冲孔灌注桩专项施工方案培训资料.doc
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1、冲孔灌注桩专项施工方案培训资料372020年5月29日文档仅供参考生源公馆机械冲孔灌注桩专项施工方案 编制人: 审核人: 编制单位:郴州市宏发建设公司 编制时间: 7月目 录1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工进度计划 5、主要各工序施工方法 6、各项管理及保证措施 7、主要经济技术指标 8、成品保护 附图、施工进度计划表 1、编制依据1.1湖南省工程勘察院于 6月提供的(工程编号 )。1.2 长沙市华银建设设计有限公司提供的生源公馆孔桩定位图。1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 规范、标准、文件一览表 表1.4-1 类别名 称编号或文号
2、行 标JGJ94- 国 标GB50300- 国 标GB50202- 行 规JGJ18- 国 标GB50661- 行 规JGJ46- 行 标JGJ59- 国 标GB50204- 国 标GB50026- 2、 工程概况2.1生源公馆位于郴州市人防办公大楼旁,由建设单位湖南鑫源房地产开发公司开发,郴州市宏发建设公司承建,湖南华顺建设项目监理有限公司监理。该工程为33层建筑,框架结构,主要用途为住宅,基础采用机械冲孔桩,泥浆护壁,桩芯砼强度为C35。2.2自然条件2.1.1地质结构生源公馆施工场地岩土层自上而下为:素填土:为人工堆填而成,褐灰、浅黄、紫红色,以粘性土回填为主,局部含较多碎石等,底部薄层
3、灰黑色耕植土,含植物根茎等,呈稍湿湿,松散状态,未经压实,未完成自重固结,堆填时间约1年。分布于整个场地,层厚0.5021.00,土芯采取率大于80。含砾粉质粘土:为坡积成因,褐色、浅黄色,稍有光滑,无摇振反应,干强度,韧性中等,约含2025的碎、砾石,分布不均,局部碎、砾石富集或以粘性土为主,并呈互层状,碎、砾石的粒径一般在240,最大约60,成分杂,呈强中风化状,棱角次棱角状,部分为次圆状,很湿饱和,可塑状态。在场地东侧部分钻孔缺失,层厚1.6015.60,顶界埋深0.5021.00,层顶标高178.20198.75,土芯采取率大于80。全风化粉砂岩:紫色、浅黄色,风化强烈,原岩结构已基本
4、破坏,形成土状,夹母岩碎块,易击碎,属极软岩,岩体基本质量等级为级,未见软弱夹层,无临空面发肓。岩芯采取率大于7075。散体状强风化粉砂岩:紫红色、褐灰色,风化强烈、裂隙发育,裂隙面可见铁锰质浸染,岩芯多呈散体状,局部少量碎块,易击碎,属软岩,岩体基本质量等级为V级,未见软弱夹层,无临空面发肓。岩芯采取率大于65。碎块状强风化粉砂岩:紫红色,褐灰色,风化强烈、裂隙发肓,裂隙面可见铁锰质浸染,岩芯多呈碎块状,下部呈短柱状,易击碎,属较软岩,岩体基本质量等级为V级,未见软弱夹层,无临空面发肓。顶界埋深17.4039.00,层顶标高160.26180.85,揭示最大厚度11.55。岩芯采取率大于60
5、。2.1.2建筑桩地基安全等级为二级,建筑场地类别为类。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩基静载检测全部合格。3.1.2职业健康安全/环境目标:安全达标率100%,安全生产重大事故为零,轻伤事故频率控制在5以下;所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上,重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护率应达80%。3.1.
6、3 工期目标:总工期安排90个日历天数。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序:进场3台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施工实际情况现场布置,12小时不间断连续施工。3.3.2施工工艺流程(见附图2)3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审:组织有关人员进行图纸自审,根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底,做到操作时能严格按设计要求进行,确保基桩施工质量。3.4.1.2施工图深化设计:编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本桩基工程的关键过程
7、和特殊过程。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化:准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效,并组织有关人员深入学习,落实解决设计存在的问题。3.4.1.4 计量、测量、检验或试验设备 计量、测量、检验或试验设备计划表 表3.4.1-1序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备 注1全站仪STS-762R42秒级J2级精密水平角测量1技术组2水准仪S33mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC0.023mm/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m1.5mm工程测量2技术组3.4.1.5测量基准交底、复测及验收 与业主、监理
8、单位进行轴线和水准控制点的移交,并依据移交点和建筑平面图进行复测,建立平面控制网,同时办理验收手续。3.4.2 现场准备3.4.2.1工程轴距场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标高引测:将甲方提供的水准基点,引测到施工现场,作为标定高程的依,其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线:根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角座标法测设,建立平面轴线控制网,同时办理交接手续。3
9、.4.2.2临时生产、生活设施生产设施:本工程采用冲(钻)孔桩机,布置根据现场桩位图平行流水作业施工。生活设施:施工队办公室、职工宿舍,食堂、浴室可根据水源情况进行现场搭设。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划按”施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场,并组织专业人员进行检查,组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态,以保证施工正常进行。施工机械设备计划 表3.4.3-1序号机械设备名称规格型号单位数量总功率(KW)1钢筋切断机CQ40-1台13.52电焊机BX3-330台2443气割设备套14冲孔灌注桩桩机CZ22 型台6805砼搅拌机ZC350台17.56斗车部73
10、.4.3.2 劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工,按”劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗,施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表 表3.4.3-2序号名 称人数工 作 范 围进场时间退场时间1桩机组长3桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工9桩机行走、定位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加工安装开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5砼工8砼拌制及浇灌随桩机进场随桩机退场6电工1施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时7测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长1现场指挥、生产计划安排开工前两天竣工时合计
11、263.4.3.2 材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表),并组织采购和进场。 物资需用计划表 表3.4.3.2序号物资名称规格型号单位数量进场时间1螺纹钢14吨60开工前三天一次性进场2圆钢8吨45开工前三天一次性进场3电焊条E43Kg300开工前三天一次性进场4硅酸盐水泥P.O42.5吨300开工前一天分批进场5碎石 5-31.5mmM3400开工前一天分批进场6砂中砂M3400开工前一天分批进场4、施工进度计划(见附图1)5、主要各工序施工方法5.1 桩位放样 本工程的桩位是属于单桩单柱,在放桩位时要特别细心,随时校对,以防止发生放样时桩位偏差。 桩位是根据轴线
12、控制网进行放样,由于横向的桩位间距较大,因此需要利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。5.2 泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况,在场地空闲并不影响施工的地方挖设,使泥浆循环池,沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。5.3 成孔施工方法5.3.1泥浆制备: 冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣,也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。泥浆性能主要参数为:项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.151828s7995%成孔时2%清孔时95%造浆含砂率6%泥浆性能指标泥浆比重1.151.20粘度1025S失水量30ml/30min
13、PH值79以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测。5.4安放钢筋笼 5.4.1钢筋笼的制作: 钢筋笼制作合格必须做到:电焊工要有特殊工种(焊工证)操作证并有过硬的技术本事,钢材必须是合格产品(有出厂合格证,检测报告合格的),焊条也应采用合格产品(本工程采用E43型及E50型)。 A:钢筋笼长度为20m,由于施工机械吊装限制分两段吊装,安装时焊接完成。 B:在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。 C:将支承架按23m的间距摆放同一水平面(地面平实)上的同一直线上,然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 D:将主筋按设计要求套入箍筋,加劲箍设在主筋内侧,且保持与主筋垂直,进行点焊
14、。 F:钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。 H:将制作好的钢筋笼放在平实的地面上,防止变形,钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层10mm20mm10mm50mm 1/30020mm 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固(固定在护筒边上),以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固,防止在起吊过程中发生脱落导致变形。5.4.2 钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分两段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼,缓慢的起吊,先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上,再进行第二
15、节钢筋笼吊装,用电焊把钢筋笼按设计要求焊好(对焊时特别注意焊缝及垂直度要求),冷却后,将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置,采取固定措施,待桩身砼灌注完毕,砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5.5下灌注导管5.5.1 导管的选用和连接A 导管的选用:导管直径(mm)初灌埋深(m)连续灌注埋深(m)桩顶部灌注埋深(m)2501.261.2 B导管用法蓝连接;法蓝连接需装密封胶垫和”0”型 密封圈,胶垫厚度为5mm,”0”型密封圈直径为5mm,法盘与导管连接应加焊三角形加劲板,防止法蓝盘挂住钢筋笼。 6.5.2 导管的下放:导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二
16、次清孔,其原理和方法与第一次相同。直至经施工员,监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序施工。5.6水下砼灌注5.6.1 砼配制: A水泥 :采用普通硅酸盐水泥。 B粗骨料:选用坚硬卵石 ,堆放于干净处,骨料的质量要求: 粒径(mm)含泥量针片状颗粒含量超径含量逊径含量2040 1.5%15%零 2% C细骨料:选用级配合,质地坚硬,颗粒洁净的天然中、粗河沙,砂中含泥量3%。 D水: 使用现场提供的自来水。5.6.2 混凝土配合比选择: 砼配合比严格按照经有资质试验单位,试配的配合比报告单。5.6.3 混凝土的拌制 现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定:水泥和
17、干燥状态的外掺剂按重量计 1m。3:未及时向孔内加泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或孔内出现承压水低于静水压力,或泥浆密度不够。3:钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位。4:在流沙,软淤泥,破碎地面,松散砂层中钻进。4:遇流砂,松散土层等. 适当加大泥浆密度,不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1:冲孔时转向环失灵,冲锤不能自由转动。1:经常检查转向吊环,保持灵活,勤掏渣。2:泥浆太稠,阻力太大。2:适当降低泥浆稠度。3:提锤太低,冲锤得不到转动时间,换不了方向。3:保持适当的提锤高度,必要时辅以人工转动,用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程,使冲锤有足够的转动时间。卡 锤1:冲锤在孔内遇到
18、大的探石头(上卡)。1:上卡时,一个半截冲锤冲打几下,使锤脱落卡头,锤落孔底,然后吊出。2:冲锤摩损过甚,孔径成梅花型,提锤时,锤的大径被锤的小径卡住(下卡)。2:下卡时,可用钢轨焊成T字型钩,将锤拉紧后吊起。3:石块落入孔内,卡在锤与孔壁之间。3:被石块卡住时可用”2”方法。堵管1:灌注过程中砼不能顺利下落,塌落度过小,拌制不均匀1:拌制砼时应严格控制塌落度,保证塌落度控制在16-22cm,并保证搅拌时间控制在90秒以上,缩短运输上料时间2:拌制砼的粗骨料粒径过大。2:控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1、施工提管时速度过快,导致将管拔出砼面保持提管的连续性,每次提管控制在1m左右,避免将管拔出
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