1级EPS板保温板侧边应保持清洁。B1级EPS板保温板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，B1级EPS板保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。板间高差大于1.5mm的部位打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。B1级EPS板保温板应由勒角开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，B1级EPS板保温板垂直缝应犬齿交错互锁连接，并保证墙角垂直度。
(8)将抹好专用粘结剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。聚苯板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用聚苯板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

4.4、保温板墙面打磨
（1）保温板打磨工作是保证墙面平整度和垂直度的重要环节之一，因而必须认真对待。
（2）打磨应采用专用的打磨工具，使墙面平整。
（3）打磨应全面打毛，不留光面，增强附着力。
（4）打磨后表面的平整度，阴、阳角垂直度符合要求。
（5）清除留在墙面上的松散及其它残留物。
（6）聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的四周运动，不要沿着与聚苯板接缝平等的方向打磨。
（7）打磨后应用刷子后压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
（8）对聚苯板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。找平前应刷界面剂。

4.5、大面铺贴网格布
（1） 涂抹抹面胶浆应在B1级EPS板保温板粘贴完毕24h后进行，涂抹胶浆前，先检查B1级EPS板保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
(2)网格布铺贴应从上而下，并沿外墙转角处依次铺设。遇门窗洞口处，加贴
长为300mm宽为200mm的45度斜向网格布，防止开裂。
（3）铺贴网格布前，先把胶浆抹在墙面上，然后将网压实、抹平，完全埋入胶浆中。标准网格布搭接宽度应大于等于100mm，加强网格布不得搭接及弯折，网格布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于200mm。因客观条件限制，不能连续施工的工作面应预留搭接宽度大于等于150mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布平整以便后续施工。
（4）标准网的铺设，用抹子在B1级EPS板保温板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入胶浆中，以覆盖玻纤网，微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实、无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置。
（5）首层加强，铺设两层网格布。
（6）抹面胶浆和网格布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24小时，才可进行下一道工序的施工。在寒冷季节，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，而且要保护好已完工的墙面，防止雨水浸渗和冲刷。
（7）下列部位应贴加强网格布。门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其它设备墙洞口部位、勒角、阳台、雨蓬、变形缝等需要终止系统的部位。
（8）上网干燥后，可抹第二遍胶浆。平整度，阴、阳角垂直度，应符合要求，网格布不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

4.6、安装固定件
待B1级EPS板保温板粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内40mm，钻孔深度为深入基层墙体50mm,锚固件边距大于等于2倍的板厚。
1、本工程采用工程膨胀钉与基层锚固的方法固定保温板。
2、保温板粘结牢固后，在24-28小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，孔径10mm，钻孔深度为深入基层墙体50mm，（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
3、固定件个数：每平方米不少于4个(DBJ/T14-099- 第5.1.7条)，锚固件距基层墙体边缘不小于60mm。对于任何面积不大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视板块形状及现场而定，对于小于0.1m2的单板块应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
6、粘结上墙后的B1级EPS板保温板应静置至少24小时后才可用搓抹子磨平，然后将B1级EPS板保温板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。

4.7、抹聚合物砂浆
1）抹底层聚合物砂浆
在聚苯板表面薄薄地涂抹刷一道界面剂，待干燥后，将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约3mm左右。
2）压入网格布
（1）在抹完聚合物砂浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接长度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
（3）网格布铺贴应从上而下，网格布应垂直铺贴，要求平直，深浅一致，并沿外墙转角处依次铺设。遇门窗洞口处，加贴长为300mm宽为200mm的45度斜向网格布，防止开裂。
（4）将大面网格布沿水平方向绷紧，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。标准网格布的搭接宽度应左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，布边应对齐。标准网格布铺设至转角处应连续，阴、阳角包转宽度应大于等于200mm。
（5）全部网格布铺设完毕，保证其全部埋入砂浆以后，应养护14h。在寒冷的冬季应适当延长养护时间方可进入下一道工序。同时应保护好以完工的墙面，防止雨水浸渗和冲刷。
（6）下列部位应贴加强网格布。门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其它设备墙洞口部位、勒角、阳台、雨蓬、变形缝等需要终止系统的部位。
（7）平整度，阴、阳角垂直度，应符合要求，网格布不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象
（8）将墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。
3）抹面层聚合物砂浆
1）抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm左右。使砂浆保护层总厚度5mm左右。
2）首层墙面为提高其抗冲能力应加铺一层网格布。
3）在同一墙面上，加强层与标准层间应留设伸缩缝或设置装饰线条。
4.8、变形缝处做法
1）变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾缝填嵌膏，深度为缝宽的50～70﹪。
2）沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。
4.9、防火分隔做法
本工程外保温系统采用的聚苯板保温层，其燃烧性能应达到B1级，且根据公安部、住房和城乡建设部公通字【 】46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》文件的要求，每层设置水平防火隔离带。
水平防火隔离带设置在每层的窗口上口至上一层的楼板标高处，防火隔离带采用燃烧性能为A级的岩棉板保温材料，厚度与保温层同厚。具体做法参省标《公共建筑节能保温构造详图》（L09J130-69-1）。
屋顶保温材料的燃烧性能不应低于B1级，屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，采用宽度为500宽，70厚HT泡沫混凝土防火保温板设置水平防火隔离带，具体做法详省标《公共建筑节能保温构造详图》（L09J130-142-1）

五、质量管理体制
为确保工程进展顺利，便于与分包方、建设方通力合作，我项目将在施工时建立完整的施工管理体制。
现场施工经理

项目技术质量部

施工技术员
材料员
安全员
质量员

外墙保温施工作业人员

六、 检验程序及允许偏差

1．保证项目
（1）所用的材料质量、品种、性能应符合要求。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与墙体以及合构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无纷化、起皮、爆灰等现象。
2．基本项目
A、表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
B、墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
C、分格条宽度、深度均匀一致，条平整光滑棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线流水坡向正确，线垂直。
3. 工序交接检验程序图
工序施工完毕 返修

施工单位自检专职检、初检
不合格
施工单位、监理单位、甲方会检

合格

监理、甲方签署合格意见

进行下道工序
4. 聚苯板（EPS）安装允许偏差

项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检验尺检查
4
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5. 聚苯板（EPS）系统面层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
分格（条）缝直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
七、各种主材及辅助材料的技术要求
1. 聚合物粘结砂浆
聚合物砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准
试验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
与基准水泥砂浆
原强度
Mpa
≥0.70
耐水
Mpa
≥0.50
与聚苯板
原强度
Mpa
≥0.15
耐水
Mpa
≥0.12
可操作时间
h
1.5
2. 聚合物面层砂浆
聚合物面层砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准
实验目的
性能
拉伸胶接强度Mpa（与聚苯板）
原强度
≥0.1
耐水
≥0.1
耐冻融
≥0.1
柔韧性
抗压强度/抗折强度﹪
≤300
可操作时间（h）
1.5～4
3.保温板
膨胀阻燃性聚苯板乙烯泡沫板性能应符合QB/T3807-1999标准要求，应符合下表：
序号
性能
单位
指标
1
抗压强度
Kpa
≥100
2
体积吸水率
﹪
≤4
3
导热系数
W/（m.k）@25°90天
≤0.0289
4
表观密度
Kg/m3
20～35
5
尺寸稳定性
﹪
≤0.2
6
抗拉强度
Kpa
≥0.30
7
氧指数
﹪
≥30
8
断裂弯曲负荷
N
≥25
9
弯曲变形
mm
≥20
EPS保温板的允许偏差
实验项目
允许偏差
厚度
≤50mm
±1.5
>50mm
±1.5
长度/mm
±1.5
宽度/mm
±1.5
对角线/mm
±1.5
板边平直/mm
±1.5
板面平整度/mm
±1.5
注:本表的允许偏差值以1200*600的聚苯板为标准
4.耐碱网格布
耐碱网格布的主要技术性能指标应符合标准《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841- 标准：
项目
单位
指标
孔径
mm
46
幅宽
mm
1000
单位面积质量
g/m2
160
断裂应变(经、纬向)
﹪
≤3.0
抗拉强度
耐碱断裂强力(经、纬向)
N/50mm
800
耐碱断裂强力碱保留率(经、纬向)
﹪
80

实验项目
单位
性能指标
单个锚固扣件抗拉承载力标准值
Kn
≥0.64
单个锚固扣对系统传热增加值
W/（k.m2）
≤0.004
八、 质量保证措施
1. 我项目将派出专人及施工队负责人组成质量管理小组，负责工程施工质量。
2. 施工前根据小样材料的特征及具体要求对全体施工队员进行技术交底，落实到班组每一施工队员。
3. DOVE EIFS胶浆的配制有专人操作，用计量用具较准确地使用配制材料、以保证胶浆的使用质量。
4. 加强对材料质量的检查和管理，不符合质量要求的材料不准进场，生产厂家必须提供相应的材料检测报告等其它文件。
5. 在施工过程中，积极配合监理及业主的检查、监督，发现有施工质量的，立即整改。
6. 各工序不可倒置，下一道工序开始前，必须进行一次隐蔽工程验收，合格后，方可进行下一道工序。
7.工程质量确保达到一次性验收合格。
8. 施工过程中“三工”“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”即施工前技术交底，施工中检查指导，施工后总结评比；“三检”即自检、互检、交接检。要做到在施工过程中的每一工序，每一部位都必须验收合格后才能进行下一道工序的施工。
九、安全保证措施
1. 安全目标:
杜绝任何重、特大安全事故。
2. 安全保证组织措施
2.1. 认真执行各项安全规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保文明施工。
2.2. 将安全生产规章制度落实到班组个人，做到人人重视，设立专职安全员，每天检查落实安全措施，对现场进行监督贯彻。
2.3. 每周召开安全生产会议，对工人进行安全教育，坚决消除隐患，杜绝违章事件发生。
2.4 所有施工人员上下班时必须带好安全帽，安全带。
2.5 接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全因素要及时阻止，必要时停工整顿。
十、对施工工期的保证措施
1. 我项目将选派专业的外墙保温工程管理公司和施工队伍，能保证在施工过程中满足施工进度要求。
2. 项目将保证外墙保温原辅材料及配件有足够的库存，确保材料及时供给。
3. 制定详细而切实可行的施工方案和计划，并严格按照计划调配人力和物力。
4. 及时与业主、总包、监理和其它分包单位沟通，施工前进行基层和界面的验收和交接，施工过程中充分理解和配合，使交叉施工的部位紧凑而有序地进行，避免因配合问题影响工期。
5. 制定相关应急预案，当发生不可预见因素（如气候等）可能会影响工期时，及时采取补救措施（如增加施工人员和适当延长工作时间）。
6. 严格控制施工质量，避免因返工而延误工期。
十一、其它措施
1. 各专业单位之间协调配合措施：
外墙保温工作系整个工程诸多分包单位之一，为使整个工程顺利进行，各个分包专业单位间的协调配合很重要。我项目将在业主、设计、监理的总协调下，尽力配合，做好自己的事，不扯皮，不推诿，主动沟通，相互弥补不足之处。若由于我项目管理原因造成的延误工期等现象，我项目愿承担相应责任，接受处罚（但我项目将会全力以赴避免出现上述情况）。我项目将会选派得力的现场管理人员全权负责该工程的日常事务，发挥主观能动性，积极认真做好本职工作，听从业主、设计、监理等的决定。
2. 成品、半成品保护措施
成品、半成品的保护工作很重要，我项目不希望其它分包单位损坏我项目的成品、半成品，同时我项目也有责任教育施工人员对其它分包单位的成品、半成品进行保护。例如，门、窗、玻璃、电器之类管道等部位的污染，要事先做好保护工作，及时清理，不随意踩踏，如有此类状况出现，不但有项目内部处罚条款，而且要求遵守工地有关规章制度处罚条款，不予迁就。
3.劳动力进场计划
我项目将根据现场施工进度，合理安排劳动力进场计划，保证该项目的施工进
4.仓库及材料有效安排
我项目将根据现场实际情况，利用现有临时建筑或搭建简易仓库，材料分类堆放标识清楚。确保材料清洁无污染、损坏，仓库区分材料堆放区和拌料区，并安排专人负责。
5.　垃圾处理
对每天施工剩余的边角料等建筑垃圾，安排专人清理，集中堆放并在我项目的安排下及时运出。