范本施工方案范本模板.doc

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阳光水岸23#楼

模板工程施工方案
一、 工程概况:
本工程位于漕河以北, 史可法路西侧, 底板顶面标高为-5.95米。底板为整板基础下设反梁, 整板基础厚400mm, 板墙厚为250㎜。
二、 施工准备:
1、 组织技术、 生产人员熟悉图纸, 认真学习掌握施工图的内容、 要求和特点, 熟悉各部位截面尺寸、 标高。
2、 本工程全部采用复合木模板, 脱模剂选用油性脱模剂, 根据所需材料提前考察、 选用相关材料厂家。
3、 主要机具: 圆盘锯、 平刨、 手电钻、 手提电锯、 单头扳手、 锤子等必须准备好。
4、 基础钢筋及水电预埋管道已经过检查, 并应办完隐检手续
5、 在框架柱主筋抄平, 标出控制混凝土标高的水平线, 已经复核符合要求。
6、 夜间施工的照明设备采用镝灯为主, 基坑内设碘钨灯4只。
7、 安排管理人员, 机电管理人员值班发现情况随时处理。
8、 人员: 每幢楼安排木工20人。
三、 模板施工方法
支模架采用脚手钢管搭设, 搭设前, 应根据柱网尺寸和柱、 梁位置、 板底标高, 统筹规划, 并要保证支模架的稳定和坚固, 梁的支模架立杆纵向间距为0.70m, 边立杆与墙边间距为300mm, 保证柱、 梁、 板的几何尺寸和轴线标高位置的准确。
( 1) 模板采取后方集中制作, 运至现场安装。
( 2) 柱模板安装:
a、 柱采用带肋木模。
b、 模板采用扣件、 钢管卡箍, 根据柱截面的大小, 确定卡箍间距, 一般不大于50cm。
c、 柱梁节点处除了正常见钢管支撑加固外, 亦采用对拉螺栓穿柱加固锚定。( 见图示)

d、 柱模支立时应对照在楼面上弹好的柱面尺寸线安装, 固定时要重复吊正柱的垂直度, 复核柱上口的轴线是否正确, 柱底下方设置对称清理孔, 经监理人员复检后再行补好。
( 3) 砼板墙模板:
a、 墙体模板施工时, 先弹出中心线和两边线, 选择一边先安装, 待钢筋帮扎结束后, 墙基清理干净, 再立另一边模板。
b、 将墙板模板的下口垫平找正固定, 采用胶合板竖向放置, 背部用50×100竖木楞间距为每板四楞。
c、 内外侧模用止水螺栓禁固, 使整个内外侧模板形成一个整体, 用吊线法将整个模板吊正, 后用短钢管将墙板的钢管横围楞和模板牢固连接。
d、 竖木楞外侧钢管横围楞竖向间距为0.4m, 钢管围楞处, 穿止水螺栓, 螺栓竖向和水平间距为0.6m。
e、 设元宝卡、 螺丝紧固, 防止 砼浇筑过程中跑模、 涨模, 确保墙板的截面尺寸。
( 4) 楼面梁、 板模板
a、 楼面模板的支撑, 利用Φ48钢管支模排架找准标高, 纵横向支撑间距为800。为避免对现浇楼板产生附加荷载, 上层楼的支撑应和下层楼的支撑对齐。
b、 为加强楼面顶撑的刚度, 除搁栅外、 竖向另设两道纵横水平杆, 同时水平拉杆的间距高度不大2m, 每间不少于一道双向剪刀撑。
c、 楼面模板采用1.8cm厚胶合板, 木楞搁置在钢管排架上, 木楞间距不大于400mm。
d、 梁侧模板支立时使用斜向支撑, 支撑应牢固有力, 以保证模板不涨模( 见图示) :
e、 纵横向加设剪力撑进行整体加固稳定, 对梁模位置正确要重复验收校正。
f、 为了对模板支撑稳固性的控制, 特别是对建筑物四周外侧梁预防向外侧跑位、 涨模, 施工中必须加强措施。考虑在每层楼面外周边第二根梁上浇砼时预埋铁件, 间距设置2m, 模板支架架立时用斜撑管与外梁支架连接( 见下图) , 加固模架的整体稳固, 控制外倾, 保证外侧梁的轴线位置及断面尺寸准确。

g、 梁跨度超过4m时, 按2‰起拱, 现浇板也按规范规定起拱。
( 5) 根据施工期间温度决定施工现场投入的模板数量, 柱模二套、 楼面模板三套、 梁底板三套、 支撑系统三套。
( 6) 模板的维修与保养
a、 模板使用后, 再次使用前, 表面积灰清理干净, 涂刷隔离剂。
b、 每层模板拆除后在楼层集中维修, 经配制后重新翻至上层使用。
c、 木模板架设后, 在干燥天气时要浇水保养。
( 7) 拆模要求
a、 根据本工程柱距( 梁跨) 楼面结构模板和支撑系统的拆除, 必须在上层的梁板砼浇筑后, 且本层砼强度达100%设计强度时拆除。
b、 拆模必须由项目技术负责人出具通知单后实施。
c、 承重模板( 梁板底模) 的拆除时间见表1所示。

结构名称
结构跨度( m)
达到砼标准强度的百分率( %)

板
≤2
50
＞2, ＜8
75

梁
≤2
75

d、 模板拆除, 侧模拆除时, 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后, 方可拆除。一般情况下, 柱模及梁侧模板, 砼强度应达到1.2MPа, 顶板、 梁底模拆除参考同条件抗压强度试验报告, 跨度在2m以下, 强度达到50％即可拆除, 跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度的100％后方可拆除, 其余的达到设计强度的75％强度后方可拆除。
四、 梁、 板模板及支撑计算
1、 荷载计算
(1) 模板及支架自重(层高≤4米)0.7 5 KN／m 2
(2) 新浇筑砼自重标准值为2 4KN／m 3板厚为0.13 m
则0.1 3*2 4=3.1 2 KN／m2
(3) 钢筋重量 楼板1.1 KN／m3 1.1×0.1 2=0.1 3 2 KN／m2
梁 1.5 KN／m3 1.5×0.1 2=0.1 8 KN／m2
(4) 施工人员及设备荷载标准值:
1) 计算模板及直接支撑模板的小楞时, 对均面荷载取为2.5 KN／m 2
2) 计算直接支撑小楞结构构件时, 均布活载取1.5 KN／m 2
3) 计算支架立柱及其它支撑结构构件时, 均布活载取1 KN／m2
(5) 振捣砼时产生的荷载标准值
对水平面模板可采用2 KN／m2
对垂直面模板可采用4 KN／m2
2、 楼面模板及支架的计算荷载:
将上述荷载乘上荷载分项系数后得:
(1) 支架立柱的均布荷载为:
0.7 5×1.2+(3.1 2+0.1 3 2) ×1.2+(2+1)×1.4=9.0 KN／m2
(2) 支撑小楞结构构件的均布荷载为:
0.7 5×1.2+(3.1 2+0.1 3 2) ×1.2+(2+1.5) × 1.4=9.7 KN／m2
(3) 模板及直接支撑模板的结构构件的均布荷载为:
0.7 5×1.2+(3.1 2+0.1 3 2) ×1.2+(2+2.5) × 1.4=1 1.1 KN／m2
3、 计算:
(1) 模板承载力
模板采用91c m×183cm×1.8 cm, 每块板下用4根木枋子4 0×9 0mm
取: L=0.3 0 3 m fm=1 2.9N／mm 2
W=1／6×1 0 00×1 8 2=5.4×1 0 4N·mm2
R=6 5 0 0×0.9=5 8 5 0 N／mm2
I=1／1 2 bh2=1／1 2×1 0 0 0×1 82=4.8 6×1 0 5 mm
① 强度验算
M=0.1 QL2=0.1 × 1 1.1× 3 03 2=1.02 × 1 0 5 N·mm 2
δ=M／W=1.0 2×l 0 5／5.4 × 1 0 4=1.8 9 N／mm2<fm=1 2.9N／ram2
② 刚度验算
W=0.677QL4/100EI=0.677×11.1×0.9×3 0 3.3 4/100×5850×4.86×1 0 5
=0.22mm<L／400=0.75mm
根据①②可知满足要求
(3)木楞计算
木楞下面用大楞搁置间距l m
取: L=1 m fm=12.9N／mm 2
W=1／6×40×9 03=5.4×1 04 N·mm4
I=1／1 2 bh3=1／1 2 × 4 0 × 9 0 3=2.4 3×10 6mm4
E=7650N／mm2
① 强度验算
M=0.1 2 5 QL2=0.1 2 5 ×1 1.1×0.3 0 3 3×1 0 00 2=4.2 1×1 0 5 N·mm2
E=M／W=4.2 1×1 0 5／5.4×1 0 4=7.8 N／mm 2<fm=1 2.9 N／mm2
② 刚度验算
W=0.521QL4/100E I=0.521×11.1×0.3033/1000 4/100×7650×2.43×105
=0.944mm<L／2 5 0=4mm
根据①②可知满足要求
(4)大楞用φ4 8×3.5 mm钢管, 按三等跨连续梁计算, 承受木楞传来的集中荷载。为简化计算转换为均布荷载, 其强度和刚度满足要求立杆间距为1 m。
W=5078mm3 I=121900mm4
A=489mm2 [8]=215N／mm2
E=2.0 6×1 0 5 N／mm2
①强度验算
M=0.1 QL2=0.1×9.7×1.0×10002=9.7×1 0 5 N·mm
E: M／W=9.7×1 0 5／5 0 7 8=1 9 1 N／mm2<[δ]=2 1 5 N／mm2
②刚度验算
W=0.677QL4/100EI=0.677×9.7×1.0×10004/100×2.06×1 0 5×121900
=2.5 8mm<L／2 5 0=4mm
根据①②可知满足要求
(5)立柱
层高h=2.8 m 取Lo=1.5 m i=1 6 mm A=4 8 9mm2
λ=Lo／i=1 5 0 0／1 6=9 3.7 5 [δ]=2 1 5 N／mm2
因此ψ=0.5 9 6
①稳定性验算=F/ψ.A=9000/0.596×489=30.88N/mm 2<[δ]=215 N/mm2
②允许荷载验算(考虑扣件搭接)F=9.0／KN／m 2<[N]=1 2.4 KN／m2
因此计算结果满足施工荷载要求。
五、 模板允许偏差及检验方法
允许偏差项目见表1
表1 允许偏差项目

序号
项目
允许偏差( ㎜)
检查方法
1
基础轴线位移
5
尺量检查
2
柱、 墙、 梁轴线位移
3
尺量检查
3
标高
±2、 －5
用水准仪或拉线量检查
4
基础截面尺寸
±10
尺量检查
5
柱、 墙、 梁截面尺寸
+2、 －5
尺量检查
6
垂直度
3
线锤或2M托线板检查
7
相邻两板表面高低差
1
用直尺和尺量检查
8
表面平整度
3
2M靠尺和楔形塞尺检查
9
预埋管预留孔中心线位移
3
拉线尺量检查
10
预留洞口截面内部尺寸
+10、 0
拉线尺量检查

六、 注意事项
1、 安装墙模板时, 随时支撑固定, 防止倾覆。
2、 基础模板安装时, 先检查基坑土壁、 壁边坡的稳定情况, 发现有滑坡、 塌方危险时, 必须先采取有效加固措施后方可施工。
3、 模板放置时不得压有电线、 气焊管线等。
4、 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施, 并在下面标出作业区, 严禁非操作人员进入作业区。
六、 安全文明施工
施工期间要保证施工安全, , 施工人员要戴好安全帽, 穿好工作鞋, 值班电工要检查线路, 确保安全。浇筑砼时派专人值班