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幸安西路污水工程施工方案

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目 录
1编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
2工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2地形地貌 2
2.3场地地层及地基土描述 3
2.4场地水文地质条件 4
2.5主要工程量 4
3污水管道工程施工准备及污水管线布置 4
3.1施工准备 4
3.1.1场地平整 4
3.1.2施工道路 5
3.1.3施工排水 5
3.1.4施工用电 5
3.1.5施工用水 5
3.1.6人员配置情况 5
3.1.7施工机械设备配置情况 5
3.2污水管线布置 6
3.2.1污水管道布置 6
3.3主要技术要求 6
3.3.1管材标准 6
3.3.2检查井技术要求 6
4施工进度计划及控制措施 7
4.1工期目标 7
4.2施工进度计划 7
5污水工程施工流程 7
6污水管线施工 8
6.1测量放线 8
6.1.1施放管道节点 8
6.1.2中线测量 8
6.1.3纵断面水准测量 8
6.1.4高程控制 8
6.2施工降水 9
6.3沟槽开挖 9
6.4沟槽排水及管道基础 11
6.4.1沟槽排水 11
6.4.2管道基础 12
6.5管道安装 13
6.5.1下管 13
6.5.2管道安装 14
7检查井砌筑 14
7.1模块检查井施工工艺 15
7.2施工方法说明 15
7.2.1测量放线 16
7.2.2垫层及底板混凝土浇筑 16
7.2.3模块砌筑 16
7.2.4模块混凝土灌注 18
7.2.5盖板安装 19
7.2.6井筒砌筑及井口加固 19
8闭水试验 19
8.1闭水试验流程 19
8.2试验准备 19
8.3试验程序 20
8.3.1试验规定 20
8.3.2试验程序 21
8.3.3试验方法说明 22
9沟槽回填 23
10质量保证措施 25
10.1质量目标 25
10.2质量管理体系 25
10.3质量保证措施 26
10.3.1建立开工前的技术交底制度 26
10.3.2建立”五不施工”、 ”三不交接”及”三检”制度 26
10.3.3建立严格的隐蔽工程检查签证制度 26
10.3.4建立严格的”跟踪检测”制度 26
10.3.5建立严格的原材料、 成品和半成品进场验收制度 26
10.3.6建立健全原材料、 成品、 半成品的管理制度 26
10.3.7建立原始资料和质量记录的保存制度 27
10.3.8建立和实施质量奖惩制度 27
10.3.9加强施工过程质量控制 27
11安全施工措施 27
11.1安全生产管理措施 27
11.2安全生产技术措施 27

幸安西路污水工程施工方案
( 梅河东路~祥里路)
1编制说明
1.1编制依据
(1) 郑州航空港经济综合实验区( 郑州新郑综合保税区) 幸安西路污水工程( 梅河东路～祥里路) 施工图设计( -668B-C-D) 图纸;
(2) 公司质量、 安全、 环境管理体系及相关管理办法。
(3) 现场踏勘调查所获得的工程地质、 水文地质、 气象、 当地资源、 交通状况及施工环境等调查资料。
(4) 国家现行交通设施、 市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准:
《检查井盖》( GB/T23858- ) ;
《市政排水管道工程及附属设施》( 06MS201-1) ;
《混凝土模块式排水检查井》( 12S522) ;
《埋地塑料排水管道工程技术规范》( CJJ 143- )
《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268- ) ;
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》( GB50241- ) ;
《混凝土质量控制标准》( GB50164－92) ;
1.2编制原则
(1) 严格执行国家及地方的有关政策、 法规、 规程、 规范、 标准和条例。
(2) 严格按照工程工期的要求进行施工进度安排而且注意各专业、 各分部、 分项工程的相互协调和配合, 并充分考虑气候、 季节、 汛期对施工的影响, 在工期的安排上尽可能提前完成。
(3) 结合现场实际情况因地制宜, 尽量利用当地的合理资源以减少各种临时工程、 临时措施。
(4) 正确选用施工方法, 合理安排施工顺序。按照科学组织, 规范施工, 均衡生产, 布局合理, 突出重点, 全面展开, 平行流水的方针进行施工作业。
(5) 坚持在实事求是的基础上, 力求技术先进、 科学管理、 合理适用, 积极采用新技术、 新工艺、 新材料、 新设备。
2工程概况
2.1工程简介
幸安西路( 梅河东路～祥里路) 位于郑州市航空港经济综合实验区( 郑州新郑综合保税区) 南水北调东南部, 规划为东西向城市支路, 为新建道路, 道路呈东西走向。本工程西起梅河东路, 东至祥里路, 道路全长2884.736m。自西向东依次与梅河东路、 瑞和街、 规划一路、 双鹤四街、 规划二路、 航兴路、 仙霞街、 规划三路、 规划四路、 规划五路和祥里路相交, 其中梅河东路和航兴路为正在施工道路, 仙霞街为同期设计道路, 双鹤四街为已设计暂未施工道路, 其余均为规划道路。本工程规划红线为30m, 道路标准段横断面布置: 30m( 红线) -5m( 3.5m人行道+1.5m边绿化) -20m( 车行道) -5m( 1.5m边绿化带+3.5m人行道) , 一幅路型式, 双向四车道。
机动车道路面横坡度1.5%, 路拱采用直线接抛物线形式, 对两侧1.5m绿化带按1.5%向道路坡向对土方进行整平。
根据污水系统规划, 本工程有四个污水系统;
a、 梅河东路至规划一路段, 污水收集沿线污水自东向西排入梅河东路现状di600污水管, 设计污水管径di500。
b、 规划一路至航兴路段, 污水收集沿线污水自西向东并转输双鹤四街、 规划二路北侧污水后排入航兴路现状di600污水管, 设计污水管径di500。
c、 仙霞街至规划三路段, 污水收集沿线污水自东向西并转输规划三路北侧污水后排入仙霞街同期设计di700污水管, 设计污水管径di500。
d、 规划三路至祥里路段, 污水收集沿线污水自西向东并转输规划四路、 规划五路北侧污水后排入祥里路同期设计di800污水管, 设计污水管径di500。
本次设计污水位于路中南8.0m。
2.2地形地貌
根据 8月郑州市市政工程勘测设计研究院《郑州航空港经济综合实验区( 郑州新郑综合保税区) 幸安西路( 梅河东路~祥里路) 》地质勘察报告, 拟建道路工程场地位于实验区南片区, 在新郑市薛店国际机场南约10公里。本工程沿线主要为耕地、 厂房、 临时安置房、 拆迁村庄、 施工工地等。其中0+000-0+085为修建中的梅河东路、 1+325-1+475段为修建中的航兴路, 沿线穿越数条水泥和沥青路, 场地地形有起伏, 沿线地形西高东低, 最大高差约10.4m。拟建场地地貌单元为黄河冲积平原, 局部为风成砂丘微地貌。
2.3场地地层及地基土描述
本工程场地沿线6m深度范围内的地层从上到下由四个工程地质单元组成。描述如下:
(1) 耕植土: 黄褐色, 稍密, 稍湿, 厚度约0.5m, 在建筑垃圾填土区域外广泛分布。以粉土、 粉砂为主, 含有大量植物根系。
( 1) -1建筑垃圾填土: 杂色, 松散, 稍湿, 厚度0.5-3.1m。 主要成份为碎砖、 石块、 水泥块等, 含量40%-80%。
具体分布范围如下:
0+256~0+695段, 厚约0.5-1.4m; 建筑垃圾主要成份为碎砖块、 石块、 水泥块等, 含量40%, 安置区内夹有塑料袋等生活垃圾, 水泥路, 水泥地坪厚度一般为20cm。
1+558-1+920段厚约0.5-2.4m, 以下房土为主, 建筑垃圾主要成份为碎砖块、 石块、 水泥块等, 含量20%-80%。
2+240-2+762段, 厚度0.5-3.1m, 以下房土为主, 建筑垃圾主要成份为碎砖块、 石块、 水泥块等, 含量40%-80%。
现状沥青道路为沥青厚度约0.1m, 下部灰土石子路基厚约80cm, 现状水泥路路面厚20cm,下部灰土石子路基厚约80cm。
(2) 粉土: ( 低液限黏土)
黄褐色, 稍密, 稍湿, 干强度低, 韧性低, 摇振反应迅速, 无光泽。砂感强, 局部相变为粉砂, 局部见棱角状钙质结核, 粒径一般0.2-2.0cm。
该层土层顶埋深0.5-1.0m, 该层土在岗上揭露未揭穿, 已揭穿部分层底埋深1.0-3.0m, 厚度0.5-1.8m, 平均厚度1.0m。
( 2) -1粉砂( 细砂) : 黄褐色, 稍密, 稍湿。以石英和长石为主, 含有少量云母, 局部为细砂, 颗粒亚圆, 含有粉土薄层, 分选一般, 级配一般至不良。
层顶埋深0.4-1.2m, 层底埋深1.5-4.0m, 厚度1.0-3.5m, 平均厚度2.3m。
(3) 粉质黏土: 灰褐色为主, 局部为黄褐色, 软塑~可塑, 干强度中等, 中等韧性, 摇振反应无, 稍有光泽。含铁质氧化物、 钙质条纹、 少量植物根系, 局部砂粒含量高。
该层土层顶埋深1.0-1.5m, 层底埋深1.7-2.8m,厚度0.4-1.3m,平均厚度0.8m。
(4) 粉砂( 细砂)
灰黄、 褐黄色, 局部呈浅青灰色, 稍密～中密, 湿～饱和。成份以石英, 长石为主, 少量云母, 含白色蜗牛壳碎片、 锈斑, 局部夹粉土。颗粒级配一般, 分选性好。
该层土此次勘察大部分揭露未揭穿, 层顶埋深1.6-4.0m,最大揭露深度6.0m。
( 4) -1粉土( 低液限黏土)
灰黄、 褐黄色, 局部为浅灰色, 稍密～中密, 稍湿～湿, 干强度低, 低韧性, 摇振反应中等, 无光泽。有砂感, 含有直径0.5-4.0cm的棱角状钙质结核, 最大者超过5cm, 含有蜗壳。
该层土仅局部揭露未揭穿, 层顶埋深2.3-5.3, 最大揭露深度6.0m。
经过勘察和野外调查, 本工程场地内未发现诸如崩塌、 滑坡, 泥石流、 岩溶、 采空区、 地裂缝等不良地质作用及对工程不利的埋藏物。
2.4场地水文地质条件
本场地沿线地下水类型为潜水, 主要受大气降水补给, 排泄方式主要为蒸发排泄和人工采排泄, 其动态变化主要受季节性降水的影响, 从7月中旬至10月上旬是每年丰水期, 每年12月至来年2月为枯水期, 地下水位年变幅2m。地下水位埋深3.3-6.0m, 地下水位标高108.4-114.69m之间, 近3-5年最高水位标高约110-112m。
2.5主要工程量
编号
标准或图号
名称
规格及型号
单位
数量
1
12S522P22
圆形污水检查井
Φ1100
座
67
2
12S522P22
圆形污水检查井
Φ1300
座
19
3
12S522P50
矩形三通污水检查井
A=1800
座
1
4

高密度聚乙烯双壁波纹管( HDPE)
Di500
米
2964
5

高密度聚乙烯双壁波纹管( HDPE)
Di700
米
50
6

检查井防坠落装置
Φ700
套
87
7

现状检查井升降及加固

套
2
3污水管道工程施工准备及污水管线布置
3.1施工准备
3.1.1场地平整
污水管道开槽施工前, 施工区域用推土机进行清表处理, 清表深度为50cm, 表层清理的腐殖土堆放于绿线范围内, 防尘网覆盖并标识。
3.1.2施工道路
根据施工总体布置, 施工道路布置于路中北侧, 为了减少扬尘, 采用砖渣、 碎石铺筑。
污水管线施工临时道路根据工作面划分情况, 修筑临时道路连接至场内道路, 路宽8m, 路面为碎石路面, 碾压成型, 洒水降尘。
3.1.3施工排水
沿管线内侧( 至道路中心线侧) 5m处修建截水槽, 避免施工区域受外来水冲刷, 截水槽修建至低洼处自流排水, 并设置集水井, 抽取至施工道路两侧排水沟。
3.1.4施工用电
施工生产用电一并从庙前刘变压器处接引, 分别敷设380V动力线及220V照明线, 线路采用架设, 沿施工道路红线左侧布置。道路照明采用2kw高压钠灯, 在主要通行路段50m设一灯并设置配电盘, 施工作业面移动式接配电盘采用移动式灯架及LED灯具照明。同时配置两台50KW移动式发电机作为备用电源, 当供电线路发生事故时, 实现关键部位现场供电。
3.1.5施工用水
本工程生活用水采用地下水, 供水井位于生活营地内西北角, 井深约60m, 水质已经过相关部门检测, 满足生活用水水质标准, 并安装一个5m³无塔供水器, 以满足生活用水需求。施工用水配置洒水车供水, 可在施工生产营地内接引取水, 施工高峰期可利用施工现场周边供水管网与地下水机井抽取, 确保用水满足现场施工要求。
3.1.6人员配置情况
污水工程施工人员配置情况见下表
施工人员配置情况表
序号
工种
人数
备注
1
技术及管理人员
5

2
测量工
2

3
试验工
1

4
管线安装工
6

5
瓦工
10

6
普工
10

7
合计
34

3.1.7施工机械设备配置情况
污水工程施工机械设备配置情况见下表
污水工程施工机械设备配置表
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
反 铲
PC220
台
2

装载机
ZL-50C
台
3

自卸车
15T
辆
5

洒水车
8T
台
1

发电机
50kW
台
2

汽车吊车
16T
台
2

手扶振动碾

台
1

气夯

台

小型压路机
3T
台
1

钢筋切断机

套
1

钢筋弯曲机

套
1

木工台锯

套
1

手提木工锯

套
2

电焊机

台
2

空压机

台

砼振动棒
Φ30
台
4

水准仪
DS06
台
2

全站仪
ZT20R
台
1

GPS
RTS635
台
1

3.2污水管线布置
3.2.1污水管道布置
幸安西路污水工程设计管线中线位于道路中心线中南8m处。具体管网布置为:
本次设计污水管线采用di500、 di700高密度聚乙烯双壁波纹管( HDPE) , 自西向东收集沿线污水, 并转输双鹤四街、 规划二路、 规划三路、 规划四路、 规划五路污水后, 排入祥里路di800污水管; 最终排入航空港区第三污水厂。
3.3主要技术要求
3.3.1管材标准
本工程污水管线di500污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管, 材质应符合《埋地用聚乙烯( HDPE)结构壁管道系统第一部分: 聚乙烯双壁波纹管管材》( GB/T19472.1- ) 。基底下铺设150mm厚中、 粗砂基础, 基础要求详见标准CJJ43- 。
3.3.2检查井技术要求
检查井选用国标图集12S522《混凝土模块式排水检查井》, 混凝土模块砌体质量符合《关于规范砼模块砌体质量的通知》( 郑州市市政工程质量监督专业站文件 郑市政监督字【 】44号文件) 的要求。检查井模块等级为MU15,180mm宽的模块壁厚不得低于40mm, 肋宽不得低于50mm, 240mm宽的模块壁厚不得低于50mm, 肋宽不得低于50mm, ,300、 400mm宽的模块壁厚不得低于60mm, 肋宽不得低于60mm。灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30, P6, 垫层混凝土强度等级C15。井筒直径为D740, 模块宽度为180mm。检查井井室及井筒内、 外壁增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷, 粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维, 掺加量不小于0.4kg/m³。检查井踏步采用塑钢材质, 位置及安装分别参见12S522P98、 99。
4施工进度计划及控制措施
4.1工期目标
根据幸安西路道路工程施工进度计划要求, 结合本污水工程管线布置特点, 污水工程计划于 7月20日前完成。
4.2施工进度计划
污水工程施工进度计划见附件04-01《幸安西路( 梅河东路~祥里路) 污水工程施工进度计划》
施工准备: 开始时间, 5月12日, 完成时间5月12日, 工期1天。
测量放线: 开始时间, 5月13日, 完成时间5月13日, 工期1天。
沟槽开挖: 开始时间, 5月14日, 完成时间7月11日, 工期59天。
基础铺设: 开始时间, 5月15日, 完成时间7月12日, 工期59天。
管道安装: 开始时间, 5月16日, 完成时间7月14日, 工期60天。
检查井砌筑: 开始时间, 5月17日, 完成时间7月16日, 工期61天。
闭水试验: 开始时间, 5月24日, 完成时间7月19日, 工期57天。
沟槽回填: 开始时间, 5月27日, 完成时间7月20日, 工期55天。
5污水工程施工流程
污水工程施工流程为:
沟槽开挖→明渠降水( 需要降水的地段) →槽底处理→回填中砂、 砂石基础→管道敷设→管就位→管口处理→回填砂石护肩→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填
6污水管线施工
6.1测量放线
首先是根据管道的起点、 终点和转折点的设计坐标, 或者和其它构筑物的固定关系, 把它们测放到地面上, 然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。
固定平面控制点及水准点由建设单位提供, 施工单位联合监理单位复测后无误方可使用。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固, 并采取保护措施。开槽铺设管道沿线的临时水准点, 每200m不少于1个。
6.1.1施放管道节点
根据管道起点、 终点和转折点的设计坐标利用全站仪把这些点用桩固定在地面上, 而且进行拴点。为了避免出错, 每个点都要进行校核。在标定管道起点、 终点和转折点之前, 首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况, 并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。若是在敷设管道的附近没有控制点, 就需要先用导线测量的方法, 在管道的附近敷设一条导线。把控制点的坐标、 高程数据, 测算至导线折点上来, 再根据导线点确定管道转折点, 把设计图上的管道位置施放在地面上。
6.1.2中线测量
当管道的中线位置在地面上确定后, 即开始量距和测定转折角的工作。沿管道走向每量一定长度钉一里程桩, 特殊地点进行加密。转折角点复测夹角。里程桩固定在沟槽边线外的同一侧, 以防管道开槽时里程桩被挖除。
6.1.3纵断面水准测量
纵断面的水准测量是测出管道中线上各里程桩和加桩部位的地面高程。在开挖前复测地面高程是否和设计图相符; 开挖后, 施测沟底高程是否达到图纸要求; 安装后, 测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。
为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错, 沿管道方向每隔300m设一个水准基点, 以便校核高程数据。
6.1.4高程控制
槽底高程的允许偏差: 开挖土方时应为±20mm。
施工中管沟纵断面的高程控制, 可采用里程桩标出挖深和立坡度板的方式解决( 如图下图所示) , 即在地面上放出管中线后, 根据中线位置以管沟开挖深度定出的开槽宽度, 开挖深度大于3m, 分二级开挖, 一级坡按1:1坡比放坡, 留1.5m平台,在地面上撒灰线标明开挖边线, 当沟槽挖至一定深度时, 在里程桩位置设立横跨沟槽的坡度板, 坡度板直接固定在地面上, 采用全站仪校测管中线, 在各个坡度板上用小钉标定其位置, 并在坡度板上做出高程标记, 标明挖深。为了施工中校核容易, 在坡度板上钉一块立板, 立板上钉一枚坡度钉, 要使各钉至沟底的高程一致, 便于施工管理。

6.2施工降水
根据地质勘察资料, 桩号1+305-1+336、 1+655-1+735范围内污水管需要降水施工。施工中应根据当时地下水位变化情况, 具体核定降水范围。根据施工期间地下水位确定合理降水措施, 降水应降至管道基础以下0.5米, 不得带水施工。当沟槽开挖至地下水位以下时, 施工中少量渗水采用明沟、 集水井的方法降排水, 将地下水位降至槽底下0.5m以下后再进行管道基础施工。在地下水位高出基槽底部的施工段, 沟槽开挖施工前应首先进行降水施工, 以保证不发生泡槽现象及保证沟槽边坡安全。
针对施工场地地下水类型、 场区水文地质条件, 经过地下水控制方法比较( 集水明排、 轻型井点降水、 管井降水) , 我部采用集水明排降水方案, 使沟槽区域附件地下水位形成一定降深, 达到疏干基槽目的, 将地下水位降至槽底以下0.5～1.0m。
6.3沟槽开挖
沟槽开挖前, 到有关部门详细调查原有地下管线布置情况, 特别是横穿道路的管线, 开挖前用红油漆标出其管线确切位置, 首先采用人工挖探沟暴露出管线后再用机械开挖, 机械开挖到管线时采用人工开挖管道周围, 避免出现挖坏挖断管线的事故。
沟槽土方开挖采用挖掘机开挖, 为避免扰动管道基础, 沟底30cm范围内人工开挖, 沟槽开挖土堆放于沟槽一侧, 距离沟槽边缘不得小于1.08m, 堆土高度不大于1.5m。不能用于回填的腐殖土用自卸车运至绿化带范围内标识堆放并用防尘网覆盖, 以便于其腐殖土覆盖, 其它建筑垃圾及弃土运送至龙王渣土场。
根据设计图纸要求, 沟槽开挖分层高度按2m考虑, 层间留台, 留台宽度及坡比见下表:

沟槽开挖施工参数统计表
管径
平均挖深
底部2m分层参数
中部2m层参数
上部分层参数
沟槽底宽
底部坡比
留台宽度
中部坡比
留台宽度
放坡坡比
Di500
4m
1．7m
1:0.05
0.8m

1:1
Di700
4.9m
1.94m
1: 0.05
0.8m
1:1
0.8m
1:1
沟槽开挖过程中及成槽后, 槽顶应避免震动荷载。成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作, 避免长时间晾槽。使用机械开挖沟槽时, 严禁扰动槽底原状土壤, 在设计槽底高程以上应留20cm～30cm左右采用人工清基。如遇局部超挖或发生扰动, 换填最大粒径10～15mm的级配碎石。在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯,沟槽四周采用移动式钢管护栏维护, 与交叉路口每边20m采用蓝色塑钢护栏围蔽。
本污水工程沟槽开挖时采取木撑板进行支护, 其要求如下:
(1) 木撑板构件规格要求:
撑板厚度不宜小于50mm, 长度不宜小于4m; 横梁及纵梁宜为方木, 其断面不宜小于150mm*150mm; 横撑宜为圆木, 其梢径不宜小于100mm。
(2) 每根横梁或纵梁不得少于2根横撑; 横撑的水平间距宜为1.5～2m, 垂直间距不宜大于1.5m; 横撑影响下管时, 应有相应的替撑措施或者采用其它有效的支撑结构。
(3) 撑板支撑应随挖土及时安装。
(4) 在软土或其它不稳定土层中采用横排撑板支撑时, 开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.Om; 开挖方式为人工开挖, 开挖与支撑交替进行, 每次交替的深度宜为0.4～0.8m.
(5) 支撑应经常检查, 当发现支撑构件有弯曲、 松动、 移位或劈裂等迹象时, 应及时处理; 雨期及春季解冻时期应加强检查。
(6) 拆除支撑前, 应对沟槽两侧的建筑物、 构筑物和槽壁进行安全检查, 并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。
(7) 施工人员应由安全梯上下沟槽, 不得攀登支撑。
(8) 拆除撑板应制定安全措施, 配合回填交替进行。
木板支护

木板支护

6.4沟槽排水及管道基础
6.4.1沟槽排水
根据地质勘察资料, 桩号1+305-1+336、 1+655-1+735范围内污水管需要降水施工。施工中应根据当时地下水位变化情况, 具体核定降水范围。根据施工期间地下水位确定合理降水措施, 降水应降至管道基础以下0.5米, 不得带水施工。
排水明沟布置在管道基础边0.5m以外, 沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.4m。排水明沟采用人工开挖排水明沟的沟底应比沟槽基面低0.5m以上。集水井底面应比沟底低1.0m左右, 并随沟槽的挖深而加深, 以保持水流畅通。每间隔20m设置集水井一个, 根据井位进行调整, 以便于检查井砌筑时排水。明沟、 集水井排水示意图如下:
明沟、 集水井排水示意图
从沟槽内集水井中抽出的水经过水袋排至施工便道处临时排水沟, 最后沿着排水沟水经沉淀后排入施工范围外既有水系以内。
6.4.2管道基础
根据设计图纸要求, 本工程污水管线di700、 di500污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管, 基底铺设150mm厚中、 粗砂基础, 压实度≥90%。
管道采用180度砂石基础, 管道以下砂石基础压实度为85%～90%, 管道掖角范围砂石压实度≥93%。
管道沟槽开挖完成并经监理验收合格后, 方可进行管道基础施工。基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线, 并在中心桩上测出高程, 平基顶面高程要严格控制使其符合设计要求。
管道基底之下的树根、 淤泥、 腐殖土、 草皮及垃圾要全部清理干净, 要求清除至原状土, 并换填素土、 分层夯实。软石地基处理措施: 管道基础下软基厚度不足80cm时, 将全部软基清除, 用素土回填并分层夯实, 再按常规设置基础垫层; 当管道基础之下软基厚度大于80cm时, 将软基清除80cm后, 先用砖渣稳固地基, 再铺垫水泥石灰土两层( 30cm) , 其上在进行管道基础正常铺设; 若软基清除80cm后挖出淤泥, 则需首先进行抛石挤淤, 稳固地基后再铺砖渣及30cm水泥石灰土垫层, 最后进行管道基础正常铺设。软基处理措施应视具体情况现场确定并进行试验, 由设计方确定处理方法, 根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案, 工程量现场核定。
管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。排水不良造成地基土扰动时, 扰动深度在100mm以内, 宜填天然级配砂石或砂砾处理; 管道基础施工完成后进行管道安装施工, 管道安装合格后进行砂石基础护肩施工。
6.5管道安装
6.5.1下管
6.5.1.1下管前的准备工作
下管前应对沟槽进行检查, 主要包括以下内容: 检查槽底是否有杂物, 若有应清理干净; 检查槽底宽度及高程, 应保证管道结构每侧的工作宽度, 槽底高程要符合现行的检验标准, 不合格者应进行修整; 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险, 如有用支撑加固等方法处理; 检查槽边堆土高度, 下管的一侧堆土过高、 过陡的, 应根据下管需要进行整理, 并须符合安全要求; 检查地基、 基础, 如有被扰动的, 进行处理。
下管前对下管工具及设备必须进行安全检查, 发现不正常情况, 必须及时修理和更换; 下管前应详细检查管材、 胶圈等是否符合质量要求。
管材检验要求: a、 验证所有管材是否有合格证, 外观检查是否合格, 采用抽样法进行检测。管节内外壁、 承插口和胶圈应进行外观检查, 有损伤或变形应进行处理或进行调换。b、 下管前将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。
橡胶圈要求: 采用的胶圈接口材料为氯丁橡胶, 橡胶圈不能有气孔、 裂缝、 巻褶、 破损和重皮, 橡胶圈质量符合《橡胶密封件 给排水及污水道用接口密封圈材料规范》( HG/T3091- ) , 橡胶圈应与管道配套供应。
管材与管件及所有材料进场必须有供货方提供的产品合格证和检测( 测试) 证明。
6.5.1.2管道运输与布管
管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。将管道布置在管沟堆土的另一侧, 管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟及将土、 石块等压在管道上, 损坏管道, 使管内进土等。布管时, 注意首尾衔接, 并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
6.5.1.3下管
管道经过检验、 验收合格后, 运至沟边, 按设计排管, 经核对管节、 管件位置无误方可下管。下管采用机械下管: 沿着沟槽把管道下到槽位, 管道下到槽内基本上就位于铺管的位置, 减少管道在沟槽内的搬动。根据管径大小, 拟采用P220挖掘机或吊车进行下管, 管道的吊装采用吊带。下管时, 挖掘机或吊车沿沟槽开行, 安全距离距沟边至少1.0m, 以保证槽壁不坍塌。
6.5.2管道安装
安装时, 根据设定的控制管道安装高程和轴线位置。稳管时以管内底高程为准, 以此调整管道安装高程。调整高程用的垫块采用石料, 以确保管道安置平稳。管道安装中心线控制采用边线、 中线双向控制, 以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。
管道接口使用手工倒链进行拉紧, 保证进口紧密、 均匀对接。管道安装时, 顶拉速度应缓慢, 保持两管中心线对准, 间隙均匀, 专人负责查看胶圈滑入情况, 若发生不均匀滑入则停止顶拉, 调整胶圈位置后再继续进行顶拉, 使胶圈达到工作位置。管道安装后不得直接松开手工倒链, 应在下一节管道安装完成再行松开, 防止管道回弹。
每节管道安装就位后, 立即测定管道轴线、 管底高程等, 如不符合要求, 及时采用纠正措施, 或调整或重新安装。承插口管道安装, 插口插入方向与水流方向一致, 并由下游向上游依次安装。预埋支管埋设按图纸设计敷设, 并设检查井, 支管管头采用M7.5水泥砂浆砌砖管堵。排水管道安装检查项目有关技术要求见下表:
排水管道安装检查项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
管轴线偏位( mm)
20
经纬仪或拉线, 每两井间检查3处
2
管内底高程( mm)
±10
水准仪测量, 每两井间检查2处
3
基础厚度( mm)
不小于设计值
用尺量, 每两井间检查3处
4
管座宽度( mm)
不小于设计值
用尺量, 每两井间检查3处
7检查井砌筑
污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井, 位置、 类型及尺寸见设计图纸, 细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522, 本污水工程检查井类型包括圆形污水检查井、 矩形污水检查井及矩形竖槽式跌水井。
模块式检查井主要技术参数及要求如下:
(1) 灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30, P6,垫层混凝土强度等级C15。
(2) 检查井模块强度等级为MU15, 180mm宽的模块壁厚不得小于40mm, 肋宽不得小于50mm, 240mm宽的模块壁厚不得小于50mm, 肋宽不得小于50mm, 300mm、 400mm宽的模块壁厚不得小于60mm, 肋宽不得小于60mm。
(3) 灌孔前应对应对模块喷水湿润, 必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层, 一次投料不得超过400mm, 用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣, 确保砼密实。
(4) 井筒直径为D1300、 D1100, 模块宽度为180mm。检查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷, 粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维, 掺加量不少于0.4kg/m³。检查井踏步采用塑钢材质, 位置及安装参见12S522 P98 99, 安装垂直距离不超过36cm, 水平净距15cm, 当下游管道直径D≥800时, 溜槽处设脚窝。
(5) 检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、 座, 沥青路面下采用D400型, 其它部位采用C250型, 井盖下方需增设防坠网, 防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井需加固, 加固措施见道路设计图纸”检查井加固图”, 图号为”结-06”。
(6) 管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工, 钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上, 地基承载力特征值不得小于80Kpa, 地基不能满足要求时, 需做地基处理。
7.1模块检查井施工工艺
模块检查井施工工艺见下图
模块检查井施工工艺流程图
钢筋、 模板制安
混凝土灌注
垫层浇筑
混凝土底板浇筑
模块砌筑
预制板安装
钢筋、 模板制安、 首层模块安装
混凝土盖板预制
模板制安
混凝土灌注
井盖安装
测量放线
基坑开挖
井筒段砌筑
基底检测
合格
基底处理
不合格

7.2施工方法说明
7.2.1测量放线
圆形井以管道预留间距中心为圆心画圆, 矩形井以管道预留间距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方, 放线时, 要随时跟踪放坡大小, 同时要根据图纸控制好检查井标高。
7.2.2垫层及底板混凝土浇筑
检查井基槽开挖完成并经监理验收合格后, 方可进行检查井垫层和基础的施工。垫层施工前由测量人员用全站仪定出井位中点, 并在中心桩上测出高程, 垫层顶面高程要严格控制使其符合设计要求。
垫层施工前模板安装可采用5*10cm方木替代模板, 内、 外侧打桩固定。垫层混凝土强度等级C15。
底板混凝土模板采用竹胶板(20mm厚)加工, 50mm*100mm方木加固, 钢筋网场外制作, 现场安装。混凝土标号为C30P6。
混凝土浇筑前, 应砌筑安装首层模块, 其底部及侧边采用钢筋支架加固, 防止钢筋笼变形。
混凝土采用商品混凝土, 混凝土罐车运输到浇筑现场, 人工辅助溜槽入仓、 平仓, 软轴插入式振动器振捣密实, 人工收浆。
在底板砼强度达到设计标号后, 对其表面人工打毛并清扫干净并洒水湿润后进行模块砌筑施工。
7.2.3模块砌筑
砌筑砂浆采用标号M7.5。模块尺寸根据图集12S522检查井型号要求进行选择,圆形检查井选取MY11、 MY13模块(240mm); 矩形检查井及跌水井选取30M、 30M-L、 30M-R模块( 300mm) ; 井筒模块选用MY-7模块( 180mm) 。
模块砌筑形式见下图:

圆形井模块砌筑组合方式图
矩形检查井模块砌筑组合方式图
矩形竖槽式跌水井模块砌筑组合示意图

首层混凝土模块应按图集要求定位, 根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、 转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。模块检组砌参照图集。当连接接入管时, 模块可用切割机切割, 切割后的连接缝应控制在10—15mm。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3～4层时, 应备好模板, 紧锢器将模块周边收紧, 防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。
检查井混凝土砌筑前, 将垫层表面清扫干净、 洒水湿润, 井内流槽与井壁同时砌筑, 表面砂浆人工分层压实抹光, 流槽与上、 下游管道底部顺接平滑; 检查井壁砖砌体砌筑时随时检查井的直径尺寸及垂直度, 随着井室砌筑同时安装踏步, 踏步可直接镶嵌于两层砌块之问, 用切割机在设计安装位置切割数刀, 凿出槽孔, 放入踏步, 用砼包裹严实, 同时调整好踏步夹角, 平整度, 外露长度。在砌筑砂浆达到设计强度前严禁踩踏。
井壁应进行勾缝, 随砌随勾缝, 勾缝采用1: 2(防水)水泥砂浆。检查井内采用M10水泥砂浆内抹面(20mm, 两次施工), 水泥砂浆掺加聚丙烯砼纤维, 。
跌水井隔墙构造柱钢筋起于隔墙顶以下50cm, 止于墙顶, 做法如下图:
隔墙构造柱示意图

7.2.4模块混凝土灌注
砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净, 墙体做必要的支撑加固。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层, 一次投料不得超过400mm, 用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣, 确保砼密实。
灌注砼水泥, 石子, 砂, 水, 外加剂等应符合相关标准, 强度等级为C25P6。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量, 质量检查时, 用小锤敲击砌体, 应无异常无空洞, 必要时应凿开异常声响处的模块, 进行灌孔砼质量检查。
7.2.5盖板安装
检查井井室砌筑到设计高程后,