基坑支护工程施工方案(完).doc

基坑支护工程施工方案(完)

目 录
一、编制依据及原则 4
（一）编制依据 4
（二）编制原则 4
二、工程概况 4
三、场地情况 4
（一）工程地质情况 5
（二）水文地质情况 7
（三）周边环境情况 7
四、基坑支护设计 7
五、土方开挖顺序 7
六、施工机械材料及人工 7
（一）主要施工机械 7
（二）施工劳动力 8
（三）施工工期 8
七、施工工艺方法 9
（一）施工工艺流程 9
（二）施工工序方法 9
(三） 基坑支护监测点做法 13
八、各项施工组织措施 14
（一）环保措施 14
（二）工期保证措施 14
（三）质量保证体系 15
（四）质量保证措施 15
（五）安全管理体系 16
（六）安全文明施工措施 16
九、基坑监测及应急预案 17
（一）基坑边坡的监测 17
（二）信息化施工 18
（三）应急预案 18
十、施工设计图 19

一、编制依据及原则
（一）编制依据
1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
2、《土钉支护技术规范》GJB5055-2006
3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
4、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
5、《湖南省建筑边坡与基坑工程管理规定》；
6、本工程《岩土工程勘察报告》和有关图纸。
7、本工程基坑支护剖面图。
8、本工程基坑结构施工图。
（二）编制原则
1、按照国家及地方有关标准，确保基坑工程安全，保证周边道路通畅。
2、贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。
3、选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续和文明的施工。
4、支护工程在满足基坑工程安全要求的前提下，降低本项目的施工成本。
5、借鉴类似基坑支护工程施工经验。
二、工程概况
创元时代1#－5#栋及地下室工程由湖南成兴房地产开发有限公司投资兴建，湖南省建筑科学研究院设计，长沙升达建设工程项目管理有限公司监理，湖南化工地质工程勘察院勘察，湖南景程建筑工程有限公司施工。建设地点位于长沙市湘府东路与万家丽路交汇处西北角，交通运输便利。
该工程本项目由3栋31-33层的高层住宅，1栋19层的公寓式办公楼，1栋3层托儿所及1独立的负二层地下室组成，净用地面积23700.1平方米，总建筑面积111845.27平方米其中1栋为纯住宅，剪力墙结构，2-3#栋1.2层为商业，3层及以上为住宅，框剪结构，4#栋为商务楼，1-3层为商业，4层及以上为公寓式办公楼，框剪结构，5#栋为托儿所，框架结构；地下室为地下停车场。本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑使用年限50年。
目前场地标高在48.5-44.55m之间。基坑分A,B,C三段，A段位于4号栋西向,长67m，B段位于4#栋南向，长63.6m，C段位于4#栋东向，长56m。边坡全长为186.6米，采用放坡支护方法，采用土钉钢筋扦支护方法，在边坡坑底及坑顶设置排水沟及截水沟，基坑内每隔40米设置一个集水井。
本次设计为临时性支护，设计使用年限为一年，基坑侧壁安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。
三、场地情况
（一）工程地质情况
1、地形地貌
本项目位于长沙市雨花区万家丽路与湘府路交汇处西北角。本场地原为水库，原始地貌为浏阳河冲积阶地，目前场地标高在48.5-44.55m之间。
2、地层岩性
据钻孔揭露，场地内地层按其形成年代由新至老分别描述如下（其中①～⑥为地层序号）：
1）素填土（Q4ml）①：灰黄色,褐灰色,结构稍密,湿-很湿,主要由粘性土不均匀混夹少量砂、砾组成,回填年限五年以上。场区均有分布，厚度:1.40～8.00m,平均3.93m;层底标高:44.35～48.45m,平均46.34m;层底埋深:1.40～8.00m,平均3.93m。
2）粉质黏土（Q4al+pl）②: 灰色,灰黄色,软～可塑,无摇振反应,稍有光滑,中等干强度,中等韧性。场区普遍分布，厚度:0.30～1.90m,平均0.77m;层底标高:43.66～47.35m,平均45.81m;层底埋深:2.00～8.50m,平均4.50m。
3）粉土（Q3al+pl）③: 褐黄色,灰黄色,湿，中密-密实,摇振反应迅速,无光滑反应,低干强度,低韧性。场区普遍分布，厚度:0.50～2.60m,平均1.30m;层底标高:43.04～45.84m,平均44.51m;层底埋深:3.20～8.70m,平均5.61m。
4）圆砾（Q3al+pl）④: 灰黄色,中密,饱和,砾石成分主要为石英岩,粒径一般10-30mm,最大50mm,为亚圆形,含量占55-65%,充填物以黏粒为主。场区普遍分布，厚度:0.50～2.50m,平均1.30m;层底标高:42.25～45.39m,平均43.27m;层底埋深:4.50～10.30m,平均7.00m。
5）残积粉质黏土（Qel）⑤：褐红色,硬-可塑,切面光滑,无摇振反应, 中等干强度，中等韧性，由下伏基岩风化残积而成。分布在ZK1～ZK7、ZK9～ZK59孔，厚度:0.70～7.60m,平均2.96m;层底标高:46.37～50.66m,平均48.63m;层底埋深:5.70～10.00m,平均7.83m。
6）强风化泥质粉砂岩（K）⑥：褐红色，局部夹灰白色，粉砂质结构，中～厚层状构造，节理裂隙很发育，岩芯多呈块状、柱状，泥质胶结，遇水易软化崩解，RQD值约为30～40，采取率为60～65%，为极软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为V级。厚度:4.20～8.80m,平均5.92m;层底标高:34.27～38.78m,平均36.81m;层底埋深:10.10～19.20m,平均13.46m。
7）中风化泥质粉砂岩（K）⑦：褐红色，局部夹灰白色，粉砂质结构，中～厚层状构造，节理裂隙发育，岩芯多呈柱状、长柱状,手拆不易碎，泥质胶结，遇水易软化崩解，RQD值约为75～85，采取率为80～90%，为极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级。该层未穿透，控制厚度9.30-17.80m。
3、岩土设计参数
设计参数是根据勘察报告并结合工程经验综合确定，相关指标如下：
基坑侧壁计算参数取值如下：
地 层
名 称
承载力
特征值
fak(kPa)
压缩模量
平均值
Es(MPa)
内摩擦角
标准值
φk(°)
粘聚力
标准值
Ck(kPa)
渗透系数
K(cm/sec)
素填土①
/
3.5
10
15
6.0×10-4
粉质黏土②
120
3.5
14
16
8.0×10-6
粉土③
180
6.0
17
24
8.0×10-5
圆砾④
250
35（E0）
22
10
5.0×10-2
残积粉质黏土⑤
240
8.0
19
38
2.0×10-6
强风化泥质粉砂岩⑥
400
-
-
-
-
中风化泥质粉砂岩⑦
1000
-
-
-
-
（二）水文地质情况
勘察期间各钻孔均遇见地下水，场地地下水主要为上层滞水和潜水，其中上层滞水主要赋存于素填土中，水量较小，勘察期间初见水位埋深为0.10-6.20m，相当于标高47.19-48.65m，勘察期间稳定水位埋深为0.10-5.20m，相当于标高47.66-48.89m；潜水主要赋存于圆砾中，具微承压性，水量较小，勘察期间初见水位埋深为4.6-8.20m，相当于标高47.19-48.65m，勘察期间稳定水位埋深为2.4-8.3m，相当于标高45.49-45.92m。
本场地内地下水主要靠大气降水补给以向低洼处渗流及大气蒸发排泄；场地内地下水水位受气候影响较大，据区域资料，地下水水位年变化幅度为2～4m。
（三）周边环境情况
根据长沙地区经验和周边类似工程情况，建议拟建场地素填土①渗透系数取K=6×10-4cm/sec；粉质黏土②渗透系数取6.0×10-5cm/sec；粉土③渗透系数取8.0×10-5cm/sec；圆砾④渗透系数取5.0×10-2cm/sec；残积粉质黏土⑤渗透系数取2.0×10-6cm/sec。
本次基坑支护为二级平台下负二层基坑护壁。
四、基坑支护设计
根据该工程《岩土工程勘察报告》提供的场地地层情况及施工图纸，场地较开阔，且场地土质较好，基坑深度较浅,分段支护，基坑坑底标高为44.55米。为确保基坑开挖安全，保证基坑边坡的稳定，并防止雨季施工时雨水冲刷侵蚀边坡等，采用土钉钢筋扦+网片喷砼方案进行基坑支护。
土钉钢筋扦采用C16@ 2000×2000,长为1.2m，网片钢筋为Φ6@200×200，喷壁砼采用C20。
基坑内根据现场情况设置集水井，集水井尺寸为800mm×800mm×1000mm，每间隔约40米设置一个。
侧壁坡面喷射C20混凝土面层，坑顶和坑底分设截排水沟，大气降水及地下水集入坑底集水井抽出基坑。
五、 土方开挖顺序
由4#栋东向西推进进行土方开挖工作。
六、施工机械材料及人工
（一）主要施工机械
①动力设备：
75KW开山活塞机1台、7.5KW注浆机1台、11KW锚杆机1台、7.5KW喷射机1台。
②电路设备：
3×95+2×50铝电缆1根（80m）、移动配电箱1个
（二） 施工劳动力
工种
人数
泥工
6
钢筋工
4
架子工
2
（三）施工工期
基坑支护施工和土方开挖施工相互配合交叉施工作业，计划基坑支护工程在土方完工后5日内完工，预计工期15天。
七、施工工艺方法
（一）施工工艺流程

（二）施工工序方法
1、定位放线
施工前施工现场要具备 “三通一平”，根据建设单位提供的拟建建筑物定点进行降水井及开挖边线的测量放线工作。
测量放线前要对资料进行检查，复核测量基线、基点，然后放测拟建建筑物的外轮廓线，然后确定基坑开挖边线。
2、土方开挖
土方开挖及支护工程是一体的，随着开挖的进行，必须及时施工相应的支护措施，边坡应进行分层土方开挖，根据土质条件和土钉设置高度确定分层开挖深度，开挖后及时挂网喷砼及土钉施工。
（1）开挖
基坑开挖深度约4.0米，每次开挖2米，根据边坡支护方案，基坑开挖采取分二层开挖，为了减少对基底土的扰动，留置15cm人工清底层，土方机械开挖完成后，人工清土紧随其后。挖至槽底时要特别注意进行标高、轴线的测量工作，严防土方超挖，挖至设计基底标高，平整槽底，清除浮土，做好验槽准备。
（2）开挖顺序
基坑开挖过程中，在施工条件允许的情况下，优先为基坑支护提供工作面，以便增加共同施工时间，加快施工进度。
（3）开挖控制
在开挖基坑过程中，应严格按照基坑开挖边线和1：1边坡坡度的设计要求，避免出现超挖和不到位现象。基坑边坡开挖尽量保持边坡的平整。
（4）施工注意事项
①为防止基坑遭受雨水及地上水的浸泡和太阳暴晒，基坑开挖后，及时验收浇筑垫层。
②弃土应及时运出基坑，基坑顶3米范围之内不得堆放材料。
③在挖土机工作范围内，不得进行其它作业，挖土由上而下，逐层进行。
④基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，发现裂纹及部分坍塌应及时支护。
⑤挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。
⑥基坑四周设置护栏，上下基坑设置马道，并采取防滑措施。
⑦土方施工时采取淋水降尘的措施，在出口处设冲洗池和沉淀池，车辆出场前进行清洗。
3、土钉施工
3.1、（1）、施工顺序：土方开挖→人工修坡→测放土钉→施工土钉钢筋扦→绑扎网面钢筋→喷射面层砼
（2）、钢筋扦土钉长度、规格应满足设计要求，水平安放角度为15°；
（3）、钢筋网规格为ф6@200×200双向钢筋网片，采用绑扎办法，加强筋与土钉头焊接;
(4)、喷射砼强度C20厚度为60mm，在土方开挖，钢筋网绑扎工作完成后进行喷射C20混凝土;
(5)、喷锚施工应按要求分段分层进行，严禁超挖，同一层内喷射砼应自下而上进行。上、下层钢筋网及加强筋应焊接;
(6)、喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量每200㎡取一组;
(7)、钢筋扦土钉施工前验算其抗拔力。
3.2、钢筋扦土钉施工技术措施
坡顶线、坡脚线测放，根据现场外墙线和设计图纸，由专业人员用钢尺进行测放，保证土建施工所需工作面。土钉击入前，应按设计要求测放出钢筋扦土钉位置并作标记记号，钢筋扦土钉位置钢尺测放，采用短钢筋插入土地作为标记，孔位误差不得大于100mm，击入钢筋扦土钉倾斜度误差不大于1°，孔径允许偏差为+20mm-5mm，击入深度允许偏差为+30mm休A-20mm。
4、泄水孔施工
纵横方向每隔3米设置泄水孔，排水管采用PVC管，排水管管径Φ50，长500mm，在安装泄水管时需设置一层反滤层，反滤层厚度不应小于500mm,排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排。地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。
5、喷射砼面层施工
（1）喷射砼面层强度C20，厚度60mm，喷射砼配合比应通过试验确定。分二层施工，边坡开挖修坡后，在钢筋网绑、焊工作完成后进行喷射C20砼。
（2）钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm，如为搭焊则焊长不少于网筋直径的10倍。
（3）喷射砼终凝后2小时，应洒水养护不少于7天。
（4）喷射砼试块留置每200m3不少于1组。
6、排水系统施工
（1）坑顶排水沟：坑顶按设计要求修筑3%反坡截水沟（300mm×300mm），采用MU7.5页岩实心砖砌筑，内抹10厚M10水泥砂浆，将水导入城市排水系统。
（2）坑底截水沟：基坑侧底部设截水沟（300mm×300mm），采用MU7.5页岩实心砖砌筑，内抹10厚M10水泥砂浆，将基坑内汇集水体排出。
（3）坑底集水：开挖过程中，每隔40米设置一集水井(800mm×800mm×1000mm)，采用MU7.5页岩实心砖砌筑，内抹10厚M10水泥砂浆。
7、 边坡防护措施采用Φ48钢管进行边坡防护栏杆搭设，搭设高度为1200mm,钢管横向间距为1200mm，竖向间距为400mm。
(三） 基坑支护监测点做法
监测点需穿过路面硬层，伸入原状土300mm左右，监测点采用钢筋头，钢筋为Φ14，测点顶部做好保护，避免外力产生人为沉降。做法详见附图。量测仪器采用精密水准仪，以二等水准作为沉降观测的首级控制，高程系科联测城市或地区的高程系，也可以用假设的高程系。基准点应设在通视好，不受施工及其他外界因素影响的地方。

八、各项施工组织措施
（一）环保措施
1、加强环保教育，提高全体人员的环保意识。
2、对施工材料（水泥、砂子、碎石等）必须进行覆盖，搅拌砂浆时设置围挡，防止产生扬尘。
3、对土质干燥、易产生扬尘的部位，洒水进行降尘处理。出土道路应进行硬化处理。
（二）工期保证措施
1、严格进行工期计划控制，分解总工期为小段工期落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期计划的班组要承担工期损失，并责成其在下段工期计划中弥补。
2、科学安排工序，合理划分施工段，形成正常的流水作业。
3、正确均衡施工工艺，土方与支护交叉施工，密切配合，相互促进。
4、后勤保障供应，材料和机具设备按时供应到现场。
5、隐检项目提前通知监理工程师，防止不能及时隐蔽影响进度。
（三）质量保证体系
建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系，组建项目部管理班子，形成一个纵向统一指挥，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。
质量管理组织机构网络图
项目部经理

现场质量领导小组

技术负责人
生产负责人

技术员

施工员

质量员

安全员

试验员

材料员

计量员

施工班组操作人员

（四）质量保证措施
1、全面进行安全、技术、质量及相关规范、规程交底，交底要有书面记录，交底双方签字。
2、进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度，控制不合格品出现。
3、质量三级管理：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员把关检查，每道工序必备质量检验表格。
4、钢筋、水泥等主要材料要按照规范要求进行质检，质量不合格的材料禁止进入现场，绝对不用于施工。
5、遵守工程监理制度，所有施工操作必须按照监理要求执行，不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道工序施工。
（五）安全管理体系
项目部根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则建立安全生产管理体系，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，保障施工正常进行，其主要内容包括以下几方面：
1、组织机构
以项目经理、项目部以及各施工班组等各方面的管理人员组成本标段工程的安全管理组织机构，同时发动所有现场人员，实现全员管理。
2、安全生产责任制
（1）、项目经理：
对本工程安全生产总负责；认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度；安排生产的同时必须安排安全工作；组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育；对安全工作的好坏实施奖罚；落实好安全生产资金。
（2）、项目技术负责人：
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
（3）、各专业负责人：
对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全技术交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。
（4）、安全负责人：
带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查机械设备安全使用情况；严密监视四口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产；宣传、教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规；协助工长开好安全会，做好会议记录；发生事故立即报告，保护好现场；保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
（5）、机具工：
对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。
（6）、电工：
对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。
（六）、安全文明施工措施
工程施工在保质保量完成的前提下，全体施工人员要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产、文明施工。
1、安全生产保证措施
⑴加强职工安全生产教育，组织职工学习有关安全生产的知识和规定，把安全生产纳入工程的重要议事日程，要求职工严格遵守安全操作规程, 避免事故发生。
⑵落实各级安全生产岗位责任制，工地配专职安全员、班组设兼职安全员监督，保证安全生产，定期检查。
⑶施工现场悬挂安全警示牌。
⑷机械设备由专职上岗人员操作，按规定做好维修保养。
⑸加强用电管理，用电设备做好接地保护和装上触电保护装置， 并做好防雨、防潮、防雷击工作,保证用电安全。
⑹交叉作业时设专人指挥。
2、文明施工保证措施
⑴做到挂牌施工,项目负责人、现场负责人、技术负责人、联系人等公开,接受社会监督。
⑵抓工程进度质量与安全同时，把文明施工提到施工管理的角度来抓。
⑶材料运输、场地占用坚持礼让三先，树立良好企业形象。
⑷减小对环境危害，确保施工场地整洁文明。
⑸施工现场按总体布置要求建造，材料工具堆放整齐。
⑹加强职工、民工思想、纪律教育，杜绝偷盗、打架等治安事件。
九、基坑监测与应急预案
基坑监测应严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》DBJ14-024-2004有关规定进行，根据规范要求由建设单位委托具有监测、测绘资质的单位出具详细监测方案，并在基坑开挖前开始监测，在基坑回填完之前不得停止监测。观测主要是基坑支护结构的水平位移，监测点的布置符合规范规定。降水初期、土方开挖期间，工况发生变化时必须观测，开挖完成后可根据情况适当减少观测次数，当环境条件变化时，即时安排观测。
（一）基坑边坡的监测
为了确保基坑安全，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中基坑动态变化，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中以指导施工，沿基坑坑顶边线均匀设置一定数量监测点。
监测要求
（1）在基坑支护施工前需读得初读数。
（2）在基坑支护施工期间，须做到一日一测。
（3）测得的数据应及时上报甲方与设计院。
（4）监测应严格按《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）相关要求执行。
（二）信息化施工
信息施工
为了确保基坑支护安全，必须在施工过程中实施信息化施工。即在施工前对周围构筑物拍照做好标记，了解已有破损情况，在施工过程中，对基坑的动态变化进行监测，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中去，提高基坑支护方案的科学性和合理性，使基坑经过支护后安全、可靠、稳定。为此，要求在基坑场地或附近地段设置位移观测点，监测基坑及邻近建筑物、道路的水平位移情况；对喷锚设计方案通过信息施工法加以补充完善。通过信息化施工，及时了解和掌握整个场地动态变化，发现异常，及时作出反应，研究相应对策，解决出现问题，确保施工顺利进行以及基坑的稳定。
后效监测
基坑回填前，按规范要求进行变形观测，并及时将观测结果反馈给建筑和设计单位，观测期间先合理建立监测点和观测点系统，观测细则按有关规程规范进行，雨天加密观测。

（三）应急预案
1、当出现土钉松弛、拔出现象时，应查找原因。若施工质量原因，应在原设计位置以下200mm重新施工；若是设计原因，设计单位应重新进行验算出具设计变更。
2、施工现场如不能保证连续供电，则应配备发电机，以防突然停电水位上升浸泡基坑。
3、基坑变形达到报警值应立即采取坡底反压。
4、当发现基坑周边管线渗漏时，应立即对管线来水方向进行封堵，查明渗漏原因，及时将水导出，防止因水浸泡使土体力学性能发生变化而引起边坡失稳。

十、施工设计图
基坑支护平面图

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