EPS聚苯板外墙施工方案.doc

EPS聚苯板外墙施工方案

四川佳源保温工程有限公司

EPS聚苯板外墙外保温
施工方案

编制单位：

编 制 人：

四川佳源保温工程有限公司

年 月 日

目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、材料的组成及指标
4、施工机械工具
5、施工方法及工序
6、劳动力和工期的安排计划（附工期安排横道图）
7、确保各工序质量的技术组织措施和质量检测标准
8、成本控制措施
9、成品保护措施
10、安全生产与文明施工
11、附《拟投入主要施工机械设计表》和《劳动力安排计划表》

一、 编制依据
《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分） （JGJ26-95）
《外墙保温建筑构造》 （10J121）
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 （JGJ134-2010）
《外墙外保温工程技术规程》 （JGJ144-2004）
《聚苯板保温构造图集》 （西南 05J103）
《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）
《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-90）
《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）
《节能建筑工程施工质量验收规范》 （GB50411-2007）

二、工程概况
本工程位于 四川省成都市龙马道街20号 ，建筑面积 40000 平方米，框架剪力墙结构体系，属一类高层建筑，耐火等级一级，抗震设防烈度为7度（0.20g），结构安全等级为一级，建筑工程等级为一级，设计使用年限70年。 本工程外墙外保温均是以 20mm 厚聚苯板作为保温隔热层，保温板固定采用粘贴和尼龙胀钉固相结合的方式，以专用砂浆压入玻纤网增强，再用罩面抗裂砂浆刮平，作为聚苯板保温层的保温处理。本工程采用聚苯板外墙外保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为 35000 平方米。

三、材料的组成及指标
1、界面砂浆主要技术指标：
项 目
单位
指 标
外观
吨
灰色粉末状
界面砂浆压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
注：界面砂浆的配制：界面砂浆：水按1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。
存运要求：5-30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。
2、粘结砂浆的主要技术指标：
项 目
单位
指 标
外观
吨
灰色粉末状
拉伸粘接强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0.40
拉伸粘接强度（与聚苯板）
原强度
强度
MPa
≥0.10
破坏位置
∕
破坏在聚苯板上
耐水
强度
MPa
≥0.10
破坏位置
∕
破坏在聚苯板上
3、抗裂砂浆的主要技术指标：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度
Mpa
≥0.5
压折比
/
≤3.0
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
拉伸粘结强度

≥0.7
存运条件：5-30℃条件下储存，储存期6个月，防晒。
4、EPS聚苯板的主要技术指标：
检测项目
计量单位
性能指标
表观密度
Kg/m3
18—22
导热系数
W/（m·k）
≤0.042
抗拉强度
Mpa
≥0.1
氧指数
%
＞30
尺寸稳定性
%
0.2—0.3
陈化时间
d
≥42

存运条件：严禁烟火。聚苯板包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋。
5、网格布的主要技术指标：
项目
单位
指标
耐碱拉伸断裂强力
N/50mm
≥750
耐碱拉伸断裂强力保留率
／
≥50%
6、锚栓的主要性能指标：
塑料锚栓由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将胶粉聚苯颗粒保温浆料固定于基层墙体的专用连接件。塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直经不小于50mm，套管外径7～10mm。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)不小于0.80KN。
四、施工机械工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨
胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
五、施工方法及工序
1)、墙体基层清理
2）、刷专用界面剂
3）、预粘板边翻包网格布
3)、3mm厚专用粘结剂
4)、20mm厚聚苯板保温层，尼龙胀钉固定
5）、中间验收
6)、界面剂一道
7)、底层聚合物砂浆，压入一层耐碱玻纤网格布（首层增加一层加强网格布）
8)、面层聚合物砂浆
9)、外墙面层
5.1 基层清理
5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
5.1.3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
5.2 配制砂浆
5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为（水:砂浆=1:5），边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
5.3 刷专用界面剂一道
为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄
涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施 工。
5.4 预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆 厚度不得超过 2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
5.5 粘贴聚苯板
5.5.1 施工前，根据工程整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。 聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
5.5.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.5.4 按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全部顺直、完整。

砼外墙

聚苯板

100mm水平控制线

图5-1 外墙聚苯板排列示意图

5.5.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边 缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm ,直 径 100mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图 5-2 所示。

5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图5-2所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5.5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
5.5.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的
30%～50%。具体要求： 20 层及以下粘结面积率不小于30%; 20 层以上为不小于 50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现，搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后 露网）。见图 5-3。

图 5-3 门窗洞口附加网络布示意图
5.5.10 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其
切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-4

图 5-4 聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图
5.5.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留通 槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，注意避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图 5-3）。
5.5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
5．6 安装固定件
5.6.1 聚苯板粘结牢固后，应在 8-24h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰 层厚度）。
5.6.2 固定件个数按照图 5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任
何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
图5-5 各层固定件布置图

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5.6.3 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀 片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2mm范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
m
尼龙胀钉
5.7 打底
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
5.8 设置分隔缝
5.8.1 本工程中要求分格条每6层设置一道，即在6层、12层、18层、24层的大墙面设置，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见 5. 12.4 做法示意图）。
5.8.2 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑 料管进行校核伸缩缝的水平度。
5. 12.4分隔缝

5.9 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.9.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
5.9.2 、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
5.9.3 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
5.10 埋贴网格布
5.10.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离， 然后由上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
5.10.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网 格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网 格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
5.10.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
5.10.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚 合物抗裂砂浆内。
5.10.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接， 各面搭接宽度为不小于200mm。

阴、阳角处网格布搭接示意图

5.11 抹面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
5.11.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物
砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合 考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一 致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处 断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
5.11.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成直角，不得做成圆弧。
5.11.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行， 避免雨水冲刷造成返工。
5.11.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑 后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
6 细部及特殊部位做法
6.1 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
6.1.1 用掺10%的1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使 其能严密封填于孔洞处。
6.1.3 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
6.2 建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
6.3 女儿墙做法
本工程女儿墙高1400mm，内立面埋设间距1.5m的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面做保温。

6.4 防火隔离带的做法
6.4.1防火隔离带的设计应当满足公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28 日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求。防火隔离带应沿楼板位置连续通长设置，宽度300mm。
1、高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。
　　2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。
　　3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。
　　4、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。
本方案防火隔离带是采用专用无机玻化微珠为保温材料，采取界面剂+无机保温浆料（玻化微珠） ，并以抗裂砂浆为保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，并配以不同饰面层的薄抹灰外墙外保温作法。

6.4.2．基本构造示意图如下：

6.4.3．无机保温浆料防火隔离带系统施工工艺
依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》预留好300mm高的防火隔离带进行基层处理→吊垂直、套方、弹控线→用保温材料做灰饼→抹第一遍无机保温材料→抹第二遍无机保温材料→抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收
6.4.4.施工要点
（1）基层墙面处理
1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物质，墙体表面突起物≥10mm时应剔除。
2）对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。
（2）保温层施工准备
1）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线。
2）按设计要求的保温层厚度，用无机玻化微珠砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
（3）保温层施工
1）预留300mm防火隔离带时，可用50mm宽300mm高的聚苯板满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分的聚苯板。
2）抹无机（玻化微珠）保温砂浆保温层施工至少分2-3遍，每遍所抹保温浆料为10-20mm，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，注意压实，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
3）无机玻化微珠施工应自上而下。
4）最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达到要求，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。
5）配制好的保温浆料应在4小时内用完，大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温浆料。
6）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d），方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。
（4）抗裂层施工
1) 防火隔离带抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布施工时网格布高度上下加200mm。用抹子先在无机保温浆料及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抗裂砂浆，立即浆网格布压入抗裂砂浆中。网格布水平搭接处采用干茬搭接的方法。
2）因防火隔离带处要做加强网，为避免整个外墙保温体系平整度误差过大，可将无机保温浆料防火离带上下200mm的保温板用铁刷子挫下2-3mm的厚度。
3）待防火隔离带及大面保温板粘贴完毕并钉入锚固件后可按整个外墙保温抗裂层施工方法进行整体抗裂层施工。
6.5角钢托架的设置
在每层外墙设置热镀锌角钢托架，角钢托架应不超出外保温表面，起到分担荷载的作用。角钢托架上部的聚苯板要做网格布翻包处理，并确保角钢托架紧密连接，请总包单位提供水准线，以保证托架位于每一层楼板统一标高位置。
六、劳动力和工期的安排计划（附工期安排横道图）
1. 为确保本工程施工进度的顺利进行，我公司所有施工人员将齐心协力，发挥主观能动性和高度责任感，保证各项施工进度及计划的施工，选拔有经验的工人组成施工队伍。
2．施工进度按甲乙双方商定后的施工进度执行。
2. 1 采用科学组织计划管理的方式保证施工工期。
2. 2 采用科学可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证工程工期。
2. 3 积极组织施工材料进场，从物资角度保证工程工期。
2. 4 对土建施工的基础标高、墙面粉刷要及时跟踪，随时做到心中有数，各工种按施工进度节点准时进入施工现场，按照施工程序施工。对土建所发生的问题应及早发现，并通知甲方工程管理人员，待土建本身的质量修整完成后，进入外墙外保温施工状态。
2. 5 加强过程控制，以提高工程施工质量来保证工程工期。
3． 将具体任务和责任落实到项目经理及施工队负责人（交付现场管理人员名单和联系方式）。选用最优的施工队伍，从人员素质方面保证工期。管理机构将组织专人与现场土建配合工作，及时了解土建进度及施工阶段的安排，做到严密组织、灵活协调。
3.1 与施工队签订施工合同，确定工期及进度计划，制订有效的奖惩措施，保证按质按时完成施工计划。
3.2 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育。
3.3 严格执行业主工程部规定的工期，合理调度施工力量，保证施工进度。
3.4 按合同及业主工程部规定的工期现场编排施工进度表，确保施工力量。
七、确保各工序质量的技术组织措施和质量检测标准
1． 质量保证项目
1.1按照中华人民共和国行业标准的要求验收聚苯板外墙外保温系统。
1.2 所用材料品种、质量、性能应符合设计和技术指标要求。
1.3 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
1.4 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
1.5 质量等级：合格。
2.质量保证措施
2.1质量保证措施项目
采用本公司保温材料体系，并按本公司外墙外保温技术进行应用、操作和施工的外保温墙面质量控制。
1）优化施工方案和合理按排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
2)严格控制进场的原材料的质量，对材料必须有出厂合格证外，严禁不合格材料用于工程上。
3)合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
4)对产品质量实行优质优价，使工作质量与员工的经济利益挂钩。
5)采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。
6)坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于施工质量薄弱点和容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检查和技术复核工作。
7)做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作，然后再请业主、监理公司与质监站验收。
8)做好各工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护都，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
2.2严格执行质量管理制度做好技术交底制度、材料进场检验制度、施工过程三检制度（自检、互检、交检检查制度）、质量否决制度、成品保护制度、质量文件记录制度、工程质量等级评定、核定制度、竣工服务承诺制度。
2.3质量保证期限二十五年
2.4质量保证内容
1）保温效果好，保温层耐候稳定，墙体的保温效果（保温层厚度达到规定设计要求）满足国家节能标准。
2） 保温层面无开裂、无脱落。
2.5质量保证条件
1) 采用全套外墙外保温材料体系，并按技术工艺规程施工。
2) 施工技术文件完整。
3) 该工程结构未发生破坏变形。
2.6免责条款
1) 墙体结构本身的缺陷造成防护层出现裂缝、胶落的。
2) 因人为的损坏造成防护面层出现裂缝、胶落的。
3) 因不可抗力的原因造成防护面层出现裂缝、胶落的。
4)未采用全套外墙外保温材料体系，或未按工艺规程施工造成防护面出现裂缝、胶落的。
5)其它不属于产品质量保证范围的
2.7质量事故处理
当防护面层出现裂缝、胶落等情况时，用户应及时通知本公司予以调查确认，查明质量事故原因。对产品的质量问题本公司予以无偿保修，对确认不属于产品质量的原因造成的，本公司可有偿维修。
2.8用户的义务
1) 用户应避免人为的墙面破坏，以免发生不必要的事故。
2)用户在发现墙面开裂、脱落后。应及时通知本公司并协助查明质量事故的原因。
3)采用外墙外保温技术的用户应与公司签订工程质量保证书，否则，视同有关施工技术文件不完整。
4）基层处理、保温隔热层、抗裂防护层和装饰面层施工过程应按施工技术规程和要求，做好现场分步施工记录，并及时填写分部分项工程评定单。
3．质量检测标准
3.1采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准及规定；保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象；
3.2表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
3.3 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3.5 允许偏差

允许偏差及检验方法 单位：mm

项次

项 目
允许偏差

检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
≤5
≤5
用2m托线板检查
2
表面平整
≤4
≤4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
≤4
≤4
用2cm托线板检查
4
阴阳角方正
≤4
≤4
用20cm靠尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
9
温度层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查

八、成本控制措施

8.1 施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；

8.2 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

8.3 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
8.4 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
九、成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
2、分网格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
5、严格禁止重物撞击墙面。
十、安全生产与文明施工
10.1安全措施
10.1.1 加强全员安全教育，学习安全措施规定。
10.1.2 施工现场由专业施工队长兼任安全员，项目经理兼任安全监督员。
10.1.3 进场施工前按行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，与土建方共同检查施工平台的安全性。
10.1.4 所有施工人员进入施工现场均应戴安全帽，登上脚手架作业时着软底鞋、系安全带。
10.2确保安全生产技术组织施工
在本工程施工过程中，运用科学的管理手段和模式。以安全为中心，制定以保证安全生产为目标的安全生产管理体系。
10.2.1安全生产管理体系
1)建立以项目经理为首，包括项目副经理、技术负责人及专职安全员的安全生产小组，定期或不定期与施工现场各施工队伍和班组进行安全生产检查，监督各施工队伍及班组不安全因素的整改，消除不利于安全的因素，确保整个现场的安全施工。同时做好施工人员的安全意识教育，制定有关安全生产规章制度和奖罚制度。
2)建立安全领导小组及安全岗位制度，建立一套完整有效的施工安全管理体系，并采用经济手段来配合安全生产岗位责任制及各安全生产规章制度的实施。
3)对现场施工人员进行经常性的安全教育，提高施工人员的安全意识，牢固树立安全生产、生产必须安全，并注意周围他人的安全。
4)实行安全施工生产一票否决权，对施工中或施工安全中发现有不利安全的隐患及影响安全的施工作业或违章作业，专职安全员有权立即中止施工，并及时予以处理或限期整改，未整改好前不得进行施工。
10.2.2安全生产管理制度保证措施
1) 严格执行国家有关安全技术规范（JCJ88-92、 JGJ80-91）施工。
2）项目经理与入场作业队人员及管理人员签订纵向管理合同，并把安全生产作为必查指标。
3）落实入场人员必须进行入场安全教育制度。
4）落实定期进行安全技术交底的管理制度。
5）落实安全检查制度，定期、不定期检查现场情况。
6)落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管理安全的原则。
10.2.3计划与措施
安全第一，预防为主，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。鉴于本工程安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护，建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。
1) 现场安全用电
现场用电采用三相五线制，在施工中要注意以下几点：
a)主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源。接近大容量用电设备，运输方便，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。
b)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
c)机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。
d)各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。
e)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
2) 施工人员安全防护
a) 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格后持证上岗者。
b) 凡患有恐高症人员不得参加高空作业，企业将定期对高空作业人员进行身体健康检查。
c) 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理的综合管理。
d) 施工人员进入施工现场应佩戴符合标准的安全帽，其佩戴方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩戴安全带。
e) 施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
3) 安全检查和汇报
a)班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查。做到当时检查当日记录。
b)项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实负责人，并整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。
c)公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。
d)对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出具罚款通知单或向项目经理反映，对负责人进行当月奖金的扣减。
e)项目安全员代表公司权利，对项目施工管理人员包括项目经理的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人情况档案中。
10.3文明措施
10.3.1 现场文明施工后勤供给
（1） 水电的供应：工程甲方应协助并满足工程乙方施工中所需的水、电的供应。
（2） 仓库提供：工程甲方应向工程乙方提供存放施工所需材料及工具仓库，工程乙方会严格按照仓库管理制度对工地的仓库进行管理，并保证仓库的干净，卫生及安全。
（3） 工作、生活区的管理：工程甲方应向工程乙方提供工人员工作及生活场地，工程乙方会严格按照办公室及生活区管理制度进行管理，并保证生活区的干净、卫生。
10.3.2 环境管理：为确保贯彻执行我公司环境管理方针、目标，我公司对施工环境管理融入现场施工管理每一环节中，同时也将尽力带动相关施工单位共同维护现场环保。
1） 对施工过程中产生的少许保温材料遗洒物进行清理、收集交工地统一建筑垃圾清运。
2） 遵守现场各相关单位制定的环境管理要求，维护施工现场的施工环境。
3） 按施工现场指定地点有序存放施工材料，设专人保管、发放、调配涂料。
10.4 确保文明施工技术组织措施
1)遵守成都市有关环卫、市容，文明施工的规定，组建文明施工的领导班子，进行定期不定期的检查、评比，对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改，现场四周按要求用2.4米高的围墙，并用图饰装饰。
2)施工现场按照文明施工的有关规定明显地设置工程概况，施工进度计划，现场管理制度、安全保卫制度及施工总平面图的五牌一图。
3)为避免施工现场的脏乱现象，现场划分区域分别包干落实到各负责人。
4)施工现场的临时建筑材料堆场、仓库等必须按施工平面布置图进行布置，不能随意堆放。
5)在主要通道口、电器、机械设备处，设立安全标志牌、警示牌，并在各道工序施工前做好安全技术交底，做到防患于未然。
6)材料机具要按要求堆放整齐，脚手架、模板等机具要随取随分类，各种机具设备做到完工当日清理、清洗，各操作人员要做到工完场清。
7)做好现场排水系统，防止污水乱排，污染环境，加强进出车辆管理，避免影响道路清洁。
8)加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，严禁非施工人员擅自进入施工现场。
9)对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识。

劳动力安排计划表

工种
人数
泥工
20
杂工
12
配料工
2

拟投入主要施工机械设备表

序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
用工施工部位
1
强制搅拌机
40型
1
山东
2010.9
外墙保温
2
电锤

6
江西
2010.3
外墙保温
3
送料车

15
武汉
2010.1
外墙保温

26